1、 他山之石,可以攻玉他山之石,可以攻玉-了解我们所不知道的!了解我们所不知道的!-接受对我们有帮助的!接受对我们有帮助的!炼钢厂较大危险因素炼钢厂较大危险因素 及主要防范措施及主要防范措施 杨小虎杨小虎-太钢炼钢二厂安全生产科太钢炼钢二厂安全生产科 二一六年十月二一六年十月炼钢厂生产的特点(1 1)生产设备、设施)生产设备、设施种类繁多。种类繁多。(2 2)立体、交叉作业频繁。)立体、交叉作业频繁。(3 3)危险因素复杂、危害性大。)危险因素复杂、危害性大。(4 4)对辅助系统的依赖程度高。)对辅助系统的依赖程度高。危险因素复杂、危害性大 冶金冶金生产过程中既有冶金工艺所决定的高热能、生产过程
2、中既有冶金工艺所决定的高热能、高势能的危害,又有化工生产所具有的有毒有害及高势能的危害,又有化工生产所具有的有毒有害及易燃易爆的问题和深度制冷及高温高压的问题,还易燃易爆的问题和深度制冷及高温高压的问题,还有一般机械加工、建筑运输等作业中容易发生的车有一般机械加工、建筑运输等作业中容易发生的车辆伤害、机械伤害、高处坠落等危险性。特别是冶辆伤害、机械伤害、高处坠落等危险性。特别是冶金生产中极易发生的钢水、铁水爆炸,煤气中毒或金生产中极易发生的钢水、铁水爆炸,煤气中毒或火灾、爆炸,氧气火灾或爆燃,都可能造成多人伤火灾、爆炸,氧气火灾或爆燃,都可能造成多人伤亡,甚至特大伤亡事故。亡,甚至特大伤亡事故
3、。生产、技改交叉,潜在的危险因素增加生产、技改交叉,潜在的危险因素增加冶金容器爆炸冶金容器爆炸钢水包、铁水包倾翻钢水包、铁水包倾翻触电、物体打击、高处坠落、其他伤害触电、物体打击、高处坠落、其他伤害气体气体气体气体中毒和窒息中毒和窒息中毒和窒息中毒和窒息火灾火灾火灾火灾灼烫、灼烫、灼烫、灼烫、机械伤害、起重伤害、车辆伤害机械伤害、起重伤害、车辆伤害机械伤害、起重伤害、车辆伤害机械伤害、起重伤害、车辆伤害 二十种事故类别二十种事故类别-国家企业职工伤亡事故分类国家企业职工伤亡事故分类(GB6441-86)物体打击物体打击车辆伤害车辆伤害机械伤害机械伤害起重伤害起重伤害触电触电淹溺淹溺灼烫灼烫火灾
4、火灾高处坠落高处坠落坍塌坍塌冒顶片帮冒顶片帮透水透水放炮放炮火药爆炸火药爆炸瓦斯爆炸瓦斯爆炸锅炉爆炸锅炉爆炸容器爆炸容器爆炸其它爆炸其它爆炸中毒和窒息中毒和窒息其它伤害其它伤害煤气中毒、着火和煤气中毒、着火和爆炸。爆炸。高温液体喷溅、溢出和高温液体喷溅、溢出和泄漏。泄漏。电缆电缆隧道火灾。隧道火灾。动力介质动力介质事故。事故。压力容器压力容器事故。事故。起重吊运起重吊运事故。事故。机械伤害机械伤害事故。事故。电气伤害电气伤害事故。事故。炼钢生产炼钢生产过程中的主要事故类型过程中的主要事故类型 引发事故的四个基本要素人的不安人的不安全行为全行为环境的不环境的不安全因素安全因素物的不安物的不安全状
5、态全状态管理缺陷 事事 故故 冶金行业较大危险因素辨识与防范指导手册冶金行业较大危险因素辨识与防范指导手册 (国家安监总局(国家安监总局(国家安监总局(国家安监总局2016-22016-2)该手册结合了冶金行业企业的安全特点,该手册结合了冶金行业企业的安全特点,针对易发生较大以上针对易发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为,事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为,依据国家、行依据国家、行业法规、标准和技术规范,业法规、标准和技术规范,通过吸取相关事故教训,通过吸取相关事故教训,运用对运用对照经验法、类比法、事故分析法等方法,照经验法、类比法、事故分析法等方法,提出了冶金行业企业
6、提出了冶金行业企业较大危险因素辨识的主要内容及其防范措施,较大危险因素辨识的主要内容及其防范措施,供有关企业在开供有关企业在开展较大危险因素辨识及制订防范措施中参考展较大危险因素辨识及制订防范措施中参考,供监管部门作为供监管部门作为重点执法检查重点执法检查内容参考。内容参考。手册在手册在12个方面、指导了个方面、指导了56个较大危险因素和个较大危险因素和150条措施要求。条措施要求。涉及涉及40个环节中和个环节中和冶金容器冶金容器关联的有关联的有38处、和处、和起重吊运起重吊运诱发的诱发的有有31处、和处、和水水相关发生爆炸的有相关发生爆炸的有15处、处、有毒有害气体有毒有害气体4处。处。冶金
7、容器重点:盛装高温液体的钢包、渣罐运行管控冶金容器重点:盛装高温液体的钢包、渣罐运行管控起重吊运重点:吊运行为、吊运路线、吊具管控起重吊运重点:吊运行为、吊运路线、吊具管控由水诱发爆炸重点:炉体水冷件、潮湿物管控由水诱发爆炸重点:炉体水冷件、潮湿物管控 手册第二部分手册第二部分手册第二部分手册第二部分 炼钢炼钢 1 1、生产准备、生产准备、生产准备、生产准备()铁水罐、钢水罐、中间包(罐)的壳体上,要有排气孔场所场所/环节环节/部位部位较大较大危险危险因素因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施铁水罐、铁水罐、钢水罐、钢水罐、中间包中间包(罐罐)、渣罐渣罐准准备备设备设备缺陷、缺陷、操作操
8、作不当。不当。其他其他爆炸爆炸灼烫灼烫1.铁水罐、钢水罐、中间包(罐)的壳体上,要有铁水罐、钢水罐、中间包(罐)的壳体上,要有排气排气孔。孔。2.罐体耳轴位置:合成重心罐体耳轴位置:合成重心上上0.2-0.4m对称中心,耳轴对称中心,耳轴安全系数不小于安全系数不小于8。3.耳轴耳轴定期定期进行探伤检测。报修或报废标准:耳轴出现进行探伤检测。报修或报废标准:耳轴出现内裂纹内裂纹、壳体、壳体焊缝焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损开裂、明显变形、耳轴磨损10%、机、机械失灵、衬砖损坏超过械失灵、衬砖损坏超过规定。规定。4.修砌后,修砌后,保持保持干燥,干燥,烘烤烘烤至要求温度方可使用。至要求温度方可使用。
9、5.应应经常经常维护罐口,严重结壳时维护罐口,严重结壳时应应停止使用。停止使用。6.渣罐使用前要进行渣罐使用前要进行检查检查,罐内不应有水或,罐内不应有水或潮湿物潮湿物料。料。7.活动水口,每次使用都应检查、清理、调试。活动水口,每次使用都应检查、清理、调试。8.有凝盖时不应用有凝盖时不应用罐罐压、压、管状物管状物撞击、不应撞击、不应卧卧放。放。9.吊运应与邻近设备、构建筑物保持大于吊运应与邻近设备、构建筑物保持大于1.5米米净空距离。净空距离。场所场所/环节环节/部位部位较大较大危险危险因素因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施铁水罐、铁水罐、钢水罐、钢水罐、中间包中间包(罐)(罐))
10、烘烤烘烤烘烤烘烤系统系统泄漏泄漏煤气煤气或天或天然气。然气。中毒中毒和窒和窒息息 灼烫灼烫1.持持吊车指挥合格证的吊车指挥合格证的专人专人,吊(离)至烘烤位,吊(离)至烘烤位,避免撞坏烘烤器,发生泄漏。避免撞坏烘烤器,发生泄漏。2.烘烤完毕,烘烤器盖上升到原停放点,避免撞烘烤完毕,烘烤器盖上升到原停放点,避免撞坏烘烤器,发生泄漏。坏烘烤器,发生泄漏。3.检查检查煤气烘烤器长明火和烧嘴,避免因管网压煤气烘烤器长明火和烧嘴,避免因管网压力波动,压力过低,造成熄灭,来气后发生泄漏。力波动,压力过低,造成熄灭,来气后发生泄漏。4.检查烘烤器烘烤介质的各项参数、检查烘烤器烘烤介质的各项参数、快速切断阀快
11、速切断阀、熄火检测熄火检测装置正常,保证长明火不熄灭。装置正常,保证长明火不熄灭。5.区域内安装固定式煤气检测报警装置。区域内安装固定式煤气检测报警装置。6.进入煤气区域必须进入煤气区域必须2人以上,并携带便携式煤人以上,并携带便携式煤气检测报警仪。气检测报警仪。7.点火烘烤时必须点火烘烤时必须“先点火、再送气先点火、再送气”,空气助,空气助燃时,燃时,“先点火。再送风先点火。再送风”,未,未燃烧正常燃烧正常前不得前不得将烘烤盖降至罐口。将烘烤盖降至罐口。8.采取采取长距离长距离自动点火设施。自动点火设施。2 2、炼钢原料吊运、炼钢原料吊运、炼钢原料吊运、炼钢原料吊运场所场所/环节环节/部位部
12、位较大较大危险危险因素因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施铁水铁水罐、罐、钢水钢水罐、罐、渣罐渣罐吊运吊运吊运吊运高温高温铁水铁水罐、罐、钢水钢水罐、罐、罐,罐,因吊因吊车、车、吊具吊具缺陷、缺陷、损坏、损坏、操作操作不当。不当。其他其他爆炸爆炸灼烫灼烫1.所用吊车是冶金铸造起重机固定龙门钩、所用吊车是冶金铸造起重机固定龙门钩、吊运吊运线路线路上无上无操作室操作室、值班室、会议室等有人建筑物、值班室、会议室等有人建筑物2.吊车检修、维护、吊车检修、维护、专检、点检、巡检专检、点检、巡检、月检、月检、周检、日常性检查防护,符合标准规范。周检、日常性检查防护,符合标准规范。3.吊车吊车指挥
13、人员指挥人员必须掌握必须掌握GB5082起重指挥吊起重指挥吊运信号运信号。指挥时。指挥时必须做到必须做到“三确认三确认”:确认、:确认、确信、确实。确信、确实。指挥人员指挥人员必须佩戴指挥标志,必须佩戴指挥标志,口哨、口哨、手势规范、明确,站位得当,手势规范、明确,站位得当,应在应在米米以上安全以上安全指挥位置,必须确认吊物周围无人,无障碍物和指挥位置,必须确认吊物周围无人,无障碍物和自身具备安全动车条件,自身具备安全动车条件,方可方可发出起吊指令。发出起吊指令。4.吊运吊运指挥人员指挥人员要要配合配合吊车司机做到吊车司机做到二次起吊二次起吊的的试闸操作;试闸操作;检查确认吊钩挂牢。检查确认吊
14、钩挂牢。场所场所/环节环节/部位部位较大较大危险危险因素因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施铁水铁水罐、罐、钢水钢水罐、罐、渣罐渣罐吊运吊运吊运吊运高温高温铁水铁水罐、罐、钢水、钢水、罐,罐,因吊因吊车、车、吊具吊具缺陷、缺陷、损坏、损坏、操作操作不当。不当。其他其他爆炸爆炸灼烫灼烫5.吊车吊车指挥人员指挥人员必须必须确认确认吊物起吊吊物起吊高度或空钩离高度或空钩离开吊物开吊物,在不撞击吊物、周围设备、设施的情况,在不撞击吊物、周围设备、设施的情况下,才能下,才能离开指车岗位。离开指车岗位。6.吊运行进途中,吊运行进途中,吊车必须吊车必须全程报警全程报警提示,提示,防防止有人进入吊运区
15、域;下方有人时,止有人进入吊运区域;下方有人时,即使响铃,即使响铃,也要也要停车等待停车等待,等无人后才能动车。等无人后才能动车。7.重铁水、钢水罐不能挂在空中重铁水、钢水罐不能挂在空中长时间长时间等待,等等待,等待时间超长会造成吊车钢绳、抱闸等失控,铁水、待时间超长会造成吊车钢绳、抱闸等失控,铁水、钢水罐坠落泼洒。钢水罐坠落泼洒。8.重铁水罐在炼钢平台等待时,罐要落至平台面重铁水罐在炼钢平台等待时,罐要落至平台面0.米米处。处。钢水、铁水、钢渣以及炼钢炉炉底的熔渣都是高温熔融物,与水接触会钢水、铁水、钢渣以及炼钢炉炉底的熔渣都是高温熔融物,与水接触会发爆炸。当发爆炸。当1kg1kg水完全变成
16、蒸汽后,其体积要增大约水完全变成蒸汽后,其体积要增大约15001500倍,破坏力极大。倍,破坏力极大。炉体水冷件、潮湿物管控炉体水冷件、潮湿物管控 要要开展工艺危险辨识,建立原料入炉安全规程,制定开新炉工艺要求。开展工艺危险辨识,建立原料入炉安全规程,制定开新炉工艺要求。进进进进出水软管不能和其他设施发生频繁摩擦、阀门要编号,以便发生漏水时能准确出水软管不能和其他设施发生频繁摩擦、阀门要编号,以便发生漏水时能准确出水软管不能和其他设施发生频繁摩擦、阀门要编号,以便发生漏水时能准确出水软管不能和其他设施发生频繁摩擦、阀门要编号,以便发生漏水时能准确快速关闭进退水阀门,切不可关错。水冷氧枪要设定使
17、用上限值,水冷氧枪和快速关闭进退水阀门,切不可关错。水冷氧枪要设定使用上限值,水冷氧枪和快速关闭进退水阀门,切不可关错。水冷氧枪要设定使用上限值,水冷氧枪和快速关闭进退水阀门,切不可关错。水冷氧枪要设定使用上限值,水冷氧枪和水冷炉壁每炉都要检查漏水情况和水冷炉壁的接地线、操作画面有报警而保护水冷炉壁每炉都要检查漏水情况和水冷炉壁的接地线、操作画面有报警而保护水冷炉壁每炉都要检查漏水情况和水冷炉壁的接地线、操作画面有报警而保护水冷炉壁每炉都要检查漏水情况和水冷炉壁的接地线、操作画面有报警而保护要及时检查确认,无保护不得强制报警。钢包严格按烘烤曲线烘烤,未达到要要及时检查确认,无保护不得强制报警。
18、钢包严格按烘烤曲线烘烤,未达到要要及时检查确认,无保护不得强制报警。钢包严格按烘烤曲线烘烤,未达到要要及时检查确认,无保护不得强制报警。钢包严格按烘烤曲线烘烤,未达到要求,不能强行上线使用;要设置危险区域并设置明显的警示线和警示牌。水冷求,不能强行上线使用;要设置危险区域并设置明显的警示线和警示牌。水冷求,不能强行上线使用;要设置危险区域并设置明显的警示线和警示牌。水冷求,不能强行上线使用;要设置危险区域并设置明显的警示线和警示牌。水冷枪、炉盖、水冷壁渗水,不能侥幸,置之不理,炉底有积水要及时清理,防止枪、炉盖、水冷壁渗水,不能侥幸,置之不理,炉底有积水要及时清理,防止枪、炉盖、水冷壁渗水,不
19、能侥幸,置之不理,炉底有积水要及时清理,防止枪、炉盖、水冷壁渗水,不能侥幸,置之不理,炉底有积水要及时清理,防止跑钢、漏钢;渣罐雨雪天气造成有水、潮湿,要处理后再使用,雨雪天气运送跑钢、漏钢;渣罐雨雪天气造成有水、潮湿,要处理后再使用,雨雪天气运送跑钢、漏钢;渣罐雨雪天气造成有水、潮湿,要处理后再使用,雨雪天气运送跑钢、漏钢;渣罐雨雪天气造成有水、潮湿,要处理后再使用,雨雪天气运送的入炉料要有有效的防潮遮盖、要有相关应急程序。的入炉料要有有效的防潮遮盖、要有相关应急程序。的入炉料要有有效的防潮遮盖、要有相关应急程序。的入炉料要有有效的防潮遮盖、要有相关应急程序。3 3、铁水预处理、铁水预处理、
20、铁水预处理、铁水预处理场所场所/环节环节/部位部位较大较大危险危险因素因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施铁水铁水 倒罐倒罐铁水铁水运输运输中泼中泼铁。铁。灼烫灼烫其他其他爆炸爆炸1.检查铁水运输线进厂入口处设置的铁水车进厂声光检查铁水运输线进厂入口处设置的铁水车进厂声光报警、车档是否符合安全规范,报警、车档是否符合安全规范,米内无设备和建筑米内无设备和建筑物。物。2.保持铁水车车速平稳、不超速,保持铁水车车速平稳、不超速,铁水车不急停。铁水车不急停。3.检查确认铁水运输线进厂入口内外,检查确认铁水运输线进厂入口内外,铁路轨道外侧铁路轨道外侧1.米以内无吊斗等各种物件及各类障碍物。米以
21、内无吊斗等各种物件及各类障碍物。4.检查确保铁水运输线轨道平整,检查确保铁水运输线轨道平整,四周无水。四周无水。铁水铁水 倒罐倒罐倒罐倒罐泼铁。泼铁。灼烫灼烫其他其他爆炸爆炸1.确认鱼雷罐四周及受铁坑区域无人;确认鱼雷罐四周及受铁坑区域无人;检查确认倒罐检查确认倒罐区域、坑下铁水倒罐车区域地面周边无积水、不潮湿。区域、坑下铁水倒罐车区域地面周边无积水、不潮湿。2.专人负责检查确保鱼雷罐倾动机构设备完好。专人负责检查确保鱼雷罐倾动机构设备完好。3.确认鱼雷罐车对位准确。确认鱼雷罐车对位准确。4.铁水倒罐车及车上铁水罐对位准确并停稳。铁水倒罐车及车上铁水罐对位准确并停稳。5.鱼雷罐倾翻装置翻铁至要
22、求不过量。鱼雷罐倾翻装置翻铁至要求不过量。场所场所/环节环节/部位部位较大较大危险危险因素因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施扒渣扒渣扒渣扒渣时,时,外溢外溢高温高温渣遇渣遇水。水。灼烫灼烫其他其他爆炸爆炸1.确认扒渣用渣罐(渣盆)到位,确认扒渣用渣罐(渣盆)到位,无水无潮废物。无水无潮废物。2.检查确认渣罐无大的裂纹。检查确认渣罐无大的裂纹。3.检查确认铁水罐车周围区域无水、无潮湿。检查确认铁水罐车周围区域无水、无潮湿。4.检查确认铁水罐车四周无人。检查确认铁水罐车四周无人。5.检查确认倾动铁水罐至标准角度。检查确认倾动铁水罐至标准角度。6.新换渣罐先少量扒渣,新换渣罐先少量扒渣,烘
23、干渣罐(渣盆),然烘干渣罐(渣盆),然后正常扒渣。后正常扒渣。7.扒渣前启动扒渣机行走报警装置,扒渣前启动扒渣机行走报警装置,提示周围人提示周围人员撤离。员撤离。脱硫脱硫铁水铁水喷溅喷溅或外或外溢。溢。灼烫灼烫其他其他爆炸爆炸1.确认脱硫区域各层平台无人。确认脱硫区域各层平台无人。2.检查确认铁水罐车地平面无水无潮废物。检查确认铁水罐车地平面无水无潮废物。3.搅拌脱硫前要检查确认搅拌器安装完好,搅拌脱硫前要检查确认搅拌器安装完好,特别特别是夹紧器,避免搅拌器脱落掉入铁水罐中。是夹紧器,避免搅拌器脱落掉入铁水罐中。4.铁水喷吹粉料发送罐经压力容器标准检验合格。铁水喷吹粉料发送罐经压力容器标准检验
24、合格。4 4、炼钢、炼钢、炼钢、炼钢场所场所/环节环节/部位部位较大危险较大危险因素因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施兑铁水兑铁水兑铁水指兑铁水指吊人员操吊人员操作不当或作不当或误操作。误操作。灼烫灼烫1.在规定的安全站位点指挥吊车吊运铁水。在规定的安全站位点指挥吊车吊运铁水。2.持有合格证的吊车指挥人员按照标准口哨、手势持有合格证的吊车指挥人员按照标准口哨、手势或专用对讲机指挥吊车将铁水从铁水等待位吊至转或专用对讲机指挥吊车将铁水从铁水等待位吊至转炉平台兑铁水。炉平台兑铁水。3.未兑铁水前不能先挂上倾翻铁水罐的小钩。未兑铁水前不能先挂上倾翻铁水罐的小钩。4.兑铁水前关上操作室窗前防
25、爆门。兑铁水前关上操作室窗前防爆门。5.指挥其余所有人员全部撤离转炉平台现场;指挥其余所有人员全部撤离转炉平台现场;兑铁兑铁水时,水时,不得有人从炉前通过。不得有人从炉前通过。6.兑铁水时,兑铁水时,铁水罐不能压炉口。铁水罐不能压炉口。加废钢加废钢有水、潮有水、潮废物、封废物、封闭容器。闭容器。灼烫灼烫其他其他爆炸爆炸1.吊运前检查废钢无水无潮物,吊运前检查废钢无水无潮物,否则采取烘干措施否则采取烘干措施或停用。或停用。2.加废钢前,加废钢前,检查确认操作室门前防爆门关好。检查确认操作室门前防爆门关好。场所场所/环节环节/部位部位较大危较大危险因素险因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施
26、转炉转炉冶炼冶炼漏钢,漏钢,区域范区域范围内有围内有水。水。其他其他爆炸爆炸1.冶炼前检查确认区域范围内地面无水。冶炼前检查确认区域范围内地面无水。2.定期检查炉衬壁厚。定期检查炉衬壁厚。3.按照补炉计划及时补好炉。按照补炉计划及时补好炉。转炉转炉冶炼冶炼氧气或氧气或副枪漏副枪漏水入炉水入炉内。内。其他其他爆炸爆炸1.冶炼前检查氧枪系统安全连锁情况是否完好;冶炼前检查氧枪系统安全连锁情况是否完好;检查检查氧枪喷头、副枪及烟罩是否漏水。氧枪喷头、副枪及烟罩是否漏水。2.副枪下枪时氧枪氧停吹或提升氧枪;副枪下枪时氧枪氧停吹或提升氧枪;随时观察氧枪随时观察氧枪进出水流量差,进出水流量差,大于安全值时
27、必须提枪停止处理检查。大于安全值时必须提枪停止处理检查。3.漏水时按下紧停,发现漏水立刻抬起氧枪、副枪漏水时按下紧停,发现漏水立刻抬起氧枪、副枪,切切断水源。断水源。4.严禁摇动炉子严禁摇动炉子,防止异物(烟罩及氧枪、副枪粘渣)防止异物(烟罩及氧枪、副枪粘渣)掉入炉内掉入炉内场所场所/环节环节/部位部位较大较大危险危险因素因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施煤气煤气 回收回收冶炼冶炼中煤中煤气泄气泄漏。漏。中毒中毒和窒和窒息息1.烟道上的氧枪孔与加料口,应设可靠的氮封;烟道上的氧枪孔与加料口,应设可靠的氮封;转炉转炉炉子跨炉口以上的各层平台,宜设煤气检测与报警装炉子跨炉口以上的各层平台
28、,宜设煤气检测与报警装置;上述各层平台,人员不应长时间停留。置;上述各层平台,人员不应长时间停留。2.转炉煤气回收时,风机房属乙类生产厂房、二级危转炉煤气回收时,风机房属乙类生产厂房、二级危险场所,其设计应采取防火、防爆措施,险场所,其设计应采取防火、防爆措施,配备消防设配备消防设备备,火警信号、通讯及通风设施。火警信号、通讯及通风设施。3.煤气回收应设一氧化碳和氧含量连续测定和自动控煤气回收应设一氧化碳和氧含量连续测定和自动控制系统;制系统;回收煤气的氧含量不应超过;回收煤气的氧含量不应超过;煤气的回煤气的回收与放散,应采用自动切换阀,煤气不能回收而向大收与放散,应采用自动切换阀,煤气不能回
29、收而向大气排放时烟囱上部应设点火装置。气排放时烟囱上部应设点火装置。4.转炉煤气回收系统,应合理设置泄爆、放散、吹扫转炉煤气回收系统,应合理设置泄爆、放散、吹扫等设施。等设施。场所场所/环节环节/部位部位较大危较大危险因素险因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施电炉电炉 冶炼冶炼电炉冷电炉冷却水系却水系统漏水统漏水入炉。入炉。其他其他爆炸爆炸1.各冷却部位冷却水流量分配符合要求,各冷却部位冷却水流量分配符合要求,进水温度、进水温度、压力正常,压力正常,随时观察冷却水进出水流量差。随时观察冷却水进出水流量差。2.工作时不要进行冷却水泵站的切换。工作时不要进行冷却水泵站的切换。3.冶炼中、出
30、钢后仔细观察水冷块,冶炼中、出钢后仔细观察水冷块,如发现漏水现象,如发现漏水现象,立即停止冶炼,立即停止冶炼,按下紧停,按下紧停,严禁摇动炉子。严禁摇动炉子。电炉电炉 冶炼冶炼操作不操作不当漏钢,当漏钢,区域地区域地面有水。面有水。其他其他爆炸爆炸1.冶炼前检查确认区域范围内地面无水。冶炼前检查确认区域范围内地面无水。2.定期检查炉衬壁厚,定期检查炉衬壁厚,氧枪及炉门两侧耐火材料的状氧枪及炉门两侧耐火材料的状况。况。3.按照补炉计划及时补好炉。按照补炉计划及时补好炉。场所场所/环节环节/部位部位较大危险因较大危险因素素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施测温测温取样取样倒炉过快、倒炉过快、
31、操作失控泼操作失控泼钢。钢。其他其他爆炸爆炸灼烫灼烫1.人工测温取样观察炉内压力缓慢倒炉。人工测温取样观察炉内压力缓慢倒炉。2.人工测温取样站在挡火门一侧,穿戴人工测温取样站在挡火门一侧,穿戴好防护服装用品。好防护服装用品。3.冶炼前检查确认区域范围内地面无水。冶炼前检查确认区域范围内地面无水。出钢出钢钢水罐车不钢水罐车不对位泼钢,对位泼钢,地面有水。地面有水。其他其他爆炸爆炸1.检查确认钢水罐车对位出钢处。检查确认钢水罐车对位出钢处。2.缓慢摇炉。缓慢摇炉。出渣出渣渣罐不到位、渣罐不到位、泼渣渣罐内泼渣渣罐内有水或有潮有水或有潮废物。废物。其他其他爆炸爆炸1.检查确认渣罐车移动至转炉出渣位,
32、检查确认渣罐车移动至转炉出渣位,对位准确。对位准确。2.检查确认渣罐内无水无潮废物。检查确认渣罐内无水无潮废物。3.检查确认渣道无水无潮废物。检查确认渣道无水无潮废物。场所场所/环节环节/部位部位较大较大危险危险因素因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施溅渣溅渣护炉护炉氮气氮气泄漏。泄漏。中毒中毒和窒和窒息息1.检查氮气系统阀位、接头等无泄漏。检查氮气系统阀位、接头等无泄漏。2.检查氮气阀门室有通风设施,无泄漏。检查氮气阀门室有通风设施,无泄漏。3.进入氮气、氩气阀门室检查前必须先通风、用进入氮气、氩气阀门室检查前必须先通风、用氧气检测仪检查合格方能进入。氧气检测仪检查合格方能进入。场所
33、场所/环节环节/部位部位较大危险因较大危险因素素事故类事故类型型主要防范措施主要防范措施加热加热水冷设备漏水冷设备漏水入炉内,水入炉内,动炉时产生动炉时产生喷溅、爆炸喷溅、爆炸其他其他 爆炸爆炸灼烫灼烫1.水冷炉盖等循环水设施可靠,水冷炉盖等循环水设施可靠,无漏水。无漏水。2.监控循环冷却水温度、流量等参数。监控循环冷却水温度、流量等参数。3.发现漏水立即停止生产,发现漏水立即停止生产,切断水源,切断水源,不得动炉子。不得动炉子。加热加热加热中漏钢、加热中漏钢、喷溅。喷溅。其他其他 爆炸爆炸灼烫灼烫1.检查确认精炼炉四周无水无潮废物。检查确认精炼炉四周无水无潮废物。2.检查确认精炼炉四周无易燃
34、物。检查确认精炼炉四周无易燃物。3.检查确认事故漏钢坑无水无潮废物。检查确认事故漏钢坑无水无潮废物。4.确认钢水罐内衬符合标准。确认钢水罐内衬符合标准。5.检查确认钢水罐中钢液面以上自由空检查确认钢水罐中钢液面以上自由空.间符合精炼最大处理量的要求;间符合精炼最大处理量的要求;氩气氩气底吹氩根据工艺要求控制调节搅拌强度。底吹氩根据工艺要求控制调节搅拌强度。五、炉外精炼五、炉外精炼五、炉外精炼五、炉外精炼场所场所/环节环节/部位部位较大较大危险危险因素因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施造渣造渣加料加料渣料、渣料、合金合金潮湿。潮湿。灼烫灼烫1.检查确认造渣料、合金料干燥。检查确认造渣料
35、、合金料干燥。2.人工往钢水精炼罐内投造渣料合金料时,人工往钢水精炼罐内投造渣料合金料时,必须必须戴面罩、手套戴面罩、手套真空真空吹氧吹氧脱碳脱碳精炼精炼氧气氧气系统系统冷却冷却水漏水漏水入水入罐内。罐内。其他其他爆炸、爆炸、灼烫灼烫1.生产前全面检查氧气系统设备设施完好。生产前全面检查氧气系统设备设施完好。2.、等水冷等水冷氧气升降机械,氧气升降机械,应有事故驱动措施。应有事故驱动措施。3.氧气阀站至氧枪的氧气管道,氧气阀站至氧枪的氧气管道,要采用不锈钢管,要采用不锈钢管,且要在软管接头前设置长度超过且要在软管接头前设置长度超过1.米的铜管。米的铜管。4.水冷氧气系统要配备进出水流量差报警装
36、置,水冷氧气系统要配备进出水流量差报警装置,报警信号发出后,报警信号发出后,氧气要自动提升并停止供氧,氧气要自动提升并停止供氧,停止精炼作业。停止精炼作业。5.漏水入罐时,漏水入罐时,不得动钢水罐。不得动钢水罐。场所场所/环节环节/部位部位较大较大危险危险因素因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施真空真空吹氧吹氧脱碳脱碳精炼精炼煤气煤气等综等综合性合性气体气体泄漏。泄漏。中毒中毒和窒和窒息息1.蒸汽喷射真空泵的水封池一定要密封,一定要蒸汽喷射真空泵的水封池一定要密封,一定要设废气燃烧器和排气管道,设废气燃烧器和排气管道,排气管要至少高于屋排气管要至少高于屋顶米。顶米。2.真空泵及废气管排
37、放区域要设置真空泵及废气管排放区域要设置“小心煤气中小心煤气中毒毒”、“不准停留不准停留”等安全警示标识。等安全警示标识。六、公共部分六、公共部分六、公共部分六、公共部分场所场所/环节环节/部位部位较大危险较大危险因素因素事故类事故类型型主要防范措施主要防范措施建构建构筑物筑物及易及易燃、燃、易爆易爆等危等危险设险设施施 会议室、会议室、活动室、活动室、休息室、休息室、更衣室等更衣室等人员聚集人员聚集场所设置场所设置在不安全在不安全地点地点。火灾火灾中毒中毒和窒和窒息息其他其他爆炸爆炸1.冶金企业的会议室、活动室、休息室、冶金企业的会议室、活动室、休息室、更衣室等人员聚集场所应当设置在安全地更
38、衣室等人员聚集场所应当设置在安全地点,点,不得设置在高温液态金属的吊运影响不得设置在高温液态金属的吊运影响范围内,范围内,不得设置在煤气危险区域和粉尘不得设置在煤气危险区域和粉尘易燃易爆区域。易燃易爆区域。2.除尘器下方不宜设置工具间、操作间及除尘器下方不宜设置工具间、操作间及休息室。休息室。(一)、构建筑物(一)、构建筑物(一)、构建筑物(一)、构建筑物场所场所/环节环节/部位部位较大危险较大危险因素因素事故类事故类型型主要防范措施主要防范措施建构建构筑物筑物及易及易燃、燃、易爆易爆等危等危险设险设施施高温熔融高温熔融金属、液金属、液渣喷溅影渣喷溅影响范围内响范围内的地面有的地面有积水。积水
39、。火灾、火灾、其他其他爆炸爆炸1.转炉、电炉、精炼炉炉下区域应无积水。转炉、电炉、精炼炉炉下区域应无积水。2.炼钢炉钢水与液渣运输线、钢水吊运通道与炼钢炉钢水与液渣运输线、钢水吊运通道与浇注区及其附近的地表与地下,浇注区及其附近的地表与地下,不应设置水管不应设置水管(专用渗水管除外)、电缆等管线;如管线必(专用渗水管除外)、电缆等管线;如管线必须从上述区域经过,须从上述区域经过,应采取可靠的保护措施。应采取可靠的保护措施。3.所有与铁水、钢水、液渣接触的罐、槽、工所有与铁水、钢水、液渣接触的罐、槽、工具及其作业区域,不应有冰雪、积水,不应堆具及其作业区域,不应有冰雪、积水,不应堆放潮湿物品和其
40、他易燃、易爆物品。放潮湿物品和其他易燃、易爆物品。(二)、起重机械(二)、起重机械(二)、起重机械(二)、起重机械场所场所/环节环节/部位部位较大危险较大危险因素因素事故类事故类型型主要防范措施主要防范措施起重起重机械机械起重机械起重机械及其安全及其安全装置未按装置未按规定开展规定开展定期检验、定期检验、检测、维检测、维修、保养修、保养及大修。及大修。起重起重伤害伤害1.起重机械应由符合国家相应资质要求的起重机械应由符合国家相应资质要求的专业单位设计、生产、安装、维修,专业单位设计、生产、安装、维修,经具经具有相应资质的检验机构检验合格,有相应资质的检验机构检验合格,并取得并取得安全使用证或标
41、志方可使用。安全使用证或标志方可使用。2.使用单位应当对在用起重机械的安全附使用单位应当对在用起重机械的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修,并作附属仪器仪表进行定期校验、检修,并作出记录。未经定期检验或者检验不合格的出记录。未经定期检验或者检验不合格的起重机械,起重机械,不得继续使用。不得继续使用。3.对在用起重机械设备进行自行检查和日对在用起重机械设备进行自行检查和日常维护保养时发现的异常情况,常维护保养时发现的异常情况,应当及时应当及时处理。处理。场所场所/环节环节/部位部位较大危险较大危险因素因素事故类事故类型型主
42、要防范措施主要防范措施起重起重机械机械吊运熔融吊运熔融金属起重金属起重机是非冶机是非冶金铸造起金铸造起重机重机,或不或不满足强制满足强制性安全技性安全技术条件。术条件。火灾火灾起重起重伤害伤害其他其他爆炸爆炸1.吊运重罐钢水或液渣,应使用带有固定吊运重罐钢水或液渣,应使用带有固定龙门钩的铸造起重机。龙门钩的铸造起重机。2.吊运熔融金属起重机应使用符合冶金铸吊运熔融金属起重机应使用符合冶金铸造起重机相关安全装置要求:造起重机相关安全装置要求:起重机起起重机起升机构的每套驱动系统应设置两套独立的升机构的每套驱动系统应设置两套独立的工作制动器;工作制动器;应设置起重量限制器;应设置起重量限制器;应设
43、置不同形式的上升极限位置的双重应设置不同形式的上升极限位置的双重限位器,限位器,并能控制不同的断路装置;并能控制不同的断路装置;起起升高度升高度 时,时,还应设置下降极限还应设置下降极限位置限位器;位置限位器;额定起重量额定起重量 应应设置超速保护装置;设置超速保护装置;司机室和工作通道司机室和工作通道的门应设连锁保护装置;的门应设连锁保护装置;大车行走机构大车行走机构应设置限位器和缓冲器应设置限位器和缓冲器以及止挡装置等。以及止挡装置等。场所场所/环节环节/部位部位较大危险因较大危险因素素事故类事故类型型主要防范措施主要防范措施起重起重机械机械吊运熔融金吊运熔融金属起重机是属起重机是非冶金铸
44、造非冶金铸造起重机或不起重机或不满足强制性满足强制性安全技术条安全技术条件。件。火灾火灾起重起重伤害伤害其他其他爆炸爆炸1.吊运重罐钢水或液渣,应使用带有固定龙门吊运重罐钢水或液渣,应使用带有固定龙门钩的铸造起重机。钩的铸造起重机。2.吊运熔融金属起重机应使用符合冶金铸造起吊运熔融金属起重机应使用符合冶金铸造起重机相关安全装置要求:重机相关安全装置要求:起重机起升机构的起重机起升机构的每套驱动系统应设置两套独立的工作制动器;每套驱动系统应设置两套独立的工作制动器;应设置起重量限制器;应设置起重量限制器;应设置不同形式的应设置不同形式的上升极限位置的双重限位器,上升极限位置的双重限位器,并能控制
45、不同的并能控制不同的断路装置;断路装置;起升高度起升高度 时,时,还应设还应设置下降极限位置限位器;置下降极限位置限位器;额定起重量额定起重量 应设置超速保护装置;应设置超速保护装置;司机室和工作通司机室和工作通道的门应设连锁保护装置;道的门应设连锁保护装置;大车行走机构应大车行走机构应设置限位器和缓冲器设置限位器和缓冲器以及止挡装置等。以及止挡装置等。场所场所/环节环节/部位部位较大危较大危险因素险因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施起重起重机械机械起重机起重机械功能械功能缺失或缺失或失效。失效。触电触电起重起重伤害伤害高空高空坠落坠落1.严格执行起重机械、吊具检修、维护、专检、点检
46、、严格执行起重机械、吊具检修、维护、专检、点检、巡检、月检、周检、日常性检查管理制度,吊具必须巡检、月检、周检、日常性检查管理制度,吊具必须在其安全系数允许范围内使用。在其安全系数允许范围内使用。2.吊车必须装有能从地面辨别额定荷重的标识,严禁吊车必须装有能从地面辨别额定荷重的标识,严禁超负荷运行。吊车滑线必须安装通电指示灯或采用其超负荷运行。吊车滑线必须安装通电指示灯或采用其他标识带电的措施。滑线必须布置在吊车司机室的另他标识带电的措施。滑线必须布置在吊车司机室的另一侧;一侧;若布置在同一侧,必须采取安全防护措施。若布置在同一侧,必须采取安全防护措施。3.吊车必须设有下列安全装置:吊车必须设
47、有下列安全装置:吊车之间防碰撞吊车之间防碰撞装置;装置;大、小行车端头缓冲和防冲撞装置;大、小行车端头缓冲和防冲撞装置;过过载保护装置;载保护装置;主、副卷扬限位、报警装置;主、副卷扬限位、报警装置;登登吊车信号装置及门联锁装置;吊车信号装置及门联锁装置;露天作业的吊车必须设置防风装置;露天作业的吊车必须设置防风装置;端梁内侧端梁内侧应设置安全防护设施。应设置安全防护设施。场所场所/环节环节/部位部位较大危较大危险因素险因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施起重起重机械机械违规起违规起重作业。重作业。火灾火灾灼烫灼烫起重起重伤害伤害1.严格执行起重机械、吊具检修、维护、专检、点检、严格执
48、行起重机械、吊具检修、维护、专检、点检、巡检、月检、周检、日常性检查管理制度,巡检、月检、周检、日常性检查管理制度,吊具必吊具必须在其安全系数允许范围内使用。须在其安全系数允许范围内使用。2.吊车必须装有能从地面辨别额定荷重的标识,吊车必须装有能从地面辨别额定荷重的标识,严严禁超负荷运行。吊车滑线必须安装通电指示灯或采用禁超负荷运行。吊车滑线必须安装通电指示灯或采用其他标识带电的措施。滑线必须布置在吊车司机室的其他标识带电的措施。滑线必须布置在吊车司机室的另一侧;另一侧;若布置在同一侧,必须采取安全防护措施。若布置在同一侧,必须采取安全防护措施。3.吊车必须设有下列安全装置:吊车必须设有下列安
49、全装置:吊车之间防碰撞吊车之间防碰撞装置;装置;大、小行车端头缓冲和防冲撞装置;大、小行车端头缓冲和防冲撞装置;过过载保护装置;载保护装置;主、副卷扬限位、报警装置;主、副卷扬限位、报警装置;登登吊车信号装置及门联锁装置;吊车信号装置及门联锁装置;露天作业的吊车必须设置防风装置;露天作业的吊车必须设置防风装置;端梁内侧端梁内侧应设置安全防护设施。应设置安全防护设施。(三)、消防(三)、消防(三)、消防(三)、消防场所场所/环节环节/部位部位较大危险较大危险因素因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施易发生火易发生火灾建(构)灾建(构)筑物和电筑物和电气室、主气室、主电缆隧道、电缆隧道、油库
50、重点油库重点防火部位防火部位未设置火未设置火警信号中警信号中心。心。火灾火灾新建、改建和扩建企业,新建、改建和扩建企业,必须设有集中监视必须设有集中监视和显示的火警信号中心和显示的火警信号中心车间主控车间主控(室)等(室)等要害部位要害部位的疏散出的疏散出口未按要口未按要求设置求设置 个安全出个安全出口。口。火灾火灾其他其他伤害伤害车间主控楼(室)、主电室、配电室、电气室、车间主控楼(室)、主电室、配电室、电气室、电缆夹层、地下液压站、地下润滑站等要害部电缆夹层、地下液压站、地下润滑站等要害部位的疏散出口必须按规定设置位的疏散出口必须按规定设置 个安全出口;个安全出口;主控楼(室)、主电室、配