基坑施工专项方案1.doc

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34
目录
目录 1
前言 3
0.1 编制依据 3
0.2 编制原则 4
1 工程概况 5
1.1 施工区域、环境特征、工程结构形式及工程特点 5
1.2工程主要实物量 5
1.3设计简介 7
1.4施工总体部署 7
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目录
目录 1
前言 3
0.1 编制依据 3
0.2 编制原则 4
1 工程概况 5
1.1 施工区域、环境特征、工程结构形式及工程特点 5
1.2工程主要实物量 5
1.3设计简介 7
1.4施工总体部署 7
2 目标和指标 9
2.1工期目标 9
2.2质量方针和目标 9
2.3职业健康安全目标和指标 9
2.4环境目标和指标 9
3 施工准备 11
3.1技术准备 11
3.2作业队伍和管理人员的准备 11
3.2.1劳动力需求计划 12
3.2.2人力资源要求 12
3.3物资准备 13
4 机械设备及大型机具管理 14
4.1施工机械选择 14
4.2机械设备、大型工器具需求计划及说明 14
4.3机械设备、大型工器具的现场管理措施 15
5 主要施工方案 17
5.1测量方案 17
5.2钻孔灌注桩施工方案 17
5.2.1施工工艺…………………………………………………………………………………………18
5.2.2主要施工技术措施………………………………………………………………………………19
1、测量定位 19
2、埋设护筒 19
3、钻机就位 19
4、成孔 19
5、清孔 20
6、水下混凝土灌注 21
(1)材料选用…………………………………………………………………………………………………21
(2) 导管 21
(3) 灌注 21
(a)初灌量的计算……………………………………………………………………………………………21
(b) 灌注器具和隔水塞的选用 22
(c) 灌注部署 22
(4) 桩顶 22
(5) 试块制作与养护 22
7.钢筋笼制作………………………………………………………………………………………………23
5.3三轴搅拌桩施工方案………………………………………………………………………24
5.4高压旋喷桩施工方案 30
5.5压密注浆施工方案 33
5.6钢立柱的制作和安放 34
5.7两轴搅拌桩施工方案………………………………………………………………………………35
5.7.1施工工艺及施工流程……………………………………………………………………………35
5.7.2施工技术措施……………………………………………………………………………………35
5.7.3施工技术要求……………………………………………………………………………………37
5.7.4双轴搅拌桩施工质量保证措施…………………………………………………………………37
5.7.4.1质量保证措施…………………………………………………………………………………37
5.7.4.2质量通病的防治………………………………………………………………………………38
6 项目进度管理 41
6.1施工总进度计划及其说明 41
6.2项目进度管理措施 41
7 施工质量管理 44
7.1质量管理的一般规定 44
7.2施工准备阶段的质量控制 47
7.3施工阶段的质量控制 48
7.4竣工验收阶段的质量控制 49
7.5质量管理保证措施 49
8 职业健康安全管理 52
8.1职业健康安全管理的一般规定 52
8.2安全保证体系 53
8.3危险源的辨识与防控措施 53
9 环境管理 58
9.1环境管理的一般规定 58
9.2环境因素的识别与控制 58
9.3文明施工 59
9.4施工现场场容管理 61
10 施工安全应急预案 63
10.1应急预案的启动 63
10.2应急抢险、救援措施 63
10.3应急救援 67
附表一 进度计划表
附图一 施工平面布置图
附图二 施工流程图

前 言
施工内容：采用钻孔灌注桩结合三轴水泥土搅拌桩止水帷幕；坑内采用三轴水泥土搅拌桩、高压旋喷桩、两轴水泥土搅拌桩、压密注浆加固。
0.1 编制依据
（1） 招标文件
（2） 基坑设计方案
（3）《新建闸北区市北高新技术服务业园区N070501单元12-06地块商办项目岩土工程勘察报告》
（4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）
（5）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
（6）《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）
（7）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
（8）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
（9）《混凝土工程施工及验收规范》（GB50204-2011）
（10）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
（11）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497—2009）
（12）《工程测量规范》（GB50026-2007）
（13）上海市工程建设规范《基坑工程技术规范》(DG/TJ08-61-2010)
（14）上海市工程建设规范《地基基础设计规范》(DGJ08-11-2010)
（15）上海市工程建设规范《钻孔灌注桩施工规程》(DG/TJ08-202-2007)
（16）上海市工程建设规范《基坑工程施工监测规程》DG/TJ08-2001-2006
（17）上海市工程建设规范《岩土工程勘察规范》(DG／J08-37-2012）
（18）上海市工程建设规范《地面沉降监测与防止技术规程》（DG/TJ08— 2051-2008）
（19）其他有关的规范及规程
（20）中国建设部施工现场安全防护管理标准。
（21）现场调查的相关资料。
（22）本公司拥有的技术成果、机械设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验。
（23）工程所在地地理位置、交通条件及施工期间气候条件。
0.2 编制原则
（1）按基建程序搞好施工管理，并按高标准、质量优、速度快、成本低的要求组织施工。
（2）严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》、《地基基础设计规范》、《基坑工程设计规程》、《地基处理技术规范》，及有关技术标准、规程、规则等并必须遵守国家、地方的有关政策、法规和条例。
（3）按照国家的法律法规要求，安排好环保、水保工作。
（4）认真做好调查研究，根据本地自然环境和气候条件，因地制宜制定施工方案，搞好施工安排，组织均衡生产，尽量作到不间断施工。
（5）努力改进施工工艺，提高机械化施工水平，积极而慎重地采用新技术、新结构、新材料、新设备，以求得先进技术、工程质量的高度统一。

1 工程概况
1.1 施工区域、环境特征、工程结构形式及工程特点
1.1.1工程简介
工程地点：闸北区市北高新技术服务业园区N070501单元12-06地块
工程名称：新建闸北区市北高新技术服务业园区N070501单元12-06地块商办项目
建设单位：上海幸福实业有限公司
设计单位：上海广联建设发展有限公司（围护）、上海新建设建筑设计有限公司（结构）
监理单位：上海海龙工程技术发展有限公司
施工单位：浙江创业建设工程有限公司
分包单位：上海城地建设股份有限公司
监测单位： 上海市岩土地质研究院有限公司
本工程位于上海市闸北区，场中路，本项目地上建筑主要用于办公、商业，地下建筑主要用于车库。建筑±0.000相当于绝对高程+5.000m；场地自然绝对平均高程为+4.600m(相对标高：-0.400m)。
1.1.2环境特征
基坑东侧：上海东联汽车修配厂房；基坑南侧：云欣路；基坑西侧：商住楼；基坑北侧：场中路。
1.1.3地质条件详见《新建闸北区市北高新技术服务业园区N070501单元12-06地块商办项目岩土工程勘察报告》
1.2工程主要实物量
一、三轴搅拌桩
序号
剖面
桩型
桩长
幅数
方量
水泥用量(t)
水泥掺量
备注
1
坑外止水
Φ850@1200
17.5
261
4709.09
1695.27
0.2

2
坑内加固
Φ850@2050
8.55
857
10954.39
1971.79
0.1

3
坑内加固
Φ850@2050
4
857
5124.86
1844.95
0.2

合计

1118
20788.34
5512.01

二、高压旋喷桩
序号
标高
桩型
桩长
根数
方量
水泥用量(t)
水泥掺量
备注
1
-11.45～-18.95
Φ700@500
7.5
804
2319.44
1043.75
0.25

2
-11.45～-18.45
Φ700@500
7
252
678.52
305.34
0.25

3
-14.5～-18.5
Φ700@500
4
815
1253.96
564.28
0.25

4
-12.8～-14.8
Φ700@500
2
1081
831.61
374.23
0.25

5
-12.5～-14.5
Φ700@500
2
502
386.19
173.79
0.25

合计

3454
5469.72
2461.38

三、压密注浆
序号
剖面
扩散半径
桩长
根数
加固体积
水泥用量(t)
单位用量
备注
1
坑外加固
525
12.55
198
2150.59
309.68
0.080
外圈
550
12.55
91
1084.78
156.21
0.080
外圈
525
12.55
163
1770.43
254.94
0.080
内圈

合计

452
5005.80
720.83

四、钢立柱
序号
名称
型号
单根长度
桩数
总块数
单位重量(kg)
小计重量(t)
备注
1
角钢
4L140*14
12
84

29.49
118.9

2
角钢
4L140*12
12
3

25.52
3.67
3
角钢
4L140*14
13
61

29.49
97.14
4
角钢
4L140*12
13
5

25.52
6.89
5
角钢
4L140*14
14
20

29.49
34.21
6
角钢
4L140*12
14
2

25.52
2.96
7
角钢
4L140*14
16
2

29.49
3.89
2
缀板
4-400*300*10

177
10480
7.85
98．72
合计
366．38

五、钻孔灌注桩
剖面
类别
桩径（mm）
桩长（米）
桩数
理论方量
1-1剖面
围护桩
850
21.9
164
2038．06
1a-1a剖面
围护桩
850
22.9
36
467．81
3-3剖面
围护桩
900
24.4
65
926．27
3a-2a剖面
围护桩
900
23.4
21
312．62
立柱1
立柱桩
800
50
21
527．79
立柱2
立柱桩
800
38
11
210．11
立柱3
立柱桩
800
35
1
17．59
立柱4
立柱桩
800
28
139
1956．34
立柱5
立柱桩
800
20
5
50．27
合计
1151
6506．85
六、两轴搅拌桩
序号
剖面
桩型
桩长
根数
方量
水泥用量(t)
水泥掺量
备注
1
-10.95～-15.45
Φ700
4.5
658
2078.62
486.4
0.13

2
-10.95～-14.95
Φ700
4
430
1207.44
252.54
0.13

合计
1088
3286．06
768.94

1.3设计简介
本基坑工程安全等级属于二级，临近该建筑区拟按环境保护等级为二级控制，其它区域环境保护等级为三级。
本基坑工程采用顺作法施工，围护形式设计为Ф850@1050、Ф900@1100钻孔灌注桩结合Ф850@1200三轴水泥土搅拌桩止水帷幕形式；水平向设置两道钢筋混凝土支撑系统；竖向受力构件采用钻孔灌注桩内插角钢格构柱形式；坑内采用Ф850@600三轴水泥土搅拌桩、Φ700@500高压旋喷桩加固、Φ700@500两轴搅拌桩加固。
基坑周边设计超载为20KPa，严禁超载，以稳固该部分土体和控制其变形。基坑开挖和地下室施工过程应严格按照设计工况进行，减少基坑无支撑暴露时间。
本工程中三轴搅拌桩、钻孔灌注桩、两轴搅拌桩、压密注浆及高压旋喷桩的施工检验批按每天每台机每台班为一个检验批。
1.4施工总体部署
1.4.1施工总平面布置说明
（1）根据场地实际进展情况及按照业主要求的场地围挡标准统一规划，并按创建文明施工工地的标准，制定本工程场地、施工便道及临时设施的修建标准。
（2）施工区域围栏采用夹心彩钢板围墙。施工现场大门通向各市政道路开设。
1.4.2施工总平面布置图（见附图）
1.4.3总体部署
施工部署将从建筑布局、结构特点，工期要求出发，结合我司的技术装备、劳动力状况、技术优势围绕本工程的主要技术特征来组织施工。确定总体施工程序，实施平面分区、立体分段、流水作业，循环推进的施工方法，以系统工程的原理，充分利用有限的时间和空间，组织各工种、各工序的立体交叉作业，对工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面控制。
关键线路是工程进度管理的重点，主要根据工程总进度、施工方案、施工关键工序及本工程的特点确定，其主要节点将作为工程进度控制的总目标和阶段目标。
施工总流程：
现场设施

技术交底

施工准备

Φ850三轴搅拌桩止水帷幕、坑内加固施工

技术方案和交底

围护灌注桩施工

钢立柱灌注桩施工

二重管高压旋啧桩施工

两轴搅拌桩施工

压密注浆施工

2 目标和指标
2.1工期目标
按照合同规定，在合同工期内完成所有工程量。
2.2质量方针和目标
2.2.1质量方针
争创“优质工程”、“文明工地”、“白玉兰”等，
节约资源 保护环境 关爱员工安康，
诚信守法 超越自我 铸造时代精品。
2.2.2质量目标
符合国家现行施工验收规范与标准。
工程质量一次验收合格率100%。
顾客满意率90%以上。
质量事故为零。
2.3职业健康安全目标和指标
—— 死亡事故为零
—— 重伤事故为零
—— 重大险肇事故为零
—— 重大火灾事故为零
—— 重大机械事故为零
—— 食物中毒事故为零
—— 职业病发病率为零
—— 轻伤事故发生率小于0.3%
2.4环境目标和指标
2.4.1总体目标
—— 污水、噪声、粉尘、有毒有害废弃物排放受控，无相关方重大投诉事件
—— 注重节约能源和自然资源，创节能、节约型工地
2.4.2分项目标和指标
分项目标和指标
序号
目 标
指 标
1
污水、噪声、粉尘、有毒有害废弃物排放受控，环境污染事件、相关方重大投诉为零（管理部门：项目部）
⑴ 施工场界噪声达标（管理部门：项目部）：
土石方施工：昼间＜75dB 夜间＜55dB
打桩施工： 昼间＜85dB 夜间禁止施工

⑵ 生活及生产污水排放达标（管理部门：项目部）：
①食堂污水经隔油池后排放；
②施工现场生产、生活污水排放前无明显悬浮物；
③公司固定场所污水排放值达到上海市污水综合排放三级标准。
⑶ 施工现场粉尘符合要求（管理部门：项目部）：
现场1.5m以上目测无扬尘，现场地面平整坚实无浮土。
⑷ 有毒有害废弃物依法处置（管理部门：项目部）：
①施工现场有毒有害废弃物单独封闭存放,委托具有资质的单位负责清运、消纳，处理率100％。
②公司固定场所有毒有害废弃物单独封闭存放,委托具有资质的单位负责清运、消纳，处理率100％。
2
注重节约能源和自然资源（管理部门：项目部）
⑴合理使用水电，注意节约，杜绝浪费（管理部门：项目部）
纸张分类管理，双面使用（管理部门：项目部）。
⑵努力提高工程质量和各道工序的一次成功率，减少材料浪费（管理部门：项目部）
⑶工程主材不超过定额消耗，采取有效措施做好各种施工余料、建筑垃圾的回收再利用（管理部门：项目部）。
⑷合理选用施工机械设备和各种节电装置，降低施工能耗（管理部门：项目部）。
⑸推广使用工具化、标准化安全防护产品，减少防护设施材料的浪费（管理部门：项目部）。
3
能源消耗达标率100%（管理部门：项目部）
万元能耗2015年同比上年下降3.45%
4
根据合同要求，创市级文明工地（管理部门：项目部）。
根据合同要求落实，并动态实施监控。

3 施工准备
3.1技术准备
1、项目部在公司有关部门的配合下，配备相关的技术标准、作业指导书及执行的管理文件等，并与业主或设计单位联系落实施工图纸资料等。
2、组织图纸会审人员认真阅读图纸，熟悉设计图纸内容，明确设计意图，通过会审明确各专业之间的相互关联，记录图纸中存在的问题和疑问整理成文，为参加业主单位组织的设计交底工作做好书面准备。
4、参加建设单位召集的设计技术交底，并由技术负责人负责交底工作中的相关记录工作。
5、项目部在开工前，组织掌握合同规定和相关技术资料、工艺文件的要求。单位工程开工和特殊过程进行前，由项目总工对项目相关管理人员进行总交底；施工过程中，由施工管理人员对作业人员进行分部、分项工程交底；每日开工前，由班组长对作业人员当日施工内容进行交底；各级交底应形成书面记录。
6、项目实施前依据工程合同及相关方的要求，依据公司技术中心定期发布的技术标准体系及地方标准建立适合项目的技术标准体系，并依据标准体系的变化情况及时进行补充及更新。

3.2作业队伍和管理人员的准备
充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取，选择强有力的施工队伍进场施工，在技术上施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。
在劳动力的需求量上，项目部将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作，生活等的后勤保障，确保施工任务的顺利完成。
在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性，以充足的劳动力资源为本工程按期完成提供坚实的保证。
对项目部全体员工进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育全体员工树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。
3.2.1劳动力需求计划
1、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。
2、安排足够的劳动力，主要工种包括钢筋工、辅工、电工、电焊工、桩基操作工、挖掘机、机修工及其他工种的劳动力，主要工种均为4级以上的技工。
3.2.2人力资源要求
针对本工程规模和特点，组建精干的项目经理部，设项目经理1名、副经理1名、项目总工程师1名。下辖工程管理部、质量技术部、安全环保部、合同预算部、物资设备部、综合管理部，对项目质量、安全、进度、文明施工、环境保护、综合治理等进行全方位的管理，保障有足够、有能力及有效率的专职管理人员长驻工地现场负责组织、监督及协调施工。项目经理负责总体指导、协调工程的施工生产，是工程总承包管理的第一责任人；通过目标管理、跟踪管理、授权管理、平衡管理来全面实现业主的建设目标。
项目组织机构图：
项目经理
何成龙
项目副经理
薛兵

工管部
部长： 郭顺宁
施工员：

围护结构工程
综合管理部
薛兵
地基加固工程
土方工程
基坑监测工程

项目工程师
谢一飞
质量技术部
部长： 张陈何
质量员：
资料员：

合同预算部
部长： 黄泰进
预算员：

安环部
部长： 管新平
安全员：

物资部
部长：陈建平
取样员：
材料员：

基坑降水工程

3.3物资准备
1、为了确保施工计划顺利完成，材料配备和机械配置将按互相不干扰，确保各施工区独立完成计划。
2、为满足本工程快速、优质的施工要求，机械设备材料必须大量投入，我公司现有仓库储备量完全能满足全面展开施工要求。
3、本工程各类材料用量大，我公司对于本工程所需物资均优先配制。

4 机械设备及大型机具管理
4.1施工机械选择
施工设备种类、规格繁多，各种机械又有着自身独特的技术性能和作业范围。一种机械可能有多种用途，而某一施工内容往往可以采用不同机械去完成，或者需要若干机种联合作业。为了获得最佳的技术经济效果，根据具体的施工条件，对施工机械的合理选择和组合，使其发挥尽最大可能的功效，是机械化施工中的一个非常重要的环节。
工程量和施工进度是合理选择机械的重要依据一般地，为了保证施工进度和提高经济效益，施工量大时采用大型机械，而施工量小时则采用中、小型机械。但这不是绝对的，因为影响机械施工的因素是多方面的。因此，选择施工机械应遵循下述原则。
1、 施工机械与工程项目的具体情况相适应；
2、 使用机型应有较好的经济性；
3、 应能保证工程质量要求和施工安全；
4、 机械的合理组合——机械化施工方案的形成。
4.2机械设备、大型工器具需求计划及说明
本工程所使用的三轴搅拌桩机、工程钻机、两轴搅拌桩机、旋喷桩机、压密注浆设备、挖掘机、卡车和施工小型机具在施工准备期内全部进场。

主要施工机械选用表：
序号
施工机械及器材名称
规格型号
单位
数量
功率
生产厂/产地
1
三轴搅拌桩机
BZ-70
台
1
370kw
中国
2
工程钻机
GPS-10
台
10
70kw
中国
3
旋喷桩机
XP-30
台
1
110kw
中国
4
两轴搅拌桩机

台
1
110kw
中国
5
压密注浆机
200L
台
1
3 kw
中国
6
交流弧焊机
BX3-500-2
台
20
15kw
中国
7
配电箱
400mA
个
6
/
中国
8
电缆线
150mm2
m
2000
/
中国
9
电缆线
50mm2
m
1500
/
中国
10
全站仪
TNS-355
台
1
/
中国
11
经纬仪
J2、J6
台
2
/
中国
12
水准仪
S3
台
6
/
中国
13
钢卷尺
5m、50m
把
8
/
中国
14
气割设备

套
1
/
中国
15
泥浆泵
3PN
台
12
/
中国
16
空压机

台
4
/
中国
所用机械型号可以调整，以满足使用要求为标准。
4.3机械设备、大型工器具的现场管理措施
1、机械设备使用前，施工现场应完成设备作业环境的布置，满足其作业条件（如平面、场地、道路、净空、照明及供水供电等要求）。
2、特种设备的使用应在安全检验合格有效期内，未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得使用，同时应对其出厂合格证、保养记录、检测报告、安全使用合格证、操作人员持证情况进行核查。
3、机械设备进场鉴定结果及相关资料按要求报送相关方审核。特种设备在投入使用前，应向当地的特种设备安全监督管理部门登记，登记标志置于或者附着于该特种设备的显著位置。
4、机械设备操作人员须持有符合规定、有效的岗位和技术能力证件，严格遵守安全技术操作规程，并认真做好运行记录。
5、对存在安全隐患和持续过程能力不能满足工程项目需要的机械设备，项目部应责令其立即退场。
6、机械设备在运行中出现突发性故障、现场操作人员和维修人员无力排除而影响使用时，项目部应及时通知该机械设备的提供单位处理。如处理难度大或现场无法排除障碍时，项目部应要求机械设备提供单位及时更换适宜的机械设备进场。项目部负责对所更换的设备进行进场鉴定，并在进场核准表中注明该设备属于更换。
7.、项目部须对在用的机械设备至少每月进行一次巡检，并留存巡检记录。机械设备巡检主要内容包括设备单机技术状况、例行保养情况、操作人员的持证情况和作业规范及设备作业环境等，其中设备单机技术状况应包括检查设备整机外观是否清洁，是否存在漏油,气、水、电，灯光、信号等安全装置是否有效可靠，监测控制仪表是否准确有效。
8、机械设备事故管理遵照执行《资产设备运行管理指导手册》和《事故调查处理管理规定》。
9、机械设备必须接地或接零，随机开关灵敏可靠、下班或停车应冲净并切断电源。

5 主要施工方案
5.1测量方案
5.1.1测量依据
根据业主提供的水准点和坐标控制点作为本工程的测量依据，确定本工程的轴线控制网。
5.1.2测量控制网的布置
（1）精度应控制在2mm以内，基准平面控制网以业主所提供为基础，复核必须细致，以免对后续施工造成影响，基准平面控制网需经监理认可方可使用。
（2）基准点设置必须稳固，少受影响，以免造成基准点位移、沉降而导致基准点报废，这将对测量工作造成极大影响。因此，建立一个可靠的控制网至关重要。
（3）在基准点位置挖土浇捣一个混凝土基础块（600×300×300），预埋一块200×200×8预埋铁，在铁板上刻十字丝基准点做，并在周围用钢管搭设一个保护围栏。
5.1.3测量定位
（1）各测量点（俗称大样点）采用全站仪进行闭合测定，无误后用混凝土固定，并安装防护标志，防止因重车碾压和重物碰撞后而产生位移。尽量将各点设置在不影响施工的视线范围内，且不易被碰撞，以利长久保存。
（2）桩位测量采用经纬仪、钢尺丈量法。但在桩位测定前，需对所用的测量基点进行复核，使其符合各种平面尺寸关系后方可使用该基点。
（3）桩位测定分初、复测，分别为挖埋护筒前和埋设护筒后，复测合格后，打入φ12钢筋一根，作为钻机定位标志，然后用水准仪测定其护筒标高后，经现场监理验收合格后方可就位施工。
5.2钻孔灌注桩施工方案

5.2.1、施工工艺流
编审施工组织设计

护筒开挖埋设
放 样
桩测试桩位复测
竣工验收
商品砼验收收
砼试块制作
设备进场安装
成 孔
商品砼进场
砼试块测试
钢笼制作
钢材进场
取样复试
焊接试验
排污池
循环池
钻机移位
钻机就位
及验收
第一次清孔校正孔深
下钢笼
下导管
第二次清孔测孔深沉渣
水下砼灌注
机具清理
桩坑回填
拆除导管控制桩头标高

5.2.2、主要施工技术措施
本工程钻孔灌注桩选用正循环施工工艺，采用GPS－10型钻机原土造浆，正循环成孔，混凝土采用水下商品混凝土，钢筋笼采用现场制作。
1、测量定位
(1) 各测量点（俗称大样点）采用全站仪进行闭合测定，无误后用混凝土固定，并安装防护标志，防止因重车碾压和重物碰撞后而产生位移。尽量将各点设置在不影响施工的视线范围内，且不易被碰撞，以利长久保存。
(2) 桩位测量采用经纬仪、钢尺丈量法。但在桩位测定前，需对所用的测量基点进行复核，使其符合各种平面尺寸关系后方可使用该基点。
(3) 桩位测定分初、复测，分别为挖埋护筒前和埋设护筒后，复测合格后，打入φ12钢筋一根，作为钻机定位标志，然后用水准仪测定其护筒标高后，经现场监理验收合格后方可就位施工。
2、埋设护筒
(1) 钻孔桩的孔口护筒是保护孔口，隔离上部杂填松散物，防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，标高的基准点。因此，每根工程桩施工前宜埋设护筒。
(2) 护筒选用大于桩径10cm的钢制护筒，埋设护筒时，其中心线与桩位中心线偏差不得大于20mm，护筒底部应深入原土层不得少于20cm，护筒四周间隙用粘土回填并捣实，以确保护筒稳定牢固。
3、钻机就位
钻机就位后，底座必须用水平尺打好水平，达到平整、稳固，以确保钻进中不发生倾斜和移动；转盘中心与桩位中心的允许偏差应小于20mm，转盘在四个方向上的水平度误差小于1/300。成孔垂直度偏差按不超过1/150控制,在机架吊挂2米线锤，在钻孔过程中随时观测成孔垂直度。
4、成孔
(1) 机具配备
施工前按其施工孔深配置钻具、导管，预先由当班质检员和机长一起丈量，核准其钻头直径和长度、机上主杆长度、钻杆长度、根数、导管长度、根数，然后请现场监理到现场检验，经核准后的器具不得随意更换。若需更换时，必须事先经质检员认可，并报监理同意后方可执行。
(2) 成孔过程
本工程采用正循环回转钻进方法，钻头选用单腰带三翼锥形钻头。
钻进参数控制范围如下：
钻压： 6-15KPa 转速： 40-70r／min
施工中应根据地层情况合理选择钻进参数，一般开孔宜轻压慢转，正常钻进时钻进速度控制在10m/h以内，临近终孔前放慢钻速以便及时排出钻屑，减少孔内沉渣。
通过3PN泥浆泵将循环池内的泥浆泵入钻杆内，从钻头返出，钻头切削土体形成的泥浆从钻杆与孔壁的环状间隙内上返至孔口，再通过立式排污泵或泥浆沟排入循环池，从而形成泥浆循环系统。现场备用立式排污泵。
为防止相邻桩串孔或影响邻桩的成桩质量，相邻桩的成孔施工以满足4D或不少于36小时为宜，因此，对不满足要求的桩跳桩（间隔一桩）施工。
(3) 护壁
钻孔形成自由面时，由于受地层覆盖土压力的作用，使自由面产生变形，泥浆使用得当可以抑制变形的产生。根据本工程地质岩土物理性能，选用原地层自然造浆，地表调节泥浆物理性能。根据不同的地质情况，选用不同的泥浆性能参数，来平衡地层的侧压力，以保证孔壁的稳定性，防止坍孔。
泥浆性能多数指标控制范围如下：
一清泥浆比重≤1.30 粘度 20～26s
二清泥浆比重≤1.15 粘度 18～20s
含砂率≤4%
泥浆性能多数一般选择原则是：易塌孔地层选用较大值，不易塌孔地层选用较小值。
泥浆性能主要通过上海地质仪器厂生产的NB-1型泥浆比重计和1006型泥浆粘度计来测试。成孔施工中，机班长主要通过仪器检测来控制、调整泥浆性能，确保钻进顺利。
5、清孔
(1) 清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序，清孔质量的好坏直接影响水下混凝土灌注施工、桩身质量与承载力的大小。为了保证清孔质量，本工程采用两次正循环清孔。在保证泥浆性能的同时，必须在终孔后清孔一次和灌注前清孔一次。
(2) 为保证清孔后沉渣满足设计要求，在钻进将至终孔深度时，减缓钻进速度，使土层颗粒充分水化分散，为清孔的顺利进行，作好必要的前期准备。
(3) 第一次清孔在成孔结束时利用钻杆清孔，调制性能好的泥浆替换孔内泥浆与钻屑，时间一般控制在60分钟左右。
(4) 第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后利用导管进行清孔，清孔时经常上下窜动导管，以便能将孔底周围虚土清除干净。
(5) 清孔后沉渣控制在50mm以内，用泥浆比重仪和漏斗粘度计测定泥浆比重和粘度，符合要求后方可进行水下混凝土灌注，并在第二次清孔结束后30分钟内灌入混凝土。
6、水下混凝土灌注
(1) 材料选用
选择符合要求的商品混凝土生产单位，并报建设单位和监理单位同意后方可使用。每次现场使用时，要核准其混凝土配合比。
(2) 导管
导管采用直径为Φ258mm，底管长度为4m左右，其余导管单节长度2.5m，导管采用丝扣连接。该导管密封性好、钢性强、不易变形。导管在使用前必须检查丝扣的好坏和导管内是否有残物，导管是否已经变形。下导管时，必须加好橡皮密封圈，以确保导管密封。使用后，必须清洗干净，整齐的堆放于指定位置。
(3) 灌注
根据孔深配置导管长度，并按先后次序下入孔内，导管口距孔底距离控制在500mm范围内。当第二次清孔结束时，在30秒钟内倒入足够的初灌量，以满足导管初次时埋入深度超过2m。
(a) 初灌量的计算：

因每车商品混凝土可装6-8m3商品混凝土，所以完全能满足初灌量的要求。
(b) 灌注器具和隔水塞的选用
灌注器具主要包括导管、料斗。导管选用Φ258螺纹连接式无缝钢管；料斗