外墙憎水岩棉保温板施工方案.doc

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外墙保温岩棉板施工方案

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1.编制依据
1.1 安徽工业大学工商学院(一期)师生文化服务中心施工图纸及设计变更、洽商文件。
1.2 安徽工业大学工商学院(一期)工程施工组织设计
1.3 国家及行业规程、规范、标准、图集
序号
类别
规范、规程、标准名称
编号
1
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300－2013
2
地方
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2013
3
地方
外墙外保温技术规程
DBJ/T01-66-2008
4
行业
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-2011
2.工程概况及施工条件
2.1工程概况
2.1.1安徽工业大学工商学院（一期）师生文化服务中心主要包括1#楼、2#楼、3#楼；1#楼建筑面积为5793.92 m2，2#楼建筑面积为2514.63 m2，3#楼建筑面积为6745.66m2,地上三层，基础采用独立基础，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防烈度6度，耐火等级为二级，设计使用年限为50年。
2.2节能设计
墙体保温：本工程采用外墙外保温作法，采用40厚半硬性憎水岩棉板粘贴加机械锚固保温体系。
3.施工准备
3.1技术准备
3.3.1 施工方案
节能保温工程施工前编制保温专项施工方案，由监理工程师审批后施工。
3.3.2 分项工程技术交底
节能保温工程施工前，专业工长应向操作人员进行分项工程施工技术交底，交底内容为施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护和应注意的质量问题几个方面。
3.2现场准备
憎水岩棉板进场后应设专门场地存放，不得存放于建筑物内，存放场地四周不得进行焊接、明火作业。岩棉保温板存放在室外时，要采取防雨措施。
3.3劳动力、主要机械准备计划
3.3.1 劳动力计划
工种
保温板安装工人
抹灰工
其它
数量
10
30
10
备注
墙面保温板安装
外墙保温板、外墙抹灰及外墙仿真石涂料
放线工、架子工

3.3.2 主要机械计划
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
物料提升机
SSD60
1
材料垂直运输
3.4材料及工具准备
3.4.1岩棉保温板应符合国家相关标准的要求，板厚可进行适当调整。
岩棉保温板技术要求
表面密度
(kg/m3)
导热系数
(w/m·k)
压缩强度
（kPa）
吸水率
%
憎水率
%
尺寸稳定性
燃烧性能
≥140
≤0.045
≥40
≤1
≥98
≤1.0%
A级
3.4.2 挤塑聚苯板应符合国家相关标准的要求，板厚可进行适当调整。
3.4.3 外保温粘接剂技术性能指标需符合下表要求。
XPS粘接剂技术性能指标
项 目
性 能 指 标
拉伸胶接强度,Mpa
(与水泥砂浆)
常温常态 　　　　　　　
≥0.70
耐水
≥0.50
耐冻融
≥0.50
抗拉胶接强度,Mpa
(与18±1kg/m3膨胀聚苯板 )
常温常态 　　　　　　　　
≥0.10且聚苯板破坏
耐水
≥0.10且聚苯板破坏
耐冻融
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间，h　　　　　　　　　　　　　
≥2.0
抗压强度/抗折强度
£3.0
3.4.4 外保温抗裂砂浆技术性能指标需符合下表要求。

厚层聚合物砂浆性能指标
试验项目
性能指标
拉伸胶接强度，MPa
原强度
≥0.6
耐温
≥0.4
耐水
≥0.4
耐冻融
≥0.4
可操作时间，h
≥2
柔韧性，28d压折比(抗压强度/抗折强度)
≤3
容重，kg/m3
≤1800
抗裂性（厚度5mm以下）
无裂纹
收缩值
≤0.15%
3.4.5 镀锌钢丝网的性能指标
镀锌钢丝网的性能指标
项目
单位
指标
工艺
-
热镀锌
丝径
mm
0.9
网孔大小
mm
20´20
焊点抗拉力
N
>65
镀锌层重量
g/m2
122
3.4.6 机械锚固件：专用尼龙胀栓（根据岩棉保温板的设计厚度采用不同规格）。
3.4.7 工具
壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

4.外墙保温工程
4.1外墙基本构造
以40mm厚憎水岩棉板为保温材料，镀锌钢丝网为增强材料（用专用尼龙胀栓固定于结构墙上，每平方米不少于6个固定点，梅花型布置），外保温粘结剂作为保温板粘结材料，外保温用厚层聚合物砂浆作为保温板保护面层和找平层，仿真石涂料的建筑外墙外保温体系。

　 仿真石涂料外墙外保温基本构造
外墙
外保温作法
粘结层
保温层
保护层
外饰面
砌块墙、钢筋混凝土柱①
外墙外保温粘结剂②
岩棉板，双面喷涂专用界面剂③
抹10~15厚聚合物砂浆，内配镀锌钢丝网增强，用专用胀管螺丝锚固④
外墙仿真石涂料⑤
4.2 施工条件
4.2.1 外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面标准要求。
4.2.2 操作地点环境温度和基底温度不低于5℃；风力不大于5级，雨天不能施工。
4.2.3 清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其他废弃物。油污用10％NaOH溶液擦洗并用清水冲净。
4.3 施工工艺
4.3.1 施工程序
基层清理→ 吊垂直、基层找平→测量、放线 → 保温板面涂抹粘结剂→粘贴保温板→ 修理→打孔并用专用尼龙胀栓挂镀锌钢丝网锚栓固定 →抹面层聚合物抗裂砂浆 →外墙真色漆施工。
4.3.2 施工要点
4.3.2.1结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
4.3.2.2根据图纸要求，在墙面弹出外门窗控制线等。
4.3.2.3 保温板切割：用锯条切割，标准板面尺寸为1200mm×600mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
4.3. 2.4 粘结砂浆配制：将干粉粘结剂直接加水（1：0.21～0.24）搅拌均匀后静置3～5分钟再搅拌一会儿即可施工。一次配制量须在2小时内用完。
4.3.2.5 涂抹粘结砂浆：在保温板面四周涂抹一圈粘接剂，宽约65mm（粘贴后的）；板心按条形布设粘接点，直径约100mm(粘贴后的，见下图)，粘贴面积应不小于50%（首层不小于60%）。
4.3.2.6 抹完粘接剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。粘贴岩棉保温板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙。阳角处相邻的墙面所粘保温板应交错连接。
4.3.2.7固定专用尼龙胀栓：根据规程要求，在相应位置打眼，然后固定专用尼龙胀栓，胀栓数量按每平方米不少于6个设置。胀栓规格根据保温板的设计厚度，采用规格f8×120。
4.3.2.8胀栓要求栓尖全部打入基材不少于40mm，对于空心砌块墙，采用专业胀栓，使胀管拧入后，在砌块空心处形成防拨出缠绕结，以补偿胀栓伸入基材尺寸不足的缺陷。
4.3.2.9聚合物抗裂砂浆配制
聚合物抗裂砂浆须用砂浆搅拌机进行搅拌。配制时，先将适量的水倒入砂浆搅拌机中，接着加入干粉料，开启搅拌机，观察料浆的稠度，料浆过稠时适当加水、过稀时适当加干粉料，至合适稠度（约65~75mm，以稍稠为宜）后停止加粉料，再搅拌约2min后暂停搅拌，将搅拌机边缘及搅拌叶片上粘的干粉料刮入搅拌机中，然后再搅拌2~3min即可使用。配比如下：干粉料：水 » 100：18
一次配料量不宜过多；搅拌好的料浆宜在2小时内用完。放置时间过长以至变干的料浆不得再加水搅拌使用。
4.3.2.10抹底层聚合物砂浆
抹灰前先清除保温板面灰尘，板面有破损时要补涂界面剂。然后进行大面积施工。底层灰厚5～7mm，与保温板粘结牢固。
4.3.2.11 挂镀锌钢丝加强网
门窗洞口沿45度角方向各加一层400mm × 200mm镀锌网进行加强，加强部位于大面网下面(见下图)

4.3.2.12 铺挂镀锌钢丝网
钢丝网铺挂时应用锚固件固定，使用锚固件的垫片将网片固定于距钢丝网4－5mm的位置为宜。钢丝网要求搭接不小于100㎜，搭结处需有胀栓锚固。 钢丝网铺设应平整，不得皱折、翘曲。
4.3.2.13 抹面层聚合物砂浆
底层灰抹完24小时后，表面无裂纹即可抹面层灰，搅拌好的料浆抹于已挂好钢丝网的底层砂浆面上，抹灰厚度约在10mm左右，不得过厚。
注意：抹灰过程中，应边抹边收光，其间隔不得过长，否则易拉出裂缝。各层灰抹完后均要洒水养护。
4.3.2.14细部处理
外墙窗框四周保温措施：为保证外墙窗框四周保温效果，避免“热桥”，外窗安装完毕，外墙窗框四周打发泡胶，窗框外侧抹聚苯颗粒保温砂浆。保温砂浆外抹抗裂砂浆并压入一道网格布，网格布与大面搭接尺寸不得小于100mm。
保温板上界面剂有缺损时，应刷界面剂修补，要求均匀一致，不露底。

4.4构造要求

本方案节点构造要求见下图。

5.质量管理措施
5.1外墙保温工程
5.1.1保证项目
5.1.1.1 岩棉板、镀锌钢丝网的规格和各项技术指标，粘接剂、聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法：检查出厂合格证或进行复检。
5.1.1.2 保温板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量：按楼每20m长抽查一处(每处3延米长)，但不小于3处。检查方法：观察和用手推拉检查。
5.1.1.3 抗裂砂浆与保温板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
检查数量：同6.1.1.2；检查方法：用小锤轻击和观察检查。
5.1.2 基本项目
5.1.2.1 每块保温板与墙面的总粘接面积，首层不得小于60%，其它层不得小于50%。
检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不小于3处，每处检查不小于2块。
检查方法：尺量检查取其平均值；注：检查应在粘接剂凝结前进行。
5.1.2.2 尼龙胀塞尖全部进入结构墙体。
检查数量：同6.1.1.2；
5.1.2.3 保温板安装应上下错缝。各保温板间应挤紧拼严，不得有碰头灰。
检查数量：同6.1.1.2；检查方法：观察检查。
5.1.3 允许偏差项目
5.1.3.1 保温板粘贴允许误差应符合下表的规定。
保温板安装的允许偏差及检查方法
项次
项 目
允许偏差(mm)
检 查 方 法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
3
用2m托线板检查
全高
H/1000且£20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
注：h为墙全高；检查数量：同4.2.1。

5.1.3.2 保温墙面层执行国家《建筑装饰工程施工及验收规范》中“一般抹灰工程”的规定。
项次
项 目
允许偏差(mm)
检 查 方 法
1
表面平整
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直度
3
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
2
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
2
用200mm方尺检查

5.3检验和试验
5.3.1 施工检验
各分项工程施工实行“三检制”，检验批工程完成后，班组进行自检和交接检，合格后向工长和质检员报验。工序不合格不移交，工长和质检人员严格控制施工过程质量，发现质量问题及时纠正。
在班组自检的基础上，检验批由质检员组织有关人员进行质量评定和验收。
5.3.2 施工试验
5.3.2.1保温材料进场应对下列性能进行见证复试：
（1）保温材料：保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；
（2）粘结材料：粘结材料的强度；
（3）增强网：增强网的力学性能、抗腐蚀性能；
（4）取样数量：同一厂家同一品种的产品，抽查3次；
5.3.2.2实体检测：
（1）墙体保温机械锚固力现场拉拨试验，抽查不少于3处；
（2）外墙节能构造实体检测，抽查不少于3处；
6.成品保护措施
6.1 保温材料存放在库房内，在室外存放时应采取防雨措施。
6.2 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
6.3 外墙保温板不得随意开凿孔洞，脚手架安装和拆除应不得撞击保温板。
6.4 外墙壁门窗洞口、墙面阳角均应采取保护措施。
6.5 外墙施工完毕，要及时进行挂网抹灰施工，上墙的保温板要避免遭受雨淋。
7.安全文明施工措施
7.1 施工安全措施
7.1.1 坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针。
7.1.2 严格执行有关安全生产管理的法规、条例。
7.1.3 操作人员上岗前必须进行三级教育，分项工程施工前应进行书面安全交底，班前应进行口头安全交底。
7.1.4 作业人员必须正确使用个人防护用品，进入施工现场戴好安全帽，洞口、临边等作业无可靠防护设施时，作业人员应系后安全带并扣好保险钩。
7.1.5 本工程外墙采用涂有界面剂的岩棉板保温，作业时，不可避免的还会有岩棉丝掉落。外墙保温施工人员工作服的领口、袖口、裤口要扎好，并带好橡胶手套、护目镜等防护用品。岩板板需切割时，量好尺寸后在避风处统一切割，避免破碎的岩棉随风吹走。
7.1.6 夜间施工应有照明设施，使用行灯其电源电压不得超过36V，灯体与手柄应坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿，灯泡外部有金属保护网。
7.2 文明施工措施
7.2.1 预拌砂浆采用机械搅拌应封挡严密，搅拌机冲洗处要设沉淀池。
7.2.2 保温材料不得随处遗弃，破碎散落的保温弃料要装入袋内。
7.2.3 砂浆应避免遗洒，施工过程中落地灰应及时清理。
7.2.4 现场材料码放要整齐，作业面应整洁，做到工完料净场地清。
7.2.5 建筑垃圾清运严禁凌空抛撒，应采用封闭容器。

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外墙保温岩棉板施工方案

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