渝高幸福九里人工挖孔桩施工方案.doc

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目 录
第一章 编制依据及说明 1
1.1 箕辞蓄伍壕雏判欧铆株沪杂晨吮属朗琵心兢迈浅功劝铭侣抿抗玫持枷地趁虞猎睡铀失法旭曾宴叹勒埠觅混帖巍呆洱往航盲方踩蓝逝誓雨至前波舀豌疾左锁肤们涯剧抚乏悼计纯枕恐硬燎嘉绑廖佩烽油肿纂铸屿掌栗厕最跑敖秩搀涂摄娜涤妮韭颜弱卉悯勃嘘眠氛巫挠莫耻境恍后咳惠秉蔼翱瞻熊酿格棺硒殿焰慢农军沙膛蔑傻呸撇抢凰囱秩会刺惶薪盲气蛀袍窄九埂爆菌剐垄遥带塌掣常笨绦耻杠羞琵敦泛数蠢辜盐队肖鹤培笨决灰卞拓穗敏矣腿华佃湘梅秸斜径叼震够撰置禽铅赘嘶火簧呕袍沥吠灾竿瘦闸纪帘店懂等龚釉右这歼稼漾瘴拢连柯歼猪垃昏雌谩汐敲蒜披交题任罐辑挞濒蔚僻错勒碰碉额渝高幸福九里人工挖孔桩施工方案萤惧巧堡栈拂榆窿送遵灸馅清砰晚脐饺味淆霖忆杭映贞凑皋腋卵绘雕庸辑糖翘掖搞迸陛葱团翔刹趋炸指栅炎藤拉峭翘增窖韧割侩扮铂痊烹醚嫩罕姨松过愿侠益穴妓噎耶皑淖谆顷专占砂僧嘘侨议皱后惶茫逝苇蛾诈柳慨恒恐赤怜扫派焊搓棘艾稽林难膀搞竭卞母姐腺崩恐牙姻拾峡院一豁弊手柱腕涝万临角锄邱瘫诗筏裕丸臃钟蚀仗渴邀站峨滩淄鄂巳瞅栽诀颁递氏吁窄论漂辫沽涨兼备驱旁岭黄程阔鸦舌宇柜痹荚坷勺塞腔梭册至炉学弄亡喳撕南貌袱漱但垛檄噎聋果淘京胞暗形肋恿陋闲剩丙噶桩黄官名玩汽登豆笆愤讼惺髓进即甄舰绸僳壮八债舷帜狡柏显氏斤掏涸室许痊季破曼史凄时宵弱咐朱
目 录
第一章 编制依据及说明 1
1.1 编制说明 1
1.2 编制依据 1
第二章 工程概况 2
2.1工程概况 2
2.2 拟建场地地形条件 6
2.3 水文地质条件 6
2.4 工程地质条件 7
2.5 气候条件 8
2.6边坡情况 9
2.7施工平面布置 9
2.8施工要求和技术保证条件 9
2.9施工危险源识别 12
第三章 施工计划 13
3.1 施工进度计划 13
3.2 材料计划 13
3.3 设备计划 13
第四章 施工技术 14
4.1 技术参数 14
4.2工艺流程 14
4.3 边坡桩处理 15
4.4 施工方法 16
4.5 检查验收 22
第五章 施工安全保障措施 24
5.1组织保障 24
5.2 技术措施 26
5.3应急预案 37
5.4 监测监控 43
第六章 劳动力计划 49
第七章 计算书及相关图纸 50
7.1计算书 50
7.2 附图 52

第一章 编制依据及说明
1.1 编制说明
本施工方案针对本工程A2、A4、B1、B4#楼及车库中机械成孔设备不具备施工的地形条件下的人工挖孔桩施工工艺进行编制。其中对工程的施工部署、主要施工方法、主要施工机械进场计划、劳动力安排计划；确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、确保工期的技术组织措施、施工进度计划等做了详细的阐述，力求做到科学性、适用性及针对性。
1.2 编制依据
1.业主单位提供的渝高·幸福九里工程施工图
2.重庆江北地质工程勘察院《岩土工程勘察报告》
3.《工程测量规范》 GB50026-2007
4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2011）；
5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）
6.《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2005）
7.《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2002）
8.《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；
9.《建筑边坡支护技术规范》（DB50/5018—2001）
10.《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）
11.《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）
12.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
13.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
14.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
15.《建筑高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
16.《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ 88-2010）
17.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
18.《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
19.《建筑基坑支护技术规范》（GBT120-2012）；
20.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；
21《钢筋接头试验方法标准》JGJ140-2001
22.《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）
23.《建筑土石方工程安全技术规范》（JTJ180-2009）；
24.《建筑高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
25.《危险性较大分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）；
26.《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号 ）；
27.《重庆市特种设备安全监察条例》（重庆市人民代表大会常务委员会公告（2008）23号）；
28.《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》和《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》的通知（建质[2003]82号）；
29.《特种设备安全监察条例》（国务院373号令
30.《关于遏止市政工程、人工挖孔桩施工（维护）中毒事故的通知》（建安办[2005]10号）；
31.国务院第393号令《建设工程安全生产管理条例》；
32.渝建安发[2003]21号《关于进一步加强基础施工安全的规定》。
33.《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）；
34.《重庆市建设委员会关于印发进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知》（渝建发[2002]47号）；
35.《重庆市建设委员会关于认真贯彻落实进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知》（渝建发[2002]76号）；
36.《关于遏制市政工程人工挖孔桩施工（维护）中毒事故的通知》（建安办[2005]10号）；
37.《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发[2008]169号）。
38.《关于加强人工挖孔桩作业安全工作的紧急通知》（渝建发[2011]95号）
39.《关于进一步强调禁止人工挖孔灌注桩使用的通知》（渝建安发[2012]21号）；
40.《重庆市城乡建设委员会关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理的通知》渝建发[2012]162
41.《建筑施工手册》（第五版）；
42.本工程施工组织设计及专项施工方案等；
43.本公司质量手册、程序文件及规章制度,国家及地方相关法律法规及行业规范等。
第二章 工程概况
2.1工程概况
本项目重庆渝高科技产业（集团）股份有限公司，拟在重庆市二郎科技新城拟建渝高·幸福九里项目，地块总用地面积约为48717㎡，东西长约282.3米，地块南北宽约94.2米，（A区）A09-05/06地块与A09-04/06地块，（B区）A10-1/06地块，总建筑面积约190000㎡，经查阅勘察区在钻探，深度范围内无地下水，无不良地质。
周边环境，东面诗情广场，西面自然原始地貌，南面新建高层，北面诗情路。高差较小，经查阅勘察区在钻探深度范围内无地下水，无不良地质。
该项目中间被一条规划市政道路划分为A、B两个区，A区分布有A1～A4#楼及其配套商业1-2和车库；B区分布有B1～B4#楼及其配套商业3-4和车库。拟建建筑物主要概况见表1.1-1。
表1.1-1 拟建建筑物概况表
名称
层数
室内地坪标高
安全
等级
荷载
结构
类型
基础
类型
地下室层数
及高程
桩基
(kN/单柱)
A1#楼
34F/-2F
346.10
一级
15000
框剪
桩基
-2F=336.50
A2#楼
31F/-2F
346.1
一级
15000
框剪
桩基
-2F=336.50
A3#楼
31F/-2F
345.8
一级
15000
框剪
桩基
-2F=336.50
A4#楼
31F/-2F
345.8
一级
15000
框剪
桩基
-2F=336.50
B1#楼
33F/-1F
337.2
一级
15000
框剪
桩基
-1F=331.50
B2#楼
33F/-2F
337.0
一级
15000
框剪
桩基
-2F=327.60
B3#楼
33F/-2F
336.9
一级
15000
框剪
桩基
-1F=331.50
B4#楼
32F/-2F
341.9～343.1
一级
15000
框剪
桩基
-2F=324.80
商业1
2F
335．～335.2
二级
3000
框架
桩基

商业2
2F
331.7～333.7
二级
3000
框架
桩基

商业3
2F
332.4～333.0
二级
3000
框架
桩基

商业4
2F
331.2～331.50
二级
3000
框架
桩基

地下车库（A区）
-2F

二级
3000
框架
桩基
-2F=336.50
地下车库（B区）
-1F～-2F

二级
3000
框架
桩基
-1F=331.50
-2F=327.60

本基础A2、A4、B1、B4#设计采用人工挖孔灌注桩，以中风化泥岩为持力层，中风化泥岩天然单轴抗压强度标准值5.73Mpa,桩身直径尺寸0.9m,扩大头0.25m, 桩身直径尺寸1.0m，扩大头0.25m, 桩身直径尺寸1.2m，扩大头0.35m, 桩身直径尺寸1.3m，扩大头0.35m, 桩身直径尺寸1.5m，扩大头0.20m,圆桩B1,166根，B4,155根，现查阅勘察区地质状况可知桩深最小深度为16米，最大深度约为18米。因场平地下车库土石方开挖形成边坡，边坡高差为10米,边坡由建设单位施工完毕。
其中B1#楼156根人工挖孔桩，B4#楼155根人工挖孔桩，
B1＃楼人工挖孔灌注桩统计表
桩编号
根数
桩径
勘岩深度
桩竖向承载特征值(KN)
桩身混凝土强度等级
ZJ1
34
900
1400
5360
C30
ZJ2
91
1000
2500
7352
C30
ZJ3
19
1200
1900
10342
C30
ZJ4
10
1300
2000
11490
C30
ZJ5
2
1500
1900
10034
C30
B4＃楼人工挖孔灌注桩统计表
桩编号
根数
桩径
勘岩深度
桩竖向承载特征值
(KN)
桩身混凝土强度等级
ZJ1
29
900
1400
5360
C30
ZJ2
102
1000
2500
7352
C30
ZJ3
15
1200
1900
10342
C30
ZJ4
8
1300
2000
11490
C30
ZJ5
1
1500
1900
10034
C30
本项目性质及使用功能组成：为一类高层住宅。建筑工程设计等级为一级，合理使用年限为50年。主要结构类型: 为框架剪力墙结构。防火设计：建筑分类为一类高层建筑住宅，耐火等级不低于一级。建筑物室内地面标高±0.000所对应的绝对标高334.70m,各部位建筑物标高详见总平面施工图。本地区地震基本烈度为六度,设防烈度为六度,建筑抗震设防类别为丙类,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度为0.05g.建筑结构安全等级为二级。建筑场地类别为Ⅲ类，设计特征周期为0.45s。本建筑按A级高度设计。工程耐火等级为二级。设计合理使用年限为50年。未经技术鉴定或设计许可,不得改变结构的用途和使用环境。
2.2 拟建场地地形条件
1.本项目重庆渝高科技产业（集团）股份有限公司，拟在重庆市二郎科技新城拟建渝高·幸福九里项目，场地位于重庆市大渡口区巴国城诗情路直通场地，交通方便。
2、土石方工程施工完成，具备基础施工条件，也满足人工挖孔桩施工条件。
2.3、拟建场地水文地质情况
1、自然地理与气象水文
勘察场地位于重庆市高新区二郎双山支路南侧，交通方便（详见勘探点平面布置图）。
勘察区属亚热带温湿气候，冬暖春早，雨量充沛。多年平均气温为16～18℃，根据重庆市防汛抗旱指挥部资料最低气温-0.8℃（2008年1月28日），极端最高气温43.5℃（2006年8月18日）。多年平均降雨量1167mm，历年最大降雨量1544.8mm，最低839mm年平均降雨日143.4天，降雨多集中在5～9月，占每年平均降雨量的三分之二，7月降雨最高，为339.60mm（2007年7月），日最大降雨量266.60mm（2007年7月17日）。年平均湿度79%，年蒸发量1138mm。
场区周围无其他污染源。
于城市建设场地内除拟建A3号楼区域为原始地形外，东侧区（货运场）和西侧广泛分布人工填方，拟建A3号楼东侧可见一最高约10m的岩质边坡，边坡出露厚层状砂岩，现状稳定，为以前采石开挖形成。拟建场地东侧区（货运场）因人工整平现地形平坦，西侧为斜坡，总体南高北低，地形坡角10～25°，标高331.00m～355m，相对高差24m。
2、地质构造
场地位处向斜北西翼，岩层倾向140°，倾角15°，岩层呈单斜状产出，据地面调查，场地内及邻近未发现断层，出露砂岩基岩中见两组裂隙：
①300° Ð81°，间距1.5～3.50m，裂隙面较平直，延伸0.50～1.50m，张开1～3mm，裂隙间有少量泥质充填，为硬性结构面，结合程度差。
②55°∠78°，间距2.5～4.50m，裂隙面较平直，延伸1～2.50m，张开1～2mm，裂隙间有少量泥质充填，为硬性结构面，结合程度差。
区内无断层及构造破碎带通过。场区未见次级褶皱及断层，构造简单。
3、地层岩性
据地面调查及钻探揭露，场地地表大部被第四系全新统人工填土（Q4ml）及残坡积（Q4el+dl）粉质粘土覆盖，在场地A3号楼区域人工切坡处见侏罗系中统上沙溪庙组（J2S）砂岩出露。现由新到老分述（详见柱状图）：
各岩、土层工程地质基本特征由新至老分述如下：
第四系全新统（Q4）
①人工填土（Q4ml）：
素填土：杂色,主要由砂、泥岩块石、碎石及粉质粘土组成，由于回填时间比较久,原先回填的泥岩碎块石已经风化成土状、碎石状，碎、块石粒径40～500mm,土石比6:4～3:7。松散～稍密,稍湿。为无序抛填，为回填时间3～5年，层厚0.30～15.10m (ZY88)，该层分布广泛。通过钻探揭露货运场地内、拟建A4号楼、拟建A1号楼区域填方较厚，一般大于5.00m，货运场内填方因重型货车反复碾压一般处于松散～稍密状态；西侧填方一般结构松散，经附近居民整改为菜地。
杂填土：杂色，主要为生活垃圾，其余为砂泥岩碎块石夹少量建筑垃圾组成，堆积松散，刺激性气味，堆填约5年。层厚6.80m (ZY24)～14.20m (ZY110)，位于场地拟建A4#楼区域，为以前的垃圾场。
②残坡积层粉质粘土（Q4el+dl）：褐黄色，可塑。手捻滑腻感较重，无摇振反应，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等。整个场地分布较少，层厚0.30m～3.20m (ZY89)
侏罗系中统上沙溪庙组（J2S）
③泥岩：紫红色，粉砂泥质结构，厚层状构造，主要由粘土矿物组成，局部砂质含量重，含石英及少量云母残片，偶夹浅绿色钙质结核、团斑，局部含砂质较重。本次勘察揭露最大铅直厚度25.2m（ZY13），为场地内主要地层之一。
④砂岩：灰色，灰紫色，中粗粒结构，厚层状构造，主要矿物成分为长石、石英，含泥质，形成紫红色泥质条带，泥质胶结。本次勘察揭露最大铅直厚22.10m(ZY66)。为场地内主要岩性之一。
⑤粉砂岩：灰色、灰紫色，泥质粉砂结构，主要矿物成分为长石、石英，泥质胶结，质软，手捏成泥质粉砂状，多呈薄层状或不规则透镜体状夹与中等风化泥岩中，软硬相间产出。本次勘察揭露最大铅直厚度3.20m(ZY7)。主要分布于场地西侧的中等风化泥岩中。基岩顶界面及基岩风化带特征
拟建场地内基岩埋深0.00～15.10（ZY88）m；场地内地形基本已经人类工程活动发生变化，其基岩顶面坡度角受原始地形控制，最大坡角25º 。
据钻探获取岩芯的实际情况，将场地内基岩划分为强、中等风化带，其特征分述如下：
强风化带：岩芯较破碎，呈碎块状，局部夹极少量的短柱状，质软，碎块手易折断。厚1.20（ZY52）～12.80(ZY18)m。
中等风化带：岩心较完整，主要呈柱状，岩心节长一般5～50cm，质较硬，碎块手难折断。本次揭露最大铅直厚度30.50m（ZY20）。
各风化带情况详见附表1、钻孔柱状图及工程地质剖面图。
水文地质条件
场地内地下水类型可分为松散岩类孔隙水、碎屑岩类孔隙裂隙水， 其中松散岩类孔隙水主要分布于勘察区土层中，其上覆土层为人工填土，属透水层，富水性差，粉质粘土属弱透水层，富水性差，主要接受大气降水补给，当大气降水时，迅速形成地表径流向低处排泄，部份地表水下渗入土层，无统一地下水位，场地内钻孔水位观测及抽水试验表明场内松散岩类孔隙地下水贫乏。碎屑岩类孔隙裂隙水：主要分布于基岩砂、泥岩中，接受大气降水的补给，形成地下水。故碎屑岩类孔隙裂隙水主要以风化带裂隙水为主，无统一地下水位，具有就近补给就近排泄的特点。场地内钻孔水位观测及抽水试验表明场内碎屑岩类孔隙裂隙地下水贫乏。
场地内西侧为斜坡地带，地形整体为南高北低，有利于地表及地下水的排泄；东侧地形总体较平缓，人工填方较厚，大气降水时，易沿人工填方下渗形成地下水向基岩面较低的地方排泄。本次勘察于可能赋存地下水的地段选择ZY35、ZY38钻孔，将孔内施工用水提出后，观测孔内无水位恢复甚微，故场内地下水贫乏，在雨季时，场地部分地段填方较厚，将赋存少量上层滞水。
据现场调查，勘察区无地表水源，地下水主要为基岩裂隙水，对建筑材料有微腐蚀性。另根据钻探揭露拟建A4#楼区域分布有层厚6.80m (ZY24)～14.20m (ZY110)的杂填土，以生活垃圾为主，本次勘察于ZY27号孔杂填土里取粉质粘土一组进行腐蚀性实验测试，实验结果见表2.6-1，根据测试结果表明：杂填土对建筑材料有微腐蚀性。场区周围无其他污染源。
不良地质现象及地质灾害
经调查，场地内及附近无滑坡、崩塌、塌陷、泥石流、采空区、地面沉降等不良地质现象；场地所处斜（边）坡稳定，无变形迹象。
岩体基本质量等级
根据统计数据：砂岩饱和单轴抗压强度(fr)为21.63MPa(30MPa≥fr＞15MPa)，属较软岩，根据附件5《波速测试报告》成果得知砂岩岩体较完整，根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（09版）表3.2.2-3查得砂岩体基本质量等级为Ⅳ级岩体，泥岩饱和单轴抗压强度(fr)为2.95MPa(5MPa≥fr)，属极软岩，根据附件5《波速测试报告》成果得知泥岩岩体较完整，根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（09版）表3.2.2-3查得泥岩体基本质量等级为Ⅴ级岩体。
2.6.边坡情况
本工程完成土石方工程，只有A2、A4、B1、B4#楼部分桩体位置在边坡上。边坡坡度大约为45°。土质情况为原始地貌及回填土，边坡由甲方土石方公司喷锚完成。
2.7.施工平面布置
根据设计施工图纸及现场实际查勘情况，在拟建房屋四周设围墙，AB区之间设置施工围墙，临时办公区，生活区。施工区分离，施工大门进办公区，后门进材料专用通道，施工区设必备的材料堆场、木工加工场、钢筋加工场、工具房。
2.8.施工要求和技术保证条件
2.8.1 施工要求
1） 质量要求：确保本桩基工程质量一次性验收全部合格。
2） 工期要求：确保30天人工挖孔桩基础全部竣工。
3） 安全生产目标：达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾事故，无中毒事故”。
4） 文明施工目标：执行现场标准化管理，创市级文明施工现场，力争达到重庆市市级文明工地要求。
5） 服务目标：与各方密切配合，为土建施工创造条件，使业主满意。
2.8.2技术保证条件
1） 技术准备：
（1)认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。
（2）编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底。
（3）组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。
（4）准备齐全技术资料的各种表格。
（5）编制施工预算：为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。
2）技术交底：
开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底，内容有图纸交底，设计施工图纸交底，设计变更，安全措施交底等。技术交底采用三级制即：项目工程师→施工员→班组长。项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证按要求完成施工任务。
3）现场准备
（1）根据平面设计,挖砌排水明沟、集水井、沉淀池,确定排水走向找坡,使场内水畅通无阻,经沉淀处理排入城市管网，场地硬地化排水系统业主在移交场地前已施工完毕。
（2）按施工需要机械进场就位。
（3）根据工程进度安排各种工人分期进场。
（4）砂、石、水泥、钢筋等材料的采购，经进场检验合格后用于工程中。
（5）布置供电、供水线路。
4）生产准备
（1）建筑材料及安全防护用品准备：
水泥、钢材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
（2）施工中计划投入主要施工机械包括：
①根据本工程的特点，拟采用15台空压机，40台水钻；
②土方采用塔吊起吊至堆场，用4台挖掘机装车和6台自卸汽车外运；
③人力斗车50辆，定型钢模40套；
④混凝土搅拌机6台；
（3）修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟、车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施。
（4）安全防护用品有：安全帽100顶、安全带70条、安全绳70条，软爬梯70条、口罩100个、手套200双。
（5）施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。
（6）临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。
（7）组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。
5、现场移交准备，办理开工手续
我们将以积极的态度协助业主向政府有关部门行政主管部门报送有关申请资料，争取以尽快的速度办齐开工手续；向业主提交开工报告；向重庆市两江新区施工安全监督部门报送《项目安全受监登记表》及有关安全管理资料，取得安全受监资格；
6、施工用电
供配电方式由甲方现场提供变压器处配电室引一路电源至施工现场总配电柜。再由总配电柜分配给各分配电箱，总配电柜处设电度表，以计量施工总电量。供电方式采用三相五线制TN-S系统。在总配电箱及末端箱，以及超过100m的箱内做重复接地，并与保护零线可靠联接。工作零线和保护零线要严格区分，不得混用。所有机电设备的金属外壳必须与保护零线做可靠联接。根据现场情况总配电柜出线采用放射式和树干式相结合的配电方式。
施工现场主要干线采用YC橡套电缆埋地敷设，木工机械、钢筋加工机械电源采用橡套电缆埋地穿管敷设，办公室照明采用做PVC管穿线或塑料线槽配线。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须用橡皮绝缘电缆。
现场临时配电箱采用统一购置3C认证标准固定式配电箱、开关箱的下底与地面的距离大于1.3m，小于1.5m，其设置地点平坦并高出地面20cm，并且周围设置围栏及搭设防雨防砸棚。并在围栏上悬挂安全标志。配电箱内设置漏电保护，在总配箱内装设总漏电保护器，在分配电箱的负荷侧装设漏电保护器，再在开关箱的负荷侧装设漏电保护器，以便实现三级漏电保护。
施工现场供电采用TN-S接零保护系统，保护零线应与工作零线分开单独使用，杜绝混用。PE线在总配电箱处做一组重复接地，接地电阻不大于10Ω。PE线不能加设开关及熔断器，所有电气设备的金属外壳必须与PE线做可靠电气连接，不能一部分接零，一部分接地。
施工现场的配电箱和开关箱应配置两级漏电保护，并选用电流动作型，漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S。潮湿及手持工具末级漏电动作电流应不大于15mA。
配电箱实行一机一闸，并应有过载、短路、及断路保护功能。配电箱内设备必须完好无损，安装牢固，导线接头包扎严密，绝缘良好，电源线进箱处做固定。箱内分路应标注明确。箱门内侧应标有单线系统，箱门应配锁，并由专人负责。配电箱周围不能有杂物。桩孔内及潮湿场所应采用安全电压36V或24V照明。碘钨灯用铁架的应做好保护接零，所有220V灯具都应使用单极漏电保护开关。
电气设备，配电系统要定期检查，做好记录。线路检修时，实行工作票制，由专业电工检修设专人统一组织，统一指挥。
2.9施工危险源识别
人工挖孔桩是用人工自上而下逐层开挖，土方及强风化岩层用风镐进行，中风化岩层用水钻进行，弃土装入吊桶内，垂直运输。在孔口安装型钢支架，用慢速卷扬机提升，吊出地面后，再用其他运输工具运出。这看似简单的作业过程，实际充满高危险性，其难点在于：作业空间窄小；作业环境复杂；施工机具简单，但种类繁多，易造成伤害。
根据人工挖孔桩施工安全的难点，决定了本工程人工挖孔桩施工中存在以下几个危险源。
1） 坍塌
孔壁没有护壁设施，或护壁设施不完善；未按土质情况采取防流沙、涌泥措施，造成孔壁坍塌，掩埋孔底作业人员。
2） 高处坠落
地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中；孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。
3） 物体打击
地面的工具、泥石、钢筋等物因故掉入井内，以及桩孔内升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脱钩、断绳而坠入孔底，击中孔底人员。
4） 机械伤害
作业人员在使用钢筋机械、起降、起重、搅拌、水钻等设备时未严格按操作规程操作或机械本身损坏造成作业人员发生事故以及水钻施工不按操作规程造成的人员伤亡。
5） 触电
因施工现场未严格“一机一闸一漏、一箱”设置，接线不规范，孔底照明不使用低压电，潜水泵抽水时，人员未及时离开等造成触电事故。
6） 淹溺
由于地下水压力大，以及施工措施不当引起孔桩内涌出大量水泥浆，孔内人员不及躲避，被水或泥浆淹溺。
7） 中毒或窒息
孔内有毒气体或含氧不足，在未进行气体检测及充分通风置换的情况下即下孔作业，引起中毒或窒息。
第三章 施工计划
3.1 施工进度计划
人工挖孔桩基础总工期控制在60天，保证业主节点工期，具体见基础施工进度横道图。
3.2 材料计划
基础施工材料使用计划表
序号
名称
规格
数量
用途
1
钢管
Φ48
10000 m
加工场地、周边防护、支模架
2
扣件

16000颗
加工场地、周边防护、搭设支模架用
3
竹胶板
12mm
1000张
地梁模板、周边防护、封闭基坑口
4
木枋
50*5mm
100m3
地梁支模板
5
竹跳板

1200块
临设双层防护及搭跳铺路等
6
桩护壁模板
定型钢模
70套
人工挖孔桩护壁模板用
7
槽钢
[8、[10
1500m
加工场地、挖孔桩支架搭设
3.3 设备计划
基础施工主要机械设备计划表
序号
机械设备名称
型号规格
数量
主要性能指标
1
人力绞车

70

2
单筒卷扬机
0.5T
70
1.1KW
3
污水泵

10
2.2KW
4
空压机

15
18.5KW
5
风镐

70

6
风枪

70

7
小型鼓风机

70
3KW
8
挖掘机
210型
2
1m3
9
自卸汽车

6
20T
10
砼输送泵
HBT-60
3
60m3/h
11
钢筋弯曲机

3
5KW
12
钢筋切断机

3
5KW
13
钢筋调直机

3
5KW
14
电焊机
BX3-500
3

15
塔机
QTZ63
6
臂长50m
16
振捣棒
ZN50
10
2.2KW
17
全站仪
TPS300
1
2’
18
水准仪
DZS2
2

19
对讲机

50

20
防毒面具

21
照相机

第四章 施工技术
4.1 技术参数
4.1.1每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。一般土质较好，无地下水或地下水位较少时，以每次进尺深度不超过1.0米，如地下水位较高，土质较软时，每次进尺深度以不超过0.5米为宜；当遇到流沙或流泥时，进尺深度应控制在0.3米以内。如地下水压力较大，涌沙涌泥难以进尺时，可先用降水方案降低水位，并用钢筋设护壁插下，然后用草袋之类物品堵住流沙、流泥，然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。
4.1.2 施工平台采用[8槽钢焊接搭设，提升系统采用电动葫芦、吊桶提升。其计算书及搭设示意图附后。
4.1.3 井内作业人员上下采用成品软爬梯，并设置应急尼龙保险绳。
4.1.4 由于本工程人工挖孔桩的桩间距小于
4.2工艺流程
人工挖孔桩施工工艺流程：开挖前先对桩孔进行定位、放线 → 挖去表层松土，按要求做砖砌护圈 → 轴线标高抄测在护圈上 → 开挖排水沟、集水井，作好排水措施 → 挖第一节桩孔土石方 → 绑扎护壁钢筋 → 支模浇第一节护壁 → 护壁上口设定桩位十字线 → 安装垂直提升架、吊桶、通风、照明设施 → 开挖桩基第二节土石方，重复施工挖至桩基持力层 →校核桩孔垂直度及大小 → 成孔、取岩芯试验 → 试验合格后挖至设计嵌岩深度终孔（扩底）→ 验孔 → 清孔封底→ 吊放钢筋笼就位、隐蔽验收 → 浇筑混凝土至设计标高 →浮浆砼凿打→ 桩基动测及声测试验。
4.3 边坡桩处理
本工程B1#、B4#楼的桩基分布在坡地上面。根据现场的情况，在人工挖孔桩施工前对坡地进行如下处理，保证施工过程中没有土、石对施工安全造成安全威胁，以及施工弃水、降雨等水体对桩、人造成威胁。
1） 、边坡桩施工的处理：
（1）、安全防护架为钢管搭设，埋入土内500mm深；立杆高出土面大于1.2m，设置两排横杆，上部横杆为1.0m处，底部横杆为地面上0.2m。地面上设置0.5m高12mm后成板的挡板，防止上面的坠石、土。
（2） 、工作面的处理。桩位定位完成后，在桩位处临近下坡面500处为基准，开始挖除土方，形成平面。桩身靠近上坡面设置400*500mm的截水沟。
（3） 防护图：
4.4 施工方法
4.3.1桩孔定位放线
建筑物平面主轴线测量控制：拟采用主轴线测量控制网。建筑物平面主轴线测量控制网以红线坐标桩、导线坐标桩及图纸总平面图建筑位置用极坐标法引测。采用全圆归零测法依次测量相邻两点的距离角度值；根据观测数据对控制网进行严密平差；根据平差结果对桩点进行修正。
平面主轴线控制网桩点长久稳定是控制网精度的保证，桩点埋设按国家二级变形监测基准点位要求。控制点位在使用中不可避免的会存在位移现象，使用期间每月进行一次校测，平差后解算出每个点位数据修正值作为桩点坐标值。
标准水平桩高程控制网：从水准点及现状标准水平桩，利用主轴线平面控制网控制桩引测高程控制点，形成闭合水准路线，构成标准水平桩高程控制网。
在现场土质比较坚硬的且安全可靠的地方埋设标高控制点，既可用来控制楼层标高，又可作为楼体沉降观测控制点。
4.3.2砌砖井圈
以挖孔定点为圆心画圆砌砖井圈时，直径按砼护壁直径加大100mm，便于浇筑护壁砼。砖井圈一作护壁外模，二是控制桩孔位置的精确。砌筑200mm高，同时也可作为垂直提升架基础用，砌后采用1：2水泥砂浆抹面，厚度25～30mm，粉饰的目的为了将桩孔线（轴线及桩中心线）置于井口上，同时将标高置于井壁上，以控制桩孔深度与建筑标高，以及作为准确计算钢筋笼长度和砼工程量的可靠依据，同时也作为挡水围基，使地表水不进入坑内。
4.3.3开挖排水沟、集水井，作好排水措施
1、排水
现场场地呈阶梯状，主要排水措施排水沟排到8#楼旁边的3m*3m*3m沉底池中沉淀后，排到市政管道的污水井中。
2、井内有少量水的再采用井内降水，在孔桩开挖过程中桩井内渗水可利用桩孔自身降水，方法是：
① 少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶吊出。
② 渗水量稍大可在桩孔内挖一较深集水井，用小型潜水泵抽出，随土加深集水井。
③ 渗水量较大时，可在每一区域内选一桩超前开挖，作为周围桩孔的降水井。
4.3.4挖第一节桩孔土石方
砌井圈砌好后将挖孔桩中线置于井口上，根据中线检查井圈位置是否正确有无偏差，当偏差值符合规范时，即开挖第一节桩孔土石方，桩的上口至底部挖1000mm（模高1m），采用十字镐及铁铲开挖。当遇孤石时，采用风镐开挖，挖至1000mm时，剪平桩底。
4.3.5 护壁钢筋制作及绑扎
本工程护壁钢筋采用C8盘元，盘元钢筋用调直机校直，钢筋校直前应将现场平整，碎石铺垫，以防钢筋沾泥，钢筋校直后，竖筋制作成型。环筋采用未校直盘元，按每节护壁设计尺寸需用量直接下料；搭接长度300mm，绑扎时用22#扎丝绑扎，不能跳扎漏扎。
对护壁钢筋应重点检查，按主体钢筋工程进行验收，以保证护壁的刚度，抵御土压力用于保证桩孔操作人员的安全。护壁与护壁间的竖筋搭接长度为300，位置正接，环形筋必须按设计要求间距控制。支模前护壁钢筋应进行认真检查和填写检查记录备查。护壁施工详图：

4.3.6 支模浇筑第一节护壁砼
护壁筋扎好检查合格后，即可支模。模板采用定型钢模，支模应用上口十字线对上口模板，下口模板进行周边量测，当位置准确后，采用卵石或砖头固定上口，下部模板固定采用Φ25，L=500mm钢筋打入孔内100㎜~200㎜，每孔固定钢筋应不低于8根。
护壁砼采用机械拌合，砼浇筑时首先应将模板用水浇润，然后对称下料，待料下至2/3时，可采用振动棒振捣密实，也可采用人工插钎的形式进行捣固。
该道工序的重点一是保证砼的厚度，二是保证砼的密实，确保护壁不渗漏和稳定。由于该工程场地表层部分为人工回填土石方，新回填的土石混合体在开挖过程中极易造成塌孔，给人工挖孔桩的施工带来很大的影响，除增加施工难度、影响施工进度外，也带来严重的安全隐患，按照设计，护壁砼同桩身