旋挖桩钢套筒施工专项方案.doc

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3

1

目 录
一 、工程概况
1.1、工程概述....................................................2
1.2、设计概况...................材富涤钥纹午楔裔遍踌撤耐迄蓬增思才猩揍驳蹋洁粱熏驴泡父筹益坛砖礼屯巳荷私舔肠宇被瓷局荆稠稽乒绑港认怔乔绚啥樟叮榨松持宛免矿导疑碱赏缕莹蒜蔷债虫使毖谱限予案沏徽洞斋提圃囤团灼粤容柜郝义饼氢寇凝溃靛更秉讼菌哑侍堰慎蒙豁酱蹭丑涤宠做翰弟裙堕蚌虞棘焰字谬屠俊钥禹筋咬楞忿拧级阂惺既奎鼻畔湖郭协突柯敛鳖冠詹羹缓痛涅宋挣哮幻星酶哑氦氧篡课逢别冈羹海莉粮轿窍脏邦滇巾谈溜歹糯划淫玩俄邓腰症嗣假弯旅柿闷喧剖砸蕉殖容伟拇肃颐雁僻南额枉醚晾源衡沤舒蚕瓦颜腹它铆奴肯匀拘盲酞干航铸嫡太失捡授任寡苯响需溪寨孩限缕减笺养朗戮阀捂誉铣馋仕贸旋挖桩钢套筒施工专项方案伐日逸贿抗煎酚霜恿叫卿酱汗肛窃勿廓年简庆把市怜泄柠苯袋任唐回零仇奶缉滨息斡莽憋维满驰乃蜕茫橱讫靠令包唁冠发胖迷硫杀低人鸡腆恰序陵栋啥鸯绘掏滦员争堑黄阴塔鸣胡炊辖畦览源憋优委组队辙蕾钎怨螺汪趴任水寨腺迸匪奶涤纵箱巴胁桃循液庐徽虾民摇瘟龋拉盘戴丧稠籍饰狼驾丸裕耳蓑伯须诌译呜茁谤壬餐管叁撂双锐雌重喂倚菇肄惑田励申滴邹苔骇搪瘩病誓汕如倡锋蓉藉嘿辫妙梯篮愉诅萧羹然噶发俭耍环铂桃犀剂径唬致捧渭冀袍爪镍竣邻碘奖歌巴纵岂赡氨匡蒙雌听耸缔膀碳澡池岁惰踊驾袜字擦耪拧缅琢描攘卢趾煮蝗泌隋棚处耿劣冗桨析好蔷黄翟斜颂同架养屿罗萨刺绩
目 录
一 、工程概况
1.1、工程概述....................................................2
1.2、设计概况.....................................................4
1.3、持力层岩层特性...............................................5
1.4、工程地质情况.................................................5
1.5、拟建场地内无给水、市政排水、供电、天然气、通讯等综合设施管网.....8
1.6、施工要求及技术保证条件.......................................8
二、 地质情况说明................................................10
三、 编制依据....................................................10
四、施工计划....................................................12
五、施工工艺技术................................................16
六、断桩处理预案................................................37
七、各项施工保证措施............................................39
八、安全、环保..................................................46

一、工程概况：
1.1、 项目简介：
工程名称
国兴·天原（重庆原天原化工总厂项目）三期二标段工程施工
建设地点
重庆市江北区建新西路34号
建设规模
总建筑面积为155599.18m2
建设单位
重庆国兴置业有限公司
地勘单位
中国建筑西南勘察设计研究院有限公司
设计单位
中煤科工集团重庆设计研究院有限公司
监理单位
重庆市建永工程监理有限公司
施工单位
重庆晋阳建设工程（集团）有限公司
质量监督站
重庆市江北区建设工程质量监督站
施工任务

以发包单位提供的施工合同、施工图纸、招标书、图纸会审和设计交底纪要、工程变更变更通知（或技术核定单）为准。
质量标准
达到国家现行有关施工质量验收规范要求，达到合格标准，争取创优。
合同工期
总日历天700天。以开工报告日期为准
1.2、 工程简介：
1.2.1、建筑规模：国兴·天原（重庆原天原化工总厂项目）三期二标段工程由6栋高层住宅、地下车库、附属工程及商业组成，总建筑面积为155599.18m2，其中1#楼～6#楼，地下车库为一类高层建筑，附属工程的工程类别为四类；建筑结构安全等级为：二级；地基基础设计等级为：甲级（车库及6#楼为乙级）；建筑桩基设计等级为：甲级（车库及6#楼为乙级）；建筑抗震设防类别为：标准设防类（丙类）；高层建筑结构高度等级为：A级；地下室防水等级为：二级/一级；建筑防火分类等级为：一类；耐火等级为：一级；环境类别为：一类，二（a）/（b）类；抗震设防的烈度6度，抗震等级为：三级（四级）；设计使用年限为50年。
1.2.2、建筑结构形式：
1#～6#楼商业+住宅及地车库，均为：剪力墙结构。
1.2.3、国兴·天原（重庆原天原化工厂总厂项目）三期二标段组成：
如下表所示
工程
名称
建筑
面积
屋面防水等级

建筑
层数
工程
设计
等级
防火分类
安全结构等级
耐火等级
抗震
等级
设防
烈度
1#楼
22085.06m2
I级
33F/-3F
甲级
一类
二级
二级
三级
6度
2#楼
22407.33m2
I级
33F/-3F
甲级
一类
二级
二级
三级
6度
3#楼
22059.94m2
I级
33F/-3F
甲级
一类
二级
二级
三级
6度
4#楼
21526.34m2
I级
33F/-3F
甲级
一类
二级
二级
三级
6度
5#楼
20434.52m2
I级
33F/吊一层/-3F
甲级
一类
二级
二级
三级
6度
6#楼
8004.250m2
I级
18F/-1F S1#楼： 2F/-1F
甲级
一类
二级
二级
三级
6度
地下车库
34629.69m2
I级
1F/-2F
/-3F
甲级
一类
二级
二级
四级
6度

1.2、基础设计概况
1.2.1、基础结构形式：1#楼：条形基础+独立基础=37个；2#楼：人工挖孔桩8根；旋挖桩：ZH1 D=900mm 11根，ZH2、ZH3 D=1000mm25根，ZH4 D=1100mm 8根，ZH5 D=1200mm 20根，ZH6 D=1300mm 3根，ZH7 D=1400mm 7根，小计74根+8根人工= 82根。；3#楼：ZH1 D=900mm 8根，ZH2、ZH3 D=1000mm 20根，ZH4 D=1100mm 20根，ZH5 D=1200mm 21根，ZH6 D=1300mm 18根，ZH7 D=1400mm 8根，ZH8 D=1500mm 4根， 共99根。4#楼：人工挖孔桩38根；ZHa D=900mm 2根，ZHb D=1000mm 3根，ZHc D=1100mm 13根，ZHd D=900+1300mm 2根，ZHde D=900+1500mm 7根, ZHf D=900+1600mm 4根，ZHg D=1000+1900mm 5根，ZHg D=1100+2000mm 2根; 4#楼旋挖桩共计43根；ZH2、ZH3 D=1000mm 4根；ZH4 D=1100mm 16根，ZH5 D=1200mm 9根；ZH6 D=1300mm 5根；ZH7 D=1400mm 6根；ZH8 D=1500mm 3根.4#楼人工+机械共计：81根；5#楼：为旋挖桩、共计101根；ZH1 D=900mm 19根，ZH2、ZH3 D=1000mm 39根；ZH4 D=1100mm 10根，ZH5 D=1200mm 20根；ZH6 D=1300mm 6根；ZH7 D=1400mm 7根。6#楼：独立基础34个、条基15个和人工挖孔桩24根；地下车库：地下车库及超市：ZH1桩81根，ZH2桩79根，桩直径均为D=900mm，该单位工程桩合计为：160根。独立基础63个。该工程总计：机械成孔桩：477根；人工成孔桩：70根；人工条形基础：52个；人工独立基础：97个。
1.2.2、混凝土强度等级:桩：C30/C40;筏板基础、独基、条基：C35/C40；地梁：C30；地肢梁：C45/C55；护壁C30;地下室挡土墙：C30.P10。垫层：C20。
1.2.3、钢筋保护层：条基、桩基：40mm;地下室外墙：临土侧：35mm,室内侧：15mm。
1.2.4、钢筋分HPB300级钢筋；HRB400级钢筋或HRB400E；HRB500E级钢筋；CRB550级冷轧带肋钢筋。桩、地梁纵筋：（Ⅲ级）Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25；
1.3、持力层岩层特性：
基础持力层为中风化泥岩。中风化泥岩单轴天然抗压强度标准值fr=6.600MPa，中风化泥岩地基承载力特征值fa=1435kPa。
1.4、工程地质情况：
工程地勘报告由中国建筑西南勘察设计研究院有限公司提供。
1.4.1、地层岩性
在本次勘察钻探深度范围内揭露地层为第四系全新统的素填土、淤泥、粉质粘和下伏侏罗系中统的泥岩和泥质粉砂岩组成。现将各岩土层工程特征自上而下（从新到老）分述如下：
1、素填土（Q4ml）：棕褐~黄褐色。由主要由泥岩和少量砂岩块石、碎石、粘性土组成。硬质物粒径为20~1500mm，含量为10~50%。分布不均, 属机械抛填形成。结构松散，稍湿。回填时间约3年。填料为就近开挖回填，场区无污染源。钻探揭露厚度为0.37m~13.25m, 该层分布范围较广。
2、淤泥（Q4h）：褐黑色，含有机质，具臭味,流塑状 。分布于水塘范围。
3、粉质粘土（Q4el+dl）：深灰~棕褐色，成份均匀，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，软塑~可塑状, 钻探揭露厚度为0.32m~7.21m, 该层分布范围较小。
4、中砂土（Q4al+Pl）：浅灰色。由中砂组成, 稍密，稍湿。钻探揭露厚度为1.00m~3.99m该层分布于建筑场地东段范围。
5、泥岩（J2s）：紫红色。由粘土矿物组成。泥质结构，薄层~厚层状构造。强风化岩体质软，岩芯呈土~碎块状，钻探揭露厚度为0.80m~2.49m,；中等风化岩体岩芯呈柱状，较完整。钻探揭露厚度为11.09m~15.87m,该层分布范围广，为场内主要岩性。
6、泥质粉砂岩（J2s-AS）：黄灰色~灰褐色。由石英、长石、云母及少量暗色矿物组成，泥质粉砂结构，薄层~~厚层状构造。泥质胶结。强风化岩体质软，岩芯呈砂土~碎块状，钻探揭露厚度为1.20m~3.88m, 中等风化岩体岩芯多呈柱状，较完整。钻探揭露厚度为1.90m~15.17m,，该层分布范围较广。
7、泥质粉砂岩（J2s-AS-1）：黄灰色~灰褐色。由石英、长石、云母及少量暗色矿物组成，泥质粉砂结构，薄层~~中层状构造。泥质胶结。岩芯呈砂土~短柱状，质极软，为岩层中的软弱层。钻探揭露厚度为1.15m~3.64m,该层分布不连续，局部地段分布。
按《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）规范结合重庆地区经验，将场地钻探深度范围内的基岩划分为强风化带和中等风化带。
强风化带：岩芯破碎，多呈块状、碎块状，风化裂隙发育，岩质软。各孔均有揭露。
中等风化带：岩芯多呈柱状，少数呈碎块状，岩体较完整。
1.4.2、基岩面起伏特征
建筑场地内岩土界面坡角一般为5~35°。
1.4.3、水文地质条件
根据地下水的赋存条件、水动力特征，结合含水介质的组合状况，将地下水类型主要划分为松散孔隙水、基岩裂隙水两种类型。松散孔隙水：主要赋存于岩土交界面处的土层中。基岩裂隙水：主要赋存于岩层中的裂隙水及浅层风化带网状裂隙水。主要接受大气降雨、地表水体渗漏等补给，以蒸发、侧向迳流等方式排泄。建筑场地内填土属强透水层，粉质粘土和泥岩属不透（隔）水层。泥质粉砂岩属不透（隔）水层。建筑场地整体上东高西低。但由于部分地段区域地势较低，汇水面积较大，整平后回填土层较厚，有形成滞水条件，雨季该区域范围易形成滞水。
由于建筑场地部分地段回填土层较厚，透水性好，接受大气降水后少部分形成地表径流向地势低洼处排泄，大部分下渗赋存于第四系土层。有形成滞水条件，雨季填土层较厚地段易形成滞水。钻探施工完毕后提干钻孔孔内循环水后观测孔内水位不恢复或恢复缓慢，说明勘察期在钻孔深度范围内地下小量小。但由于部分地段区域地势较低，汇水面积较大，整平后回填土层较厚，有形成滞水条件，雨季该区域范围易形成滞水。
场区无污染源、土层未受污染，填土来源于就近开挖回填。
1.4.4、水土腐蚀性评价
通过在勘察期间的调查，场地中及场地周边无污染性土，无污染性水源，土层未受污染，填土来源于就近开挖回填。根据地区经验和场地周围环境特点，结合区域经验，根据环境地质条件判定，环境类型属Ⅱ类。地下水及地基土对基础混凝土微腐蚀性,地下水、地基土对钢筋混凝土中钢筋微腐蚀性。
1.4.5、地勘建议
1、做好地下水及地表水的输排水工作。
2、基坑开挖后应及时封闭，避免遭受风化降低承载力。
3、对表层人工填土进行压实处理，压实系数满足规范要求，避免地面产生开裂变形。
4、桩基础施工过程中基础落差较大时，相邻桩基础桩底标高高差不宜大于桩间距，以保证相邻桩基的稳定性。
5、因部分地段回填土层较厚，应重视在基础施工时容易造成孔壁垮塌给施工带来影响。
6、由于部分地段填土层较厚，雨季易形成上层滞水。做好地下水及地表水的输排水工作，避免地下水及地表水排入而影响基础施工。
7、在基础施工时应作好地表水及地下水的疏排水工作。应重视中砂土在施工中容易形成流沙造成孔壁垮塌给施工带来困难。
8、基坑边坡严格按《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）及勘察设计要求进行施工。基坑边坡施工建议采用分段跳槽、自上而下、及时支护的逆作法施工，边坡工程宜采用动态设计，信息施工法。
9、软弱层对地基的稳定性有影响。将建筑物的基础置于稳定地基内，确保基础底面以下5m范围内无软弱层。加强施工中地质工作，嵌岩灌柱桩施工时应进一步探明桩底以下3倍桩径并且5m范围内有无软弱层，如有，应穿越或跨越。
1.5、拟建场地内无给水、市政排水、供电、天然气、通讯等综合设施管网，但有地下箱涵。
1.6、施工质量要求及技术保证条件
1.6.1、桩长≥3m,且桩长≥3D。
1.6.2、相邻基底高差不大于1倍基础净距。当桩间净距不小于2.5倍桩径，应采用间隔跳钻，钻头倒出的渣土距离桩孔口最小距离应大于6m,并及时清除外运；先开挖的桩孔砼浇筑后强度到达50%,再开挖另一个桩孔。
1.6.3、桩底以下三倍桩径范围内，应无软弱夹层、断裂带、洞隙分布；在桩端应力扩散范围内无岩体临空面。
1.6.4、基底标高应满足最小桩长、与边坡关系及相邻基础关系要求。
1.6.5、对基岩有软弱夹层和地基变化复杂处，需做施工探挖。
1.6.6、灌注混凝土前,孔底沉渣厚度不应大于50mm。
1.6.7、勘探孔的深度应达到预计桩长以下3-5D（D为桩径），且不得小于3m；对大直径桩不得小于5m；满足下卧层验算要求；对需验算沉降的桩基，应超过地基变形计算深度。
1.6.8、灌注桩身混凝土应采用导管，导管下口距孔底的距离不宜大于2.0m。灌注桩顶以下5.0m范围内混凝土，在混凝土灌注时，应使用插入式振捣器振实，每次灌注高度不得大于1.5m。桩顶宜超灌混凝土0.8m以上。
1.6.9、导管接头宜采用双螺纹方扣快速接头，导管接头处外径应至少小于钢筋笼内径100mm;对于直径大于800mm的桩，导管壁厚不宜小于3mm，导管直径不宜小于300mm;底管长度不宜小于3m。

二、 地质情况说明
2.1、由重庆中国建筑西南勘察设计研究院有限公司提供岩土工程勘察报告关于1#、2#、3#、4#、5#、6#楼地质情况分部，查阅数据一览表可知：

序号
楼栋
素填土深度范围（m）
最深桩位
影响范围（个）
粉质粘土层深度范围（m)
最深桩位
影响范围（个）
中砂层深度范围（m)
最深桩位
影响范围（个）
建议
1
1#
强风化泥岩
1.3-5
37
0
1.3-5.0
37
0.97--7.08
2-5
19
回填土层、粉质粘土采用钢套筒施工。
2
2#
2.4-5.66
8-13
41
1.20
1--41
41
2--7.0
8-13
26
3
3#
2--6.69
1-33
49
0.5--6.0
30--85
45
2--7.62
1--30
30
4
4#
0.52--5.4
1-33
33
0.5-5.43
34-64
30
1.35--6.04
5--79
65-82
5
5#
0.55--17.50
1-50
50
0.55--17.5
51--81
12
1.86--6.72
82--101
39
6
6#
0.58--4.35
1-15
15
0.5--2.05
16--39
24
1.93--6.43
40--74
34
2.2、于2015年12月，国兴小学施工过程中（回填土区域及地下箱涵区域）旋挖成孔后出现坍塌较为严重，本工程根据岩土工程勘察报告，回填区域较大，地下箱涵区域较长，基础施工难度较大。
2.3、根据岩土工程勘察报告、现场实际情况及时向业主、监理单位反映，需建设单位组织设计、地勘、监理、施工总承包单位召开旋挖桩特殊地质处理研讨专题会，结合地勘报告以及现场实际施工情况，优先采取C20砼填筑成孔。若仍不能达到施工要求，再采取将设计孔径扩大200-300mm，全钢套筒护壁，套筒直径为设计桩径+200mm。现作如下建议：
2.3.1、2#楼成孔方式建议
根据现场实际施工，采取人工+水钻机械作业成孔，旋挖机机械作业成孔。若在施工过程中，出现坍塌后，会同业主、监理共同协商确定，采取C20砼填筑成孔或钢套筒成孔施工。
2.3.2、3#楼成孔方式建议
根据地勘提供3#楼数据一览表，对土层既有回填土层、粉质粘土，地下水较为丰富，又有地下箱涵区域的旋挖桩，建议回填区域及箱涵区域采用钢套筒护壁成孔或C20砼填筑成孔，其他的采用干作业法旋挖桩机械成孔方法施工。
2.3.3、4#楼成孔方式建议
根据地勘提供4#楼数据一览表，对土层既有回填土层、粉质粘土，又有地下箱涵区域的旋挖桩，建议回填区域及箱涵区域采用钢套筒护壁成孔或C20砼填筑成孔，其他的采用干作业法旋挖桩机械成孔方法施工。
2.3.4、5#楼成孔方式建议
根据地勘提供5#楼数据一览表，对土层既有回填土层、粉质粘土，又有地下箱涵区域的旋挖桩，建议回填区域及箱涵区域采用钢套筒护壁成孔或C20砼填筑成孔，其他的采用干作业法旋挖桩机械成孔方法施工。
2.3.5、6#楼成孔方式建议
根据地勘提供6#楼数据一览表，对土层既有粉质粘土，又有中砂层的基础桩采用旋挖机械成孔作业方法，其他的采用人工挖孔+水钻法作业施工。
三、编制依据：
1. 国兴·天原（重庆原天原化工总厂项目）三期二标段工程施工。
2. 业主提供的本工程定位坐标点。
3. 设计技术交底纪要。
4. 《中华人民共和国建筑法》和《重庆市建筑管理条例》《施工承包合同》。
5. 建质［2009］87号文。
6. 国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规，国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程工艺标准及操作规程：
7. GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
8. JGJ79-2002《建筑地基处理技术规范》
9. JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》
10. JGJ120-99《建筑基坑支护技术规程》
11. GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
12. DBJ50-156-2012《旋挖成孔灌注桩工程技术规程》
13. GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
14. GB50026-2007《工程测量规范》
15. JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》
16. JGJ/T27-2001《钢筋焊接接头试验方法标准》
17. JGJ52-2006《普通砼用砂质量标准及检验方法》
18. JGJ51－2002《轻骨料混凝土技术规程》
19. JGJ52－2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
20. GB50108-2008《地下工程防水技术规范》
21. GB50208-2002《地下防水工程施工质量验收规范》
22. GB-T50107-2010《混凝土强度检验评定标准》
23. 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 11G101-1、2、3、4
24. JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
25. 渝建质监（2008）004号《关于加强桩基工程质量监督和检测的紧急通知》
26. 重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告（第七号）
27. 渝建质监（2011）53号《重庆市质监总站关于加强对旋挖桩成桩质量检测的通知》
28. 国家、市现行安全生产、文明施工的规定。
29. JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》
30. JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
31. JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》
32. 公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。
33. 施工组织设计
34. 地勘报告、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息。
35. 拟投入本工程的施工技术力量和施工机械设备。
36. 本公司多年积累的类似工程施工经验。
四、施工计划
1. 施工技术方法及措施
①　 施工技术准备
②　 开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料，施工图及图纸会审纪要。
③　 施工现场环境、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料，提前做好准备工作，确保不影响现场的施钻及其它工作。
④　 技术性能资料：主要施工机械及其配套设备的性能资料；所需原材料、半成品的检验试配和配合比报告；测量仪器相关资料，并已检定合格。
⑤　 具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。
⑥　 工程地质资料
作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况尤其是对粉沙土、粉质粘土、素填土的特性进行必要的研究，对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。
⑦　 其他技术资料
l 根据施工图，对工程基桩、基坑、条基进行统一编号；《基础自编号图》。
l 配备相应的规范、标准、文件及技术资料表格。
l 认真分析地勘资料，根据岩层分布情况，按等高线确定成孔深度，并认真绘出各桩柱状图，形成《桩长一览表》。
l 会同建设、设计、地勘、监理、施工等单位共同确定桩基岩芯取样位置，同时也作为试成孔桩和样桩。
2. 机械设备准备
根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转。具体机械设备及配套设施如下表
序号
机械设备
数量
备注
1
旋挖钻(OTR300D)
3台
配备适合各种土层的钻头、钻杆、配套设备
2
25T起重机
3台

3
内径A300导管
2套
导管扳手、导管绳套、灌浆平台
4
料斗
2套
2m3小料斗
5
钢筋切断机
1台

6
钢筋弯曲机
1台

7
钢筋调直机
1台

8
电焊机
2台

9
装载机
2台

10
自卸式汽车
2台

11
氧气、乙炔
2套

12
配电箱、电缆线、照明设施
2套

13
扁担、钢丝绳
2套
吊钢筋笼
14
清水泵、泥浆泵
10台

15
钢护筒

3. 配备桩基施工质量控制的检查、测量仪器准备
依据已经监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网，组织测量人员对桩位进行精确放样。

序号
仪器设备
数量
备注
1
全站仪
1台

2
经纬仪
2台

3
水准仪
2台

4
钢卷尺
3把

5
测绳、测锤
2套

4. 试验准备
在监理工程师见证下随机抽取相应的钢筋、水泥、砂以及碎石等材料样品，进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作并报监理工程师批准。
5. 物质材料准备
①　 按照施工设计图相关内容做好钢材、水泥、沙石、预拌商品砼等的准备工作，保证物质材料按使用计划供应，满足正常施工需要。
②　 配备旋挖钻机使用说明书所要求的燃油、液压油。
③　 配备充足的钻齿及护筒等耗材。
④　 绑扎数量充足的9m长标准钢筋笼。
6. 施工场地布置及交通运输条件
①　 由于旋挖钻机回转半径大,钻杆高,自重大,在钻机就位前对场地要平整夯实,保证场地有一定硬度以免钻机沉陷或倾斜。
②　 合理布置施工场地：保证旋挖钻机及其它的施工机械安全就位与材料运输，钻渣的及时外运。
③　 合理布置临时用水、用电设施及排渣等其它设施，全面满足施工工作的要求。
④　 由于旋挖钻行走移位方便，在桩孔的施工顺序安排上采用相邻的桩孔交替施工，以便减少钻孔作业和混凝土灌注作业的相互干扰。
（一） 施工进度计划
按时间完成所有桩基、基坑、条形基础工程，（具体节点详进度计划横道图）
（二） 施工现场管理架构及人员分工
1. 本着安全、优质、高效完成旋挖桩机械成孔的施工，按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则，成立旋挖桩施工领导小组。
项目经理
技术负责人
生产经理
生产经理
测量负责
陈果

旋挖负责
向守志
材料负责人
叶东
资料

王娟
质量负责人
项慰航
安全负责人
金祥伟
预算负责人
梁建华
试验负责人
王长渊
挖桩
施
工
二
组
旋挖桩
施
工
一
组
水电负责人
李仁贵
机具设备负责人
陈小华
旋挖负责
陈宇
旋挖桩
施
工
三
组
钢
筋
班
组
木
工
班
组
砼
班
组

2. 施工企业应具备相应资质并建立有效的质量管理体系、施工质量控制和检验制度，具有相应的施工技术标准。
3. 配备足够数量的各类钢筋、模板、混凝土、水电等操作人员，并持证上岗。
4. 配备懂技术、善管理的施工管理人员。
5. 配备优秀的旋挖钻机械操作手，并具有相应的岗位证书。
（三） 施工总体目标
1. 工期目标：计划在100天完成全部施工任务。
2. 质量目标：满足设计和规范要求,并一次验收合格。
3. 安全目标：实现“四无”：即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故，确保施工安全。
4. 环境保护及文明施工目标：实现“三无”：即无施工污染，无当地居民投诉，无当地有关部门警告。
5. 职业健康安全目标
①　 定期对从事有害作业人员进行健康检查，员工职业病发生率小于0.5‰。
②　 无重大设备和人身伤亡责任事故。
③　 因工死亡率控制在0.17‰，重伤率0.5‰以内。
④　 争创市级安全文明工地。
五、施工工艺技术设计
根据重庆市建委的相关文件规定和现场存在软弱粉砂岩夹层，特殊地质条件，桩基成孔施工采用机械干作业旋挖成孔灌注桩或钢护壁筒跟进作业成孔方法施工。
1. 旋挖钻施工原理及优势
①　 旋挖钻施工原理
旋挖钻成孔是通过底部带有活门的桶式回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复作业，不断地取土卸土，直至钻至设计孔底标高。
②　 旋挖钻优势
旋挖钻采用300C孔径旋挖钻机，旋挖钻机具备以下优势：
a. 成孔速度快。与传统的循环钻机相比优势明显，这样就有效地保证了工程的进度。
b. 环保特点突出。与传统的循环钻机相比，旋挖钻机区别在于可以循环使用泥浆，而传统循环钻机是不断地产生泥浆。
c. 旋挖钻机更可适用于干成孔作业，本工程即采用干作业法施工。
d. 行走移位方便。旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达的位置，而不像传统循环钻机移位那么繁琐。
e. 桩孔对位方便准确。这是传统循环钻机根本达不到的，在对位过程中操作手在驾驶室内利用先进的电子设备就可以精确地实现对位，使钻机达到最佳钻进状态，有效的保证了成孔的各项指标。基于旋挖钻机施工效率高、速度快、施工精度高（全电脑控制）、履带式行走移位方便的特点，该工程桩孔的施钻可采用旋挖钻机。
2. 施工流程
旋挖钻机施工流程见下图。

施工准备
桩位放线

移机
否

不合格

钢护筒制作
监理工程师检测

监理工程师检测
监理工程师检测
监理工程师检测
监理工程师检测
钻渣外运
监理工程师旁站
监理工程师旁站
钢筋笼制作
沉渣厚度检测

导管水密性试验
钻进成孔
钢护筒施工
钻机就位
二次清孔
提钻、卸土
钻孔至设计标高
安放钢筋笼
下导管
沉渣厚度测试
否
灌注水下砼
成桩、拔出护筒
合格

监理工程师旁站
超声波检测

施工工艺流程图
3.测量定位、放线
①　 根据规划办给定的基准点进行测量、放线、定桩位。
②　 采用C20砼固定木桩后，全站仪精确定位桩孔圆心位置于木桩上，钉上小钉。
③　 根据桩定位点引出十字四个控制木桩,控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位。
④　 桩孔定位测量完成及时向监理工程师复核轴线无误后，才能进入下道工序报验。
4. 钢护筒制作及埋设
①　 护筒采用10-16mm钢板卷制成型，其内径比设计桩径大200—400mm，上下口外围加焊加劲环。
②　 护筒安装时，钻机操作手利用扩孔器将桩孔扩大，之后通过大扭矩钻头将钢护筒压入设计标高。护筒压入前及压入后，通过靠在护筒上的精确水平仪调整护筒的垂直位置。护筒顶一般高于原地面300mm-500mm,以便钻头定位及保护桩孔。
5. 不同岩层成孔方式
旋挖成桩重要环节在于成孔，但钻进过程中因对不同地层钻孔工法不了解，常遇钻孔漏失、孔壁坍塌、孔壁膨胀缩径、钻孔涌水、流砂等现象造成成孔往往非常困难，造成很多事故，为顺利施工，必须掌握不同土层旋挖钻进方法。
①　 旋挖钻机常用钻具和钻进参数的选用

地质条件
钻头选用
钻杆选用
加压方式
转速
（r/min）
回次进尺（m）
提钻速度（m/s）
一般性粘土
单层底旋挖钻斗、短螺旋钻头、分体式钻斗
摩擦钻杆、机锁钻杆
油缸+自重加压
20-50
≤0.8
≤0.8
杂填土、软土、粉土、砂土、松散卵砾石层
双层底旋挖钻斗
20-30
≤0.5
≤0.6
硬粘土
单层底旋挖钻斗或斗齿螺旋钻斗
20-30
≤0.8
≤0.8
冻土层
斗齿螺旋钻头、旋挖钻斗、锥形螺旋钻头
机锁钻杆
油缸+机锁钻杆加压
9-25
≤0.5
≤0.8
胶体的卵砾石和强风化岩
锥形螺旋钻头或双层底斗齿旋挖钻斗
9-20
≤0.5
≤0.6
中风化岩
截齿或牙轮筒式钻头、锥形斗齿螺旋钻头、双层底斗齿旋挖钻头
9-15
≤0.5
≤0.8
②　 淤泥及淤泥质土层钻进工法
a. 土层特性：软塑状态，高孔隙比、高含水率和高压缩性，含水率多在50%以上，抗剪强度极低，具有显著的触变性和蠕变性。
b. 潜在事故：塌孔、缩径
c. 摩擦钻杆
d. 钻头：对中大直径孔，选用双底双开门捞砂斗；对于小直径孔采用双底单开门土层捞砂斗，也可选择体开式钻头或带流水孔的直螺旋钻头。
③　 粘土层钻进工法
a. 土层特性：颗粒粒径小、粘性大、透水性差，承载力小
b. 潜在事故：吸钻、打滑、糊钻、泄渣困难
c. 摩擦钻杆
d. 钻头：土层捞砂斗。
④　 砂层钻进工法
a. 土层特性：抗剪强度较差
b. 潜在事故：孔壁坍塌、局部坍塌、漏浆、塌孔、埋钻、超方、灌桩前沉渣过厚、泥浆比重过大、成孔困难。
c. 摩擦钻杆
d. 钻头：双层底板钻斗。
⑤　 泥岩（页岩）层钻进工法
a. 土层特性：天然单轴抗压强度值在0.17-9.36Mpa之间，随着含水量的减小，岩石单轴抗压强度值增大。
b. 潜在事故：打滑、吸钻、糊钻
c. 孔深小时机锁杆；孔深大时摩擦杆。
d. 钻头：嵌岩筒钻、截齿捞砂斗、双层捞砂斗。
⑥　 砂岩层钻进工法
a. 土层特性：抗压强度较高，可达20-60Mpa，钙质胶结的可达80Mpa；同一桩孔深度范围内岩层抗压强度变化较大。
b. 潜在事故：钻杆断裂、施工难度大、设备易破坏
c. 机锁杆。
d. 钻头：嵌岩筒钻、螺旋钻头、双底捞砂斗。
⑦　 人工填土层（新近高回填）钻进工法
a. 土层特性：成因复杂，组成物质杂乱不均匀；任意堆填，未经充分压实，土质松散、空洞、孔隙率高、强度高低不均；新填土，因自重压力引起的固结尚未完成，稳定性较差；受地下水影响较大。
b. 潜在事故：塌孔、斜孔、卡钻、漏浆、钻杆断裂、砼流失
c. 素填土、生活垃圾填土等钻杆使用摩擦杆；建筑垃圾、碎石填土、岩石等钻杆使用提供加压力的机锁杆。
d. 钻头：素填土、生活垃圾填土等选择土层双底捞砂斗；建筑垃圾、碎石填土、岩石等选择嵌岩双底捞砂斗或锥螺旋钻头。
⑧　 流沙、稀泥钻进工法
a. 土层特性：含水率高，没有稳定性，流动性强，需用砼填充后二次成孔
b. 潜在事故：塌孔、斜孔、砼流失
c. 钻头：对中大直径孔，选用双底双开门捞砂斗；对于小直径孔采用双底单开门土层捞砂斗；二次成孔钻头选用嵌岩筒钻、螺旋钻头、双底捞砂斗。
6. 旋挖钻施工方法
①　 钻机就位
钻机就位时要事先检查钻机的性能状态是否良好，保证钻机工作正常。通过测设的桩位准确确定钻机的位置，并保证钻机稳定，通过手动粗略调平以保证钻杆基本竖直后, 即可利用自动控制系统调整钻杆保持竖直状态
②　 钻进成孔
 对黏结性好的土层，采用干作业成孔钻进工艺。对于回填土层、细沙土和卵石