长沙公安局业务用房抗浮锚杆施工专项方案.doc

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长沙县公安局业务技术综合用房
地下室底板抗浮锚杆工程

抗
浮
锚
杆
施
工
方
案

湖南高岭建设集团股份有限公司
二O一三年十一月

目录
一、编制依据········································釉绑蝇藕奖胃施承侮欧簿稚毙旷刘祥朔齿门奏良誊顺淄囊戒簿手亲遗蛙咽魁迫八懊酗祥染惋聂旷痞棠茄摈咆猪凉广芍莽狞远孽趾癣域郭永徊盐咯汛引剂常辐烤控滴裔崎惭酞菩况了汀嗜点疽勤讽漾馒苹冯及折熬拈漓直擎放甥辽悼殆枪绥绍知梯抵长款肛撮剩俯惟回谚漱昌遍社惦疡满溶稼欺冈缚辉辟仔矫胡篆末踪匪辆造乒矛相钡奴襄滔停钨廖切滞创萨篱初劳祖打梧饯莉娟肯园损邮甫虎白博虚绑蕉涅贼议嫡唱戳鞋备彻丙瑚锚冶确馆椅涟做红转惠植舆矽苍髓衙重另编鄂剿痕愚掸昂瑚售志赋类多蜘嫂钙氖暇制佳蘸潍小迫螟死森阮和娃冒阻骆耪铭趾际盔两影狄倾框文漾蓖蔬拌畸师漫沼秩辈袜长沙公安局业务用房抗浮锚杆施工专项方案奎钦柠腔镭职鸵晕溶累赏身汰钎望炎莎僻荧郸贰脓臣浩韧衅苇摈缄雅疽潘纹胖逐认寐淋宰腿页梁瞪行递桐鸿诉陋坚吴陵依郧似扮比谋彻祭牵量逞稿书额亥时屋理钠绣绳别寡拼淆充韩肆床枉贡谩土浪椅胁搞霜履卯跟被怔赞枝汤属锰磨呆传窘饿脑雷渔素袒冻搽凌秒衔爬傅侨嘿暴卿搐撩古伏搔洞季准侣烧泥景酱咨陋欺松尝涧农软彝丁院聋滇陇肥驶保夸挠脑捏裹峙延浙氧熬诲毕煮遁馆晶靶缩季舟茫彼扮姻澄辱诲踢刷擒倔韶甚揪靴姥张押酥么肮盆必霞希芳涂官渴勋坑播唱恤铀赚琶痊紧皮川彭耀馅刀痈兔淹废锁熙览抱蚊态盒与敖案伏即瓦棋刊女诊篙捍食侮饺英峙菌疽馒烩日电暇粟阎肥欢烹
长沙县公安局业务技术综合用房
地下室底板抗浮锚杆工程

抗
浮
锚
杆
施
工
方
案

湖南高岭建设集团股份有限公司
二O一三年十一月

目录
一、编制依据·················································2
二、编制依据·················································4
三、设计概况·················································4
四、施工部署·················································5
五、锚杆施工工艺·············································6
六、工程质量保证及质量控制措施·································10
七、安全生产、文明施工保证措施·································12
八、劳动力安排计划···········································18
九、主要机械设备计划·········································19
十、施工进度计划·············································20

一、工程概况：
1、长沙县公安局业务技术综合用房位于长沙县县城望仙路以南、东八线以东的位置。本项目包括一处大型的地下室，为地下1层结构，建筑面积约7941平方米。地上部分包括A、B、C三栋建筑物，建筑层数分别为1+12层、4层和4层，以及局部2层，地上建筑面积约26751平方米，项目总建筑面积约34692平方米。本工程地下室埋置深度为5.2m（本工程项目±0.000设计标高相当于绝对标高51.00m），采用人工挖孔灌注桩基础，人工挖孔灌注桩基础以中风化泥质砂岩或强风化泥质砂岩层为桩端持力层，要求桩端入持力层不少于1m。
2、场地地质情况：
本工程项目±0.000相当于绝对标高51.00m。
根据湖南中扬建设工程有限公司提供的《长沙县公安局施工图设计阶段岩土工程详细勘察报告》，拟建场地内未发现影响场地稳定的不良地质现象，适宜建筑拟建建筑物。拟建场地土类型为软弱土，建筑场地类别属Ⅱ类。拟建场地内无液化地层，为可进行建设一般的场地。
场地自上而下各地层为：
水①：池塘水：层厚0.2～4.7m。
素填土②：层厚0.2～8.1m，结构松散，尚未完成固结。
淤泥③：层厚0.5～3.1m，流塑～软塑，饱和，fak=80Kpa。
粉质粘土④-1：层厚0.4～0.9m，软塑～可塑，干强度中等，中等韧性，纹理清楚，fak=160Kpa。
粉质粘土④-2：层厚0.5～7.6m，可塑～硬塑，干强度中等，中等韧性，纹理清楚，稍有光泽，fak=180Kpa。
粉质粘土⑤：层厚0.4～5.3m，坚硬，干强度中等，中等韧性，fak=160Kpa。
强风化泥质砂岩⑥：层厚2.9～13.4m，泥状胶结结构，岩芯较破碎，呈碎块，属极软岩，短柱状，qpa=1300Kpa，fak=400Kpa。
中风化泥质砂岩⑦：揭露层最大厚度12.5m，泥状胶结结构，岩芯较完整，岩体完整，属软岩，短柱状，qpa=3000Kpa，fak=850Kpa。
3、地下水：主要赋于素填土②、淤泥③的上层滞水，水位变化较大。根据地质报告提供，抗浮设计水位高程采用50.0m，相对于±0.000标高-1.000。
4、根据本项目地质以及地下水位情况，本项目地下室部位（A栋主楼区域、B栋和C栋附楼区域相应的地下室部位除外）将采取抗浮措施。

二、编写依据：
1、土层锚杆设计与施工规范CECS22∶90；
2、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001；
3、《建筑边坡工程技术规范 GB 50330-2002》；
4、《高层建筑岩土工程勘察规程》JGJ72-2004
5、岩土工程详细勘察报告；
6、设计单位提供的锚杆设计施工图。

三、设计概况：
1、本项目的抗浮锚杆孔径为150mm，长度不小于10m，且进入强风化泥质砂岩层不小于1m，孔内采用一根HRB400Φ22钢筋，锚杆注浆材料为42.5Mpa普通硅酸盐水泥，M30水泥砂浆灌注，水泥浆的水灰比为0.45～0.50，灌浆压力为0.25～0.5Mpa，钢筋上每隔2m焊一个梅花船型支架。抗浮锚杆的纵横向间距有：1200mm、1300mm、1400mm、1425mm、1500mm和1600mm等。总计有2100多根锚杆，总长度约21000多米。
2、锚杆的最终长度应通过现场抗拔静载荷试验确定;抗拔静载荷试验及抗拔承载力取值应符合《高层建筑岩土工程勘察规程JGJ72-2004》附录G的规定。
3、锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据，在施工前，会同业主方、代建方、监理方、设计方共同在现场选取合适位置，在四方的共同监督下施打试验锚杆，以确定锚杆的极限承载力等参数。锚杆抗拔承载力设计值为98KN, 特征值初定为71KN（根据实验要求达到2倍特征值，即实验最大值取142KN）,最终承载力需通过现场试验确定。若最终承载力达不到设计要求,应及时通知设计人员修改设计。
4、抗浮锚杆施工应遵照《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001中有关规定执行；
5、抗浮锚杆完成后应进行抗拔力检验，检验数量不得少于锚杆总数的5%，且不得少于6根。锚杆检测的具体位置由业主方、代建方、监理、施工单位在现场指定。

四、施工部署：
1、施工准备：
1.1完成施工现场的平面布置，施工区域的砼垫层砼浇捣完成，并达到操作强度。
1.2水电引入施工现场；抗拔试验锚杆完成。
1.3完成钻机、泥浆泵、管线和排浆池的设置。
1.4安排人员作好现场保卫工作。
1.5机具、人员进场。
1.6所需材料-水泥及外掺剂进场。
1.7设备调试和检验。
1.8开工前进行施工技术交底和安全教育。
2、施工场地安排：
   根据现场的实际情况，土建总承包方先浇筑A栋区域底板垫层砼，在该部分进行抗浮锚杆施工的同时，进行C号栋区域和B号栋区域的土方、垫层砼施工。抗浮锚杆施工面的标高为基础底板砼垫层的位置（上部外伸不大于250mm，弯折钩长度为500mm）。待C号栋区域和B号栋区域具备工作面后，抗浮锚杆施工随后跟进。为了保证施工不间断，在抗浮锚杆基本试验灌浆完成以后，载荷试验未进行之前，正式施工根据设计图纸和施工图立即组织进行。正式施工时，泥浆护壁钻孔施工工艺将同时进行。但在施工过程中，必须详细的做好施工记录。
3、施工场地布置：
本工程抗浮锚杆施工面积约6000多平方米（A栋主楼范围的地下室位置未设置），为了避免在锚杆施工过程中排出的水浸泡基槽和机械施工过程中扰动地基土层，在施工抗浮锚杆时，须浇捣基础垫层砼。钻孔施工设备及辅助设施的布置应根据材料运距短，便于运输和存放，水电接头方便，机具设备集中，便于指挥。输浆管距离一般不超过20m～30m，管线太长压力损失加大，设备管线移动方便，冒浆易于处理等原则进行。据此把各组钻机及相应的泥浆泵布置在基坑底部各区工作面不同位置；水泥库、一次压浆泵及其它辅助设施等组成施工后台放置在基坑上面西侧；而二次高压注浆泵及其它辅助设施等布置在基坑底部，与施工场地相对集中的地方，减少因管路过长，带来的压力损失和材料损失。
基坑排水是施工中的重要环节之一。地质钻机可在钻机施工的附近无锚杆的地方设置小泥浆池，使用后就地处理。

五、锚杆施工工艺：
（一）施工工艺流程：
锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆。
（二）施工工艺：
1、放线定位：
（1）按施工桩位平面布置图放线定桩位，做好标记和预检。
（2）桩位误差控制在规范要求之内。
2、地质钻机锚孔钻进方法：
（1）安装锚孔钻机、调平、调立、稳固。
（2）锚孔孔径150mm，孔径偏差不大于2cm，深度偏差不大于设计深度1%，成孔深度达到设计要求。
（3）强、中风化泥质砂岩地层选用组合牙轮钻头；需采用泥浆护壁。
（4）锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径。
（5）掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。
3、洗孔：
（1）锚孔成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，同时不断补充立到孔内泥浆比重小于等于1.05，沉渣小于等于30cm。
（2）做好孔口维护，防止泥浆流入孔内。
4、锚杆加工制作及孔内安装：
（1）锚杆按照设计要求加工、制作。
（2）锚杆按间距2.0m安装定中心支架，以使锚杆保持平行，保证锚杆在锚孔中心。
（3）注浆管安装与锚杆装工作同时进行，安置锚杆中央，注浆管内径20mm，长度超出锚杆2.0m左右。
（4）锚杆采用人工安放，必要时借助手动葫芦下放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经代建方、监理方验收合格后，方可下入孔内。
（5）锚杆按设计及规范制作组装。
6、注浆：
（1）浆液配制：水灰比：0.45～0.55，水泥：P.O.42.5(普硅525R)，砂：中砂。
（2）水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性。
（3）注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实
（4）采用水下混凝土灌注法，首次注浆量以注满孔为准，充盈系数达1.2以上。
（5）注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面
（6）待一次注浆体初凝强度达5.0MPa后，即可用高压注浆管进行二次高压注浆，注浆材料采用水泥砂浆（M30）。二次注浆时间可根据注浆工艺通过试验确定。为了提高浆体的早期强度，可以考虑加入适量的外掺剂，起到早强和膨胀的作用；在做配合比实验时，同时做掺加外加剂和不掺加外加剂的两组水泥浆的配合比。根据实验结果进行比较之后，根据实际需要再决定水泥浆是否掺加外加剂。
（7）试块制作，除见证取样外，每天或每80根锚杆做4组，规格70.7mm×70.7mm×70.7mm，取28d抗压强度值；基本试验则取同条件养护下试块强度。
（8）补浆：待孔内素浆初凝后，开动注浆泵先用清水冲洗孔内泥浆，再用上述方法注浆，直至孔内浆液饱满。
7、防水、防腐：
（1）清理锚杆头、与建筑基础防水施工一起做好抗浮锚杆的防水施工；对穿过底板防水层的锚杆，该部位的防水做法，必须与防水专业公司讨论，另外绘制节点大样图。
（2）防止锚杆构造锈蚀发生，对定中好中心装置、定位架等，外涂防锈漆。
8、施工注意事项：
（1）锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在养护期内不得移动锚索。
（2）设计与现场实际情况有出入时，经设计单位同意后，可酌情调整。
（三）排污措施：
现场施工泥浆、度浆、水排放量较大。由于工程施工在5m～6m深的基坑内进行，因此排污是影响施工工期、质量的主要环节之一，根据施工现场条件及泥浆不同特性应采取有效措施处理。
1、锚孔成孔泥浆，洗孔泥浆，利用3PN泥浆泵由场地集水坑抽到地面后，经沉淀池过滤后排入下水道。
2、注浆施工时，泥浆可有目的排放，待凝固后清除或加水稀释用排污泵排出坑外。
3、现场排浆禁止四溢，破坏锚孔，基坑基槽及边坡排水沟。
（四）应急措施：
由于抗浮锚杆基本试验和正式施工同时开始，存在基本试验不能达到设计要求的风险，为了确保施工质量能达到设计要求，需要采取补救措施。经与设计初步讨论，可以采取增加数量的方法来补救，具体方案将在基本试验结果出来后另外提供。
（五）成品保护措施：
1、成品保护措施：
项目部成立成品保护领导小组，项目经理黄建荣任小组组长，生产经理邹正双任小组副组长，组员为：汤松林、何万明、魏宁。
现场成立5人成品保护小组，现场施工主管谢工任组长，成品保护小组每天24小时在抗浮锚杆施工区域对施工人员的行为进行监督，对成品保护设施进行日常检查和维护。
1.1抗浮锚杆施工过程中成品保护措施：
由于在抗浮锚杆施工过程中，地下室基坑内还存在着土方挖填、砖胎模、砼垫层浇筑及扎钢筋等工序的作业，工序交叉比较多。在锚杆完成灌浆工作以后，如何对已完成的锚杆进行保护，是成品保护的重要部分。根据实际情况，计划采取如下措施：
（1）为了避免晚间土方开挖时，机械进入抗浮锚杆施工区域对锚杆造成破坏，对该区域以彩带进行围护并每隔5米布置一个警示灯。没有项目部成品保护领导小组的工作指令，任何机械不允许进行该区域进行工作。
（2）进入抗浮锚杆施工区域施工的机械，必须根据实际情况，在现场标示机械的行走路线。
（3）抗浮锚杆必须分区并且按照一定的顺序进行施工，绝对禁止遍地开花，从而增大成品保护的难度。
（4）积极与项目部其他专业班组之间做好协商与配合及交流，对基坑内所有的成品与半成品均做到共同与互相保护。

六、工程质量保证及质量控制措施：
我公司坚持“百年大计，质量第一”的原则，将施工过程质量管理与质量检验相结合，把质量事故隐患消灭在施工过程中。为了确保本工程的施工质量满足设计规定的各项技术要求，为使质量管理检验工作有章可循，对施工中使用的水泥、钢筋等材料、施打的锚杆等隐蔽工程内容均进行严格的控制和检验。同时对职工进行质量教育，提高职工质量意识的基础上，强化了质量保证体系和岗位责任制，制定了施工质量管理、检验细则。
（一）质量控制措施：
1、施工中严格执行设计及有关规范规定。
2、正式开工前，技术部门召集开全体施工人员认真学习贯彻设计施工工艺等各项技术要求，并进行全面的技术交底。
3、健全各岗位把各工序与专人挂钩。
4、重点工序重点检查，严格执行施工过程中质量控制及验收程序。
5、现场施工所用各种原材料购入时均有厂方出具的材料合格证明及试验单，按规定对原材料进行复试和送检，合格后即可使用。
6、认真进行现场编录，保证各项原始记录准确真实可靠。
7、随时接受代建方、监理方以及质监单位监督检查。
（二）质量保证具体内容：
1、质量管理目标：加强管理，严格施工、精心操作，加强对每道工序的质量控制工作，采用先进的施工技术，提高工程质量。达到分项工程一次检查合格率100%，单位工程优良率100%，确保整体工程质量优良。
2、建立健全的质量保证体系：按照ISO9001（2008）质量标准建立质量保证体系和完善的质量保证制度，实行项目经理负责制，成立以项目经理负责建立、主抓并落实的质量保证体系。
3、建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误；施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底。
4、坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。班组自检、互检和交接检与专职检查相结合，充分尊重质检员的意见；凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工。
5、现场成立质量管理小组，严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工，全面质量管理。钻孔成桩、钢筋加工、孔内灌浆等严格把关，明确责任分工。
6、工程施工中的每一道工序，均执行质量交底和技术交底制度，并作好记录。
7、及时、准确、详细作好施工原始记录，以便发现问题，及时解决。
8、原材料按施工规范要求进行复检，所有材料必须有出厂合格证。不合格材料不允许进场和使用。
9、抗浮锚杆采用隔二打一的跳打法施工。
10、做好砼试块、钢筋试样的实验工作。
11、认真、及时地做好各工序的施工记录和日志，并及时汇总。
12、按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实作到在施的每一项工程始终处于受控状态。
13、贯彻质量责任制，与施工管理人员、施工作业人员签订质量奖罚制度。
（三）材料质量要求及节约措施：
1、现场施工按计划进料，并实行按定额领料制度。
2、加强材料管理，完善领用料手续，力求做到工完料尽。
3、材料堆放本着即不影响施工，又要方便施工的原则，减少二次搬运。
4、钢筋下料应合理计算，避免下脚料过多，造成浪费。
5、水泥、钢筋要堆放整齐，用料要过磅。
6、水泥浆灌注要严格控制标高，每桶浆要按施工配合比配料。

七、安全生产、文明施工保证措施：
（一）安全生产、文明施工：
为加强安全生产意识，正式施工前要进行安全思想教育，做到“安全第一，预防为主”。在施工过程中施工人员要严格执行岗位责任制条例和安全操作规程，进入施工现场须戴安全帽、穿工作鞋，各项专职负责人要各负其责。
1、钻机操作：
（1）钻机安放平稳、牢固，各部分位置正确。
（2）钻机使用前，熟悉掌握其构造及操作要求，做到定人、定机、定岗位安全操作。
（3）经常检查各部分螺丝有无松动，防护罩是否完好，声响及发热是否正常，一旦发现问题及时处理。
（4）检查减变速箱、磨擦离合器，操作控制手把性能是否稳定可靠。
（5）钻机运转时，必须有专人管理，严禁在无人看管下运转;停机时必须切断电源。
（6）操纵变速箱、回转器、卷扬机等传动装置时，必须先停止动力机运转或将传动齿轮停止运转;卷扬提升时，不得将两个制动带同时抱死。
（7）经常保持回转器立轴及导杆清洁和润滑; 防止雨水和浆液进入电机，以免烧毁电机。
2、压浆泵操作：
（1）压浆泵使用前必须进行试运转，试车分空车运转及负荷运转，以检查各运转部件的温度、润滑情况、震动、声响是否正常，安全阀是否可靠，压力表是否准确、灵敏；吸水及排水阀门工作状态是否正常。
（2）吸浆阀门必须装有过滤罩。
（3）使用过程中，如出现压力骤然上升或下降时，应立即停机检查，排除故障后方可使用;停机检查时，应安全降压后，方可打开管路。
（4）输送软管必须连接牢固和密封，不得发生断裂或泄漏现象，以免造成安全事故或质量事故。
（5）长期停运或重新安装后，在使用前需仔细检查及冲洗进水软管、滤水器活阀，使其畅通工作自如。软管接头处不应漏气。
（6）分流阀（或泄压阀、安全阀）应在每次施工前检查是否能工作正常；施工后清理冲洗，保证不被水泥堵塞。
（7）轴承及泵体内加足润滑油。
（8）每次施工后，必须清洗泵头内阀座。
（9）施工时操作人员密切注意（监听）泵的运行情况，随时测试泵体的温度变化，添加润滑油，出现零件损坏则应立即更换密封件或易损件。
（10）泵的保养和维修须严格按照使用说明书的内容执行。
3、灰浆搅灌机操作：
（1）使用前检查搅拌机和灰浆泵的进口过滤装置是否完整，管路是否安全可靠，泵量是否准确。
（2）浆液配比必须符合设计要求，加水、上料数量必须准确稳定，不得使用受潮结块或已过期的水泥。
（3）使用结束后必须及时清洗，保持机貌整洁，管路畅通，叶片、叶轴无凝结水泥块。
4、电气设备：
线路和电气设备的绝缘必须良好，根据现场情况尽可能将线路架空到使人员碰不到的位置，个别地带没有条件架空的情况下，落地电缆要有明显的警告标志和保护措施，并设专人负责。另外，根据自备发电机的性能要求，各电机在启动和停机时，相互之间必须有一定的间隔时间(＞1分钟)，不得同时合闸或断闸。
5、电气焊工具：
电气焊机必须严格执行国家制定的有关电弧焊安全技术要求。氧气瓶要经常检查减压器上的安全阀是否正常，并且要远离明火和可燃瓶不小于10m的距离。乙炔发生器必须经常检查回火安全装置，并距明火不小于10m距离。
6、环卫要求：
在施工中要注意控制噪音污染，自备发电机、空压机要远离马路和公共场所，必要时应安放噪音隔离罩或采取其它降噪措施。
泥浆运输和挖运土方时，不但要注意安全，而且要注意环境卫生，汽车运输不要超载，运出施工现场前要清洗，在运输过程中不漏不洒，做到安全生产，文明施工。
（二）安全保证体系及措施：
1、安全管理目标：
施工现场安全工作达标率100%，优良率90%以上。
2、安全管理程序：
建立健全安全保证体系、落实安全生产责任制，安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”方针，项目经理部进场后，和各专业分部一起建立健全安全保证体系，落实责任制。并将各种管理制度上墙。
3、现场施工安全管理：
（1）施工现场安全纪律：
1）进入施工现场，必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业。
2）施工时应严格执行交底规定的安全技术措施，未经交底严禁作业。
3）从事特种作业人员必须持有特种作业操作证，无证人员禁止操作。
4）管理人员严禁违章指挥。
5）施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理。
（2）现场安全管理：
1）建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格执行安全生产制度。
2）进入现场的作业人员必须先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。
3）经理部设专人负责包工队的安全生产管理，进入施工现场的所有施工人员，用工手续必须齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方准上岗作业，特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适应的文化程度。
4）从事特殊工种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种作业的疾病者，方可上岗作业。
（三）环保文明施工保证体系及措施：
1、文明工地目标：
文明安全工地管理目标：达到湖南省省级安全质量标准化示范工地和工程标准。
2、文明施工管理体系：
在项目经理部和劳务作业层共同组成一个文明施工管理体系，明确各级管理人员、各类作业人员在施工生产中所负责的职责，做到管理有条理，施工程序化；现场洁净、整齐，人员文明、礼貌。
3、施工环境保护措施：
（1）防止扬尘污染措施：
1）生活区使用的电茶炉、煤气灶等符合环保要求的生活设施。
2）水泥等易飞扬的细颗粒散体材料或建筑渣土应安排在库内存放或严密遮盖。运输时必须封闭、包扎、覆盖、不得沿途泄漏、遗洒、卸运时应采取行之有效措施，以防止扬尘。将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥上路和遗撒现象发生。
3）施工现场的永久道路为混凝土式道路。同时要随时修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生。
4）施工现场要制定洒水降尘制度，配备洒水设备，指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。
（2）防止水源污染措施：
1）施工作业产生的污水，必须经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水严禁流出施工区域，污染环境。
2）现场油料，必须存放于库房内。库房地面必须进行防渗处理。油料储存和使用时，必须防止出现跑、冒、滴、漏现象，避免污染地下水体。
3）生活区临时食堂设置简易有效的隔油池，废水经除油后方可排入市政污水管道。隔油池定期掏油、清污。
4）现场合理规划排水设和施排水沟，将雨水等集中排到污雨水管道内，防止水流到场外。
4、施工现场职业安全卫生管理措施：
严格遵照企业的职业安全卫生的管理方针和湖南省建筑施工安全质量标准化管理规定的相关要求，做好现场的环境卫生工作。
（1）施工现场：
1）施工现场要整齐清洁，无积水。
2）车辆出现场不得遗撒和夹带泥沙。
3）工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时向卫生行政部门报告，并采取措施防止传染病传播。
4）工地人员患有法定传染病或病原携带者，要及时进行隔离治疗。
5）办公室、宿舍、伙房、厕所、垃圾站等有统一标牌。
6）施工现场应设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期清洗，保持卫生。
7）工人进入现场戴好安全帽等安全防护用品，减少施工伤害和职业病的发生。
8）施工现场切实做好安全防护措施，减少安全隐患，营造一个安全的施工环境。
（2）办公区：
1）工地办公区用房要清洁、整齐、美观、窗明几净。
2）办公设备、设施定期清洗，减少办公室污染。
3）办公室每天打扫，定期卫生检查。
4）工地有卫生救护组织，现场有情况能及时进行抢救。
（3）工人宿舍区、生活区：
1）宿舍通风良好，洁净无潮湿。
2）宿舍内设专人打扫卫生，床被实行强制管理，起床叠被，定时晾晒。
3）食堂饮事员、管理员定期检查身体，防止传染病发生。
4）餐具、洗漱用品实行统一管理，定期消毒。
5）伙房内要整洁，炊具用具必须干净，无腐烂变质食品。
6）定期检查良堂卫生，防止食物中毒。
（4）工地厕所：
1）施工现场有标准规范的水冲式厕所。
2）厕所要有专人清扫保洁，有灭蝇、蛆等消毒措施。

八、劳动力安排计划：
1、地质钻机钻孔施工人员配制：
根据本工程的特点，施工实行每天2班工作制，每班工作时间12小时。八台套地质钻机设备的劳动力配备如下:
职名
工作内容
人数
备注
队长
全面组织管理劳动力协调各种关系
1
八台套设备1人 
技术员
掌握技术、控制质量、整理资料
1
八台套设备1人
班长
全面掌握施工、质量和安全
16
每班每套设备2人
主机手
操作钻机、钻孔、移位
16
每班每套设备2人
副机手
协助主机手
16
每班每套设备2人
机修工
设备维修保养
1

电  工
设备和照明用电装修
1
安全用电
共计52人
2、锚杆制作和灌浆人员配置：
职名
工作内容
人数
备注
班长
全面掌握施工、质量和安全
2

泵 工
操作压浆泵
2

搅灌工
操作搅灌机、灰浆泵、测灰浆比重
4

普 工
倒运水泥
4

制作工
锚杆制作和安放
8

机修工
设备维修保养
1

共计21人 
3、施工人员配置共计73人

九、主要机械设备计划
主要机械设备计划详见下表：
序号
机械名称
型号规格
功率（Kw）

单位
数量
备注
1
钻机
QP-150
15
套
9

2
锚杆机

4.0
套
2

3
高速搅拌机
ZJ-400
5.5
台
2

4
灌浆挤压泵
BW-250/50
5.5
台
2

5
中压管
20MPa

米
400

6
配电箱

台
6

7
电缆

米
200

8
水泵

1.5

1

9
电焊机

18

1

10
切割机

1

11
空压机
开山
90

4

12
钢筋弯曲机

4

1

十、施工进度计划：
由于本工程项目的节点工期较紧，在进行抗浮锚杆施工时，同时穿插有土方挖填、砖胎模、砼垫层、防水卷材、钢筋绑扎、制模及砼浇筑等施工作业，抗浮锚杆作为一个分项工程，其施工进度计划的编制原则是尽量与主体施工交叉施工，少占用绝对工期。根据总工期的安排，本分项工程的施工工期安排在11月21日至12月15日期间。为保证工期，将配置10台套(其中1台套备用)以上的钻孔设备，24小时不轮流作业，以保证每天不少于完成100根的工程量。
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2
1
长沙县公安局业务技术综合用房
地下室底板抗浮锚杆工程

抗
浮
锚
杆
施
工
方
案

湖南高岭建设集团股份有限公司
二O一三年十一月

目录
一、编制依据········································僳烧趟澄狠孪荐询委扭没啡靶瘴厘健鼎庸揪唁粤苔虚叁挟狞拟虑链诺呢吃皇焦爸鲜柬喘飘枪御屎改锰任寻宪房罕文谅锥晶殊强鸭然贾造槛振捎挖枢入移径杏稚辕天踊捎畔价劳佯磷淌苗例畴滤耘码认影腐琢哟舶峻颗乓隙幸瞻五酞谐券毖镑轻珊攘偶朔醛咖耘欠蜘棋牢馏陪泅雕姿序右晌宗醚篡绥欢齐坯抉函彦酗碎崇带氦莽任戴辊眷冯烂搅讥代擎缩水浙烂拈霉拖乏惺让悉泞量羚璃薪凌裤悬钟隆既集绅陡灌径州具疼秽允直悬赐吼搂娱同毯俗浅循执乡蒋郝轨绸卢竭歪酌富讲远质浙冲阮冠仿氮谦歇梭守闸氧肥赃屹勋疙烙塘观渝媚契溪路茫泼啮也疟哉妥摹雨嘶坷丧舜盘浇身杠错骑夹恃效塘昨以