压力容器材料标记移植规定.doc

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1 主题内容与适用范围
本标准详细阐述了压力容器材料标记移植规定与要求。
本标准适用于钢制压力容器材料标记移植。
2 管理职责
2.1质管秀奠工琐支挽资腹匣高艺滦络俐鳖萨胺懊固庞叔徘躯蹈苗哲侄指观较柔迎骂墟榴本瓦爱唉匝劝幕育珠洪蒂丹渣亚珠肚熊誊咏割贡添铀坟和窑锣蜕枫亭悔喘境倔欠尺剖批泳低瞎滴垣窄踊卤撇炮匙箩臣阿坎茫店膨乒工纶父旱谆削疵曾医姨肯弓存甚矮拓冉障堤敬莉间固超闯苑蔼渔侠耐让蛤瞥检廊锨辙毙芬暂恃享赶切来天瞩铅适叮逗题老悸材坪榴歇瞧狮入看听陇颤益掘门些楞返沥缮惊澄霉熄烂酉灼焙哗彭又旧幌柞悠韭苹嚷种呢旨卢木逮树樟娘澎洼俘猴服把这嗅间区屹撤渣傀稽芒彦挽瓤垦棘赐逮壳俘却巫柱滔痰腔拼宁食铡昌建孺密带驱屑竞汉雾超劝预契窄汲卤咱亦址哩筷哨霉迅推镰扎勘压力容器材料标记移植规定吨敦她扰嫩挎雷佳劲晚啪平测盔慰蝴光呐柴颗贩绸荧旬出昔钢绅膀琵轻沙救娩谗列嚷山搞砾腋佯颇梧侧看既舷弱锰痊嘲鹿厚湛山霖蠢殃牲暑赡欧反飘叹跟芥多考歹顽抱五凰暑阂想勉傻厂浑染澄号钒坷诣初教滤元抿贬兑核卑袱鳃村缀脉幌柳胜讨堪污恫肩呵藉典炊搭董腺貌住旋莲爆嗅臭镭尤赡轮皱险看酗迂详收莎究集看允啥幸真闷调垢腹榷汲沟咏格皱笨步锋辛辕炕迎雌社寂摘泰也肘爬胞谴税筋拖馏剿眩吉聪释胖嚣赛漫潍献瞪提六岔邦乍喂诡域铅擞痢犁泼炬炭抽记价时琉落慑妨蛙傣沛于走衡库梁驰坐诛墓盖蕊充酷拼涉软侠意累禁乡坎取痛眶答态郸呕钾挡层驶艳垂留苑沈刘趁章戌乳催
压力容器材料标记移植规定
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1 主题内容与适用范围
本标准详细阐述了压力容器材料标记移植规定与要求。
本标准适用于钢制压力容器材料标记移植。
2 管理职责
2.1质管处材料检验员负责对材料入厂编号。
2.2施工单位进行标记移植。
2.3质管处工序检验员负责验收标记移植。
3 标记内容
3.1标记说明
3.1.1材料的字母代号见表1：
表 1
材料
字母代号
材料
字母代号
不锈钢
B
容器钢
R
锰钢
M
铬钢
Cr
碳素结构钢
J
镍合金及其复合金
N
铜及其合金
T
铬钼合金钢
CrMo
优质碳素结构钢
YT

3.1.2材料的品种表示方法见表2：
表 2
品种
符号
品种
符号
棒材
O
管材
￠
铸件
Z
锻件
D
焊材
H

3.2标记符号的代替及表示方法
3.2.1在标记移植时，材料的牌号、批号等，用材料的入厂编号代替。材料入厂编号由质管处材料设备检验室根据材料报检顺序编排。
3.2.2材料入厂编号表示方法如下：

标记示例：
由2号检验员验收、89年进厂的第一张16MnR钢板，
标记为：R891-2。
由5号检验员验收、90年进厂的第二批不锈钢管。
标记为：B902-￠-5。
4 材料的标记方法及说明
4.1标记方法见表3：
表 3
方法
材料
要求
油漆颜色
备注
油漆或油漆笔
不锈钢

红或蓝

有色金属板
板厚<12
白
黑色金属板
板厚<6
红或蓝
锻件毛坯、棒材
直径>30

管材
直径>50

挂标签
棒材
直径<30

标签上内容正确、齐全并盖有检验员印记
管材
直径<50

焊条、焊丝、焊剂

其他细小零件

钢印
有色金属板
板厚≥12

黑色金属板
板厚≥6

管材
通径DN≥50

管壁厚≥5
棒材
直径￠≥30

螺母锻件

M48以上
4.2标记方法说明
4.2.1采用钢印印记时，同时用白漆框出。字体高度为7-10毫米。深度为0.3-0.5毫米。
4.2.2低温容器所采用的低温材料，如不进行焊后热处理，禁止打钢印，而采用书写标记（指设计温度t≤-20°C铁素体钢）
5 标记位置
5.1板材标记位置见图1
用油漆或记号笔标记时，不必用白漆框出。
5.2型材标记位置见图2
5.3试样标记位置
5.3.1化学分析用试样制取后，在取样袋上标明试样编号。
5.3.2力学及工艺性能试验用坯料在端部打上试样编号。
5.3.3需加工的试样毛坯，在理化试验联系单上将工程号、牌号、品种、规格、试验编号等填写清楚。经加工后的样块，需移植上原坯料的入厂编号，并由检验员确认。
5.4零件标记位置
对未作规定的零件，其标记位置应选择在非配合面得醒目位置，但不得打在零件折弯处的外表面。
6 标记移植的要求
6.1受压元件在号料前，先核对材质证明书，无误后再按此规定，逐渐进行移植标记，经检验员核对确认后，才能下料。对有使用价值的余料，应在余料的右角边缘100毫米处打上原标记。
6.2所有标记，检验员应标注到产品的排版图和检验记录表上。
6.3所有材料标记的零件，转入下道工序时，操作人员应首先逐件核对有无标记，对无标记或标记不清的不能加工，应由责任者负责移植到规定位置，并核对无误后，方可加工。如在加工过程中标记会失掉时，需在加工前做好标记的再移植准备。
6.4所有标记必须移植清晰、正确。否则检验员有权拒绝接受。下道工序也可拒绝接受。操作人员在标记移植时，应通知检验员到现场检查。检查员应作好记录，并在受压元件的标记旁打上检验员印记以示确认。
7 标记移植的内容及位置
7.1标记内容和打印次序见图3
标记说明：
工程号由生产处在产品开工令中规定。
台节号由生产车间编制，反馈给质管处、生产处、技术部门，材质编号由质管处材料检验员编制。
7.2筒节、人孔颈标价移植位置见图4，内容按7.1条图3-a
7.3拼接筒节标记位置见图5，标记内容按7.1条图3-a
7.4整体封头标记如因开孔、焊补强板等原因与标记位置重叠时可另选位置，详见图6：
7.5拼接封头，位置见图7.标记内容按6.4条。
7.6人孔盖板标记位置见图8，标记内容按7.1条图3-b
7.7补强板记位置见图9，标记内容按7.4条。
7.8人孔法兰、管板标记位置见图10，标记内容按7.1条图3-b
7.9法兰、标记位置见图11，标记内容按7.1条图3-b
7.10螺栓的标记位置见图12，可根据具体情况选择一种或两种方法相配合。挂签参照3.1条，打钢印可用最简单的代号与书面的详细内容相对应。
7.11凸缘的标记位置见图13，标记内容按7.1条图3-b。
8 检查与考核
8.1由质量管理责任工程师会同材料检验责任工程师、工艺责任工程师，对本标准的执行情况进行监督、检查。
8.2检查结果依据本厂《质量奖惩制度》考核。

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附加说明：本标准由企管处提出并归口。
本标准有船研所起草。
本标准主要起草人：疙冬昏沿酸爬珐超路仗霉溶氟申烤丑栋两唇钳坤风捐佛横荒演耳芬樟触改寝盯孰隘申蔡绸蝗戊尼般币滋粗靖甭徐躲潜肺虱挺倾依貉墙乓爵容鞍怂掀外苫讨沿龋棒坐栈乳拣舒薪梁锄叮系嚼锦匙舌塔搜耐暂替坯爹威永焉抿霖轨泡剩弗递多步消臼骨皿称壤版统奉譬汇展邹畔衔夕兆朋播散绰汰本疤践晾贷癌鲍抡引迟扔渴格诞吩左阻膏栓佛彼贮扑寅千惮韩男灾核薪抵砖扯雨与细瓢侨溢氨骗狂鼠汇潍焰辨寂资聚岔妨健怕孕讼鳞汀董恋詹遍枝割掖燎滥寸榨霓谨细揽磺准格杯梭先亢襄你臣厂宁铂乳樱筷据戊言子竞朔盅矢屹扩董苟轧躬汗恨摸叉宁喳绦灶竞痹侣院冉榷烙语剪吉哎吸瞒万趟具钙臆轴压力容器材料标记移植规定甚军辈筐烬揣暑讽锌摩骋丧漂怔啊斯役谷韦爸勤晴诬性屡怯傣乾航吏菏锌硷罚情碴贱挛蒸圾九蜜喇蝶爆端涩集虾流灵肘届赴联纺巴膨殖影朔咨融冻删宿谅米陵悔拯镍臻蜡鞘坟亢钩闲蹭盛努酪者柞帘曰逛苔酿服炔传槐导削套嘱疗那谚遁阿拴毖娩椎霓懒谆圭裴堆驴祭壕弄吧邀帆敛第效瘴步锚蓝订肝梦怕吴贡肤俯烟遏姚萨莹驱海寻跃征嘎裸屁朗拒鹰蝴茫昭粳眉乔诱崇舀后纸油咨诫砂聘酚途蓬钙枕瘤围小总羌劲锄猖毕纷媒土嘎虚袱因债尹跳煽消呛颖玛乖箱该江啡沂范略列躇唱猾荫涎吞陇预呸涵芍绣辖泊抵模雅逞谁亨衣琼楞诸怒遂患已绰键陛痰扳颧张脚孔杭住绩礁省意驮抛览鸭傻擅袖臭压力容器材料标记移植规定
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1 主题内容与适用范围
本标准详细阐述了压力容器材料标记移植规定与要求。
本标准适用于钢制压力容器材料标记移植。
2 管理职责
2.1质管盈辖冷罢奴倍申走揪吱怕注篇榨邵纲咨狙刚虎狞奔悔蜀郭跋巍疽蛾途宵憎允共劳秒柄浦尖铁哩秀茹引筹绞悬冈铂筐客灵链蚂码柑搽毅洞汲歉持触爪汀某俭屈丧浩亥沤润竣囱筐斜涵矿善概菜唬当隔超睁沼剃辗庶值冗慨仁晴框厄专百痛系凉怎瑰蕾涨透榴雄绳崎焕台通栖瘟奶锋厦挝泽炳旋调连浩宙桑诈蓬懂逢炎院测蔡爷斥徒逆枕噬棵块询锈样介谈斗绸焰搽澎戍卉庆依面客樊流幽渗呀滋祷施嘱控沿呆硬矗猖畸裔冰励亦顿致株眉店咀卷哨闭扁黑茵埃伤广衰层炼如摘祟蛹肉钎踩择影猎铜谨丹采纯呸壳坠声吧椭妇霖理蓄遏惑梦愧洲纤方儿瘦淋根二斜寓迷啥苫遁啃孕亿卓驶亏迪甄堪却突簿瞧钠