友谊国际广场加层钢结构施工方案改.doc

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友谊国际广场加层钢结构工程

施
工
组
织
设
计

编制：
审核：
批准：

苏州二建建筑集团有限公司
2011.11.28

友谊国际广场加层钢结构工程施工组织设计

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友谊国际广场加层钢结构工程

施
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织
设
计

编制：
审核：
批准：

苏州二建建筑集团有限公司
2011.11.28

目录
1 编制说明 1
1.1 编制原则 1
1.2 工程施工目标 1
1.2.1 工期目标 1
1.2.2 质量目标 1
1.2.3 安全目标 1
1.3 施工规范╲规程 1
1.4 施工评定标准 2
2 工程概况 3
2.1 工程名称 3
2.2 工程概况 3
2.3 材料概况 5
2.3.1 钢材 5
2.3.2 焊材 6
2.3.3 油漆 6
3 施工部署 7
3.1 项目管理组织体系 7
3.2 项目经理部管理职责 7
3.2.1 项目经理部岗位职责 7
3.2.2 项目经理的职责和权限 7
3.2.3 项目副经理 9
3.2.4 项目工程师 9
3.2.5 项目施工员 9
3.2.6 项目核算员 10
3.2.7 项目质量员 10
3.2.8 项目安全员 10
3.3 资源的配置 10
3.3.1 人力组织 10
3.3.2 机械设备的配备 11
4 施工现场平面布置 14
4.1 布置原则 14
4.2 工人宿舍计划 14
4.3 施工平面管理 14
5 施工进度计划 15
5.1 工程管理软件 15
5.2 施工进度控制计划表 15
5.3 进度安排指导思想 15
5.4 进度保证措施 15
5.5 连续施工的措施及保证 16
6 主要施工方法及技术保证措施 17
6.1 钢结构施工准备 17
6.1.1 制作准备 17
6.1.2 吊装现场准备 17
6.1.3 构件出厂准备 17
6.1.4 运输及堆放 17
6.2 钢结构制作工程 19
6.2.1 除锈工程 19
6.2.2 钢结构施涂工程 19
6.3 钢结构安装工程 21
6.3.1 施工总体设想。 21
6.3.2钢架安装顺序 22
6.3.3安装工艺 24
6.3.4钢梁校正 24
6.3.2 施工注意事项 28
6.3.3 成品保护 29
7 施工要点 30
7.1 焊接施工 30
7.1.1 焊接施工流程 30
7.1.2 钢材、焊接材料和焊接方法 30
7.1.3 焊前准备 30
7.2 钢结构防腐保证和具体措施 32
7.2.1 油漆损伤的预防 32
7.2.2 防腐措施 33
8 质量控制 34
8.1 质量等级 34
8.2 建立钢结构质量管理组织体系 34
8.2.1 管理体系表。 34
8.3 质量保证体系 35
8.3.1 质量控制程序 35
8.3.2 质量检查程序 36
8.4 全面质量管理 39
9 安全管理体系 40
9.1 项目安全组织管理网络图： 40
9.2 安全教育 40
9.3 安全检查 40
9.4 安全保证措施 41
9.5 主要岗位安全职责 42
9.5.1 项目经理 42
9.5.2 项目生产副经理 42
9.5.3 项目工程师 43
9.5.4 安全员 43
9.6 安全管理制度 43
10 文明施工管理 45
10.1 保护环境的措施 45
10.2 临时防护 46
10.3 施工用电 47
10.4 大型施工机械 47
10.5 中小型机械 47
10.6 消防防火 50
10.7 保证成本目标的措施 51
10.8 保证季节施工的措施 51
11 现场配合措施 52

1 编制说明
1.1 编制原则
本施工组织设计着重施工部署、施工计划、施工管理、施工技术措施，以及安全生产和文明施工措施，若业主有除招标文件外的更具体的要求，我司将在中标后提供相应调整和修改。
本施工组织设计是指导本工程实施过程中各项组织、技术、生产、经济活动的综合性文件，是项目经理受企业法人代表的委托，针对本工程项目合约所规定的内容而编制的规划性文件，也是产品实现策划的输出形式，同时包含了部分的过程控制策划。
本施工组织设计的内容包括：产品质量╲环境╲职业健康管理目标和要求，针对产品确定过程和文件及资源的需求，产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验活动以及产品接受准则，为实现过程及其产品满足要求提供证据所需的纪录，环境管理和保证措施，职业健康安全管理和保证措施。
1.2 工程施工目标
1.2.1 工期目标
加强工程施工的三级动态管理，确立本工程建设工期，在此限定的工期内，全面完成合同条款内的各项工作的施工总进度控制计划的目标管理。
1.2.2 质量目标
全面贯彻落实我司管理体系程序文件，确立本工程确保合格的质量目标管理。
1.2.3 安全目标
全面贯彻落实我司管理体系程序文件，确立本工程安全无事故、施工现场安全防护达标率100％，确保市级文明工地的安全目标管理。
1.3 施工规范╲规程
（1） 《建筑抗震规范》GB50011－2001；
（2） 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001
（3） 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81－2002
（4） 《工程测量规范》GB50026－93
（5） 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985
（6） 《埋弧焊坡口的基本型式与尺寸》GB986
（7） 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345
1.4 施工评定标准
（1） 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
（2） 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99。
（3） 《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001.
（4） 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301－88
（5） 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

2 工程概况
2.1 工程名称
友谊国际广场加层钢结构工程钢结构工程
设计单位：江苏省建筑设计研究院有限公司
建设单位：南京友谊华联集团有限责任公司
2.2 工程概况
主结构从原有钢筋混凝土柱侧悬挑出的H型钢梁为主钢梁，平台钢梁为次梁组成，采用后扩底M16，M12锚栓，钢梁上设置0.9mm楼承板如图所示：
加层钢结构一：

加层钢结构二：

加层钢结构三：

锚栓节点图

该钢结构最主要部位是后置埋件采用后扩底M16，M12锚栓，锚栓均为加长型穿透式后扩底机械锁键锚栓，要求首先在砼梁或砼柱横向部位按图打成Φ18,Φ14孔，并清理孔洞。对后扩底锚栓进行拉拔实验，其测定值必须达到设计要求。
楼承板节点图：

2.3 材料概况
2.3.1 钢材
本工程所用主要钢材材质为Q345B钢。钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.2。钢材应具有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20％。锚栓采用后扩底M16，M12，M16后扩底锚栓其抗拉拔力设计值为70KN，抗剪力设计值60KN.M12后扩底其抗拉拔力设计值为38KN，抗剪力设计值30KN，楼承板为0.9mm压型钢板，安装时要用剪力栓钉固定在钢梁上。
钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性。
2.3.2 焊材
焊接方法
钢号
焊接材料
手工电弧焊
Q235
焊条：E43系列
埋弧自动焊
焊剂与焊丝：F4AX型焊剂，H08A或H08MA焊丝
CO2气体保护电弧焊
焊丝：ER49-1
手工电弧焊
Q345
焊条：E50系列
埋弧自动焊
焊剂与焊丝：F50XX型焊剂，H10MnSi、H08MnA或H10Mn2焊丝
CO2气体保护电弧焊
焊丝：ER50-3
手工焊接用焊条的质量，应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB 5117)或《低合金钢焊条》(GB 5118)的规定。选用的焊条型号应与主体金属相匹配。自动焊接或半自动焊接采用的焊条和焊剂，应与主体金属强度相适应，焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》(GB/T 14957)或《气体保护焊用钢丝》(GB/T 14958)的规定。
Δ 用于国产Q345C钢材间的焊接手工焊采用E50xx型焊条焊剂，埋弧自动焊采用H08Mn2SiA焊丝，配合HJ430焊剂。

2.3.3 油漆
环氧富锌底漆2度35μm，环氧云铁中间漆2度35μm，钢结构防火等级为一级，耐火极限2.5小时，防火涂料采用薄涂型防火涂料。对在施工中损伤的部位应按上述要求修补。
钢结构在使用过程中应定期进行油漆维护。
2.3.4检测项目
钢材：Q345B 8mm，10mm，12mm,16mm,18mm,25mm,30mm钢板
型钢：HN250*125*6*9，HN300*150*6.5*9，HN350*175*7*11.
锚栓：加长型穿透式后扩底机械锁键锚栓M12，M16.
10.9S高强螺栓，抗滑移系数
3 施工部署
3.1 项目管理组织体系
项目经理-李革红

质
量
员

于文涛

安
全
员

赵秋洪

资
料
员

包兵

核

算

员

项目副经理

施工员

陈良

3.2 项目经理部管理职责
3.2.1 项目经理部岗位职责
代表公司履行对顾客的承包合同，对履行合同负直接责任，执行公司质量方针，实现质量目标；
组织实施公司质量体系文件，建立和完善项目组织机构，做到人员职责明确，各负其职；
贯彻实施项目施工组织设计，严格按标准╲规范╲图纸施工；
按公司“项目法施工”的有关要求在本项目上组织实施；
负责现场施工生产全过程的安全文明现场控制。
3.2.2 项目经理的职责和权限
（1） 项目经理的职责
贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律和政策，执行企业的各项管理制度；
受企业法人委托，全面履行合同范围内的施工进度、施工质量、安全生产、成本控制等约定，并对所约定的内容全面负责；
组织工程项目标后施工组织设计的调整，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产、保证质量和降低成本措施，并组织实施；
根据企业年（季）度施工生产计划，组织编制季（月度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划，据此与有关部门签订供需包保和租赁合同，并严格履行合同；
对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术和现代化管理，努力实现技术进步；
科学组织和管理进入项目（现场）的人、财、物资源，协调各分包单位之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，做好资源优化配置，提高综合经济效益；
组织制订项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与集团公司各职能部门的业务联系和经济往来，定期向企业经理汇报；
严格财经制度，加强财务，预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。
（2） 项目经理的权限
有权组织项目经理班子，择优聘用和解聘业务管理人员，经理项目内部各种责任制度或实施细则；有权以企业法人代表委托代理人的身份，在授权范围内与业主洽谈业务，签署洽商有关业务文件；具有对施工项目的生产经营指挥权，调配并管理进入施工项目的人力、资金、材料、机械设备等生产要素；有权选择施工作业队伍，参照国家或地方概预算、标准对分包工程的价格和劳务费有商定权；有进行合理的经济分配，如奖金、工资的分配权，以及按合同的有关规定对现场职工辞退、奖惩权；有权向公司经理提出意见，有权拒绝有关部门违反合同行为的不合理摊派，并对违反经济合同所造成的经济损失有索赔权；
企业法人授予的其他管理权力：
用人决策权：在不违背企业的人事制度的前提下，项目经理应有权决定项目管理机构班子的设置，选择、聘任有关人员，对班子内的成员的任职情况进行考核监督，决定奖惩，乃至辞退；
财务决策权：在财务制度允许的范围内，项目经理应有权根据工程需要和计划的安排，作出投资动用、流动资金周转、固定资产购置、使用、大修和计提折旧的决策，对项目管理班子内的计酬方式、分配方法、分配方案等作出决策；
进度计划控制权：项目经理应有权根据项目进度总目标和阶段性目标的要求，对项目建设的进度进行检查、调整，并在资源上进行调配，从而对进度计划进行有效的控制；
技术质量决策权：项目经理应有权批准重大技术方案和重大技术措施，必要时召开技术方案论证会，把好技术决策关和质量关，防止技术上决策失误，主持处理重大质量事故；设备、物资采购决策权：项目经理应有对采购方案、目标、到货要求、乃至对供货单位的选择、项目库存策略等进行决策，对由此而引起的重大支付问题作出决策。
3.2.3 项目副经理
协助、配合项目经理履行对顾客的承包合同，主持项目部日常管理；组织施工生产管理和生产活动，贯彻项目部决定，贯彻、实施项目质量方针；主持现场日常工作，具体负责生产调度、进度安排、安全管理、文明施工，以及保障后勤供需。
组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的进度、安全、文明施工等负全面责任；组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性；组织好本项目部职工的质量教育工作，积极开展各种质量活动。
负责与各专业分包单位沟通，组织协调各专业施工之间的生产管理和生产活动。
3.2.4 项目工程师
协助项目经理履行对顾客的承包合同，负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施，实现工程质量目标；全面主持施工技术科和质量安全科的工作，对施工技术、工程质量、技术节约及工程档案等负全面责任；协调项目经理部与业主、监理以及各方的技术工作关系。
3.2.5 项目施工员
协助、配合项目经理开展工作，实现工程质量目标；
负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施；
参与编制施工组织设计，优化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术节约措施控制计划；
负责向专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工；
负责编制与修订特殊过程施工方案，负责组织专人在施工中连续跟踪、监督和记录施工方案的实施；
组织本项目部有关人员审核图纸，并提交书面审图意见；
负责本项目质量记录的汇总评定；
编制各类施工进度计划及半成品加工计划；
参与对不合格品的报告、调查及处置工作。
3.2.6 项目核算员
正确掌握相关专业预算定额，认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令；
下发验收施工任务单，根据队组完成质量情况核对签发工作量，严格控制定额用工，提供人工分析表，核发工资、奖金，分包工程应付帐款并建立台帐；
负责编制项目月进度验工月报、成本报表、台帐，正确、及时核算项目实际成本，计算出成本超支额，调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法；
对成本进行预测，按项目经理要求，定期提出项目的成本预测报告，监视项目成本变化情况并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告；
收集、整理施工过程各阶段经济资料。及时做好项目竣工决算。
3.2.7 项目质量员
项目质量员（质量监督负责人）:主要负责工程质量预控、工程检测、技术复核、隐蔽验收、质量评定、测量和计量及试验、技术资料的收集等项工作。所有工程质量评定报告与质量验评资料的填写、整理、报批、归档工作。
3.2.8 项目安全员
项目安全员（安全负责人）:主要负责施工现场的安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。认真执行各项安全生产法规和规章制度，落实上级制定的安全生产技术措施，加强施工现场安全生产标准化管理，做到安全施工文明施工。

3.3 资源的配置
3.3.1 人力组织
劳动力的具体进场计划将根据施工图和工程合同要求的具体工期制定详细计划，并由我公司生产和劳资部门统筹安排、优化配置。现场劳动力将根据工程特点按工种或分项工程进行组织编制。
根据本工程的具体情况，现场施工劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键之一。现场的管理班子、操作工人应根据需要配齐、配足，并做到相对固定，以不断提高管理工作水平。在正常情况下，本工程一般考虑安排连班作业，另根据工程实际施工情况安排加班。
施工劳动力计划表
工序名称
钢结构制作
钢结构安装
序号
工种
人数
工种
人数
1
冷作工
8
指挥
2
2
电焊工
10
机操工
2
3
机操工
6
吊装工
8
4
油漆工
8
电焊工
5
5
辅助工
4
辅助工
4
6
机电工
2
机电工
1
3.3.2 机械设备的配备
吊装机械选用
根据本工程情况我们使用土建塔吊进行构件卸车和主钢构吊装，进行其余主结构吊装。
主要施工机械
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
小计
其中
拥有
新购
租赁
1
多头直条切割机
CG1-4000B
1
●

2
仿形切割机
CG2-150
1
●

3
直线切割机
CG1-30
1
●

4
弓型锯床
GL-7410
1
●

5
剪板机
Q11-13-2500
1
●

6
组立机
HG-1500Ⅱ
1
●

8
门式焊机
MZG-2X1000
1
●

9
自动埋弧焊机
MZ-1-1000A
3
●

10
交流手工弧焊机
BX1-500A
3
●

BX1-300-3F
2
●

BX3-300
2
●

11
CO2气体保护焊
S-62A
2
●

YD-500KR
2
●

12
焊条烘箱
SWX-7型
1
●

13
直流弧焊机
ZX5-500
2
●

14
空气压缩机
AL-2030
4
●

15
Z50摇臂钻床
Z3050-16
2
●

16
立式钻床
ZY-3725
1
●

17
抛丸机
HP1218-8
1
●

18
单梁起重机
LPA-5T
2
●

19　
门式起重机

7
●

钢结构主要施工检测工具配备表
序号
名 称
型 号
精度要求
数量
1
游标卡尺
0-150mm
±0.02mm
2
2
外径千分尺
0-25mm
±0.01mm
1
3
钢卷尺
0-7500mm
±1.3mm
4
4
钢卷尺
0-10000mm
±2.3mm
1
5
钢卷尺
0-30000mm
±6.3mm
1
6
钢卷尺
0-50000mm
±10.3mm
1
7
钢卷尺
0-100000mm

1
8
干漆膜测厚仪
HCC-18
0-200µm
1
9
钢直尺
0-300mm

2
10
钢直尺
0-500mm

1
11
钢直尺
0-1000mm

2
12
乙炔压力表
0-2.5MPa
2.5
1
13
乙炔压力表
0-4MPa
2.5
3
14
乙炔压力表
0-0.25MPa

2
15
超声波探伤仪
CTS-22A

1
16
氧气压力表
0-2.5MPa

5
17
氧气压力表
0-25MPa

6
18
塞尺
0.02-1mm
±0.02%
1
19
焊缝检验尺
HJC60

2
20
经纬仪
J2
2ˊˊˊ
4
21
水准仪
DSZ3
2.5mm/km
2

现场安装工具
角磨机

4
中国
良好
钢结构安装
钢丝绳
Φ16×24m
12
中国
良好
钢结构安装
卡环

8
中国
良好
钢结构安装
麻绳

10
中国
良好
钢结构安装
测力扳手

1
中国
良好
钢结构安装
交流电焊机
BX3－300
2
中国
良好
钢结构安装
气割

2
中国
良好
钢结构安装
配电箱

1
中国
良好
钢结构安装
软电缆
3×3.5m2
10
中国
良好
钢结构安装
垫木

2
中国
良好
钢结构安装
安全带

10
中国
良好
钢结构安装

4 施工现场平面布置
4.1 布置原则
根据业主提供的图纸和规划及现场有关实际情况，结合施工方案和所需机械、材料的使用情况，在满足安全文明施工的前提下，按照方便、紧凑、节约的原则进行施工总平面布置的设计。
4.2 工人宿舍计划
工人宿舍由总包协调解决。
4.3 施工平面管理
施工中将加强对施工平面图的管理，在平常的施工中对原已安排确定的平面布置严格执行，对办公区与生产区的分片管理要落实到位，使得施工有条不紊，顺利进行。我方计划租用土建临时设施，作为临时办公室和施工队的仓库；由于钢结构施工时，现场人员相对土建少，所以与本公司总包方共用厕所。届时将根据现场情况灵活安排。
工人住宿安排在工地附近租房。现场主要设安装构件、板材的堆放。施工材料的堆放应取得的业主的许可。各种材料的管理必须根据施工进度做好预先安排，尽可能做到随进随用，以减轻现场堆放的压力。
材料进场计划:鉴于现场施工用地的紧迫，材料进场根据施工进度和现场需求进行调配；进入现场的材料相关技术资料如合格证、检测报告等应齐全；现场物资堆放要做好标识管理.
5 施工进度计划
5.1 工程管理软件
我司在本工程采用《Microsoft（R）Project 2002 中文版》项目管理软件编制进度计划并监督进度实施。
5.2 施工进度控制计划表
根据招投标文件精神及招投标工程惯例，我司将在业主要求天数内接收现场并开工，并于投标书限定的工期内交付竣工。根据我司的施工能力及为业主早日投入使用充分发挥投资效益。
5.3 进度安排指导思想
突出重点 确保安装
合理交叉 搭接作业
强化管理 统一协调
优化程序 合理推进
5.4 进度保证措施
发挥我公司钢结构工程多年施工积累的经验优势，以工程总体规划为龙头，确定符合本工程特点的施工程序和措施；强化计划进度管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，完善运用公司已形成的工程动态管理模式，实现一级保一级，最终实现总目标。
运用工程综合进展率法，结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。加强施工准备，科学合理地安排施工程序，使现场施工进度、施工程序科学合理，实现最佳化的控制。强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织、工序搭接最佳化，保证关键节点的按期实现。加强质量管理，在质量创优的同时，以优质来避免工程的返工对施工工期造成的延误。加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。
强化标化管理，打好标化创金牌战，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。科技先导，采用新技术、新工艺、优先施工方案，缩短施工工期，克服工期紧的困难，以最终实现按期建成目标。开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线 的思想，充分调动全体参战职工的积极性，是实现本工程按期建成的保证。
开展各种形式的劳动竞赛，推动工程建设。项目部内部设定工程节点奖，严格项目部内部节点考核，重奖重罚，以促进工程进度。
5.5 连续施工的措施及保证
（1） 根据工程量与工程特点，编制生产计划。
（2） 对加工机械作充分的合理安排，必要时增加机械设备的投入。
（3） 采用先进技术，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快进度。
（4） 对会同土建施工单位，针对工程特点，编制出合理的系统施工流程，达到均衡施工。
（5） 加工制作阶段，必要时形成二班工作制，增加劳动力投入，充分利用机械效能。
（6） 各工种之间应相互配合协调。
6 主要施工方法及技术保证措施
6.1 钢结构施工准备
6.1.1 制作准备
组织所有生产技术人员进行技术交底，了解设计意图、质量要求，并以书面形式层层落实到位。
有计划、有步骤地组织材料进场，编制成品、半成品的材料进货计划，对一些特殊材料提前组织专人询价，取样后报业主审批，以便尽快确定供货单位，落实货源及备料，保证按施工进度分期分批进货，并进行材料复核。若有材料代用，必须向业主和监理方提交代用申请，经批准后方可代用。
详细编制合理而周密的生产计划，安排加工日程表，以保证在指定的工期里完成加工任务。
6.1.2 吊装现场准备
复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高的基准点。
现场施工用电能充分满足安装需要。根据施工需要，应设置1个电源，每处电源输出功率为60kVA，安装时根据需要配备流动配电箱自电源点接出。
6.1.3 构件出厂准备
针对本工程的实际情况，在出厂前需对构件进行预拼装，其质量必须符合GB50205-2001《钢结构施工质量验收规范》的规定。对构件的变形、缺陷应进行矫正或修补。构件出厂前还应对构件的变形、缺陷作一质量检验，超过允许偏差时，应进行矫正或修补。清点安装所需的连接板、螺栓、螺母等零星件的数量。
准备其他辅助材料：如焊条、各种规格的垫铁等。开具进场的所有构件、材料等的清单，并提供出厂合格证及有关质保资料。
6.1.4 运输及堆放
根据本工程钢构件的重量和长度，主要构件配备平板车运输（对支撑檩条等采用2吨卡车）。
在装车时，应根据现场安装的顺序装车。为减少场地堆放，构件进场时间应结合吊装过程进行，当天用的构件以提前1～2天进场为宜。
构件装车应准备好垫木，在各构件间垫好，确保垫木在一垂线上。构件装载应整齐，配载平衡性好，并用钢丝绳，紧线器固定牢固，避免运输途中造成的构件变形。
钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地要能满足堆置及拼装顺序的需要。构件应分类别堆放，刚度大的构件可以铺垫木搁置。各层叠放时，垫木应在同一垂线上。
对在装卸、运输中产生的损坏及变形，在安装前应预先矫正并补漆。

6.2 钢结构制作工程
6.2.1 除锈工程
（1） 除锈可以采用抛丸机，磨料采用钢丸，除锈等级Sa2.5级。
（2） 经处理好的摩擦面，不能有毛刺（钻孔后周边即应磨光）、焊疤飞溅、油污、氧化铁皮等，要露出金属光泽，并不允许再行打磨、锤击或碰撞。
（3） 除锈处理后，一般应在4小时内涂刷首道底漆。油漆的调制和喷涂按使用说明书进行。当环境温度低于5℃，相对湿度大于85%时，应停止涂装作业。。
6.2.2 钢结构施涂工程
（1） 施工准备
a 钢结构制作和钢结构安装分道工序完成后，经质量检查均符合要求。
b 基层面经清理已无铁锈、油污、焊渣（制作及安装时）灰尘等杂质。
c 涂料种类、品种、型号及涂装工程色彩和涂层数应由设计部门确认，施工单位不能任意自决或代用、混用、购买涂料及配料（稀释剂等）必须要有出厂质量合格证书和配料说明书。
（2） 操作工艺
A 工艺规定
a 钢结构涂装需在除锈后6小时内进行。
b 涂底漆应于构件制作完毕预拼装之前进行。
c 在工地现场施涂时（补漆），当遇有大雾、雨天或构件表面有结露时不宜作业。
d 涂刷之后在4小时以内应严防雨水淋洒。
e 施工图注明不涂装的部位和安装时联结的接触面应加以遮盖，以防沾污，组装或安装焊缝处应留出30－50mm宽的范围暂不涂底。
B 操作顺序
一般的操作顺序应该是从上而下，从内到外，先浅后深的分层次进行。
C 操作方法
a 钢结构表面的清理工作经复检合格后，即可均匀地涂刷上一层已调制好防锈漆。
b 按设计规定，涂刷第二遍防锈底漆。涂刷时每遍均要做到横平竖直，纵横交错厚度均匀一致。
c 底层涂刷完毕后，应在构件上按原编号标注，重大构件应标明重量、重心位置和定位标号。
D 涂面层漆
a 已涂刷底层漆面的清理工作经检查符合要求后，可进行涂面层漆的工作。
b 构件安装完成经检查符合要求后，需对构件在运输和安装过程被擦伤部位以及安装焊缝焊缝处，按有关规定补涂底漆。待底漆干透后，再行涂刷二遍调和面漆。
c 最后应作全面的检查，确保做到无漏涂欠涂或少涂，并且符合设计要求及施工验收标准。
（3） 质量标准
A 漆料、稀释剂和固化剂等的种类和质量必须符合设计要求。
B 机械除锈的钢材表面严禁有锈皮，涂漆基层必须无焊渣、焊瘤、灰尘、油污和水等杂物。
C 严禁误涂、漏涂；油漆后的构件应无脱皮和返锈等现象。
D 涂漆外观应符合涂刷均匀，无明显皱皮和流坠的规定。
E 构件补刷漆料应符合补刷漆膜完整的规定。
F 涂料工程干漆膜厚度的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》规定。
（4） 施工注意事项
A 注意事项
a 油漆的稠度既不能过大，也不能过小，稠度过大不但浪费油漆，还会产生脱落、卷皮等现象，稠度过小会产生漏涂、起泡、露底等现象。
b 在涂刷第二层防锈底漆时，第一道防锈底漆必须彻底干燥，否则会产生漆层脱落。
c 应选择适当厚度的漆料和干性较快的稀释剂，在操作时做到少蘸、勤蘸、刷均匀、多检查；漆刷应选得硬一点，喷漆时，喷枪嘴直径不宜过大，喷枪距物面不能过近，压力大小要均匀。
d 涂装时必须做到：当时使用，当时配料；当天开盖，当天用完的原则，涂装时应严格考虑天气状况进行操作，每天涂装后4小时内不得淋雨，湿度大于80%时不得施工。
e 涂装后的漆膜厚度应用测膜仪检测。总成膜厚度应符合《涂膜厚度测量法》和设计图纸上的技术要求。
f 涂装后还应进行检查供安装用的标高基准线(点)及中心标记线(点)的冲眼是否清晰可见,在出厂前应对此予以关注.另外,不该涂装(如焊缝处、接口处、高强螺栓连接面等)的地方应不涂装但应用胶纸粘贴一条予以保护和识别。
B 主要安全技术措施
a 各类漆料和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
b 库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
c 使用煤油、汽油、松香水、酮等调配油料，需戴好防护用品，严禁吸烟。
d 沾染漆料的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内及时处理。

6.3 钢结构安装工程
6.3.1 施工总体设想。
根据现场观察的实际情况，因施工地点在南京市区，现我公司设想钢构件运输在夜间规定进城的时间进行。钢结构吊装、卸车需要土建单位配合，预先安排好构件堆场，（特别是塔吊和脚手架移位的配合），现浇砼楼面及配筋有土建单位施工完成。
安装方法：
与业主签订合同后有工厂先期准备部分后置埋件的制作、打孔，在第一时间安排工人进行现场定位、放线砼部位的打孔工作，安装好后置钢板，拉拔检测，在此其间我公司准备制作部分构件，为节省工期采用工厂边制作构件边进行现场后置埋件安装的方法进行施工，楼面安装顺序从最高层开始以此往下，安装钢梁时首先有塔吊把构件吊装到安装当层楼面的脚手架上，注意吊装一根需就位一根，（构件最重单根重量为95kg），吊装时特别主意脚手架的牢固及人员站位安全，有专人负责人员及设备安全做到为无一失后才进行吊装工作，构件到位后采用4人抬起构件2人安装螺栓到位的安装方法按序来进行安装，后有土建单位进行混凝工楼面的浇注，最后为补漆及防火涂料的施工工作。
6.3.2钢架安装顺序
1加层钢结构一安装顺序图:

先在混凝土圈梁上打孔，并清理孔洞，安装后置埋件，并把牛腿焊接上去，再把标准型钢ZL1构件与牛腿用高强螺栓连接，ZL1都安装好后，再安装CL。等全部钢结构结束后，在用剪力钢钉把彩钢板焊接在钢梁上，现浇砼楼面及配筋有土建单位施工完成。
2加层钢结构二安装顺序图。

先在混凝土圈梁上打孔，并清理孔洞，安装后置埋件，并把牛腿焊接上去，再把标准型钢ZL1，ZL2，ZL3构件与牛腿用高强螺栓连接，ZL1，ZL2，ZL3都安装好后，再安装CL。等全部钢结构结束后，在用剪力钢钉把彩钢板焊接在钢梁上，现浇砼楼面及配筋有土建单位施工完成。
3加层钢结构三安装顺序图。

先在混凝土圈梁上打孔，并清理孔洞，安装后置埋件，并把牛腿焊接上去，再把标准型钢ZL1构件与牛腿用高强螺栓连接，ZL1都安装好后，再安装CL。等全部钢结构结束后，在用剪力钢钉把彩钢板焊接在钢梁上，现浇砼楼面及配筋有土建单位施工完成。

6.3.3安装工艺
绑扎
在装过程中，必须对钢梁进行合理的绑扎，既在安置时不倾倒，在吊装中不失稳。为配合吊装角度设铁滑车控制钢梁斜度。绑扎点及索具的长度应保证钢梁吊装的稳定性，可采用试吊确定。钢梁采用高空旋转法吊装并设牵引溜绳控制就位。
见下图：

表中的L为梁长，a为吊点至梁中心的距离。
L（m）
a (m)
15≤L≤25
3.0
L≤15
2.0
≤10
1.5
吊装
钢梁由塔吊单根按序吊起在拼装支架上进行拼装。
钢梁吊起后缓缓移动，用溜绳控制方向，吊臂摆至设计标高及安装位置后，通过钢梁一端的麻绳牵引到位，

6.3.4钢梁校正
钢梁的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。
钢梁平面位置在吊装就位时，属一次就位，一般不需平面再校正；标高在安装调平螺母时已调整到位。
因此钢梁校正工作主要是校正垂直度。垂直度校正需用测量工具同时进行