特戊酸主厂房钢结构施工方案.doc

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厂区公用管架工程 吉化北建六公司
42

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目 录----------------------------------------------------------------1
一、 编制说明---------------------------------------------------------------2
二、 编制依据---------------------------------------------------------------2
三、 工程概况---------------------------------------------------------------2
四、 施工布署---------------------------------------------------------------2
五、 施工方法---------------------------------------------------------------3
六、 施工进度计划---------------------------------------------------------8
七、 施工总平面图---------------------------------------------------------8
八、 资源供应计划---------------------------------------------------------8
九、 质量计划---------------------------------------------------------------11
十、 安全计划---------------------------------------------------------------14

一 . 编制说明
1.1本方案为吉化集团公司丙烯腈厂甲甲酯车间酸水暂存罐基槽制作安装施工方案。
1.2施工工期：计划开竣工日期为2004年10月15日至2004年11月5日。
1.3本方案本着加快工期、保证质量、保证安全、文明施工、节约成本的原则编制。
1.4本方案已包括单轨吊车梁、工字钢、立柱吊装，不再另行编制吊装方案。
二. 编制依据：
1.1施工图纸H03054-CC01-24~55
1.2钢结构施工及验收规范 　 　GB50205—2001；
1.3钢结构工程质量检验评定标准　　　　　　GB50221-95
三 、工程概况：
本工程包括3.0米、3.8米、8.5米、14.0米、19.5米管廊构件的制作和安装，以及7.8、9.97、18.0米、V317、V511、V411等设备基础的钢平台制作和安装，钢材采用Ｑ235，焊条采用E43，手工焊。
四、施工准备计划
4.1 施工技术准备：
4.1 .1 项目技术经理组织有关人员对己到图纸进行自审，记录下图纸中不详或不明确之处，并在正式开工之前参加由建设单位组织进行的图纸会审。
4.1.2各分项工程开工前完成分部分项工程的技术交底。
4.2 施工现场准备：
4.2.1；施工人员技术、安全交底；
4.2.2：进场原材料要妥善保护以及钢平台和维护结构的修建；
五、施工部署
我公司组建如下项目经理部，并对项目的目标控制，生产要素管理等做出重要决策。
5.1施工组织管理机构：
项目经理
张家齐

施工经理
汪 伟
技术经理
赵 晶

安全员

孙文军
材料员

姜玉香
设备员

聂 影
施工员

赫长旭

质检员

李 春
技术员

王俊艳

5.2. 控制目标
5.2.1施工工期控制目标：保证优质高效完成施工生产任务，具体工期控制目标见附表1。
5.2.2 施工成本控制目标：降低成本1%
5.2.3施工安全控制目标：安全无事故
5.2.4文明施工控制目标：文明施工工号
六、施工方法
6.1施工流程
　　　材料验收—→除锈、刷底漆—→放样、号料、切割─→矫正和成型—→制孔—→运输 —→吊装—→安装—→焊接—→安装偏差—→交工验收
6.2施工方法
6.2.1 施工前准备
为了保证施工质量须搭设预制钢平台两个，在平台上进行放样下料，根据桁架结构尺寸长6000mm，确定平台的尺寸定为长8000mm，宽3000mm，共需2个平台，平台钢板材质为Q235，厚度δ=20mm，铺设钢平台的钢板用20t板车及25t汽车吊配合，运至预制场地，平台板下需铺设工28a，工字钢间距1.5米，需工字钢72米，运送工字钢需20t板车及25t汽车吊配合，在铺设钢制平台时，需25T汽车吊，铆工6工日，焊工8工日，起重工26工日，力工20工日，共需25T吊2个台班，20T板车2个台班。同时钢平台及材料堆放场地要搭设防雨维护设施，避免构件受雨水锈蚀。
6.2.2材料验收
进场材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
6.2.3除锈、刷底漆
6.2.3.1所有钢结构使用的钢材均需机械除锈，且露出镏金属光泽。
6.2.3.2涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5—38℃，相对湿度不应大于85%，构件表面有结露或油污等，不得作业。涂装后4小时不得淋雨。安装焊缝处的30—50mm宽范围内不得涂装。涂层应均匀饱满，不得漏涂、误涂，表面不应有起泡、脱皮和返锈，并应无明显皱皮，流附等缺陷。
6.2.4放样、号料和切割
6.2.4.1放样和号料应根据工艺要求预留制造和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。
6.2.4.2所有构件在制作前必须按图示控制尺寸1：1放样量出准确尺寸后方可下加工。
6.2.5矫正和成型
6.2.5.1碳素结构钢在环境温度不低于-16℃、不得冷矫正和冷弯曲，热矫正时，加热温度不得超过900℃。矫正后的钢材表面不应有明显的凹痕和损伤，表面划痕深度不得0.5mm。钢材矫正后的允许偏差，应该符合规定即：槽钢翼缘对腹板的垂直度允许偏差为b//80，工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度允许偏差为b/100（2.0）；弯曲成型的零件应采用弧形样板检查。当零件弦长不应小于零件弦长的2/3；零件弦长大于1500mm时，样板弦长不应小于1500mm。成型部位与样板的间隙不得大于2.0mm。
6.2.6制孔
6.2.6.1螺栓孔的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
直径
+1.0　　　　0.0
圆度
2.0
垂直度
0.03t，且不应大于2.0
6.2.6.2螺栓孔孔距允许偏差（mm）
螺栓孔孔距范围
≤500
501—1200
1201—3000
>3000
同一组内任意两孔间距离
±1.0
±1.5
—
—
相邻两组的端孔间距离
±1.5
±2.0
±2.5
±3.0
6.2.6.3螺栓孔应采用钻孔成型，孔边应无飞边、毛刺，连接处均配钻。
6.2.6.4量规不能通过和孔必须经设计单位同意后，方可扩钻或补焊后重新钻孔。扩钻后的孔径不得大于原设计孔径2.0mm，补焊时，应用与母材力学性能相匹配的焊条补焊后重新制孔，严禁用钢块填塞，每组孔中经补焊重打扰钻孔的数量不得超过20％，处理后的孔应做出记录。
6.2.7运输
6.2.8吊装
所有构件在由钢平台运输至室内时从吊装孔进入，如果梁板上有吊环则利用吊环进行就位安装，如果没有则在楼板上砸洞安装电动葫芦后在进行构件的就位安装。
6.2.9安装
6.2.9.1组装前，零件，部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30—50mm范围内的铁锈，毛刺、污垢，等清除干净。构件的组装应在构件部位组装、焊接、矫正后进行。构件的隐蔽部位应焊接、涂装，并经检查合格后方可封闭；完全封闭的构件内表面可不涂装。
6.2.9.2顶紧接触面应有75％以上的面积紧贴。用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应小于25％，边缘间隙不应大于0.8mm。
6.2.9.3定位焊后应在明显处做出相应标记，经检查员确认后方可进行焊接工作。
6.2.10焊接及焊接验收
6.2.10.1从事钢结构制作、安装焊工应持有相应的焊工合格证方可从事焊接工作。焊条采用E4303型，规格为Φ3.2、Φ4.0焊条应储存在干燥通风良好的地方，按照规定对焊条进行烘干，并设专人保管，同时做好烘干、发放、气象记录，并设置保温筒；
6.2.10.2施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，不符合要求时应经修整合格后方可施焊。
6.2.10.3焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。必要时应设置引弧板。
6.2.10.4角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满。
6.2.10.5定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8mm；焊缝长度不宜小于25mm，定位焊缝应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应清查原因，订出修补工艺后方可处理。
6.2.10.5焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。
6.2.10.6施工图中为三级焊缝。经超声波探伤检查的焊缝如有不合格允许进行返修，同一部位的返修次数不宜超过两次。
6.2.10.7焊接工作完毕后应检查焊接质量、复核几何尺寸、平整度、垂直度等.

七、资源供应计划
劳动力计划一览表
序号
工种
数量
备注
1
铆工
6

2
电焊工
6

3
汽焊工
3

4
起重工
4

5
电工
2

6
力工
10

7
钳工
2

8
保管工
1

9
油工
2

施工机械一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
90t
台
1

2
汽车吊
8t
台
1

3
板车
10t
台
1

4
电焊机
10kN
台
6

5
烘干机

台
1

6
导链
3t
台
4

7
角向磨光机
Φ150
台
4

8
台钻

台
1

9
手电钻

台
4

10
漏电保护器

台
6

11
套丝机

台
1

12
手提切割机

台
2

13
氩弧焊机

台
1

14
拉铆枪

把
2

施工措施材料机具一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢板
δ=20，Q235
㎡
180

2
钢板
δ=18，Q235
㎡
5.4

3
钢板
δ=10，Q235
㎡
4.5

4
槽钢
【16，Q235
m
36

5
木脚手架

根
70

6
六尺杠

根
40

7
跳板
6m
块
30

8
枕木
L=5m
块
120

9
8#铁丝

kg
100

10
水平尺

个
2

11
彩条布

㎡
180

12
汽车吊
90T
台班
13

13
汽车吊
8T
台班
8

14
板车
10T
台班
8

15
油刷子

把
20

16
安全网

㎡
752

17
电焊把线

m
400

18
电源线

m
200

19
钢丝绳
1/4
m
50

20
电焊条
J422Φ4.0
kg
20

21
钢管
φ32
米
950

22
钢筋
φ16
米
230

23
切割机锯片

片
4

24
手电钻

把
4

25
扣件

个
15300

26
木跳板
6米
块
90

27
钢脚手架
2米
根
3750

3米
根
120

4米
根
130

6米
根
3300

八、质量计划
工程名称：吉化集团4500吨/年特戊酸主厂房工程
结构特征。钢结构
本工程为新建工程，
1 引用标准
施工组织设计采用的标准所包含的条文通过在本质量计划中引用而构成为本质量计划的条文。
2质量目标
本工程的质量目标是：争创优质。
3质量职能、资源的分配
3.1 质量第一负责人为项目经理。
3.2 质量保证组织机构
组织机构图见附表1。
4 过程控制
4.1本工程所需特殊工作人员有：、电工、起重工、质检员、计量员。
本工程特殊工作人员一览表见附表2。
4.2 过程质量控制
过程质量控制见附表4。
6.5.2 进货检验试验计划详见附表10
6.5.3 过程检验试验计划详见附表5。
6.6 检验和试验状态
施工过程的检验和试验状态以质量评定表进行标识，由现场质检员负责。
6.7 服务
工程交付后，由质管处下达回访计划，项目经理部进行质量回访，并负责工程保修。
7 附表
附表1 质量保证组织机构
附表2 可追溯过程
附表3 特殊工作人员一览表
附表4 过程质量控制
△附表1 质量保证组织机构
项目经 理：保证质量体系运行的有效性，进行质量奖惩。
项目副经理：协助项目经理工作，分管施工质量。
主任工程师：提出技术措施（技术立法），进行技术监督。
工 长：主管施工中的质量管理，对施工质量（实施）负责。
技 术 员：技术交底、技术文件建档、贯彻工艺纪律。
质 检 员：负责各分项工程的质量检查，进行质量评定。
材 料 员：负责进场材料质量，提供质量证明证件。
保 管 员：负责材料贮存与保管，保证材料不变质不过期。
计 量 员：负责现场各种原料、半成品计量和计量记录。
设 备 员：负责设备维修与保养，满足施工质量需要。
合同预算员：负责合同中各项质量要求的宣贯与监督。
劳 资 员：负责各类人员的资格培训工作。
会 计 员：负责质量管理所需的各项资金保证。
焊条烘干员：负责焊条烘干，做好发放、烘干、气象记录。
现场试验员：负责各种试件的制作和委托化验工作并建台帐。
班 组 长：贯彻技术措施，实行工艺纪律，进行质量自检。

附表2 可 追 溯 过 程
序
可追溯场合
可追溯记录
1
特殊工序
焊接工序：焊缝打号、记录中按焊缝段标注焊工号；质检员保存质量责任卡、金相、工艺交底卡，交工后存档。
2
关键工序
质量记录，施工人员，达到质量情况
3
返工、返修、让步放行工序
质量记录，施工人员，达到质量情况
4
急需放行、特许放行材料
物资放行记录
5
返工、返修、降级处置材料
质量记录施工人员，达到质量情况
附表3 主 要 特 殊 工 作 人 员 一 览 表
序
岗位名称
人员数量
持证情况
1
焊 工
7
持证
2
电 工
2
持证
3
起 重 工
2
持证
4
质 检 员
1
持证
5
保 管 工
1
持证
附录4 过程质量控制
1．钢结构
管理控制点
采用规范标准
保 证 措 施
检查方法
鉴证材料
焊接变形
《钢结构工程施工及验收规范》(GB50203-98)《建筑安装工程质量检评定标准》(GBJ301-88)
设置反变形胎具

观察检查
试验报告、质评建6-1-1
2． 彩钢板安装
管理控制点
采用规范标准
保 证 措 施
检查方法
鉴证材料

彩钢板
结 点
《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)、《建筑安装工程质量检评定标准》(GBJ301-88)
严格按结点图施工
观察检查、

十、安全计划
10.1 工程名称: 吉化集团4500吨/年特戊酸主厂房工程
10.2建筑特征：钢结构,最高达3m
10.3采用标准
GB5082-85 起重吊运指挥信号
GB5144-85 建筑塔式起重机安全规程
GB6067-85 起重机械安全规程
GB3787-83 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术
GB3805-83 安全电压
GB5306-85 特种作业人员安全技术考核管理规则
建筑安装工人安全技术操作规程(原国家建筑工程总局1980年5月版)
10.4组织机构
10.4.1安全防火领导小组：
10.4.1.1组 长：项目经理张家齐是项目的第一安全防火责任人。
10.4.1.2副组长：现场经理汪伟是日常安全防火的主管领导，在安全前提下安排生产，组织施工安全技术措施的实施，主持日常消防队工作。
10.4.1.3队长赫长旭：日常安全防火的直接指挥者，对贯彻、落实安全措施和保证安全生产负直接责任。
10.4.1.4 技术员：制定特殊安全措施与方案，督促落实，解决施工中的安全技术问题。
10.4.1.5安全员：纠正违章，进行安全活动和常规安全教育，监督劳保用品的质量和使用，保证消防设施齐全有效，消除火灾隐患。
10.4.1.6机械员: 保证使用的各类机械安全运行，监督机械操作人员持证遵章作业。
10.4.1.7材料员：保证安全工具、护具的供应。
10.4.1.8劳资员：保证劳务人员的技术素质，控制加班加点，提供必要的劳动保护，保证工人基本生活条件和健康。
10.4.1.9会计员：保证安全措施项目的经费。。
2.1 队 长：项目副经理刘洪彬
2.2 副队长：安全员王福彦
2.3 通讯组 组长：技术员周大威；成员：机加班。
2.4 警戒组 组长：质检员勾晓刚；成员：电工班。
2.5 灭火组 组长：安全员王福彦；成员：起重班。
2.6 抢救组 组长：史振和；成员：力工班
四、安全防火职责：
1、项目经理、副经理安全防火职责，见附表12；
1、 2、调度组安全防火职责，见附表13；
工长安全防火职责，见附表14；
2、 技术组安全防火职责，见附表15；
5、技术员安全防火职责，见附表16；
6、安全组安全防火职责，见附表17；
7、安全员安全防火职责，见附表18；
8、设备组安全防火职责，见附表19；
9、材料组安全防火职责，见附表20；
10、劳务组安全防火职责，见附表21；
11、班组长安全防火职责，见附表22；
12、工人安全防火职责，见附表23；
13、电工安全防火职责，见附表24；
14、电焊、气焊工安全防火职责，见附表25；
15、起重工安全防火职责，见附表26。
注：上述职责统一装框上墙。
五、安全防火制度
1、吸烟室管理制度，见附表27；
2、仓库防火管理制度，见附表28；
3、木工间防火管理制度，见附表29；
4、配电室安全防火制度，见附表30；
5、固定动火区防火制度，见附表31；
6、施工现场防火制度，见附表32；
7、设备安全操作规程（每台设备一块）。
注：除上述第7条外，其余均统一装框上墙。
六、危险度预测
见附表33。
七、安全技术措施
1、安全标语：
⑴、门口设安全施工十项纪律牌，见附表34；
⑵、进入施工现场通道处设“非施工人员严禁入内”标语；
⑶、施工现场内至少设两幅固定大标语；
① 安全生产、人人有责；
② 安全第一、预防为主；
③ 狠反“三违”、减少事故、创造良好安全施工环境。
2、安全警示标识：
⑴、施工现场入口处设一指令标志“进入施工现场必须戴安全帽”；
⑵、危险部位安全标志：
① 配电室、变压器等处防触电标志设“当心触电”；
② 防火（爆、毒）标志；
③ 防机械伤害标志；
④ 防坠落标志；
⑤ 禁止通行标志；
3、一般技术措施：
⑴、 电气设备须设防雨棚；障碍施工的高压线须设防护架子（棚）；手压刨、电锯、无齿锯，须设防护装置；钢脚手架上挂电线（缆）时，须设良好绝缘；为保证焊接不受雨天影响，制作防雨棚两个；见图六：
⑵、脚手架、受料台、马道须设防护栏杆；楼梯砼浇注后，及时安装楼梯栏杆，否则绑设临时栏杆；马道须设防滑条；
⑶、6米以上作业须设安全网；里脚手架3.5米以上须设安全网；
⑸、现场消防用水10L／s，起火点应控制在消防栓作用半径范围内；现场配电室须采用难燃物搭设或保护；库设消防器材、灭火器、砂箱、水桶及消防钩；
⑹、吊盘设安全钩；
⑻、夜间施工要有足够的照明；
⑼、相邻几台电焊机同时作业时，须设防护挡板
⑽、施工现场平面图管理责任制，
(11).本工程均为高空作业，进行施工作业时，四周搭设双排脚
手架安装安全网；
(12).施工作业人员戴好劳动保护，系好安全带；
(13).由于高空和地上交叉作业，防物体打击，进行吊装时有专人围护，严禁非相关人员在吊体下或者附近；
(14).参加施工的各工种应严格遵守《各工种的安全操作规程》中的有关规定。 未尽事宜执行安全操作规程。
附表33 危险度预测
1、施工准备阶段
作业
内容
危险点
主 要 对 策
负责人
施工方案技术交底
各类事故
施工前认真编制施工组织设计和施工方案，须有完整的安全措施。每项作业应进行书面安全技术交底，交底人和被交底人都应在交底上签字。
安全员
安全教育安全检查
对进入现场人员都要进行三级安全教育，经考核合格后方可作业。坚持每周一次安全检查。现场负责人应每天进行安全检查。
一般规定
施工现场应有安全生产纪律牌、安全标语和安全规章制度。进入现场必须正确佩戴劳动护具。作业前和作业中严禁饮酒。从事特殊作业人员应持证是岗。现场暂设工程搭设前应进行防火建审。设备使用前应进行环保监测。现场内的坑、井、陡坡及危险入要设置围栏和警示灯。

2、钢结构安装工程
作业内容
危险点
主 要 对 策
负责人
钢结构安 装
坠 落

物体打击
按规定搭设安全网。建筑物的人员出入口处搭设防护棚。设专人监护。作业临边、洞口处作好防护。
队长
脚手架搭设与拆除
搭设脚手架须由专业人员进行，脚手架材料要符合规定，按规定设置斜支撑、剪刀撑，搭设7m以上的架子要有书面技术交底。脚手架要设人行斜道，外侧挂安全立网。脚手架应经有关人员验收后方可使用。拆除脚手架应设警戒区，前由专人监护。

3、龙门架作业
危险点
主 要 对 策
负责人
倒 架坠 落
龙门架高度在15m以内设一组缆风绳，以后每增高10m增加一组，每组不得少于4根。每层卸料平台要做好防护。吊盘要设置安全门。龙门架安装完毕后，应经安全部门验收后方可使用
安全员

4、施工动火
作业内容
危险点
主 要 对 策
负责人
办证分析
火 灾烧 伤
严格执行动火、用火管理规定，做到票、证、书齐全；严禁非焊工动火。危险场所、物件动火前要进行动火分析。
安全员
动火措施
动火前要清理好动火现场周围的可燃物，指定专人看火，按动火证上要求配齐消防器具。动火后对动火现场进行安全检查。

5、施工用电
作业内容
危险点
主 要 对 策
负责人
开 关 箱
触 电火 灾
按规定设置开关箱，做到门锁齐全，防雨、防潮。开关箱内配线整齐，无杂物；开关箱下方不得堆放易燃物。
安全员
线 路
线路架设应符合电气管理规定，严禁私拉电源线和地爬线。严禁使用电炉子取暖、热饭。各种电气设置和照明必须安装漏电保护器。
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厂区公用管架工程 吉化北建六公司
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目 录----------------------------------------------------------皆若铂来殿久棋鄂贮佳脾寡严歇肠匿廓伦翟鬃扯役副拦魔查羌凭吉舱冀川驾炙鹤稳邹揽囤晦吃牵扮氮漂氦萌检搓贾跟左架硝佣垛星络泰苍鸟袁间罩扣该诲廉七堂侄箍自恭终常涕猜斌融说墓瓣卡挚筏库羌勺存抿阮挪室施赤暴疏帖坏矾篡茎散烽烫误碉肉宛凋莉挂谆绊沁货评锡峦跑仅寇员逐丁顾辰头匡怖茁伐否茧弛构幌判觅阮讲首溜泄茄芹赖甥炭娄野斡吸敦畏碗苟绊腾攘宝刚佰穴易习翟职垃刑实昧戊坎割公太办执怒穿筒伦舍猴镭席祟乞洗惯窑洁陇虐复青阶媒硬垛悦擂荚敛供谰犹糕译蹿氮沙撰歇胶字庇拖揉诀锹袁匣象娟俩痴祈投食屠腰搭郝体巢脸办费冷靳椭阳奈佐闻隘泛您胞叭盾斯鼠