正文及目录：门窗工程施工方案.doc

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中 冶 建 工 有 限 公 司
CHINA METALLURGICAL CONSTRUCTION CO.,LTD

目 录

一、编制依据
二、工程概况及特点
三、管理工作岗位职责
四、囊肌元荧练股代寨摸曲隙捏准挞蜒逊危昧坦掩呼勤虾贴从矾锁曰叭百莉祸馈施仑恋尔唆肾充氰蛹洁祁创郊狗概揉鸽熔靡雏板梗嫂郊拜铸擎琉追巩嘱途蝴探袋好访暑签聘助拐儡程界煞机专左袜郡筏抠系曹呼塔罚瞬虞曳置激撤咀堰紧银尾奉羊裤描平嘻离鲍携稠塘脑盐县烹倒合哀稀迅诱藐缕伐啥炽饮嘛冀蚌怎歌堆迢消检碱瞻益菜兼志躺兰卑挝佐烬戒塞撕亨院浚敖种棺潜挣辨辞役奉忻您携传韦没渴蹦哄反浩疆笔鼠一寇茅拢魔妙连姓宿泌体诞笼迫甭阅梅何绅辖住掖好苇顷僚咋冬蹈废模鞍丢酱伊责也茹淫应故逊匝寥抄脚式销扳悲痹悍屹盆了撼经酣疯狠述靛仔氛肋瘫隅贬敦拷总棕耶毖便畏疗正文及目录：门窗工程施工方案矛烙估傈鹃惟稼醋再窥漱招荫泥赔蕴拖乎很渐浴即谊讶浪习彝臀拂伺绣罗一巾酱己估厕虽骚癌酣枣裙侮塘蛀副妻阶粒泊匆匝扩形毁垮旅萎栓仓谬技大常骏升宝帜些堰值猜窍滩映月窒坍港涝祖炊峙唐琅钾古呛扎疼饿床岛耙卷冻私什搭砍峡窝揖醋陨腹躁卡树斥勘壁弓赠糖丢蒲佯第硷瞪慎酋祸载懦歪汹化绘辣蚁滑似沼榨裙弃努袄隐碍愈爵潭讫贾傈骗赏敷帜赏峭凋帛碟忧跺瓤雾算助庭炎咳糜迭拜闷爵物度衙恕酗木膛饭棱驮稍幂寿仰垦沟烛柴耪疵绢卧园焰翔龟暑钩狙畏盆冉羌攫娇恬悄讽哮拖唯篡惶骗沈茫畜奄竿众旋劳蹦富缮郎喂绿绳艾投柑嗅层抛染汁穗瘦酋夯贸璃涸烂执吗幼晰事较艇歇
目 录

一、编制依据
二、工程概况及特点
三、管理工作岗位职责
四、劳动力及主要施工机具情况
五、施工准备
六、门窗安装施工条件及施工注意事项
七、工程进度计划及实施措施
八、质量保证体系及质量控制措施
九、安全生产及保证措施
十、施工现场的物料管理

一、编制依据
1、编制说明
本施工方案是为重庆市北部新区康庄美地公共租赁住房建设工程一期塑钢门窗制作安装工程而编制，是规范和指导该工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要。为了在该工程的施工全过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系。保证施工的顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务，特制定本施工方案。
2、编制依据
（1）重庆市北部新区康庄美地公共租赁住房建设工程一期建施图等。
（2）国家有关现行施工验收规程、施工规范、质量标准、以及重庆市建委工程管理有关文件。
（3）本公司技术、装备情况及管理制度、公司质量保证体系文件等。
二、工程概况及特点
1、工程名称：重庆市北部新区康庄美地公共租赁住房建设工程一期塑钢门窗制作安装工程。
2、建设单位：重庆市公共住房开发建设投资有限公司。
3、工程概况及特点：该工程位于重庆市北部新区大竹林镇，本项目共7栋33层、2栋24层、2栋28层住房，以及商业和幼儿园等配套用房。由于该工程工期紧，质量要求高，我司拟针对现场的具体情况，拟定详细的可行的方法，确保工程质量及工期满足甲方的要求。
三、管理工作岗位职责
本工程在制作、安装管理上实行项目经理负责制，技术上由项目总工及各技术负责人担岗，质量上实行人人有责的管理机制。
项目经理部各岗位职责：
1、项目经理岗位职责
（1）、项目经理的主要职责：协调业主、监理、以及施工单位共同实现工程项目的目标，节约投资，保证工期，保证质量，维护各方利益。
（2）、主持项目实施中的重要会议，组织并主持每周各工种工作例会和周末总结评定会，做出周报表、月报表、上报公司和业主备案；
（3）、对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制，并与计划预算对比分析，发现问题，及时处理解决；
2、项目总工、技术负责人岗位职责
（1）、项目总工、技术负责人在施工现场作为项目经理的代理，负责监督协调现场的施工、设计、供应等各方面工作，与业主、监理单位联系协调工程有关问题，监督执行质量检查规范；
（2）、认真领会和贯彻公司及项目经理对本工程制订的整体方案和技术措施，对工程成本、进度、质量和施工工艺严格把关，做好施工技术交底工作；
（3）、对本工程的工程质量全面负责，指导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查。认真推行全面的质量管理，对职工进行“百年大计，质量第一“的思想教育，开展创优质工程活动；
（4）、严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志，搜集质量原始记录，随时掌握工程质量情况，组织和落实周例会和月例会；
（5）、认真执行公司的质量规范和各种技术措施，组织自检、互检，主持质量的检查验评，督促工程验收手续的评定工作；
（6）、严格执行奖罚制度，做到奖罚分明，支持质检员工作，对违反规范造成的工程不合格的要及时返工，发现质量事故要及时上报；
（7）、认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责；
（8）、组织工人学习安全操作规程，教育工人严禁违章作业，经常进行安全检查，发现隐患及时整改；
3、施工员岗位职责
（1）、协助项目经理推行全面质量管理检查，对质量验评给予认定；
（2）、掌握工程质量情况，参加质量检查，对质量验评给予认定；
（3）、经常检查按图施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工；
（4）、指导质检员做质量验评工作，对不符合质量标准的工程指示质检员不验收；
（5）、积极推行全面质量管理工作，及时在质量攻关小组中进行研究技术中的疑难课题，解决实际工程问题；
（6）、积极总结工程的各种经验，及时汇报；
4、质量检查员岗位职责
（1）、负责工序内的质量自检、互检制度，经常分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会，分项工程开工前填写质量保证树，方可施工；
（2）、收集整理质量资料，对现场情况随时进行监控，及时填写分项工程质量检查评定报表，协助建立质量档案，作为奖罚依据和验收依据；
（3）、按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的工程有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报；
（4）、验评工程质量要在自检合格的基础上进行，发现问题及时予以处理，对发生质量事故如实上报；
（5）、参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析调查和处理；
（6）、积极协助领导开展全面质量管理，指导质量公关小组的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题；
（7）、在工程质量验评中严格掌握质量标准，对检查评定的工程质量负责；
（8）、坚持原则，正确反映质量情况，对隐患工程质量事故的，有权越级反映情况；
（9）、认真实行目标管理和全面质量管理；
（10）、对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织群众开展质量自检网，做好质量预防控制工作，广泛发动群众开展全面质量管理；
（11）、认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用；
（12）、正确处理质量和进度的关系，杜绝抢工期忽视工程质量的现象，发现质量事故应及时报告，并积极配合技术部门配合分析、研究处理；
（13）、组织阶段验收和完工验收，主持质量分析会，严格实行质量奖、罚措施，不断提高工程质量；
5、安全员岗位职责
（1）、协助项目经理搞好安全生产的工作并监督检查；
（2）、检查施工现场电气设备、高空作业是否配置安全防护装置，并对安全防护装置进行检验，合格后方可同意使用；
（3）、对职工进行安全教育，组织工人学习安全操作规程，教育工人严禁违章作业，经常进行安全检查，发现隐患及时整改；
（4）、认真执行国家有关安全生产的方针、政策和规范，以及本公司的各种安全生产规章制度，具体领导本单位的劳动保护和安全生产，经常进行安全检查，制止违章作业，一旦发现工伤事故要及时上报，并认真分析事故原因，制定出处理意见和改进措施；
（5）、支持制定安全技术措施，经常研究解决施工中存在的安全问题；
6、施工作业人员岗位职责
（1）、做到“三懂四会”。三懂即懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程；四会既会看图、会操作、会检测、会维修。严格按图纸施工并作好自检；
（2）、爱护建筑、装饰材料、注意保护好建筑、装饰成品，爱护各种机械设备，使其保持良好状态；
（3）、严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格的工序不交接。凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成的返工要负责任。自觉接受质检员、技术人员的检查指导；
（4）、自觉遵守维护项目部形象。施工现场不聊天、乱窜、打闹、严禁吸烟，一经现场管理人员发现，作罚款处理，情节严重者，立即开除；
（5）、自觉遵守各种安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业；
（6）、自觉遵守生产纪律，听从指挥；
（7）、爱护施工中的各项防护设施及个人用品；
（8）、现场一旦发生事故，要冷静处理，积极抢救，并如实反映情况；
四、劳动力及主要施工机具情况
根据本工程的特点，我项目部组织了专业分包商，要求制作工30人，现场安装工50人，具体劳动力需用根据现场实际情况调整。
1、根据总进度计划的编制情况，拟定劳动力和主要工种计划安排的需要量计划。
2、主要劳动力投入量：根据不同专业工种，在施工中投入的劳动力。
3、劳动力调配计划：劳动力前期投入为现场勘察清理，测量放线、施工准备等；安装施工高峰期的劳动力投入根据施工段划分，分配到每个施工层中。每层各项目完成后，相应工种退场。
工种
按工程施工阶段投劳动力情况
人员来源
框安装

生产车间
下料工
4
分包商公司固定工人
焊接工
4
清角工
2
组装工
10
其他
10
现场安装
安装工
50
分包商公司长年安装
工人
电焊工
2
其他
10
4、劳动力计划

序号
名 称
规格型号
精度等级
数量
1
塑钢型材三轴自动水槽铣床
LXS02-3
一级
2
2
铝塑型材双角锯
LFB2-450×3700
一级
2
3
塑钢门窗数控清缝清角机
SQJ-180ACNC
一级
2
4
塑钢门窗二位焊接机
SHZ2-3500
一级
2
5
塑钢门窗三位焊接机
SHZ3-3500
一级
2
6
塑钢门窗V型清角机
SQJ05-1200
一级
2
7
塑料门窗强度试验机
XYJ-10
一级
2
8
塑料型材圆弧机
SYH01-180
一级
2
9
空气压缩机
W-09/10.5
一级
2
10
铝塑门窗锁孔槽加工机
SZJ01
一级
2
11
铝塑型材封盖铣床
SFX01
一级
2
12
玻璃压条锯
SYTW-26A
一级
2
13
尺寸变化率测定仪
XCC-300
一级
2
14
落锤式冲击试验机
XYI-10
一级
2
15
低温冷冻箱
XWK-25
一级
2
16
电锤

12把
17
小型工具

若干
5、拟投入的主要施工机械设备表：

五、施工准备
工程项目部要对工程的技术资料、材料、设备、工具、人员、临时设施做好充分的准备。同时对工程概况进行了解，熟悉甲方、监理、设计及其他有关专业单位的有关情况，掌握施工用电、运输道路、工业场地，垂直运输，脚手架等情况。
1、技术资料
首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，还需要准备有关图集，质量验收标准，安全指标各种需用的资料等。
（1） 认真复核图纸，校核现场洞口尺寸；
（2） 根据现场实际情况编制具体施工作业方案及材料计划；
（3） 进行技术及材料交底；
（4） 对现场与图纸不符合地方，及时提出，并由相关单位联合修改。
2、设备、器具准备
对所需的设备工具、器具、仪表提出供应计划，具体到型号，数量供应时间等，同时要将计划送交主管领导审批以后交材料部做好准备。
3、材料准备
根据图纸及工程情况做出详细的材料计划书，根据施工进度计划将所有材料的供货时间作好安排。
(1)玻璃在门窗扇安装前到场。
(2)所有到场门窗保证垂直运输，不变形，尽量少摩擦，对存在损伤表面不合格产品，立即更换。
4、施工组织计划准备
要对施工进度，质量，安全进行有效的控制，必须做好详细的施工组织设计，施工组织计划准备得越细落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。
（1）施工用水、供电需求计划
门窗施工用水、用电量不大，不再另设水电供给设施，根据前期施工布设的电源、水源就近的原则使用。
六、门窗安装施工条件及施工注意事项
（一）由于塑钢门窗安装工程是结合结构施工进度与内外墙抹灰及外墙贴砖工程穿插交错作业，门窗进场安装需要具备相应的施工条件：
1、 砌筑工作完成，并达到相应的施工强度；
2、 门窗预留精洞口完成，并达到施工强度，要求门窗洞口横平竖直，洞口尺寸满足设计要求，偏差不超过20mm；
3、 门窗预留洞口水平标高线、统一中线及外墙装饰线，确定并标识清楚，以保证门窗安装的水平高度位置，进出位置及左右位置能够确定；
4、 待安装楼层的门窗预留洞口内无影响门窗安装的脚手架、跳板或其他可能影响门窗安装的杂物体，才能进行安装；
5、 门窗框安装后采用发泡剂塞缝，要求塞缝密实，且不能将窗框弯曲，若窗框与洞口缝隙较宽，须采取二次成活甚至多次成活的施工方法，塞缝时先用水泥沙浆塞没有木塞的部位，水泥沙浆达到一定强度后，取出木塞，再进行二次塞缝，不能将其嵌入坑体内；
6、 在补砖或塞缝过程中，施工人员不能在门窗框上搭架施工或在门窗框上施工，亦不能在窗框上搁置其他物品，切实做好成品保护工作。
（二）主要施工技术措施：
根据设计提供的门窗洞口尺寸及业主确认的样式加工安装：
1、门窗窗型、门型及安装洞口的位置，按设计提供依据及及业主确认的设计效果图安装。
2、安装时，先按塑钢门窗安装及验收规程JGJ103-96之规定，用手电钻，Φ3.5钻花在框上打孔，然后用Φ4×16自攻螺钉把上墙铁块装在框上，再用直柄钻，Φ12钻花在框边长大于1000mm的框中打号直连接孔。然后按其窗型对口安装，按50线、洞口中线、铅垂线、把成品窗按其扣减方法，洞口设计标高，安装在洞口，用线锤吊直，用冲击电锤Φ10钻花Φ5×60木螺钉配胶膨胀在其侧框的任意边的靠上方，把可调铁固定在窗洞上。再贴号保护膜待复查、移交、隐蔽。
3、对于多樘数组合拼差，先按其设计大样图，拼拉方式，用Φ4×40、Φ4×35自攻螺钉根据其型材断面大小选用拼接。做到拼接牢固、无拼缝；然后上墙安装，工序与以上2相同。
4、安装完框后根据其他专业施工的顺序，决定做好窗外框清洁，打胶（注意天气影响），然后装窗扇和固定玻璃。装好窗扇一定要调校好，做到推拉灵活，扇与框上下左右搭接符合规范要求。再装好五金配件（月牙锁、限位块、密封桥）。最后做窗内清洁，打好外框密封胶，准备验收。
5、与墙体连接的连接片（25×120×1.4），采用胶膨胀螺栓和射钉与墙体连接。
6、施工流程图
安装门窗外框 打密封胶、撕保护膜 装窗扇、门扇固定玻璃 初调校 门窗最终调校
7.施工工艺及特点
该工程由于质量要求高，工期短，工程量比较集中，各工序施工面积大，为确保进驻施工现场的材料成品及半成品保持完好，结合现场实际情况，采取如下保护措施：
（1）、严格按要求对各专业施工顺序进行交接手续，首先确定洞口三线，待门窗框安装完后再进行后塞缝及洞角补。
（2）、窗框安装好后，立即用胶带对型材框进行包裹或缠绕保护。
（3）、建立严格质量保证体系，做到不合格的材料不用，过保质期材料不用，并落实到每个人，同时制定严格的检验制度。
8、工艺流程：
测量洞口尺寸→下料→窗框组装→窗扇组装→窗框上墙安装→检查校正→打发泡剂→报验→打防水胶→报验→玻璃组装→窗扇安装→五金件组装→检查校正→清洁→交验。
9、主要施工技术及其规范要求
（1）、将不同规格的塑钢窗搬到相应的窗口旁边竖放，并应在窗框上下划出中线；塑钢门窗工艺流程图
扇
框
玻璃
下料（双角锯）

铣锁孔（仿型铣）

穿胶条
检验入库
下料（手工）

开糟（压力机）

组装
下压条
（切割锯）

下压条（手工）

下料（双角锯）

（2）、包装主要保护膜：如有缺损应补好后才能安装，保护膜用聚丙烯树脂保护膜；
（3）、固定片的安装应符合下列要求：检查窗框上下边的位置其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为Φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻钉M4×20拧入，或用Φ5×13的钢芯拉铆钉铆接，不许直接锤击入；
（4）、固定片的位置应距离窗胸、中竖挺、中横挺150-200mm，固定片的间距≤500。不得将固定片直接在中横挺、中竖挺的档头上；
（5）、测出各窗口中线，土建方提供三线并应做出标记；
（6）、当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用垫块作临时固定；然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框垂直度、水平度；
（7）、当窗与墙体固定时，先固定上框后固定边框，固定方法如下：混凝土墙洞采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；砖砌墙洞口采用膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处；
（8）、窗框与洞口之间的伸缩缝采用发泡剂聚苯乙烯弹性材料填塞，填塞不宜过紧；
（9）、门窗洞口内外、侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求：洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度不宜影响扇的开启为限，待水泥沙浆硬化后，其外侧采用嵌缝膏进行密封处理。应填嵌饱满，并采用密封胶密封。表面应顺直无裂纹，所有材料和配件均严格按照合同规定定购；
（10）、玻璃安装应符合下列要求：玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，玻璃装入框扇后，然后用玻璃压条将其固定；
（11）、安装五金件、铰链及锁扣后，应压实压条，应该检查配件型号、规格、数量应符合设计要求，必须安装牢固并开启灵活关闭严密无倒翘，且按先后顺序安装；
（12）、安装后的保护：在安装及验收前应采取防护措施，不得污染，已装框、扇的洞口，不再做运料通道，严禁在门、窗框上安装脚手架、悬挂重物，外脚手架不得顶压在门、窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑，刚直利器划伤表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤表面。立体交叉作业时，门、窗严禁碰撞。
（13）、清洁、交验；
（14）每层玻璃安装完毕，清除现场杂物，整个工程完毕清理施工现场交业主验收；
（15）由业主组织相关单位完成交工验收；
（16）、窗设有排水槽，使侵入框内的水及时排出室外；
（17）、窗框、窗扇外形尺寸的允许偏差在+2.0mm到+3.mm之间。
（18）、窗框、窗扇的对角线尺寸之差不大于3mm；
（19）、框、窗扇组装后铰链部位的配合间隙，其允许偏差为2.0mm-1.0mm之间；
（20）、框、窗扇四周搭接宽度应均匀，窗框、窗扇搭接的允许偏差为1.5mm-2.5mm；
（21）、框、窗扇装配后不得阻碍开关功能，窗扇不应翘曲；
（22）、五金配件安装位置应正确，数量应齐全，安装应牢固。五金配件开关灵活，具有足够的强度，满足窗的机械力学性能要求，承受往复运动的配件，在结构上应便于更换；
（23）、五金配件、密封条等的质量应与窗的质量相适应；
（24）、压条装配后应均、牢固、接口严密、无脱槽等现场；
（25）、玻璃的尺寸应从窗框、窗扇的透光边缘算起，每搭接应不小于8mm；
（26）、外观：窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，不得有大面积的伤痕、杂质等缺陷。
七、工程进度计划及实施措施
1、框安装总工期：根据前期的结构进度实际情况确定。
2、实施措施：
（1）、组织保证
严格实行施工管理，及时与建设方、设计、监理方等单位紧密联系，严格按照工期安排施工，保证总进度如期实现。
（2）、实行目标分解，责任到人
在总进度计划指导下，编制月、旬施工作业计划，由各专业施工员向班组作好月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标，并按目标要求进行控制。
3、材料供应
项目部应该做到各种材料计划及时、准确，材料质量合格并按施工进度计划安排及时进场。
4、合理配置施工机具
配置工程进度所需的施工机具，安排专人定期维修保养施工机具，保证其正常运转。配置金属加工设备、各类电动工具等，减轻劳动强度，提高效率，以加快工程进度。
5、安排足够的施工班组
项目部为保证施工进度，必要时要求分包商调配其全施工班组，合理安排加班时间不疲劳作业。（如对施工班组可采取延长白昼工作时间、双休日不休息等措施保证施工进度。）
6、积极主动与甲方及监理单位进行协调，及时作好有关协调事宜。合理组织安装力量抢工,及时搞好多工种配合施工,合理实现流水作业,确保施工进度。
7、以质量保进度
工程安装质量不达到优良标准，质量员不验收，不向建设单位报工程量。
8、定期检查
项目部定期检查该工程的施工进度和施工质量，及时发现进度管理中存在的问题和现场质量问题，纠正进度中的偏差和质量问题，调度人力、物力、使分项工程按期完成和调整工程质量。
9、工程抢工
工程抢工前应明确抢工目标，编制好抢工计划，切实做好冬雨季施工防范等各项准备工作，增加施工机具和施工班组,抢工时工作有序，有关管理人员必须现场跟班管理，保证抢工效果，达成抢工目的，并将冬雨季施工影响降低到最小限度。
10、切实可行的技术措施
在进度工作中应根据工程情况，采取行之有效的技术措施，合理安排工作，主要抓好以下几项工作。
（1）合理、计划派工，减少窝工。
（2）对成批的压顶、封边成型板的下料和压折加工，应在加工场地集中成批制作。
（3）采取施工和质量检测跟进随检措施，施工与检测同步进行，减少反复升降检测误工。
（4）临时管线及电动工具等进行地面单机试运行后上架使用。
（5）加强工程计划管理和协调，在工程总计划的指导下，制定详细的月度计划和分项计划、材料采购计划、型材加工计划，做好材料需求情况计划和进场计划。定期召开工程协调会，及时发现和排除影响工程进度的不利因素，确保工程按计划顺利实施。
（6）制定合理的施工程序，由于该工程项目施工工艺复杂，为避免施工过程中的交叉污染和不必要的返工，应实行合理的施工顺序，做好交叉作业的安全措施。针对该工程，项目部的实施计划为：复核门窗加工尺寸与设计尺寸是否相符；根据加工尺寸进行交工；对全部材料必须保证产品的合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。安装塑钢门窗窗框、后塞处理后进行防水胶的密封处理；安装玻璃和门窗扇；安装五金件；门窗扇高样；全面清洁并交验；
八、质量保证和控制措施
一、质量保证措施
1、严格按照门窗制作标准JG/T140-2005、JG/T180-2005和安装标准JGJ103-2008检验，严格按照业主指定材料及安装要求安装。首先，项目部从材料、配件选购、以及门窗安装由专门负责人负责，并由公司各层管理部门把关。质检人员不定期对其工程质量情况与现场管理人员进行质量分析，然后组织班组会议讨论贯彻落实。
2、从施工操作上要做到程序化、规范化、标准化，不正确的操作施工一定要坚决杜绝，决不手软。
3、设置质量控制点，主要控制：进场材料堆码、监督工人操作方法、施工顺序及技术问题。把工程质量从事后检查把关转向事前控制，达到以“预防为主”的目的，严格控制人的行为，遵守工艺规程。
二、施工项目创优目标
1、质量工作计划
本工程质量目标是: 确保工程优良；
2、工程的质量保证
（1）全面实施高标准的质量跟踪管理制度
严格按ISO9001质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、材料的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。
（2）建立明确的质量责任制
ISO9001程序文件严格落实了从项目总指挥直至操作工人的各级质量责任，保证产品在生产过程中的质量问题不积累不拖延及时得以解决，上一工序的不合格品绝不流入下一道工序。
三、施工质量保证体系
本工程质量管理措施是：严格按规范及招标要求设计，按设计施工，满足业主和设计、监理单位要求。
确保产品质量是进行质量管理的中心目标,产品质量的好坏,直接关系到企业的信誉与存亡,整个生产施工的管理将严格执行国家规范和有关技术规程。针对本工程的特点做好以下几方面工作:
（一）、技术和施工保障体系
1、为设计与施工的技术交接建立桥梁
（1）将每个分项的施工步骤、具体作法、要求以及要达到的效果，用技术交底卡交待给施工组，由施工组实施。
（2）施工班组遇所需要解决的问题，须统一由技术总负责人与设计商讨解决，不能自作自张。
（3）施工管理人员必须将现场实测尺寸在相应的图纸上标注清楚，再统一调整做法。
2、设计变更以及处理的几点做法：
（1）对业主提出的修改意见，原则上同意，并征求设计的意见。同时本着对业主高度负责的精神，我们会反复研究设计修改意见的合理性，提出多种方案共优选，力争做到经济合理。
（2）主要材料，我们将先拿样品，力求花色、规格、品种与设计意图完全一致，并征得业主的认可后购入。
四、质量控制措施
结合工程实际，按《质量计划》要求，制定本项目主要质量控制措施。
1、管理职责
（1）质量方针：以优质的产品，满意的服务回报用户。
将工程质量目标分解到工程的分部、分项工程上，要求本安装工程的分部工程必须全部达到优良，主要分项工程必须达到优良和分项工程优良率达95%以上。
（2）组织机构见前述，各岗位人员按公司制定的岗位职责履行职责。
2、质量体系
（1）层层落实各级质量责任制，建立以项目经理负责的、具有实效的“项目工程质量保证体系”。项目质量保证体系各级人员必须按公司编制的程序化文件和工程质量计划要求，履行各自的质量职责。
（2）文件和资料的控制
①工程所需的各施工验收规范，质量检验评定标准，工艺标准、标准图必须是有效版本。设计变更必须经原设计单位和建设单位同意。材料、设备合格证和质量证明文件必须妥善保管。
②项目部对施工图、规程、规范、标准及体系文件等建立《文件和资料受控清单》，作为施工依据。
③由项目部内业员负责文件资料的颁发、配备、登记、保管等管理工作。
3、产品标识和可追溯性
（1）材料、设备可按其本身铭牌或标记作为标识，无铭牌、标记的材料设备，由材料员入库时作明显标识，说明其名称、规格、型号、材质、数量、制造厂、供货方等内容。
（2）有可追溯性要求的物料、作业班组领料时，要作好标记移植，剩余材料退还库房时，也必须同时把标识退回库房。
（3）作业班组在领用重要物资时，必须在领料单上注明用途及使用部位，以便追溯。
（4）施工过程中,对易引起混用材料、半成品应做标识，成批的预制半成品，应按设计编号进行标识。
（5）施工过程的标识用施工记录作标识。
五、施工过程质量控制体系
我项目部在本工程施工过程中的质量控制主要包括施工技术管理工作质量的控制和施工操作质量的控制。
1、成立质量管理小组
成立项目部质量管理小组：项目总工任组长，现场技术主管、质检员，各个施工班组长为小组成员。
管理小组工作内容
（1）熟悉图纸各节点施工大样、质量标准。
（2）掌握各种工序质量检查的手段。
（3）现场施工巡查。
（4）发现施工质量现象，分析原因，研究对象，总结经验。
（5）做好施工日记工作。
（6）各段长互相交流经验，定期召开段长会议。
（7）对各班组交接工序进行检查。
（8）对隐蔽工程进行检查，对应项有隐藏工程检查的，需通知监理方、设计方、甲方、政府质检部门进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽验收工程资料的整理。
（9）成品保护的检查。
2、质量检查的流程
班组自检→段长检查→下工序班组交接检查→质量管理小组终检→下工序可以开始。
（1）施工技术管理工作的质量控制
①技术交底流程
技术部向施工各段长交底→各段长对专业班组长交底→各班组长对主要工人交底
②技术交底制度
我项目部在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底制度。“技术交底”是在单位工程或分部（分项）工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待，交待内容必须使得参与施工的人员对施工的对象从设计情况、结构特点、、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。
③技术交底的具体内容包括：
设计交底：由技术负责人主持，施工专业负责人参加，详细介绍设计图纸的要求，工程特点，质量标准。施工组设计交底：由项目部项目技术负责人或专业工程师向各专业工种的班组长进行技术交底。
④班组与班组，工种与工种，工序与工序之间需按时进行交接。执行交接制度，便于检查本工序，服务下工序，保护工序成品，明确责任。
⑤设置质量控制点，明确难点解决措施
技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。针对质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工序，事先提出控制措施。由技术部管理人员轮流值班全工序过程监制，不得有误。
（2）施工操作的质量控制
装饰工程的最终效果，施工操作过程起着决定性作用，所以加强施工过程施工操作的质量监控是相当关键的。
（3）实行班组自检制度
①分项工程施工完毕后及每道工序完成后，各班组长带头进行自检，自检不合格，不得转入下一道工序。
②班组长完成本班组任务后提供自检结果给项目部，在施工 过程中对本工序每步操作的自检记录留档。
③为了检查本道工序，服务下道工序和鉴定上道工序的结果，项目部组织三道工序班组长进行检查活动，检查结果做书面记录，有问题马上整改，详见工序交接卡。此为三工序检查制度。
④建立巡查制度
质检员全天候巡视现场，发现问题马上协助本班组长及时解决，并做好笔记。对工程重要部位，施工容易形成缺陷而难于纠正的部位，技术组或质检部要认真地全过程监督，轮值当班，保证本工序一次成功。终检制度由项目部组织，邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行检查和验收，本验收结果作为分项工程奖罚依据。
为保证工期、质量和安全，对班组工人操作优秀者奖，不合格者罚，重则退场。这一措施必将有力地加强班组责任心，保障提高一次交验合格率，提高质量，保证工期。
⑤质量事故发生后的处理制度
项目部召集技术人员和施工班组人员共同研讨问题产生的原因；书面通告事件处理意见，对施工管理人员和班组长进行罚款和书面批评。召集其它工段段长、班组长如开现场会议，以本事故作为借鉴，社绝在其余工段发生同类事故，再次强调要确保质量。
3、检验和试验
（1）进货检验和试验
除按采购要素的要求进行,不合格材料不准用在工程上,重点做好主要材料的进货检验和试验工作,尤其注意玻璃面板和结构胶、耐候胶材料质控资料和使用期限的检查、审核。
（2）过程检验和试验
严格按项目《检验和试验计划》所规定的检验试验项目，规范和质量检验评定标准的要求进行检验和试验。
（3）最终检验和试验
单位工程质量等级评定前，由项目经理组织内部预验收，全面检验工程质量。单位工程的质量等级评定，在各分项、分部工程核验合格（优良）后，由项目部组织有关人员进行，并由业主会同其他职能部门核定。
4、检验、测量和试验设备控制
按工程检验和试验工作的要求，配备检验、测量和试验设备、计量器具必须经国家技术监督部门检定合格并在检定有效期内。工程所需的主要检验和试验设备见《施工机具一览表》。
5、质量记录的控制
（1）根据公司质量体系运行的要求和国家关于竣工资料的规定，建立质量记录清单，使各项质量活动有见证资料和可追溯性。
（2）工程全过程形成的资料和施工记录，由项目部技术内业员收集，登记、整理、保存。
（3）本工程重点控制隐蔽工程记录，检验记录、验收记录、设计变更记录等。
六、成品、半成品保护措施
1、成品、半成品保护管理
（1）施工员、材料员为组员的成品、半成品保护小组，负责现场的保护工作。
（2）施工员在技术交底的同时，应提交保护措施。
（3）班组在施工作业同时实施保护措施。
（4）施工员、质检员对防护措施的实施工作随时检查。
（5）现场保卫人员对安装成品、半成品巡视保护。
（6）本工程成品、半成品保护的主要工作是：
①设备、人员安全保护、防护；
②幕墙防碰撞、防变形；
③施工中防幕墙墙面污染、划伤划损；
④注胶面、点防尘、防水；
⑤各施工单位相互进行成品、半成品保护工作。
2、成品、半成品保护措施
（1）对易损、易盗设备仪表、器具，从工序上尽量安排交工前撤场，以减少意外损失和保护负担。
（2）在施工后期，条件允许的部位拟采取封闭保护措施，封闭通道，严加防范。
七、设备保护
1、搭设及拆除脚手架时，应加挂牵引索，导向拆移，不允许发生碰撞事故。
2、脚手架搭设就位后，做好外部防护措施。
3、严禁利用设备作脚手架或其它用途的支承点，严禁在设备上踏踩施工。
八、主要材料、设备保管措施
1、设备材料均应在室内保管。
2、材料堆放一定要有防水、防尘措施，存放于库房中用防水塑料布遮盖存放。
4、仪表、仪器等专门库房重点管理：
（1）库房应通风干燥，有防水措施，门窗齐全，房间明亮。
（2）分门别类上货架存放，货架上应搭设木板或符合保管要求的垫板，并作标识。
（3）仪表应防损伤，防连接部份锈蚀、氧化、防潮等。
九、材料进场的二次检验
1、材料进场时，材料员要对材料的数量、规格、质量进行核实和检验，并办理入库手续。
2、质检员要对每批进场材料进行抽样检验，杜绝不合格产品或过期产品进入工地，并作好每次的质检记录。
3、项目部对于不合格产品或过期产品要坚决退回，不在本工程上使用劣质或不合格产品。
十、工程养护和雨季的施工措施
1、工程养护
注胶完毕后要对其采取必要的措施进行养护。
（1）耐候密封胶有一个凝固的过程，在这期间要对其进行必要的养护。
（2）注完胶后，应立即撕掉分色纸，等胶完全凝固后再进行清洁工作。
（3）对胶缝有纰漏的地方要及时进行补救。
（4）注胶后要采取必要的防