化学精处理高效过滤器检修指导书.doc

Q/CDT-IPSPC 1001.D12004化学精处理高效过滤器检修作业指导书修改记录版次页码日期修改人审核人批准人00QB1目 次1 目的12 适用范围13 作业条件14 风险分析/危害辨识15 组织及人员分工:26 窗口计划27 备件和工具明细28 检修项目及工艺流程39 检修工序及质量标准：310 质量记录：611 实验记录812 完工报告单913 设备检修不符合项目处理单1114 业主检修经验反馈1215 承包商经验反馈1216 其他12I化学精处理高效过滤器检修作业指导书1 目的1.1 保证化学精处理高效过滤器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2 适用范围适用于大唐盘电四台化学精处理高效过滤器检修工作.3 作业条件3.1 化学精处理高效过滤器停止使用，办理检修工作票。3.2 作业组成员了解高效过滤器内部结构及检修前精处理高效过滤器存在的缺陷。3.3 作业组成员了解精处理高效过滤器的运行状态及小时数。3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.7 准备好检修用的各易损件，及材料。3.8 开工前召开班前会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。4 风险分析/危害辨识4.1 精处理高效过滤器检修总危害辨识：4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。4.1.2 精处理高效过滤器与所有系统完全解列。4.1.3 精处理高效过滤器解体、检修时严禁损伤本设备及其它设备部件。4.1.4 作业组成员的着装要符合工作要求，重点要防酸碱烧伤。4.1.5 所带的常用工具、量具应认真清点，防止掉入床体内。4.1.6 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。4.2 解体阶段的风险分析：4.2.1 脚手架搭建牢固，经安检人员验收后方可使用。4.2.2 高空平台上工作要使用安全带。4.2.3 打开上下人孔时，螺栓不要乱丢，用油盘摆放整齐，以防高空落下伤人。4.2.4 人孔盖悬挂在人孔旁支承杆上时，需用绳索固定，以防防高空落下或左右摆动伤人。4.2.5 解体床体中各类排管时，使用工具袋，防止工具、零件落入床体底部。4.2.6 工作人员进入床体内，使用符合规定的行灯进行照明。4.2.7 工作人员进入床体内，应接好轴流风机，进行通风。4.3 检修阶段的风险分析4.3.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。4.3.2 进入床体内工作，不可动用电气焊，若非要使用时必须做好特殊的防护措施，防止床体内衬胶被破坏。4.3.3 进入床体内工作，搭建脚手架注意保护床体衬胶。4.3.4 拆洗胶囊及纤维束时，注意不要生拉硬拽，以防止胶囊破损，纤维束断裂。4.3.5 检查文明施工和检修，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料尽、场地清，同时用塑料布将零部件盖好。4.3.6 检修发现的重大问题要及时向设备部反映，以制定处理措施。4.4 回装阶段的风险分析：4.4.1 精处理高效过滤器回装前，应全面检查精处理高效过滤器内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，技术数据记录齐全。4.4.2 精处理高效过滤器回装时，认真检查精处理高效过滤器内部无任何异物。4.4.3 各条水管、气管回装时，各兰盘螺丝要紧固，要使用耐酸胶皮垫。4.4.4 注意防止物品、工具掉入精处理高效过滤器内。4.4.5 起吊回装要有专人指挥，防止误碰人员和其它设备。5 组织及人员分工:5.1 组织措施5.1.1 在检修过程中，设组长一名，各作业人员必须听从组长统一指挥；5.1.2 各作业成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；5.1.3 在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底；5.1.4 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；5.1.5 起吊作业必须有专业起重人员在场指挥；5.1.6 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。5.2 用工人员组织：组 长：一名 A角 协调指挥作业人员：4名 B角 作业配合起重专业人员：1名 负责设备的起吊6 窗口计划见附件17 备件和工具明细一、 材料类：序号名 称规 格数 量1白 布0.5米2破布2公斤3耐酸胶皮（5mm）5公斤4砂纸#110张5青壳纸1公斤6密封胶（587、703）各1袋7螺栓松动剂2桶8石棉垫1.5 mm5公斤9石棉垫3.0 mm5公斤10清洗剂3桶11起垫剂2桶二、工具类序号名 称规 格数 量1.活扳手12寸2把2.梅花扳手12mm32mm各1把3.冲击扳手32 mm65 mm各1把4.管钳350mm1把5.手锤1把6.大锤1把7.扁錾2把8.撬棍1米2根9.平改锥2把10.游标卡尺1501把11.深度尺2001把12.布剪子1把13.内六方扳手1套14.平锉刀1把15.十字改锥1把16.铜丝刷4把17.塞尺1把18.行灯1套19.轴流风机1套20.倒链0.5t、1t各一个21.吊环4个22.火花检测器1台23.24.三、备件类序号物资名称规格型号数量1滤元5380根1.2. 8 检修项目及工艺流程：工艺流程：办理工作票将设备与系统隔绝打开上人孔将滤元压板作标记拆下滤元压板拆下滤元检查滤元及本体内壁回装封人孔试压清洁现场回交工作票9 检修工序及质量标准：9.1 拆卸步骤：9.1.1 打开上部入孔。检查和记录滤元压板松动情况。9.1.2 将滤元压板排序并编号。9.1.3 拆下滤元压板，将滤元压板及紧固螺丝放进油盘，码放整齐。9.1.4 将滤元拆出。9.1.5 检查滤元、进水装置及 过滤器本体。9.1.6 只在大修或特定情况下，拆下底部平形板，对平形板进行检查。9.2 回装顺序：9.2.1 重新装好平形板及平形板上所有安装滤元用螺丝。9.2.2 回装滤元，并装好压板。9.2.3 装好罐内装置并仔细回检确认无误后，封闭上、下入孔，做水压试验，水压为40Mpa，检查无泄漏时，将水放掉。9.3 工艺要求：9.3.1 多孔板上的滤元座丝扣应完好，与滤元的配合紧力适中。如配合过紧，可用专用丝锥把螺孔过一遍。严禁锉削水帽螺纹。9.3.2 滤元应无断线、破损情况且干净无油污。与滤元座配合紧力适中，旋入的扣数不少于5扣，装配后的全部滤元高度应一致，最大允许偏差为5mm，安装滤元时只允许用物拧入。9.3.3 滤元压板应数量齐全，每支滤元均应有横竖两道压板压住。9.3.4 器壁防腐层完好无损，两层衬胶的鬼裂深度3mm，气泡面积50mm2。9.3.5 用点火花探伤器壁进行检查，均应无漏电现象。对种植螺栓的跟部、支撑板的螺丝孔处尤应仔细检查。9.3.6 交换器内部非防腐的金属材质应为1Cr18Ni9Ti。3化学精处理高效过滤器 维修作业技术标准质量验收记录 检修项目检修性质开工日期计划工日用工统计定额（人数小时）实际（人数小时）竣工日期实际工日项目负责人质量控制点 (W、H)检修执行 标准检修性质检修项目检修周期技工：4起重：1钳工：焊工起重：技工：民工：大修3年 小修1年分项待检点(W、H)监督点内容检修及更换标准、周期材质、规格型号（或描述）检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期一、文件准备C11、作业指导书2、工序、工艺卡3、设备检修前存在缺陷情况齐全、完善了解二、工器具、备件的准备C21、工具准备a、常用工具 b、电火花检漏仪c、手拉葫芦、吊索、吊环 d、塞尺 经检查合格能用C32、备件准备a、滤元滤元出水间隙5三、检修场地的准备、验证工作票W11、建临时围栏。2、 建脚手架。3、 准备工作票检查合格安全措施完善四、打开人孔门C41、拆去人孔门螺栓。2、打开人孔门并固定好。五、滤元检查W21、检查滤元压板松动情况。2、拆出滤元进行检查无松动滤元无弯曲、破损、脏污、断线六、本体检查H1 1、交换器内部非防腐的金属进行检查无腐蚀现象材质应为1Cr18Ni9Ti。H2检查内壁衬胶：1、宏观检查：目测结合木锤敲击法，检查衬胶贴合面，无空洞声。2、微观检查：用电火花检漏仪进行检查。用点火花探伤器壁进行检查，均应无漏电现象气泡面积50mm2。H3检查底部平形板及滤元座：平整、丝扣无乱扣现象。七、回装滤元W51、清洁床体内部。2、滤元回装。3、压好上部压板1、丝扣无乱扣现象。2、压板齐全八、关闭人孔门C61、清理人孔门。2、加好人孔门垫片。3、关闭人孔门，紧固螺丝。人孔无外漏九、清洁现场W61、清理检修现场。2、终结工作票。十、动态试验C71、床体满水、加压。2、检查人孔、排水装置。无外漏十一、不合格项关闭W7滤元完好情况弯曲、断线、脏污注： 1、W点质量见证点，H点停工待检点2C点须经承包商工作负责人、承包商质检员验收3、W点须经承包商质检员、点检员两级验收签字4、H 点须经承包商质检员、点检员（B）、监理（A）三级验收签字5、检修性质分A、B两级10 质量记录：精处理高效过滤器大修检查质量记录表序号项 目数据记录备注修 前测量人及日期修 后测量人及日期1滤元压板松动情况2滤元完好率3床体内壁衬胶破损情况工作负责人： 点检员： 监理11 实验记录化学精处理高效过滤器试运行情况记录表序号项 目结果检查人备注1工作完毕，检修工作票交回运行2设备干净见本色，作业现场环境卫生清理3运行恢复系统，操作完毕4床体满水、加压人孔泄露情况9其它附件等完好无泄露10试运时间工作负责人： 点检员： 监理：812 完工报告单天津大唐盘山发电有限责任公司完 工 报 告 单页：版1设备编码：项目名称检验级别A级 C级 D级工 作负责人检修单位一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个；检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况九、实际工时消耗记录锅炉热工电气焊工起重金相保温其它小计备注人数工日十、主要备品配件、材料消耗记录名 称型 号 规 格实耗量备 注十一、检查与检验意见检修工作负责人 合格 不合格签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名： 日期：监理监理负责人 合格 不合格签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名： 日期：大唐盘电质检员 合格 不合格签名： 日期：专业 合格 不合格签名： 日期： 13 设备检修不符合项目处理单不符合项事实陈述检修负责人（签字） 承包商负责人（签字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日纠正、预防措施： 返工 返修 让步接受 报废设备部点检员（签字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日纠正、预防措施意见： 同意 不同意设备部部长（签字）：日期： 年 月 日纠正、预防措施完成情况：设备部点检（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：监理（签字）： 日期： 年 月 日 纠正和预防措施验证意见：设备部点检（签字）：日期： 年 月 日14 业主检修经验反馈15 承包商经验反馈（由承包商填写）16 其他 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)13