DB42∕T 1544-2020 公路工程试验检测设备期间核查规范(湖北省).pdf

ICS 93.080.99P 66DB42湖北省地方标准DB42/T 15442020公路工程试验检测设备期间核查规范Standards of Intermediate Check of Test Instrument for Highway Engineering2020-02-02 发布2020-04-02 实施湖北省市场监督管理局发 布DB42/T 15442020I目次前言.III公路工程试验检测设备期间核查规范.11 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.14 期间核查.24.1 电热鼓风干燥箱期间核查.24.2 数显式液塑限联合测定仪期间核查.44.3 土工击实仪期间核查.64.4 杠杆压力仪期间核查.84.5 洛杉矶磨耗试验机期间核查.94.6 透气法比表面积仪期间核查.114.7 水泥净浆搅拌机期间核查.134.8 行星式水泥胶砂搅拌机期间核查.144.9 水泥胶砂振实台期间核查.164.10 水泥负压筛析仪期间核查.184.11 恒温恒湿养护箱期间核查.194.12 砼含气量测定仪期间核查.214.13 沥青针入度仪期间核查.234.14 沥青软化点仪期间核查.254.15 沥青延度仪期间核查.274.16 沥青老化烘箱期间核查.294.17 沥青混合料马歇尔击实仪期间核查. 314.18 沥青混合料理论最大相对密度仪期间核查. 334.19 沥青车辙试验仪期间核查.354.20 沥青混合料燃烧法沥青含量测试仪（燃烧炉）期间核查.374.21 低温试验箱期间核查.384.22 金属洛氏硬度计期间核查.404.23 钢绞线松弛试验机期间核查.424.24 压剪试验机期间核查.454.25 砼强度回弹仪期间核查.474.26 钢筋保护层厚度测定仪（钢筋定位仪）期间核查.494.27 桩基静载仪期间核查.514.28 超声波无损检测仪期间核查.524.29 动、静态电阻应变仪期间核查.554.30 道路综合检测车的期间核查.594.31 连续式平整度仪（八轮仪）期间核查. 62DB42/T 15442020II4.32 摆式摩擦系数测定仪期间核查.634.33 反光标志逆反射系数测试仪、反光标线逆反射系数测试仪期间核查.654.34 涂层厚度测量仪期间核查.674.35 土工合成材料厚度测定仪期间核查. 694.36 电子天平期间核查.714.37 万能材料试验机期间核查.734.38 百分表（或千分表）期间核查.764.39 通用卡尺期间核查.785 期间核查结果的应用.806 期间核查记录管理.80参考文献.81DB42/T 15442020III前言本标准按照GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构与编写给出的规则起草。本标准由湖北交投智能检测股份有限公司提出。本标准由湖北省交通运输厅归口。本标准起草单位：湖北交投智能检测股份有限公司、长江航道规划设计研究院。本标准主要起草人：杜辉、成琛、陈煌、毋刚、陈吉明、郭爱平、袁若浩、王春平、熊荣军、盛陈飞、何小丽、汪丰焰。本标准实施应用中的疑问，可咨询湖北省交通运输厅，联系电话：83460670，邮箱：；对本标准的有关修改意见建议请反馈至湖北交投智能检测股份有限公司，联系电话：84668167，邮箱：。DB42/T 154420201公路工程试验检测设备期间核查规范1范围本标准规定了公路工程常用试验检测设备期间核查方法适用范围、内容、核查标准、环境条件、频率、实施步骤、结果的判定、核查记录等内容，以及期间核查结果的应用、记录管理要求。本标准适用于本省公路工程试验检测机构开展仪器设备期间核查活动， 其他专业试验检测机构仪器设备期间核查可参考使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法GB/T 1345 水泥细度检验方法 筛析法GB/T 8074 水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB/T 9138 回弹仪GB/T 27025检测和校准实验室能力的通用要求CECS 21:2000 超声法检测混凝土缺陷技术规程JJF 1001通用计量术语及定义JTG E20 公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E50公路工程土工合成材料试验规程JTG E60公路路基路面现场测试规程JT/T4公路桥梁板式橡胶支座JT/T 690 逆反射体光度性能测试方法JJG（交通）094 水泥混凝土拌合物含气量测定仪JGJ/T 152 混凝土中钢筋检测技术标准RB/T 214 检验检测机构资质认定能力评价检验检测机构通用要求3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1期间核查 intermediate check在两次相邻的检定/校准时间间隔内，当需要时，按照规定的时间和程序，使用简单实用并具有相当可信度的方法测试对可能造成不合格的测量设备、参考标准、基准、传递标准或工作标准以及标准物质（参考物质）的某些参数，确定其是否保持原有状态而进行的检查。GB/T 27025-2008，定义 5.5.103.2校准 calibrationDB42/T 154420202在规定条件下的一组操作，其第一步是确定由测量标准提供的量值与相应示值之间的关系，第二步则是用此信息确定由示值获得测量结果的关系，这里测量标准提供的量值与相应示值都具有测量不确定度。JJF 1001-2011，定义 4.103.3检定 verification查明和确认测量仪器符合法定要求的活动，它包含检查、加标记和/或出具检定证书。JJF 1001-2011，定义 9.173.4测量不确定度 measurement uncertainty根据所用到的信息，表征赋予被测量量值分散性的非负参数。JJF 1001-2011，定义 5.183.5核查标准 check standard具有良好稳定性和重复性、 足够分辨力的工作计量器具或被测对象， 其参数和量值能由被核查设备测量。可以是标准物质或实物量具，如标准粘度液、砝码、量块、标准电阻等，也可以是稳定性良好的日常被测对象，如钢筋试样等。3.6核查环境条件 check environment condition开展仪器设备期间核查的工作环境条件，如温度、湿度、电压、振动、电磁辐射等。按每台仪器设备开展试验检测工作时所依据试验检测规程和开展检定/校准时所依据的检定规程或校准方法的规定设定，当检定规程或校准规范和试验规程不一致时，以试验规程为准。3.7内控样 internal quality control sample为了对测量仪器进行期间核查，选用材质均匀，稳定性良好，采用相同加工工艺制作的一定数量被测对象。3.8内控样法 method of internal quality control sample利用内控样作为核查标准进行期间核查的方法。4期间核查4.1电热鼓风干燥箱期间核查4.1.1范围本方法适用于公路工程试验用电热鼓风干燥箱的期间核查。DB42/T 1544202034.1.2核查内容在两次检定/校准周期内根据电热鼓风干燥箱的常用工作温度范围，选择相应温度值作为核查点，核查电热鼓风干燥箱测试温度的示值误差，确定电热鼓风干燥箱温度控制的稳定性。4.1.3核查标准核查标准可选用分度值0.1的标准水银温度计或相当准确度等级的数字式温度计（测量范围需满足要求）。核查标准应有相应的保护措施使其在核查期间保持稳定，应存放在干燥、无腐蚀的环境条件下。4.1.4核查环境条件核查工作应在温度不超过35、相对湿度不大于85%的室内环境条件下进行。4.1.5核查频率电热鼓风干燥箱的核查周期宜为每6个月进行一次，对使用频率较高、性能欠稳定、使用环境比较恶劣或使用时发现异常的情况可适当增加核查次数。4.1.6核查步骤核查步骤如下：a)在电热鼓风干燥箱检定/校准后 7 天内，在干燥箱顶部预留孔插入核查用温度计进行初始值的测量，如干燥箱顶部未预留温度测试孔，则直接把核查用温度计放入干燥箱内，要求温度计测试头距箱壁距离大于 10cm。根据常用工作温度范围设置核查温度点，启动干燥箱，升温至设置温度，待显示温度稳定后，每隔 5min 读取一次核查温度计的温度，共记录 5 次，取其算术平均值作为该设备本检定/校准周期核查的初始值。b)在期间核查频率规定的时间段内，用同一核查标准（如温度计）对步骤 a）中规定的核查点按相同的方法进行复测并记录，计算 5 次测试温度的平均值与初始值的差值。c)根据 4.1.7 的规定，判断本次期间核查结果是否满足要求。4.1.7核查结果的判定电热鼓风干燥箱温度各核查点的测量值平均值与初始值之差的绝对值均应不大于5。各核查点核查结果满足上述要求时为核查结果合格，反之为异常。4.1.8核查记录本核查记录格式如表1所示。表 1电热鼓风干燥箱期间核查记录记录号：核查对象名称型号生产厂家编号检定/校准证书编号检定/校准日期核查标准名称规格生产厂家编号核查间隔：核查部位：DB42/T 154420204表 1（续）期间核查初始值序号12345设定温度（ ）平均值（初始值）（）日期：环境：核查人：期间核查测量值序号12345设定温度（ ）平均值（）与初始值之差（）核查结果：日期：环境：核查人：4.2数显式液塑限联合测定仪期间核查4.2.1范围本方法适用于公路工程用数显式液塑限联合测定仪的期间核查。4.2.2核查内容在两次检定/校准周期内核查液塑限联合测定仪位移传感器的测量误差，核查液塑限联合测定仪的稳定性。位移核查点宜选5mm、10mm、15mm、20mm，可选择多点，也可选择单点。4.2.3核查标准核查选用不低于5等的量块，也可选择其他具有一定厚度、性能稳定的金属或者玻璃材料的厚度块作为核查标准。核查标准应有相应的保护措施保持其稳定性，应存放在干燥、无腐蚀的环境条件下。4.2.4核查频率土壤液塑限检测仪的核查周期宜为每6个月进行一次，对使用频率特别高、性能欠稳定、使用环境比较恶劣或使用时发现异常的情况可适当增加核查次数。4.2.5核查环境条件核查工作应在（1525），相对湿度不大于85%，无风吹、振动及强磁场的室内进行。4.2.6核查步骤核查步骤如下：DB42/T 154420205a)在液塑限联合测定仪检定/校准后 7 天内，选用标准量块核查其位移示值，分别核查位移示值为 5mm、10mm、15mm、20mm 四点，每点测量 3 次，取其平均值作为数显液塑限联合测定仪相应位移的初始值。b)在期间核查频率规定的时间段内，用同一组标准量块按步骤 a）中的规定步骤进行复测，重复测量 3 次，取其平均值，计算各测点的平均值与初始值相对误差。c)根据 4.2.7 的规定，判断本次期间核查结果是否满足要求。4.2.7核查结果的判定数显式液塑限联合测定仪位移核查点的示值平均值与初始值的相对误差应不大于2%， 满足上述要求为核查结果合格，反之为异常。测量值与初始值的相对误差按公式（1）计算：00100%ixxx（1）式中：第i次核查结果相对于初始值的相对误差；ix第i次核查时数显式液塑限联合测定仪位移示值平均值；0 x核查初始值。4.2.8核查记录本核查记录格式如表2所示。表 2数显式液塑限联合测定仪期间核查记录记录号：核查对象名称型号生产厂家编号检定/校准证书编号检定/校准日期核查标准名称规格/型号生产厂家编号核查间隔：期间核查初始值项目位移示值（mm）核查点5101520序号123123123123示值平均值 （初始值）日期：环境：核查人：DB42/T 154420206表 2（续）期间核查测量值项目位移示值（mm）序号123123123123示值平均值与 初 始 值的 相 对 误差核查结果：日期：环境：核查人：4.3土工击实仪期间核查4.3.1范围本方法适用于公路工程试验用土工击实仪期间核查。4.3.2核查内容在两次检定/校准周期内，核查土工击实仪击实锤体质量和击实锤体落高的变化情况，确定土工击实仪的稳定性。4.3.3核查标准核查标准应选分度值1g，最大称量为6000g电子天平和分度值1mm，标称长度为1m钢直尺，也可以选择其他满足以上要求的质量与长度测量设备作为核查标准， 对核查标准件应有相应的保护措施保证其稳定性。4.3.4核查环境条件核查工作应在（535），相对湿度不大于85%，无振动的室内环境中进行。4.3.5核查频率土工击实仪期间核查周期宜每6个月进行一次，对使用频率较高、使用过程中出现撞击等意外情况的应加大核查次数。4.3.6核查步骤核查步骤如下：a)在土工击实仪检定/校准后 7 天内，分别用核查标准（电子天平和钢直尺）对击实锤体质量及落高进行测量，质量和落高分别重复测量 3 次，取其平均值作为该设备本检定/校准周期核查的初始值。DB42/T 154420207b)在期间核查频率规定的时间段内，采用相同核查标准依据步骤 a）中规定步骤对击实锤体质量及落高进行复测， 记录击实锤体质量及落高的测量值， 并计算击实锤体质量及落高测量值的平均值与初始值的差值。c)根据 4.3.7 的规定判断本次期间核查结果是否满足要求。4.3.7核查结果的判定击实锤体质量和击实锤体落高的测量平均值与其初始值的差值应不大于该核查点的最大允许误差值，满足上述要求为核查结果合格，反之为异常。击实锤体质量和击实锤体落高核查结果最大允许误差如表3所示：表 3土工击实仪核查结果最大允许误差项目击实锤体质量击实锤体落高轻型 2500g重型 4500g轻型 300mm重型 450mm最大允许误差5g2mm4.3.8核查记录本核查记录格式如表4所示。表 4土工击实仪期间核查记录记录号：核查对象名称型号生产厂家编号检定/校准证书编号检定/校准日期核查标准 1名称规格/型号生产厂家编号核查标准 2名称规格/型号生产厂家编号核查间隔：期间核查初始值项目击实锤质量（g）击实锤落高（mm）序号123123测试值平均值（初读数）日期：环境：核查人：期间核查测量值序号123123测试值平均值与初始值之差日期：环境：核查人：核查结果：DB42/T 1544202084.4杠杆压力仪期间核查4.4.1范围本方法适用于公路工程试验检测用杠杆压力仪的期间核查。4.4.2核查内容在两次检定/校准周期内核查杠杆压力仪输出力全量程中的约25%、50%、100%等核查点的示值误差（核查可以选择多点核查，也可选择单点核查，也可选择非以上核查点进行核查），确定杠杆压力仪的稳定性。4.4.3核查标准核查标准宜选择电子天平（要求：分度值0.1g、最大称量满足杠杆压力仪的最大输出力），也可以选择其他符合要求的测力设备作为核查标准。 对核查标准应有相应的保护措施使其在核查周期内保持稳定，应存放在干燥、无腐蚀的环境条件下。4.4.4核查环境条件核查工作应在（1525），相对湿度不大于85%，无振动和噪声干扰的室内环境中进行。4.4.5核查频率杠杆压力仪期间核查周期宜每6个月进行一次，对使用频率较高、使用环境较恶劣的情况可考虑适当增加核查次数，在使用时出现撞击或异常等情况应立即进行核查。4.4.6核查步骤核查步骤如下：a)在杠杆压力仪检定/校准后 7 天内，用期间核查标准（符合 4.4.3 规定）对杠杆压力仪最大输出力的约 25%、50%、100% 等力值点（可以选择多个点，也可选择一个点进行核查）进行核查测试。核查时电子天平应水平安放并开机预热 30min，将杠杆压力仪力值作用点置于电子天平秤盘中心，电子天平去皮。按照核查点选择加载相应的挂码，加载和卸载应逐级进行。b)按照 4.4.2 中选择的核查点， 在杠杆压力仪加载架上轻轻加载相应的挂码， 完成加载后待电子天平稳定 1min 读取电子天平示值，重复测量 3 次，取其平均值作为该核查点初始值。重复以上步骤分别测量出其他核查点的初始值。c)在期间核查频率规定的时间段内，用同一核查标准按照步骤 a）、b）分别测量各核查点的示值，重复测量 3 次，取其平均值，并计算各测点测量值的平均值与初始值的差值。d)根据 4.4.7 的规定判断本次期间核查结果是否满足要求。4.4.7核查结果的判定各核查点的示值平均值与初始值的差值相对误差应不大于该核查点最大相对误差。 各核查点最大相对误差要求为1%，满足上述要求为核查结果合格，反之为异常。4.4.8核查记录本核查记录格式如表5所示。DB42/T 154420209表 5杠杆压力仪期间核查记录记录号：核查对象名称型号生产厂家编号检定/校准证书编号检定/校准日期核查标准名称规格/型号生产厂家编号核查间隔：期间核查初始值核查点25%50%100%序号123123123核查标准读数（）测试值（终读数与初读数差值）平均值日期：环境：核查人：期间核查测量值核查点25%50%100%序号123123123核查标准读数平均值（）与初始值之差相对误差（）核查结果：日期：环境：核查人：4.5洛杉矶磨耗试验机期间核查4.5.1范围本方法适用于公路工程用洛杉矶磨耗试验机的期间核查。4.5.2核查内容在两次检定/校准周期内，核查洛杉矶磨耗试验机12个钢球总质量和回转速率的变化状况，确定洛杉矶磨耗试验机钢球总质量和回转速率的稳定性。4.5.3核查标准核查标准应选分度值0.1g、 最大称量为10kg电子天平和分辨力不低于0.1s的秒表， 对核查标准应有相应的保护措施使之保持稳定，应存放在干燥、无腐蚀的环境条件下。DB42/T 15442020104.5.4核查环境条件核查工作应在（1030），相对湿度不大于85%，无振动的室内环境中进行。4.5.5核查频率洛杉矶磨耗试验机期间核查周期宜每6个月进行一次，对使用频率较高、使用环境较恶劣的情况可考虑适当增加核查次数。4.5.6核查步骤核查步骤如下：a)在洛杉矶磨耗试验机检定/校准后 7 天内， 使用电子天平测量 12 个钢球的总质量 3 次， 取其平均值作为钢球总质量的初始值；用秒表测量钢筒转动 60 转的时间，计算钢筒每分钟的转速，重复测量 3 次，取其平均值作为钢筒转速的初始值。b)在期间核查频率规定的时间段内，用同一核查标准按照步骤 a）中规定的方法重复测量 3 次，分别取其平均值，并计算 12 个钢球总质量、钢筒转速的平均值与初始值的差值。c)根据 4.5.7 的规定，判断本次期间核查结果是否满足要求。4.5.7核查结果的判定各核查点的示值平均值与初始值差值应不大于该核查点最大允许误差， 满足上述要求为核查结果合格，反之为异常。各核查点核查结果最大允许误差值如表6所示：表 6核查结果的最大允许误差值项目12 个球总质量回转速率标准值5000 g31.5 r/min最大允许误差25 g1.54.5.8核查记录本核查记录格式如表7所示。表 7洛杉矶磨耗试验机期间核查记录表记录号：核查对象名称型号生产厂家编号检定/校准证书编号检定/校准日期核查标准 1名称规格/型号生产厂家编号核查标准 2名称规格/型号生产厂家编号核查间隔：DB42/T 1544202011表 7（续）期间核查初始值项目123平均值总质量（g）回转速率（r/min）日期：环境：核查人：期间核查测量值项目123平均值与初读数之差总质量（g）回转速率（r/min）核查结果：日期：环境：核查人：4.6透气法比表面积仪期间核查4.6.1范围本方法适用于透气法比表面积仪的期间核查。4.6.2核查内容在两次检定/校准周期内，利用标准物质核查透气法比表面积仪的测量结果，确定透气法比表面积仪的稳定性。4.6.3核查标准核查标准物质应选择水泥比表面积标准粉，对核查标准物质应有相应的保护措施，应存放在干燥、无腐蚀的环境条件下。4.6.4核查环境条件核查工作应在（1525），相对湿度不大于50%，干燥无腐蚀的室内环境中进行。4.6.5核查频率透气法比表面积仪期间核查周期宜每6个月进行一次，对使用频率较高、使用环境较恶劣的情况可考虑适当增加核查次数，在使用过程中出现异常情况的应立即进行核查。4.6.6核查步骤核查步骤如下：a)在透气法比表面积仪检定/校准后在期间核查频率规定的时间段内，用水泥比表面积标准粉作为试验样品，按 GB/T 8074 规定的方法，对水泥比表面积标准粉进行测试，记录比表面积测试结果，重复上述试验两次，取其平均值作为测量值。DB42/T 1544202012b)根据 4.6.7 的规定判断本次期间核查结果是否满足要求， 若结果不满足要求， 则应立即停止使用该设备并进行检定/校准或维修。4.6.7核查结果的判定透气法比表面积仪测试标准物质的测试结果与标准物质赋值的结果相差不得超过2%且重复试验结果误差不得超过2%，满足上述要求为核查结果合格，反之为异常。4.6.8核查记录本核查记录格式如表8所示。表8透气比表面积仪期间核查记录记录号：核查对象名称型号生产厂家编号检定/校准证书编号检定/校准日期核查标准名称/生产厂家规格/型号核查间隔：水泥标准粉的比表面积标准值：期间核查测量值核查项目比表面积测量次数12测量值（s）平均值（s）两次重复性测量结果误差（%）测量值与水泥标准粉的比表面积标准值（%）核查结果：日期：环境：核查人：DB42/T 15442020134.7水泥净浆搅拌机期间核查4.7.1范围本方法适用于水泥净浆搅拌机的期间核查。4.7.2核查内容在两次检定/校准周期内，核查水泥净浆搅拌机自动工作程序下的时间控制是否满足要求，确定水泥净浆搅拌机的稳定性。4.7.3核查标准核查标准选择分辨力不低于0.1s的秒表，对核查标准件应有相应的保护措施，应存放在干燥、无腐蚀的环境条件下。4.7.4核查环境条件核查工作应在温度不超过30，相对湿度不大于85%，清洁、无腐蚀的室内环境中进行。4.7.5核查频率水泥净浆搅拌机期间核查周期宜6个月进行一次，对使用频率较高、使用环境较恶劣的情况可考虑适当增加核查次数，在使用过程中出现异常情况或撞击等意外情况的应立即进行核查。4.7.6核查步骤核查步骤如下：a)在水泥净浆搅拌机检定/校准后 7 天内，用核查标准（秒表）对水泥净浆搅拌机自动程序下的慢速搅拌时间、中停时间和快速搅拌时间进行测量，重复测量 3 次，取其平均值作为该设备本检定/校准周期期间核查的初始值。b)在期间核查频率规定的时间段内，用同一核查标准（秒表）按步骤 a）中规定的核查点进行复测， 记录水泥净浆搅拌机自动程序下各阶段的运行时间， 并计算各阶段运行时间的平均值与初始值的差值。c)根据 4.7.7 的规定判断本次期间核查结果是否满足要求。4.7.7核查结果的判定各核查点的示值平均值与初读数差值应不大于该核查点的最大允许误差值， 满足上述要求为核查结果合格，反之为异常。各核查点核查结果最大允许误差的要求如表9所示：表 9核查结果的最大允许误差项目核查结果最大允许误差慢速搅拌时间（s）3中停时间（s）1快速搅拌时间（s）3DB42/T 15442020144.7.8核查记录本核查记录格式如表10所示。表 10水泥净浆搅拌机期间核查记录记录号：核查对象名称型号生产厂家编号检定/标准证书编号检定/校准日期核查标准名称规格/型号生产厂家编号核查间隔：期间核查初始值程序项目慢速搅拌中停快速搅拌序号123123123时间（s）平均值（s）日期：环境：核查人：期间核查测量值程序项目慢速搅拌中停快速搅拌序号123123123时间（s）平均值（s）与初始值之差核查结果：日期：环境：核查人：4.8行星式水泥胶砂搅拌机期间核查4.8.1范围本方法适用于行星式水泥胶砂搅拌机的期间核查。DB42/T 15442020154.8.2核查内容在两次检定/校准周期内，核查行星式水泥胶砂搅拌机运转时间控制误差，确定行星式水泥胶砂搅拌机的稳定性。4.8.3核查标准核查标准宜选择分辨力不低于0.1s的秒表， 对核查标准应有相应的保护措施， 应使其在核查周期内保持稳定。4.8.4核查环境条件核查工作应在温度（1030），相对湿度不大于85%，清洁、无震动的室内环境中进行。4.8.5核查频率行星式水泥胶砂搅拌机期间核查周期宜每6个月进行一次，对使用频率较高、使用环境较恶劣的情况可考虑适当增加核查次数，在使用过程中出现异常情况的应立即进行核查。4.8.6核查步骤核查步骤如下：a)在行星式水泥胶砂搅拌机检定/校准后 7 天内，用符合 4.8.3 规定的秒表对行星式水泥胶砂搅拌机自动程序下的低速搅拌时间、加砂时间、高速搅拌时间、中停时间和高速搅拌时间进行测量，重复测量 3 次，取其平均值作为该设备本检定/校准周期核查的初始值。b)在期间核查频率规定的时间段内，用同一秒表按照步骤 a）中规定的方法对低速搅拌时间、加砂时间、高速搅拌时间、中停时间和高速搅拌时间进行复测，记录行星式胶砂搅拌机自动程序各阶段的运行时间，并计算各阶段运行时间的平均值及其与初始值的差值。c)根据 4.8.7 的规定，判断本次期间核查结果是否满足要求。4.8.7核查结果的判定各核查点测试值的平均值与初始值的差值应不大于该核查点的最大允许误差值， 满足上述要求为核查结果合格，反之为异常。各核查点核查结果最大允许误差要求如表11所示：表 11核查结果最大允许误差项目核查结果最大允许误差值低速搅拌时间（s）1加砂时间（s）1高速搅拌时间（s）1中停时间（s）1高速搅拌时间（s）14.8.8核查记录本核查记录格式如表12所示。DB42/T 1544202016表 12行星式水泥胶砂搅拌机期间核查记录记录号：核查对象名称型号生产厂家编号检定/标准证书编号检定/校准日期核查标准名称规格/型号生产厂家编号核查间隔：期间核查初始值自动程序项目低速搅拌加砂高速搅拌中停高速搅拌序号123123123123123时 间（s）平均值（s）日期：环境：核查人：期间核查测量值自动程序项目低速搅拌加砂高速搅拌中停高速搅拌序号123123123123123时 间（s）平均值（s）与初始值之差核查结果：日期：环境：核查人：4.9水泥胶砂振实台期间核查4.9.1范围本方法适用于水泥胶砂振实台的期间核查。4.9.2核查内容在两次检定/校准周期内，核查水泥胶砂振实台的时间控制误差值，确定水泥胶砂振实台的稳定性。DB42/T 15442020174.9.3核查标准核查标准选择分辨力不低于0.1s的秒表。核查标准应有相应的保护措施，应存放在干燥、无腐蚀的环境条件下。4.9.4核查环境条件核查工作应在（1525），相对湿度不大于85%，清洁，无腐蚀性气体，电源电压的波动不超过7%的室内环境中进行。4.9.5核查频率水泥胶砂振实台期间核查周期宜6个月进行一次，对使用频率较高、使用环境较恶劣的情况可考虑适当增加核查次数，在使用过程中出现异常情况的应立即进行核查。4.9.6核查步骤核查步骤如下：a)在水泥胶砂振实台检定/校准后 7 天内，用核查标准（秒表）对水泥胶砂振实台振动 60 次的时间进行测量，记录 5 次时间测量值，并计算平均值，作为该设备本检定/校准周期核查的初始值。b)在期间核查频率规定的时间段内，重复步骤 a）规定步骤，记录 5 次核查测量值，并计算平均值及其与初始值的差值。c)根据 4.9.7 的规定，判断本次期间核查结果是否满足要求。4.9.7核查结果的判定各核查点的示值平均值与初始值的差值应不大于该核查点的最大允许误差值。 水泥胶砂振实台振动60次时间控制误差要求为2s，核查结果满足上述最大允许误差要求的为核查结果合格，反之为异常。4.9.8核查记录本核查记录格式如表13所示。表 13水泥胶砂振实台期间核查记录表记录号：核查对象名称型号生产厂家编号检定/校准证书编号检定/校准日期核查标准名称规格生产厂家编号核查间隔：期间核查初始值序号12345振动时间（s）平均值（s）日期：环境：核查人：DB42/T 1544202018表 13（续）期间核查测量值序号12345振动时间（s）平均值（s）与初始值之差（s）核查结果：日期：环境：核查人：4.10水泥负压筛析仪期间核查4.10.1范围本方法适用于80m 水泥负压筛析仪的期间核查。4.10.2核查内容在两次检定/校准周期内，采用标准样品（标准粉）核查水泥负压筛析仪负压筛上的筛余值，确定水泥负压筛析仪的稳定性。4.10.3核查标准核查标准应选择同一厂家同一规格同一批次的水泥标准粉 （应注意水泥标准粉的有效期） 作为核查标准物质，对核查标准物质应有相应的保护措施，应存放在干燥、无腐蚀的环境条件下。4.10.4核查环境条件核查工作应在（1525），相对湿度不大于80%，无腐蚀性气体、无振动的室内环境中进行。4.10.5核查频率水泥负压筛析仪期间核查周期宜每3个月进行一次， 且每使用100次应进行一次期间核查。 对使用频率较高、 使用环境较恶劣的情况可考虑适当增加期间核查次数， 在使用过程中出现异常情况的应立即进行核查。4.10.6核查步骤核查步骤如下：a)在水泥负压筛析仪检定/校准后 7 天内，使用核查标准物质（水泥标准粉）按 GB/T1345 规定的方法进行试验，并计算试验结果。上述试验重复 2 次，中间不得插做其他样品试验，取两次筛析试验筛余值的算术平均值作为该负压筛析仪本检定/校准周期核查的初始值。但当两次试验的筛余值结果相差大于 0.3%时应称第三份样品进行试验，并取接近的两个结果作为该负压筛析仪本检定/校准周期核查的初始值。b)间隔 3 个月（或负压筛使用达 100 次），用同一标准物质（水泥标准粉）按本方法步骤 a）中规定的步骤进行试验，记录试验结果筛余值，并计算筛余值的平均值与初始值的差值。c)根据 4.10.7 的规定，判断本次期间核查结果是否满足要求。DB42/T 15442020194.10.7核查结果的判定核查负压筛筛余平均值与初始值的差值应不大于0.3%， 满足上述要求为核查结果合格， 反之为异常。4.10.8核查记录本核查记录格式如表14所示。表 14水泥负压筛析仪期间核查记录记录号：核查对象名称型号生产厂家编号检定/校准证书编号检定/校准日期核查标准名称型号/规格生产厂家批号核查间隔：期间核查初始值序号12筛余值（%）平均值（%）日期：环境：核查人：期间核查测量值序号12筛余值（%）平均值（%）与初始值之差（%）核查结果：日期：环境：核查人：4.11恒温恒湿养护箱期间核查4.11.1范围本方法适用于公路工程用恒温恒湿养护箱的期间核查。4.11.2核查内容DB42/T 1544202020在两次检定/校准周期内核查恒温恒湿养护箱的常用工作温度及湿度示值误差，确定恒温恒湿养护箱的工作稳定性。4.11.3核查标准核查标准应选用分度值0.1，相对湿度分度值0.1%的温湿度计。核查标准应有相应的保护措施使其在核查期间内保持稳定。4.11.4核查环境条件核查工作应在温度不超过35，相对湿度不大于85%，附近无热源冷源的室内环境条件下进行。4.11.5核查频率核查周期宜为每6个月进行一次，对使用频率较高、性能欠稳定、使用环境比较恶劣的情况可适当增加核查次数，在使用时发现异常应立即进行核查。4.11.6核查步骤核查步骤如下：a)在恒温恒湿养护箱检定/校准后 7 天内，将核查用核查标准（温湿度计）放入养护箱正中央。根据常用的工作条件，设置相应的核查温湿度测试点，启动设备，待恒温恒湿养护箱内温湿度稳定后，每隔 5min 记录一次核查用标准器具的温度、湿度示值，共计 5 次，取 5 次读数的平均值作为该设备本检定/校准周期核查的初始值。b)在期间核查频率规定的时间段内，用同一核查器具对步骤 a）中规定的核查点进行复测，并计算 5 次记录的温度、湿度平均值与初始值的差值。c)根据 4.11.7 的规定，判断本次期间核查结果是否满足要求。4.11.7核查结果的判定恒温恒湿养护箱各核查点温度示值的平均值与初始值的差值应不大于该核查点温度的最大允许误差， 相对湿度示值的平均值与初始值的差值应不大于该核查点湿度的最大允许误差。 温度的最大允许误差为1，相对湿度最大允许误差为2%，各核查点核查结果满足上述最大允许误差要求的为核查结果合格，反之为异常。4.11.8核查记录本核查记录格式如表15所示。表 15恒温恒湿养护箱期间核查记录记录号：核查对象名称型号生产厂家编号检定/校准证书编号检定/校准日期核查标准名称规格生产厂家编号核查间隔：DB42/T 1544202021表 15（续）期间核查初始值序号12345相对湿度（%）相对湿度平均值（%）序号12345温度（）温度平均值（）日期：环境：核查人：期间核查测量值序号12345相对湿度（%）相对湿度平均值（%）与初始值之差（%）序号12345温度（）温度平均值（）与初始值之差（）核查结果：日期：环境：核查人：4.12砼含气量测定仪期间核查4.12.1范围本方法适用于公路工程用砼含气量测定仪的期间核查。4.12.2核查内容在两次检定/校准周期内，核查砼含气量测定仪在测量点为0%、5%、8%、10%对应的压力数值变化误差，确定砼含气量测定仪的稳定性。4.12.3核查标准核查标准选用标称容量100mL， 分度值1mL的量筒， 也可选择其他满足分度值和标称量程要求的容器作为核查标准，对核查标准应有相应的保护措施防止其损坏。4.12.4核查环境条件DB42/T 1544202022核查试验应在硬质水平平台上进行，试验室室内环境条件应为：温度（205），温度变化范围小于2/h，相对湿度不大于85%，无振动及腐蚀性气体。4.12.5核查频率砼含气量测定仪期间核查周期宜每6个月进行一次，对使用频率较高、使用环境较恶劣的情况可考虑适当增加核查次数，出现跌落、撞击等意外情况下应立即进行核查。4.12.6核查步骤核查步骤如下：a)在砼含气量测定仪检定/校准后 7 天内，用核查标准（量筒）按照 JJG（交通）094 规定的方法对其含气量为 0%、5%、8%、10%测量点对应的压力示值进行初次标定，标定须连续重复进行 3次，计算 3 次标定的算术平均值，再将各标定点标定值与平均值比较，若有超过 0.002MPa 的，则重新标定。最终取 3 次标定结果平均值作为该设备本检定/校准周期核查的初始值。b)在期间核查频率规定的时间段内，用同一核查标准（量筒）按照步骤 a）中规定的核查方法对砼含气量测定仪含气量进行重复标定， 记录标定结果， 并计算各标定点压力值的平均值及其与初始值的差值。c)根据 4.12.7 的规定，判断本次期间核查结果是否满足要求。4.12.7核查结果的判定砼含气量测定仪的各核查点重复标定示值平均值与初始值差值应不大于0.002MPa， 各核查点核查结果满足上述要求时为核查结果合格，反之为异常。4.12.8核查记录本核查记录格式如表16所示。表 16砼含气量测定仪期间核查记录记录号：核查对象名称型号生产厂家编号检定/校准证书编号检定/校准日期核查标准名称规格/型号生产厂家编号核查间隔：期间核查初始值项目对应含气量压力读数（MPa）核查点0%5%8%10%序号123123123123示值初读数日期：环境：核查人：DB42/T 1544202023表 16（续）期间核查结果项目对应含气量压力读数（MPa）核查点0%5%8%10%序号123123123123示值平均值与初值差核查结果：日期：环境：核查人：4.13沥青针入度仪期间核查4.13.1范围本方法适用于手动式和自动式沥青针入度仪的期间核查。4.13.2核查内容在两次检定/校准周期内，核查沥青针入度仪位移传感器和温度传感器在25时的温度示值误差，确定沥青针入度仪的稳定性。位移核查点宜为1.00mm、5.00mm、10.00mm、20.00mm，可以选择多点，也可选择单点。4.13.3核查标准位移核查标准应选用准确度度等级不低于5等的量块，也可以选择厚度值符合要求的金属块或玻璃厚度块（要求厚度均匀，测量面光滑）；温度核查标准可选分度值0.1的标准水银温度计或准确度等级相当的数字温度计， 也可根据实验室实际情况选择铂电阻、 热电偶等准确度等级较高的测温设备作为核查标准，对核查标准应有相应的保护措施保证其稳定性，应存放在干燥、无腐蚀的环境条件下。4.13.4核查环境条件核查应在（1030），相对湿