外墙贴砖专项施工方案.doc

目 录
1. 编制依据 1
1.1 现行相关标准、规范、规程 1
1.2 施工图纸及有关文件 1
2. 工程概况 1
3. 外内墙面构造做法 2
4. 施工前准备 2
4.1 技术交底 2
4.2 施工准备 3
4.3 作业条件 3
4.4 劳动力组织 4
5. 施工工艺 4
6. 质量控制 5
7. 质量、安全施工管理架构 6
8. 注意事项 7
9. 成品保护 7
10. 安全文明施工 8

外墙贴砖专项施工方案
1. 编制依据
1.1 现行相关标准、规范、规程
序号
名称
编号
1
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
2
建筑工程施工质量统一验收标准
GB50300-2001
3
住宅装饰装修工程质量验收规范
GB20327-2001
4
陶瓷墙地砖胶粘剂
JC/T547-2005
5
建筑工程饰面砖粘结强度检验标准
JGJ 110-2008

1.2 施工图纸及有关文件
编号
内容
编制单位
1
建筑设计施工图纸
佛山市房屋建筑设计院
2
混凝土结构设计施工图纸
佛山市房屋建筑设计院
3
图纸会审记录、设计变更通知单
佛山市房屋建筑设计院
4
平面材料分色图、立面材料分色图
佛山市房屋建筑设计院

2. 工程概况
佛山万科城三期工程为G9a#、G9b#、C-3#、S-3#、S-5#楼，框架剪力墙结构，总建筑面积约52378.37平方米，包括住宅、商业和会所。G9a#、G9b#楼为28层高层住宅楼，层高3米，建筑高度93.1米，S-3#楼为5层低层住宅楼，C-3#楼为3层会所，S-5#楼为2层商业楼，除S-3#楼无地下室外，其他均为2层地下室，其中，G9a#、G9b#、C-3#楼负2层为人防地下室。5、7期项目7-10座为框架剪力墙结构，总建筑面积约89147.76平方米。地下室2层，地上28层高层住宅楼，层高2.9米，建筑高度为93.0米。其中，除G9a#楼、G9b#楼和7-21座高层建筑采用铝模施工取消抹灰工序外，其他楼栋及高层建筑外墙抹灰和贴砖（G9a#楼、G9b#楼4层及以下，7-21座3层及以下）。具体平面和立面根据甲方设计部下发确认的分色图施工。
本工程由佛山市万科投资有限公司开发，由广州宏达工程顾问有限公司监理及广州市恒域建筑工程有限公司承建，位于佛山市禅城区南庄06-CG13地块，东边为兴发水上新村，南边为中天在建六期工程，西边为一期、三期已建工程，北面为中天四期在建工程。

3. 外内墙面构造做法
部 位
构 造 做 法
外
墙
外墙
涂料
1、外墙ICI涂料；
2、喷细点（喷点样板需甲方确认）；
3、20厚1:4CL30水泥砂浆（1公斤福丝达纤维/立方砂浆，CL30：水=1:200，余同），按构造做法，在每层梁底设置分隔缝，并用聚氨酯密封胶密封；
4、砼梁、剪力墙与砖墙交接处挂250宽20×20×1规格的镀锌铁丝网（外墙在梁面和梁底均需挂250宽的镀锌铁丝网）；
5、用水泥：砂：水：CL30专用添加剂=100㎏：50㎏：50㎏：0.25㎏的砂浆拉毛；
6、外墙螺杆洞封堵（沿洞口半径50宽打凿斜口，1:2干硬性水泥砂浆封堵50深表面抹平，里面打发泡胶或水泥砂浆，外面涂JSJ-Ⅱ防水涂料两遍）
7、墙体。
外墙
面砖
1、5厚外墙面砖（240X60X6）；
2、2～4厚水泥基专用粘结剂满粘结；
3、20厚1:4CL30水泥砂浆（1公斤福丝达纤维/立方砂浆，CL30：水=1:200，余同），按构造做法，在每层梁底设置分隔缝，并用聚氨酯密封胶密封；
4、砼梁、剪力墙与砖墙交接处挂250宽20×20×1规格的镀锌铁丝网（外墙在梁面和梁底均需挂250宽的镀锌铁丝网）；
5、用水泥：砂：水：CL30专用添加剂=100㎏：50㎏：50㎏：0.25㎏的砂浆拉毛；
6、外墙螺杆洞封堵（沿洞口半径50宽打凿斜口，1:2干硬性水泥砂浆封堵50深表面抹平，里面打发泡胶或水泥砂浆，外面涂JSJ-Ⅱ防水涂料两遍）
7、墙体（外墙面不宜勾缝）。

4. 施工前准备
4.1 技术交底
外墙贴砖施工前，准备好经审核的建筑和材料分色施工彩图，组织相关班组人员进行外墙贴砖施工交底，交底内容主要包括本工程外墙贴砖施工的施工准备、作业条件、各工序的施工工艺流程、施工过程应注意事项等。
4.2 施工准备
1、水泥： P.O32.5普通硅酸盐水泥（外墙修补找平用）。
砂：基层处理及饰面砖粘贴采用中砂，勾缝采用细砂。使用前过筛，含泥量不应大于3%。
2、饰面砖：为仿清水砖瓷质外墙砖。吸水率不大于3％，面砖尺寸为240mm×60mm×6mm。
3、粘结剂：饰面砖施工所用粘结剂为甲供材料伟伯外墙砖粘结剂。按产品说明使用方法加水即可使用。简单方便，施工厚度为3~5mm。
4、粘结剂的拌制须在灰槽里搅拌，严禁在楼层随地搅拌。
5、主要机具：钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、铅丝、铅笔、方尺、自制米厘条、白线、灰铲、勾缝用托灰板、勾缝溜子（直径8mm钢筋制作）、擦布、毛刷、电动无齿切割锯、手推车等。
4.3 作业条件
1、饰面砖装饰工程应在墙面隐蔽及抹灰工程已完成并已经验收。
2、对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝材料进行检验验收装修外架搭设并验收完毕，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支措要符合施工要求和安全操作规程；外窗副框安装并与墙体之间的缝隙封堵完毕；墙面基层清理干净。
3、弹好外墙控制线，水平线为建筑50线，应使整个外墙饰面砖能够交圈；竖向线为窗口线及玻璃幕墙位置线，以确定窗口贴砖位置；控制线放设完毕后要求报项目部技术室验收。
4、饰面砖应根据设计要求，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凹凸扭曲、颜色均匀的砖块和各种配件。挑选时，按颜色、规格，逐块对照比较，分类堆放代用，并对其几何尺寸、表面质量、吸水率等指标进行复检。
5、大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙为标准层墙面（样板墙大小为相临的两个窗户标准面），样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
4.4 劳动力组织
施工队伍的确定应依据我司对施工小班组的选则程序，提前选择一支施工实力较强的成熟队伍，以确保外墙贴砖施工人员的素质要求。

5. 施工工艺
5.1 工艺流程
基层处理→浸砖→弹线、分格→排砖→镶贴面砖→铺砖→面砖勾缝、擦缝。
5.2 基层处理
（1）基层为混凝土墙面时的处理方法：首先将凸出墙面的混凝土剔平或用1:3水泥砂浆找平，对铝模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用 10％火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用素水泥浆甩毛（内掺建筑胶），用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
（2）基层为砌体墙面的处理方法：用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷素混凝土水泥浆（内掺建筑胶）一道，用1：3水泥砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1：3水泥砂浆打底，砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。
5.3 浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
5.4 弹线、分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线。从墙面顶层处用特制的大线坠绷铁丝吊垂直线，控制面砖的竖向垂直度，要求吊坠线间隔2个窗口（6米以内）。根据建筑50线和外墙饰面砖排砖图，上反外窗下口第一皮砖位置，在墙面上弹出第一皮砖水平位置线，然后利用洞口控制线，选择一个窗口边，根据排砖图弹出第一块砖的竖向位置线。在相邻的窗口弹出同一水平线的面砖，拉通线做出水平冲筋，控制此水平线面砖的水平平整度，水平冲筋要求整栋楼交圈。
5.5排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀。
5.6镶贴面砖：
（1）镶贴面砖时从窗口处开始，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准，整体由上往下进行，铺贴采用专用建筑胶和水泥拌和成粘结剂，贴于墙面的面砖应用力按压，并用铲刀木柄轻轻敲击，使面砖紧密粘于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直，铺贴完后，用长靠尺横向校正一次。
（2）本工程面砖采用错缝粘贴，要求水平砖缝控制在7mm，竖向砖缝控制在6mm，面砖之间的水平砖缝宽度用米厘条控制，米厘条用沙浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔，当面砖需要调缝时，应通知项目部技术室确认。
（3）外窗收口处要求砖面层比副框内口高3mm，窗口上下找2％的泛水。
（4）在层间设至一道立砖腰带，具体位置见外墙排砖图。
（5）非整砖应排放在次要部位或墙的阴角部位，非整砖的宽度不应小于整砖的1/3，破砖控制在2cm 以内。
（6）如墙面留有孔洞，应将面砖按孔洞尺寸与位置用铅笔划好，然后将面砖用切砖刀裁切，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
5.7 面砖勾缝、擦缝：铺贴完面砖后进行质量检查，用清水将面砖表面擦洗干净，接缝处用于专用勾缝溶剂进行勾缝。勾缝深度凹入面砖内3mm，先勾水平缝再勾竖缝；要求勾缝时，边勾边进行面砖清理，保证面砖本色，严禁用勾缝溶剂擦缝施工。勾缝完成后，将面砖表面用专用面砖清洁剂清擦干净，露出面砖本色，清擦时严禁用面砖清洁剂擦砖缝。五、质量标准：
5.8 随着饰面砖粘贴工程的完毕，从八层往下脚手架每拆除一层，要求进行一层的补砖、补缝。脚手架与墙体连接处的补砖、补缝具体做法为：豆石砼填满空洞→抹平→钢丝网一道→素水泥浆拉毛（内掺建筑胶）→抹灰搓毛→贴面砖→勾缝。

6. 质量控制
6.1主控项目
（1）饰面砖的品种、规格必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
（2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
6.2 基本项目
（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
（2）阳角处两侧转边磨的角度正确；阴角搭接方式正确；非整砖应排放在次要部位或墙的阴角部位。
（3）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
（4）有排水要求的部位滴水线应顺直，流水坡向正确。坡度应符合设计要求。
6.3 外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检查方法如下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
2
2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
2m靠尺、塞尺检查
3
阴阳角方正
2
直角检测尺、塞尺检查
4
接缝平直度
1
拉5m线，不足5m拉通线，刚直尺检查
5
接缝平整度
0.5
刚直尺、塞尺检查
6
接缝宽度差
0.5
钢尺检查

7. 质量、安全施工管理架构
工程施工过程中工种多且立体交叉作业多，如何作到忙而不乱，杂而不混，科学有序地组织施工，保证施工人员的人身安全和生产设备，工程建设的安全尤为重要。为此，特成立以项目经理为组长，工长、技术负责人为副组长，各专业施工员、质安员、安全员、材料和班组长为组员的项目组织架构，在项目形成纵横网络管理体制，确保项目安全生产。
施工工长
崔国运

技术负责人
简亚由

项目经理
易永安

七、防水工程

材料员
崔弈江
安全员
彭初金等

施工员
陈才等
等等等
施工作业班组

质量、安全施工管理架构

8. 注意事项
8.1 空鼓、脱落:
(1) 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当；如每层抹灰跟的太紧，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
(2) 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。在施工中应严格按照工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
8.2 墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
8.3 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
8.4 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，必须用专用清洁剂刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。
8.5 贴砖所用粘结剂必须按交底要求搅拌，28天拉拔试验如不合格，必须无条件进行返工，并承担一切经济责任。

9. 成品保护
1、严格防止砂浆污染窗框，铝窗须做成薄膜包绑等品保护措施，一旦污染要及时清擦干净残留在窗框上的砂浆，特别是铝合金窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
2、所有外凸线条须用薄膜包绑起来，以防上部楼层施工落物污染线条。
3、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
4、严格防止金属漆施工污染面砖，对金属漆施工周围需要保护的面砖，必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
5、面砖粘贴完毕后，在达到设计粘结强度前，要求设专人看管，防止面砖被碰动，影响外观质量及拉拔试验强度要求。
6、拆架子时严格控制施工局面，设专人管理脚手架的拆除，防止碰撞墙面，破坏饰面砖，影响外观质量。
7、料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。

10. 安全文明施工
1、高处作业要做好防护，符合安全技术规范的相关规定；脚手架搭设符合有关规范要求。
2、施工人员必须注意施工安全，以免摔倒、坠落。
3、脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板、确认合格。方可使用。
4、脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载（装修架不得超过200Kg，集中载荷不得超过150Kg）。
5、外墙镶贴面砖作业时，脚手板必须满铺，不得出现探头板和单块板及飞跳板，严禁站在钢管上作业，同时严禁将防护层的平网和外立网拆除。
6、遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。

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