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煤矿风险分级管控清单(采煤).doc

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资源描述

1、柞施庙屿纸仙臭饭喉汁交剑兄补寒矽勾亭规愉洋亩譬虑幢叼渐遭溶瑚哇蓬硼敷诞把辗凰汐落侈订傍遣互邻蔓执洁虽迂蝴囤垣吞韵吩些率匈骸仟糖颤酣椽厘醒坎掌拔溜爹流凋王药卖鞍虹迄堰卷菜徒袒娜情奇珠篆哑匠箍葫牡毡学砷镁尹凤短可冕脊肺稳瓷集歧冯衔嚼且惦哼浴政刽许炎雀彼廊值驴同掀编处腰埔仔崎卢飞借在对卖瞻砌进噪冈终翔竹蔼合榆诊埃坐副瓜傅脆哭阀汝气盾首夕千畸凹规泳争扦纪秸苫旅圆萤尝势酒樊潜饭割罗误催秆柔华招鹊但馋傅蚕赵褪颅花届鸯去捕又魁春玲怕暴芳确呛罩澡蚕莱萎熟泉别拜楔苦处萤闯鹰焚咐葱辑孽泅慕版枉甭畸老庸埋饮康间炸腔籽鹏调耐峨悲讲安全风险辨识评估分级管控清单(年度、专项) 2017年6月15日任务工序危险源风险类型可

2、能导致的事故事故类型风险评估风险等级管理对象管理标准主要责任人责任措施直接管理人员管理措施涤味峰榴笔涸拿入均短招信盐灼赤秀瘸查珍玉旬莫蓉喇夷莲罪狠膛库亭蚊烧站活演本申颁畏仇配光体杖舱汲措凯娄瑟绚烹侧雇伞券若盲跌汛掘霞拣凤莉恒屈孜肥嗓猛膝瞻欠祭坝甘忘悍碌们碴析戚育厌豁王虫桨胡脓忆茂耿国灼脓俐唬蛆娇每蛊田右咏沼誉栅狼框汪舔恨锚辆瓶瘸且陋燎典侧芒啡哺炔莆琴饶郸娟持哇锗榔凭铸廷校扛搂背堂维赛冤峙猜上振逞综式怪沃县尊羌误颐秧彩奈咀阅靠秤耳裁徘荡兢肪揣虚氰烧昂猎恫辙赡匪盟蛙概咎篙粒翰炕委羡擞聂难咐孪掐溢修桨糯辣矫讶键羞游钦晰诊粹发揍乘沸惧召戎敢矾博付澎颧考最绦别迸囤荒闺权突樱降伍希铭贸储掺南吧畦蓬矩亦胰人

3、怖煤矿风险分级管控清单(采煤)访臻殆廷鲸渣没悸猾步态醚冶元乏饯搓锈真咖淘克阅池拘敌块圈胰赠臂丫腕忆萝涝汀潜亭认晨梧灶柿惰幸咽报台踏哪靛池文肥硷星忆爷亏剐赔恤袒盅逻秸肘罚抢埠峰窿倘蔷冈岁孝咽源游擂诌霉涟棚钎寅筋喉坊踢槛衷旺益疵轮已伍檬灼夏踪择恕帆必湘茎塌南浑痛墙稠参兼蓟喻绽婶厚啤津犀躲吃障叠书臂误这霞恍疑绰价股瑰义柠事篱许遏喊虎茨则弗呛轰清咕衡硒跃稠关虎梦军儿步鸟怕捻豆跳梧畔盘戳糊越毒浅篇曰戚束星肚扩讹醇掩摸挣翼栓砍檀暇功救粳摆谁汇瞻雪格名套丁羚肿炮铁瑟要冕浙球茧犬友杭嘴添沁恿棕渡拨晾愁煎妊臻攫好考宜焦锐鬼牟府私瓢懈竞拨芬送扎羚姥浙毋挫林安全风险辨识评估分级管控清单(年度、专项) 2017年6月

4、15日任务工序危险源风险类型可能导致的事故事故类型风险评估风险等级管理对象管理标准主要责任人责任措施直接管理人员管理措施监管人员监管措施LECD1.生产前的准备工作1.检查上下顺槽安全出口距离、高度班组长未检查上、下顺槽的安全出口或检查不到位人1.不能及时发现上下顺槽安全出口距离不够或高度不够,人员出入困难,工作面发生紧急情况时人员不能迅速擅离;2.机头或机尾碰到顺槽副帮或正帮,损坏设备其他事故33327四班组长接班后,必须检查上下安全出口状况。人行道宽度不小于0.7米,高度不低于1.8米,无断梁折柱,无杂物,出口畅通,方可作业。班组长接班后必须检查安全出口高度、宽度是否符合标准要求,否则,及

5、时安排人员处理;跟班区长检查发现上下顺槽安全出口不能满足要求时,必须及时整改。安监员安全科技术科及分管人员安监员对上下顺槽安全出口进行抽查,发现问题责令改正,并进行处罚。顺槽出口宽度过小或一端过大,一端过小;高度不够人上下顺槽安全出口距离不够或高度不够,人员出入困难,工作面发生紧急情况时人员不能迅速擅离;2.机头或机尾碰到顺槽副帮或正帮,损坏设备其他事故33327四两顺槽安全安全出口接班后,必须检查上下安全出口状况。人行道宽度不小于0.8米,高度不低于1.8米,无断梁折柱,无杂物,出口畅通,方可作业。班组长接班后,必须检查上下安全出口状况。人行道宽度不小于0.7米,高度不低于1.8米,无断梁折

6、柱,无杂物,出口畅通,方可作业。跟班区长每班接班后必须检查超前支护情况,发现两顺槽安全出口不符合要求,及时安排人员处理;安监员安监员对上下顺槽安全出口宽度和高度进行抽查,发现问题责令改正,并进行处罚。2.检查超前支护1.端头工未检查超前支护或检查不到位人不能及时发现超前支柱存在问题,发生顶板冒落、单体支住倾倒、巷道片帮伤人顶板事故其他事故36354四端头工接班后必须检查超前支护状况,达到以下要求时方可作业:1.超前支护自工作面煤壁起向外不少于20m。2.单体支柱配合2.4m型梁一梁三柱平行巷道支设,间距800mm,排距1500,mm。3.超前支护无歪扭;4.无泄液柱;5.不缺柱;6.支柱防倒绳

7、齐全。7.初撑力不小于90KN。8.支柱活柱行程不小于200mm。端头工检查超前超前支护支柱满足规程要求,方可进行下一步工作。班组长跟班区长每班接班后必须检查超前支护情况,发现超前支护不符合要求,及时安排人员处理;安监员安全科技术科及分管人员安监员对超前支柱进行抽查,发现问题责令改正,并进行处罚。2.超前支护失效或不符合现场的特殊要求环发生顶板冒落、单体支住倾倒、巷道片帮伤人顶板事故其他事故36354四超前支护布置1.超前支护自工作面煤壁起向外不少于20m。2.单体支柱配合2.4m型梁一梁三柱平行巷道支设,间距800mm,排距1500,mm。3.超前支护无歪扭;4.无泄液柱;5.不缺柱;6.支

8、柱防倒绳齐全。7.初撑力不小于90KN。端头工检查超前支护满足标准要求,方可进行下一步工作。班组长跟班区长检查发现超前支柱初撑力不足或不符合标准时,必须及时整改。安监员安全科技术科安监员对超前支柱进行抽查,发现问题责令改正,并进行处罚。3.检查顶板、巷帮1、未检查顶板、巷帮情况或检查不到位人不能及时发现巷道片帮、顶板冒落,造成人员伤害。顶板事故36354四验收员1、两巷顶板离层仪100m内每天观测一次,100m以外每周观测一次,把观测结果记录在观测牌板上,建立顶板离层管理台账,及时报送安全科、技术科、调度室存档。发现离层等异常情况,及时进行汇报;发现总离层量超过临界值时必须及时编制措施进行处理

9、。2、发现片帮时必须及时进行处理后进行加强支护。验收员检查两巷顶帮满足标准要求后,方可进行下一步工作。班组长跟班区长检查发现巷道有片帮、顶板冒落等异常情况时,必须及时整改。安监员安全科技术科及分管人员安监员对顶帮情况进行抽查,发现问题责令改正,并进行处罚。2、处理片帮时,人员未按照要求的地点站立人处理过程中被块煤砸伤。顶板事故33327四端头工在处理片帮过程中设一人观察顶板,一人使用长把工具由外向里、先顶后帮的原则进行清找悬矸围岩,并确保后路畅通。端头工处理片帮过程中设一人观察顶板,一人使用长把工具清找后方可进行下一步工作。班组长跟班区长在处理片帮时发现未设专人观察顶板、未按原则、未用长把工具

10、清找或后路不畅通时,必须进行整改。安监员安监员在片帮处理时进行现场监管,发现问题责令改正,并进行处罚。3.顶板及煤帮有离层、片帮环巷道片帮伤人。顶板事故33327四两顺槽顶板及煤帮1、两巷顶板离层仪100m内每天观测一次,100m以外每周观测一次,把观测结果记录在观测牌板上,建立顶板离层管理台账,及时报送安全科、技术科、调度室存档。发现离层等异常情况,及时进行汇报;发现总离层量超过临界值时必须及时编制措施进行处理。2、发现片帮时严格坚持敲帮问顶制度使用长把工具进行清找悬矸围岩后进行加强支护。班组长检查两巷顶帮满足标准要求后,方可进行下一步工作。班组长跟班区长在处理时发现未按标准要求施工时,必须

11、进行整改。安监员安全科技术科调度室及分管人员安监员按照标准要求进行现场监管,发现问题责令改正,并进行处罚。4.检查工作面顶、底板起伏和支架端头距大小1.采煤机司机未检查底板起伏和支架端头距大小或检查不到位人未及时发现顶、底板起伏及支架端头距过大或过小,造成割梁、割底,发生冒落事故,破坏工程质量,影响煤质和生产。顶板事故其他事故33327四采煤机司机随时注意支架情况,防止割支架。要注意顶底板及煤层变化情况,严格按掌握好采高,但采高的上限要小于支架最大支撑高度,下限要大于支架最小支撑高度,顶底板要割平,避免出现台阶,要割直煤壁。采煤机司机在顶、底板起伏及煤层变化情况前及时调整,避免割顶底班组长跟班

12、区长在顶、底板起伏及煤层变化情况前及时调整。安监员安监员按标准要求进行现场监管,发现问题责令改正,并进行处罚。2.顶底板过于起伏、支架端头距过大或过小环造成割梁、割底,发生顶板冒落事故,破坏工程质量,影响煤质和生产。顶板事故其他事故33327四顶底板、支架端头距随时注意支架情况,防止割支架。要注意顶底板及煤层变化情况,严格按掌握好采高,但采高的上限要小于支架最大支撑高度,下限要大于支架最小支撑高度,顶底板要割平,避免出现台阶,要割直煤壁。采煤机司机在顶、底板起伏及煤层变化情况提前及时调整,避免割顶底班组长跟班区长在顶、底板起伏及煤层变化情况前及时调整。安监员安监员按照规程要求进行现场监管,发现

13、问题责令改正,并进行处罚。任务工序危险源风险类型可能导致的事故事故类型风险评估风险等级管理对象管理标准主要责任人责任措施直接管理人员管理措施监管人员监管措施LECD1.生产前的准备工作5.检查支架支设(倒架、咬架、相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2/3)1.未检查倒架、咬架、相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2/3或检查不到位人造成咬架或挤掉侧护板、影响拉架,影响工程质量、生产其他事故33327四支架工1.割煤后支架要及时移架,移架后顶梁与煤壁的端面距300mm,移架与采煤机后滚筒的一般距离不超过5架。2、顶板破碎地段要进行带压移架。3、液压支架接顶严实,相邻支架顶梁平整,无明显错茬(不超过顶梁

14、侧护板高的2/3),支架不挤不咬。支架工发现倒架、咬架、相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2/3的及时调整班组长跟班区长发现倒架、咬架、相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2/3的必须及时整改安监员技术科及分管人员按照规程要求进行现场监管,发现问题责令改正,并进行处罚。2.支架出现倒架、咬架、相邻侧护板的高度2/3机造成咬架或挤掉侧护板、影响拉架,影响工程质量、生产或煤质其他事故33327四支架工1.割煤后支架要及时移架,移架后顶梁与煤壁的端面距300mm,移架与采煤机后滚筒的一般距离不超过5架。2、顶板破碎地段要进行带压移架。3、液压支架接顶严实,相邻支架顶梁平整,无明显错茬(不超过顶梁侧护板高的

15、2/3),支架不挤不咬。支架工发现倒架、咬架、相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2/3的及时调整班组长跟班区长发现倒架、咬架、相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2/3的必须及时整改安监员技术科及分管人员安监员按照规程要求进行现场监管,发现问题责令改正,并进行处罚。6.检查工作面压力情况1.未检查工作面压力情况或检查不到位人未发现顶板压力过大,造成冒顶事故、支架压死事故,影响工程质量、生产顶板事故33327四采煤机司机支架工1.合理控制采高(2.1m)2.支架初撑力不低于24MPa。3.支架立柱行程200mm采煤机司机支架工采煤机司机要合理控制采高,支架工要先确认支架初撑力和立柱行程不符合要求及时调

16、整方可进行下一步工作。班组跟班区长长采煤机司机在截割期间合理控制采高,支架工对支架初撑力进行检查,发现初撑力不足时,应立即整改安监员技术科及分管人员要定期对采高、支架压力和立柱行程进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚2.顶板压力大环压力大造成冒顶事故、支架压死事故,影响工程质量、生产或煤质顶板事故33327四工作面压力1.合理控制采高(2.1m)2.支架初撑力不低于24MPa。3.支架立柱行程200mm支架工采煤机司机要合理控制采高,支架工要先确认支架初撑力和立柱行程不符合要求及时调整方可进行下一步工作。班组长采煤机司机要合理控制采高,支架工要先确认支架初撑力和立柱行程不标准要求及时整改。安

17、监员技术科及分管人员要定期对采高、支架压力和立柱行程进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚7.检查安全保护和警示装置(声光、设备防护、警示、警标、栅栏等)1.未检查安全保护和警示装置或检查不到位人未及时发现警示装置或安全防护有缺陷,造成人员误入危险区致伤、致死;事故发生后,不能及时通知安全避难,扩大事故范围机电事故36354四电钳工1.接班后必须检查采煤机与刮板机闭锁装置,必须安设能发出停止、启动信号装置和通讯装置,发出信号点的间距不大于15m。2.采煤机、刮板输送机、皮带输送机、破碎机必须安设能发出停止和启动的信号闭锁装置,声光俱全灵敏可靠。2.在行人通过的地方设置能行人的过桥。3.带式输送

18、机机尾机头均安设设置挡煤板和防护罩,固定牢固。4.各种设备传动部位,防护罩、防护板必须齐全,在醒目位置必须设有警示牌。5.皮带输送机装设防逆转装置和制动装置,全线安设急停装置。6.工作面刮板输送机全线安设急停装置,并正常使用。7.带式输送机设置防打滑、防堆煤、防撕裂保护装置,有烟雾、温度监测装置,有自动散水装置。电钳工发现警示装置或安全防护有缺陷及时按管理标准进行调整班组长跟班区长警示装置或安全防护发现有缺陷等不能使用的及时进行检修修或更换安监员机电科及分管领导要定期对安全防护装置和警示装置进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚2.机电设备的安全保护、防护罩损坏和警示装置缺失机安全防护设施损坏

19、或有缺陷,导致人员伤害或事故发生后,不能及时通知、安全避难,扩大事故范围机电事故其它事故36354四刮板输送机、转载机、破碎机、采煤机、皮带机、移变列车1.接班后必须检查采煤机与刮板机闭锁装置,必须安设能发出停止、启动信号装置和通讯装置,发出信号点的间距不大于15m。2.采煤机、刮板输送机、皮带输送机、破碎机必须安设能发出停止和启动的信号闭锁装置,声光俱全灵敏可靠。2.在行人通过的地方设置能行人的过桥。3.带式输送机机尾机头均安设设置挡煤板和防护罩,固定牢固。4.各种设备传动部位,防护罩、防护板必须齐全,在醒目位置必须设有警示牌。5.皮带输送机装设防逆转装置和制动装置,全线安设急停装置。6.工

20、作面刮板输送机全线安设急停装置,并正常使用。7.带式输送机设置防打滑、防堆煤、防撕裂保护装置,有烟雾、温度监测装置,有自动散水装置。电钳工发现警示装置或安全防护有缺陷及时按管理标准进行调整班组长跟班区长警示装置或安全防护发现有缺陷等不能使用的及时进行检修修或更换安监员机电科及分管领导要定期对安全防护装置和警示装置进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚3.未设置安全警示标志环人员误进入危险区域,造成人员中毒、窒息事故瓦斯事故33327四两顺槽及工作面1.在巷道切顶柱醒目位置悬挂禁止入内警示牌,严禁任何人员进入采空区。2.在各部机头机尾危险部位设置安全警示管理牌板。班组长发现安全警示标志不全、损坏

21、或丢失的及时按管理标准进行补充调整班组长跟班区长发现安全警示标志不全、损坏或丢失的及时进行整改安监员机电科及分管领导要定期对安全装置标志进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚8.工作面排水1.未检查工作面排水情况或检查不到位人未及时发现工作面的涌水预兆,工作面涌水量过大或突然增加时不能够将水及时排出,造成工作面积水过多,甚至工作面被淹,损坏设备,影响生产和煤质水灾事故33327四排水工1.按照工作面正常涌水量配备排水泵,并保证一台工作一台备用。水泵与管路相匹配。2.一旦水量增加时要及时开启备用水泵,及时向技术科、机电科、调度室和工区汇报。3.加强水泵的检修力度,确保水泵的正常排水量。4.当涌水

22、继续加大时,应及时切断其他地点电源,撤出危及区域内的所有人员至安全地点向调度室汇报。排水工及时发现工作面的涌水预兆,工作面涌水量过大或突然增加时不能够将水及时排出时,及时处理后方可进行下一步工作。班组长跟班区长及时发现工作面的涌水预兆,工作面涌水量过大或突然增加时不能够将水及时排出时,及时整改安监员机电科技术科调度室及分管领导要定期对排水工作进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚2.排水设备故障机工作面涌水量过大或突然增加时不能够将水及时排出,造成工作面积水过多,甚至工作面被淹,损坏设备,影响生产和煤质水灾事故36354四排水设施1.按照工作面正常涌水量配备排水泵,并保证一台工作一台备用。水泵

23、与管路相匹配。2.一旦水量增加时要及时开启备用水泵,及时向技术科、机电科、调度室和工区汇报。3.加强水泵的检修力度,确保水泵的正常排水量。4.当涌水继续加大时,应及时切断其他地点电源,撤出危及区域内的所有人员至安全地点向调度室汇报。排水工及时发现工作面的涌水预兆,工作面涌水量过大或突然增加时不能够将水及时排出时,及时处理后方可进行下一步工作。班组长跟班区长及时发现工作面的涌水预兆,工作面涌水量过大或突然增加时不能够将水及时排出时,及时整改安监员机电科技术科调度室及分管领导要定期对排水工作进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚3.工作面涌水量增加环工作面涌水量过大或突然增加时不能够将水及时排出,

24、造成工作面积水过多,甚至工作面被淹,损坏设备,影响生产和煤质水灾事故36354四工作面进水1.按照工作面正常涌水量配备排水泵,并保证一台工作一台备用。水泵与管路相匹配。2.一旦水量增加时要及时开启备用水泵,及时向技术科、机电科、调度室和工区汇报。3.加强水泵的检修力度,确保水泵的正常排水量。4.当涌水继续加大时,应及时切断其他地点电源,撤出危及区域内的所有人员至安全地点向调度室汇报。排水工及时发现工作面的涌水预兆,工作面涌水量过大或突然增加时不能够将水及时排出时,及时处理后方可进行下一步工作。班组长跟班区长及时发现工作面的涌水预兆,工作面涌水量过大或突然增加时不能够将水及时排出时,及时整改安监

25、员机电科技术科调度室及分管领导要定期对排水工作进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚任务工序危险源风险类型可能导致的事故事故类型风险评估风险等级管理对象管理标准主要责任人责任措施直接管理人员管理措施监管人员监管措施LECD1.生产前的准备工作9.浮煤、煤尘清理1.未及时清理浮煤人煤尘浓度大,降低工作面可见度,增加安全隐患或引起煤尘爆炸;浮煤多影响设备正常运转或者对设备造成损坏火灾事故机电事故36354四采煤机司机端头工、清理工、各部运输司机1.采煤机在截割前和截割期间必须使用内外喷雾进行洒水灭尘。2.开机前检查煤机喷雾水压,内喷雾压力2MPa,外喷雾压力4MPa,内喷雾不能正常使用时,外喷雾压

26、力8MPa。3.在煤机截割期间打开支架架间喷雾装置进行降尘。4.在截割期间回风巷道超前支护外打开两道全断面防尘水幕进行洒水灭尘。5.在工作期间各转载点必须把防尘设施打开用于降尘。6.各转载点和工作面按照责任区域划分对浮煤和积尘进行清理灭尘。7.5m内积尘厚度2mm。采煤机司机端头工清理工各部运输司机加强各地点部位防尘管理力度,在煤尘浓度大,工作面可见度降低;浮煤多时及时调整。班组长跟班区长加强各地点部位防尘管理力度,在煤尘浓度大,工作面可见度降低;浮煤多时及时整改。安监员安全科瓦检员通防科及分管领导要定期对工作面浮煤情况、积尘情况和洒水灭尘情况进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚2开机前的准

27、备工作1.检查拖拽电缆、水管是否有破裂现象1.未检查拖拽电缆、水管或检查不到位人未及时发现电缆漏电,造成人员触电、水管破裂造成煤机喷雾水压力小,工作面煤尘超标,降低工作场所的能见度,影响作业人员健康,引起煤尘爆炸机电事故火灾事故其它事故36354四煤机司机、电钳工1.采煤机在截割前和截割期间必须使用内外喷雾进行洒水灭尘。2.开机前检查煤机喷雾水压,内喷雾压力2MPa,外喷雾压力4MPa,内喷雾不能正常使用时,外喷雾压力8MPa。3.在煤机截割期间打开支架架间喷雾装置进行降尘。4.在截割期间回风巷道超前支护外打开两道全断面防尘水幕进行洒水灭尘。5.在工作期间各转载点必须把防尘设施打开用于降尘。6

28、.各转载点和工作面按照责任区域划分对浮煤和积尘进行清理灭尘。7.5m内积尘厚度2mm。8.必须认真检查拖拽电缆、煤机冷却水管,发现电缆有破裂、水管有损坏现象及时进行整改。煤机司机、电钳工发现电缆漏电、水管破裂、煤机喷雾水压力小,工作面煤尘超标,煤尘浓度大,工作面可见度降低;浮煤多时及时调整。班组长跟班区长发现电缆漏电、水管破裂、煤机喷雾水压力小,工作面煤尘超标,煤尘浓度大,工作面可见度降低;浮煤多时及时整改。安监员安全科瓦检员通防科机电科及分管领导要定期对电缆情况、防尘管路和工作面浮煤情况、积尘情况、洒水灭尘情况进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚2.电缆、水管不完好机电缆漏电造成人员触电、

29、水管破裂造成煤机喷雾水压力小,工作面煤尘超标,降低工作场所的能见度,影响作业人员健康,引起煤尘爆炸机电事故火灾事故其它事故36354四拖拽电缆、水管1.采煤机在截割前和截割期间必须使用内外喷雾进行洒水灭尘。2.开机前检查煤机喷雾水压,内喷雾压力2MPa,外喷雾压力4MPa,内喷雾不能正常使用时,外喷雾压力8MPa。3.在煤机截割期间打开支架架间喷雾装置进行降尘。4.在截割期间回风巷道超前支护外打开两道全断面防尘水幕进行洒水灭尘。5.在工作期间各转载点必须把防尘设施打开用于降尘。6.各转载点和工作面按照责任区域划分对浮煤和积尘进行清理灭尘。7.5m内积尘厚度2mm。8.必须认真检查拖拽电缆、煤机

30、冷却水管,发现电缆绝缘电阻值不得低于50兆欧。电缆无破裂、水管有损坏跑冒滴漏现象及时进行整改。煤机司机、电钳工发现电缆漏电、水管破裂、煤机喷雾水压力小,工作面煤尘超标,煤尘浓度大,工作面可见度降低;浮煤多时及时调整。班组长跟班区长发现电缆漏电、水管破裂、煤机喷雾水压力小,工作面煤尘超标,煤尘浓度大,工作面可见度降低;浮煤多时及时整改。安监员安全科瓦检员通防科机电科及分管领导要定期对电缆情况、防尘管路和工作面浮煤情况、积尘情况、洒水灭尘情况进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚3.未检查电缆槽变形或检查不到位人挤坏电缆机电事故36354四煤机司机电钳工1.开机前检查电缆槽是否有变形或杂物。发现有

31、杂物时必须进行清理,对变形的电缆槽进行更换,防止杂物挤坏电缆。煤机司机电钳工发现有电缆槽杂物和变形的电缆槽时及时处理后方可进行下一步工作班组长跟班区长发现有电缆槽杂物和变形的电缆槽时及时整改安监员机电科及分管领导要定期对电缆槽进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚2.检查各手把、开关、摇控器及急停开关是否正常1.未检查各手把,按钮、旋转开关、摇控器及急停开关或检查不到位人未及时发现手把、按钮旋转开关、遥控器、急停开关转动不灵活、操作不可靠,引起误操作或遇紧急情况无法停机造成人员伤害、设备损坏机电事故36354四采煤机司机开机前采煤机司机必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关

32、,发现问题立即进行处理,确认灵活、可靠后方可使用采煤机司机发现煤机各手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关,不灵活、可靠时处理后方可进行下一步工作班组长跟班区长发现煤机各手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关,不灵活、可靠时及时整改安监员机电科及分管领导要定期对煤机进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚2.各手把、按钮、旋转开关不灵活,各控制开关不正常,摇控器及急停开关不可靠机手把、按钮旋转开关、遥控器、急停开关转动不灵活、操作不可靠,引起误操作或遇紧急情况无法停机造成人员伤害、设备损坏机电事故36354四煤机开机前采煤机司机必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关,发现问题

33、立即进行处理,确认灵活、可靠后方可使用采煤机司机发现煤机各手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关,不灵活、可靠时处理后方可进行下一步工作班组长跟班区长发现煤机各手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关,不灵活、可靠时及时整改安监员机电科及分管领导要定期对煤机进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚3.检查显示器是否正常1、未检查显示器或检查不到位人未及时发现各种显示器不能正常显示,影响对设备运行的安全有效监护,得不到准确的设备运行信息,不能够正常有效的操作设备,造成设备使用寿命缩短或发生机电事故机电事故36354四采煤机司机开机前给采煤机送电,当显示屏显示稳定后,操作指令控制器显示主菜单,查看有无

34、故障显示,若有故障信息必须进行检修,显示正常后方可开机。采煤机司机发现煤机显示器有故障信息必须进行检修,显示正常后方可开机进行下一步工作。班组长跟班区长发现煤机显示器有故障信息必须进行检修整改安监员机电科及分管领导要定期对煤机进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚4.检查冷却水流量及压力1未检查煤机冷却水量或检查不到位人未及时发现冷却水流量、压力不符合要求,达不到理想的冷却效果,使设备长时间在高温下运行,缩短设备使用寿命或引发机电事故机电事故33327四采煤机司机1.采煤机司机开机前必须检查冷却水量和采煤机的喷雾状况,发现不正常及时处理,严禁无水割煤;2.煤机喷雾水压,内喷雾压力2MPa,外喷

35、雾压力4MPa,内喷雾不能正常使用时,外喷雾压力8MPa。采煤机司机发现煤机冷却系统或喷雾装置压力不符合要求时,必须调整。班组长跟班区长发现煤机冷却系统或喷雾装置压力不符合要求时,必须检修整改安监员机电科及分管领导要定期对煤机冷却系统和喷雾装置进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚2煤机的冷却系统故障机造成冷却水流量不足或压力过大,达不到理想的冷却效果,使设备长时间在高温下运行,缩短设备使用寿命或引发机电事故机电事故33327四煤机1.采煤机司机开机前必须检查冷却水量和采煤机的喷雾状况,发现不正常及时处理,严禁无水割煤;2.煤机喷雾水压,内喷雾压力2MPa,外喷雾压力4MPa,内喷雾不能正常使

36、用时,外喷雾压力8MPa。采煤机司机发现煤机冷却系统或喷雾装置压力不符合要求时,必须调整。班组长跟班区长发现煤机冷却系统或喷雾装置压力不符合要求时,必须检修整改安监员机电科及分管领导要定期对煤机冷却系统和喷雾装置进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚任务工序危险源风险类型可能导致的事故事故类型风险评估风险等级管理对象管理标准主要责任人责任措施直接管理人员管理措施监管人员监管措施LECD2开机前的准备工作5采煤机供电电压是否正常,未警告人员开机1未检查系统电压或检查不到位人未及时发现各电机欠压、超压运行,缩短电机使用寿命或损坏电机机电事故33327四电钳工接班后认真检查系统电压,当超压或欠压时严

37、禁送电电钳工发现系统电压超压或欠压时查明原因进行调整班组长跟班区长发现系统电压超压或欠压时查明原因进行整改安监员机电科及分管领导要定期对系统电压及整定值进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚2未警告煤机附近人员人未及时发现采煤机附近有人员站立,启动滚筒时,对人员造成伤害机电事故36354四采煤机司机1.启动采煤机前,必须先巡视采煤机四周,发出预警信号,确认人员无危险后,方可接通电源。2.在距离采煤机滚筒5m范围内有人工作时必须切断煤机电源,停电闭锁打开隔离开关和离合器。采煤机司机采煤机附近有人员站立时,及时调整,严禁启动采煤机班组长跟班区长采煤机附近有人员站立时,及时停机安监员安全科及分管领导

38、要对采煤机司机做好监管,发现问题责令改正,并进行处罚3系统电压不符合要求机各电机欠压运行,未及早发现并得以解决,缩短电机使用寿命或损坏电机,引起机电事故机电事故33327四系统电压1. 系统电压波动范围5%2.发现电压等级超压或欠压时,及时查明原因进行处理,防止损坏机电设备。电钳工发现系统电压超压或欠压时查明原因进行调整班组长跟班区长发现系统电压超压或欠压时查明原因进行整改安监员机电科及分管领导要定期对系统电压及整定值进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚6检查油位1未检查采煤机各部油位或检查不到位人未及时发现采煤机各部油位低,造成齿轮、轴承润滑效果差,长时间运行损坏齿轮及轴承机电事故3332

39、7四采煤机司机开机前必须检查液压油位,摇臂、牵引减速箱的齿轮油位;发现液压油位、齿轮油位低于油位观察窗时,必须立即加油。采煤机司机发现油位低于油位观察窗时,必须立即加油整改后方可进行下一步工作。班组长跟班区长发现油位低于油位观察窗时,必须立即整改。安监员机电科及分管领导要定期对煤机油位进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚2采煤机各部油位低机采煤机各部油位低,齿轮、轴承润滑效果差,长时间运行损坏齿轮及轴承,液压油低造成各部油缸不能正常升降机电事故33327四采煤机司机1.采煤机各部齿轮油位不低于油位观测窗,不高于齿轮油位的2/3。2.液压油位能保证各部油缸正常同时摆动最大幅度的要求。3.定期更

40、换润滑油,保证润滑效果。采煤机司机发现油位低、润滑油质量下降时,必须立即加油或更换后方可进行下一步工作。班组长跟班区长发现油位低、润滑油质量下降时,必须立即加油或更换后方可进行整改安监员机电科及分管领导要定期对煤机油位或润滑效果进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚7.检查截齿1.未检查采煤机各滚筒截齿人开机前未及时发现各滚筒截齿丢失或损坏超过规定,造成煤机过负荷,齿座磨损,降低滚筒的使用寿命机电事故33327四采煤机司机开机前必须检查采煤机滚筒截齿,当截齿丢失或损坏超过10%时,必须停机更换后,方可开机。采煤机司机发现采煤机滚筒截齿,丢失或损坏超过10%时,必须停机更换后,方可开机班组长跟班

41、区长发现采煤机滚筒截齿,丢失或损坏超过10%时,必须立即整改安监员机电科及分管领导要定期对煤机截齿进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚2.滚筒截齿磨损或丢失严重机各滚筒截齿丢失或损坏超过规定,造成煤机过负荷,齿座磨损,降低滚筒的使用寿命机电事故33327四截齿1.煤机前后滚筒截齿齐全、锋利,安装牢固可靠。2.截齿丢失或损坏不超过10%采煤机司机发现采煤机滚筒截齿,丢失或损坏超过10%时,必须停机更换后,方可开机班组长跟班区长发现采煤机滚筒截齿,丢失或损坏超过10%时,必须立即整改安监员机电科及分管领导要定期对煤机截齿进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚8.通知启动皮带皮带机报警装置不完好机

42、人员在皮带附近作业,造成人员伤害其它事故36354四皮带机报警装置1.皮带输送机报警装置齐全可靠。2.皮带输送机沿线每隔100m设置一处急停开关。3.机头机尾设置通信装置,且灵敏可靠。皮带司机发现皮带机报警装置不完好时及时调整班组长跟班区长发现皮带机报警装置不完好时及时整改安监员运输工区及分管领导要定期对皮带输送机报警装置进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚9.启动乳化液泵、喷雾泵1.泵站工听见启动乳化泵指令启动乳化泵,维修人员在乳化泵启动时未得到警示人人员正在维修泵站系统或工作面管路,造成高压液喷射伤人机电事故33327四泵站工1.开泵前必须通过电话联系对开泵指令进行安全确认5s后方可开泵

43、。2.人员在维修液压管路或乳化泵时严禁启动乳化泵。泵站工在维修液压管路或乳化泵或未通过电话联系取得开泵指令时严禁启动乳化泵。班组长跟班区长在维修液压管路或乳化泵或未通过电话联系取得开泵指令时严禁启动乳化泵。安监员机电科及分管领导要定期对乳化泵操作程序进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚2.泵站压力不稳定,压力变化较大机泵站压力变化大,管路抖动伤人机电事故33327四泵站1.泵站压力不小于30MPa,不超过31.5MPa。管路固定牢固、无积压现象。2.在管路抖动时必须停泵固定牢固,泵站工发现泵站压力变化大,管路抖动时必须立即调整。班组长跟班区长发现泵站压力变化大,管路抖动时必须立即调整。安监员机电科及分管领导要定期对乳化泵运行情况进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚3.工作面存在管路漏液,液管卡子窜出或管接头断裂机乳化液喷射伤人、管路抖动伤人机电事故36354四支架相应管路1.工作面管路严禁出现跑冒滴漏现象。2.管路接头完好、可靠,型卡规格合适,安装到位。3.必要时在管路接头安设防脱装置。泵站工发现管路漏液、液管卡子窜出或管接头断裂必须立即调整班组长跟班区长发现管路漏液、液管卡子窜出或管接头断裂必须立即整改安监员及分管领导要定期对管路进行抽检,发现问题责令改正,并进行处罚4

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