地下设施作业指导书.docx

作 业 指 导 书编 号：MA12-C-02-03 工程名称：马鞍山二电厂二期2300MW工程作业项目名称：主厂房地下设施、附属设备基础施工编制单位：十五冶一公司马鞍山电厂项目部批 准： 安保科：质量科： 工程科： 审 核： 编 制： 时间：时间：时间：时间：时间: 时间：出 版 日 期2004.11.20版 次第 一 版目 录1作业任务11.1工程概况11.2施工范围11.3工程量见下表：11.4 施工进度22. 作业指导书编制依据23.作业准备和条件23.1 作业准备23.2 作业条件34. 作业方法34.1 总体施工方案34.2施工方法及工艺要求55. 作业质量标准及检验要求125.1 作业质量标准126.技术记录要求157. 职业安全健康、环境管理措施和文明施工167.1职业安全健康措施：167.2环境保护措施：177.3文明施工177.4重要危害、重要环境因素及其控制措施178. 有关计算及其分析198.1磨煤机基础模板计算199、附录：2191施工进度计划211作业任务1.1工程概况马鞍山二电厂二期2*300MW扩建工程， 主厂房横向布置依次为汽机房、除氧煤仓间、锅炉间，纵向布置为3#、4#机组。主厂房地下设施、附属设施包括磨煤机基础（8台）、排粉风机（各2台）、磨煤机油坑（各2个）、汽动前置泵（各2台）、电动给水泵（各1台）、循环水泵坑（各1台）、凝结水泵坑（各1台）、汽动给水泵（各1台）、混床基础（各3台）及一次风机等，其中磨煤机基础3#、4#机组各有4台，位于除氧煤仓间C排和D排之间，混凝土方量最大且预埋套管较多，施工难度也最大。磨煤机基础、排粉风机、循环水泵坑、凝结水泵坑、汽动给水泵、混床基础基础下为钢筋砼预制管桩桩基。1.2施工范围本次施工范围为磨煤机基础、排粉风机基础、凝结水箱、汽动前置泵、电动给水泵、循环水泵坑、凝结水泵坑等的地基处理、1.3工程量见下表：钢筋（t）模板（m2）混凝土（m3）磨煤机11.5 t198 m2247 m3C25排粉风机9.3 t117 m2107 m3C25循环水泵坑43.2 t260 m2190 m3 C40 P8凝结水泵坑8.9 t80 m2110 m3 C30 P8汽动给水泵21.8 t110 m2390 m3C301.4 施工进度施工进度详见施工进度计划表（附录）。2. 作业指导书编制依据2.1主厂房桩位布置图（30-F400202S-T5201）2.2主厂房基础图（30-F400202S-T5202）2.3主厂房附属设备基础施工图（30-F400202S-T5203）2.4主厂房地下设施施工图（30-F400202S-T5204）2.5混凝土结构工程施工及验收规范（GB.50204-2002）2.6组合钢模板技术规范（GB.50214-2001）2.7建筑施工及验收规范汇编2.8火电施工检验及质量评定标准（第一篇土建篇）3.作业准备和条件3.1 作业准备3.1.1 人力资源配备管理人员技术员施工员材料员安环员质监员试验员2人2人1人2人2人1人施工人员测量员钢筋工木工混凝土工电工维护电火焊工普工3人40人60人30人2人15人20人技术负责人：汪 雷技术员：蒋 熹、杨友满施工员：唐永彪、曾伯根质量员：孙庆顺、彭云胜安全员：黄玉忠、欧阳斌材料员：张建国搅拌站：岳江云电 工：郑汝军3.1.2机械、工器具配备：机械建筑塔吊60t/m;80t/m钢筋切断机钢筋弯曲机钢筋调直机钢筋碰焊机砼搅拌机40m3/h输送泵2台2台2台1台1台1台2辆工器具振动器振动棒潜水泵全站仪水准仪钢卷尺经纬仪5台50,5根6台1台1台50m，2把1台所有的计量器具必须检验合格后方可使用。3.2 作业条件3.2.1 材料进货要求：a) 施工需用材料,物资供应部门应及时供应到位且有质保书，现场要求留有足够的砂、石等材料储备； b)物资部门必须把好材料质量关，并做到跟踪资料齐全； c)周转性材料保证供应及时、齐全、准确；3.2.2 对道路及施工场地的要求 a)保证施工道路通畅，并及时清理、保洁；b)本工程土方基坑采用大开挖，架设泵管及材料运输靠搭设钢管脚手架作为运输通道，搭设要求符合施工规范要求； c)施工场地布置合理、整洁、有序，施工材料必须堆放整齐、有序。3.2.3 人员、机械要求 a) 人员配备齐全并到位。b) 机械配备齐全，能够正常运行。4. 作业方法4.1 总体施工方案总体施工顺序：根据基础底标高，从埋深较深基础向较浅基础依次进行施工，先施工3#机的地下设施，后施工4#机的地下设施。先施工磨煤机基础，然后是混床基础、循环水泵坑、凝结水泵坑、排粉风机、汽动给水泵，在回填土的同时穿插施工润滑油坑、真空泵、汽动前置泵、电动给水泵，在回填土结束以后施工工业水管沟、电缆沟等。总体施工方案：地下设施施工应在土方开挖完成后进行，首先进行地基处理，然后进行桩头处理、混凝土垫层施工，再进行基础的钢筋、模板及砼施工，最后进行二次灌浆。设备基础有螺栓安装的需在设备安装单位提供螺栓核对无误后才能施工，再进行二次灌浆或砼浇筑。凝泵坑：挖凝结水钢管管坑，从-1.2m至-6.65m，管坑直径为820mm,壁厚12mm。管坑底部铺设200mm厚碎石垫层，并且夯实至设计底标高，然后浇筑砼垫层。其结构砼分三次施工第一次砼浇筑至-3.9米，第二次砼浇筑至-1.6米，第三砼施工至正负0米，施工时，在-1.6米处留设钢板止水带。循环水坑，分二次浇筑，在-4.3米处留设钢板止水带。墙板加固采用12对拉杆，对拉杆焊止水片（外径为100mm），如下图示：循环水泵坑的施工：墙板采用12对拉杆，对拉杆焊止水片，如上图示：墙板与底板施工缝采钢板止水带，墙板在比底板高出500mm处留设施工缝。如下图示：循环水坑及凝泵坑底板均采用直径为25的钢筋马凳。纵横间距为1500mm。磨煤机基础的地脚螺栓固定支架在钢筋绑扎前安装，其砼浇筑一次浇筑成型。工业水管沟、电缆沟最后施工，在土方回填结束后开始施工。沟道施工顺序：先挖土，然后浇砼垫层，然后是底板钢筋、模板和沟壁钢筋、模板施工，有预埋件的不能遗漏，然后浇筑底板和沟壁砼，最后施工沟道盖板，轻型盖板需提前预制。4.2施工方法及工艺要求地基验槽后，首先实施垫层、桩头处理，然后精确测设出基础的定位轴线和标高，进行钢筋、模板、砼等施工。桩头处理定位放线地脚螺栓架安装基础、泵坑、管沟模板基础、泵坑、管沟砼垫层施工基础、泵坑、管沟钢筋4.2.1垫层混凝土在垫层混凝土模板支设、验收完毕，及时浇筑垫层混凝土，根据实验室提供的配合比，由砼工班组和搅拌站负责砼的投料、搅拌和浇捣。混凝土所用的原材料应保证在浇注之前进入现场，并且提供质保书及复试报告。在施工混凝土时为防止受雨天的影响，需购置彩条布，以备下雨时使用。垫层的浇注应保证振捣密实，在垫层砼振捣后及时进行抹平工作。垫层抹平后，及时预埋固定螺栓架铁件（20020010mm），如螺栓锚固框架落在已经浇筑的基础承台上面，则用膨胀螺栓加以固定。4.2.2桩头处理a） 截桩、接桩桩基验收合格后，按设计 垫层施工时，就根据相应的支架底座尺寸在垫层上预埋铁件（如果支架落在承台基础面时，则把铁件用膨胀螺栓固定在承台面上），以便支架的固定。支架做成型钢框架且要加剪刀撑，保证固定螺栓的稳定性。由于螺栓及预埋套管由设备安装单位提供，必须以螺栓及预埋套管到场后确定制作。 支架安装首先在垫层上标出基础轴线及螺栓中心十字交叉线，螺栓的中心十字交叉线要延伸至锚固支架的外边线，以便于以后安装及检查。支架与预埋件的焊接必须要满焊，焊缝高度不能少于8mm。焊接时要保证支架的垂直度和平整度。安装时，首先把套管用75*75*6角钢连在一起，然后把整体的预埋套管吊装就位。由于套管底座为弧形钢板，不便焊接，所以，预埋套管与锚固支架的连接靠75*75*6角钢与支架顶面型钢焊接，且要用75作斜撑固定套管上部从而保证预埋套管的垂度和稳定性。预埋套管中心允许偏差不能超过3mm，垂直度不能超过5mm。钢筋绑扎临时支撑示意图详见下图：对拉螺杆的选用：基础采用12的对拉螺杆，双螺帽，间距为700*500mm。在每次施工前要测出现场的砂、石材料的含水率，算出施工配合比经技术部门签字后交搅拌站。5. 作业质量标准及检验要求5.1 作业质量标准本工程施工依据施工图纸、火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）和相关规程、规范进行质量验收。施工工艺要求质量优良，满足“鲁班奖”对质量及施工技术记录等相关资料的要求。5.1.1 基土要求平整度和坚实度满足验评标准“优良”的规定。5.1.2 模板支设、钢筋绑扎必须达到使用要求，满足验评标准“优良”的要求。在支设模板时选用优质的钢模板，严禁使用不合格的模板，模板安装牢固、位置正确。钢筋班要专人加工，专人绑扎，不得使用不合格的钢筋进行绑扎，要求绑扎数量齐全、位置正确。5.1.3所用的混凝土必须有配合比，且混凝土试块的实验报告满足强度的要求。砼首先要求进场的原材料有质保书及复试报告，砂石中不得含有泥块，搅拌站和混凝土工段严格按试验室开出的配合比进行搅拌，严格按混凝土施工规范进行操作，表面由瓦工配合用铁撬赶平、压实，最后收光3次，防止因砼的收缩产生裂缝。使表面平整度、标高、厚度等符合火电施工质量检验及评定（土建工程篇）优良的要求。a) 钢筋质量控制标准序号检 验 项 目质量标准检验方法1钢筋的品种质量必须符合设计要求和有关现行标准（规范）的规定检查钢筋质保资料2接头型式、部位，同一截面受力钢筋的接头百分率与搭接长度必须符合设计要求和有关现行规范的规定观察检查3钢筋焊接必须符合“验标“附表3.6.2-1规定观察检查及检查试验报告4钢筋的规格、数量和位置规格符合设计要求、数量齐全、位置正确观察检查5钢筋表面质量表面应平直、洁净，不应有损伤、油迹、漆污、片状老绣和麻点等观察检查6钢筋加工的外观质加量调直钢筋表面不应有划伤、锤痕观察检查7钢筋网绑扎变形不应有观察检查8钢筋网绑扎缺扣松、扣数量5%且不应集中观察检查9受力筋长度、间距偏差10 mm尺量检查10主筋保护层偏差10 mm尺量检查b) 模板质量控制标准序号检 验 项 目质量标准检查方法1模板及其支撑结构必须具有足够的强度、刚度和稳定性，严禁产生不允许的变形观察检查和手摇动2基础中心线与厂房轴线位移5 mm经伟仪与钢尺检查3模板接缝宽度1.5 mm观察检查及塞尺检查4模板与混凝土接触面无粘浆、隔离剂涂刷均匀观察检查5模板内部清理干净无杂物观察检查6截面尺寸偏差5 mm尺量检查7模板表面平整度2 mm2m靠尺和楔形塞尺检查8模板拼缝高低差2 mm2m靠尺和楔形塞尺检查9模板与中心线距离偏差5 mm钢尺检查10全高垂直偏差10 mm2m托线板检查c）混凝土质量控制标准 序号检 验 项 目质量标准检验方法1混凝土组成材料的品种、规格和质量必须符合设计要求和有关现行规范规定检查质保资料2混凝土强度试块组数、强度评定必须符合现行施工规范和“验标“附表3.6.3-2规定检查试验报告3裂缝必须符合设计要求和有关现行规范规定观察检查4混凝土搅拌、施工缝留设和处理及混凝土养护必须符合设计要求和有关现行规范规定检查记录和观察检查5混凝土配合比及组成材料和计量偏差应严格按试验室提供的配合比拌制计量偏差符合规范规定检查配合比报告6混凝土表面质量主筋露筋长度不允许观察检查和尺量检查孔洞面积不允许蜂窝面积1处400cm2，累计800cm2缝隙夹渣层不允许7基础中心位移10 mm经伟仪和尺量检查8表面标高偏差5 mm水准仪测量检查9外形尺寸偏差10 mm尺量检查10全高垂直偏差5 mm尺量检查11混凝土表面平整度5 mm尺量检查d)预埋套管固定钢架质量控制标准序号检 验 项 目质量标准检验方法1固定架基本要求必须符合设计要求和有关现行标准（规范）的规定，具有足够的强度、刚度和稳定性，并和模板、钢筋严格脱开观察和手摇动检查2用于固定螺栓的型钢或钢板的钻孔直径d+1尺量检查3用于固定螺栓的型钢或钢板的底标高大于或等于混凝土标高加30水准仪或标高拉线后量测4泵送混凝土输送管支架混凝土输送管支架与螺栓固定架脱开混凝土浇灌前观察检查5套管中心允许偏差0.1d,且3尺量检查6套管垂直度允许偏差L/200,且5吊线、尺量检查5.1.4 其他未尽事宜参照相关规范执行。5.2检验要求5.2.1施工过程中的试验项目a)原材料（包括水泥、黄砂、减水剂、粉煤灰、石子、钢材）需进行复试b）钢筋焊接接头试验、混凝土的强度试验5.2.2、本次施工项目的见证点（W点）、停工待检点（H点）目录和旁站点（S点）。a)见证点：桩头处理b）停工待检点：定位及高程控制、套管预埋、钢筋、模板c）旁站点：混凝土浇筑6.技术记录要求施工记录目录详见下表：电土施表 -1电土施表 -1电土施表 -3上述验评表格由单项工程技术人员按照现场施工运行情况，随时提供给施工班组相应的验收表格，以供及时验收,其他验评表格详见火电施工检验及质量评定标准（第一篇土建篇）。7. 职业安全健康、环境管理措施和文明施工7.1职业安全健康措施：a)全员树立“安全第一、预防为主”的思想意识，施工人员进入现场前必须进行安全教育。进入施工现场人员个人防护用品配备齐全，并正确佩带。b)项目负责人在施工前要对施工人员加强安全教育，严禁违章操作。c)配备专职安全员，加强安全生产的组织和领导，建立安全生产责任制。d) 安全人员要跟班值班，杜绝一切事故隐患。e) 岗位分工明确，加强机械、用电的安全管理。电源盘严格使用带漏电保安器的移动盘。f) 钢筋、木工、砼及其它施工机械操作人员必须严格按操作规程进行操作，不得违章操作。g)现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电检修、维护需专业电工操作，电工需持证上岗。h)施工前必须进行安全交底，所有施工人员不得无故缺席。i)每天进现场前必须召开站班会，安全员向班组人员交待工作安全注意事项，相关人员交待工作任务。j)冬季施工，需采取防滑、防冻安全防护措施。7.2环境保护措施：a）现场设置足够数量的废料、垃圾筒并安排专人清扫，保持现场施工环境的清洁。b）施工中产生的建筑垃圾和生活垃圾及时清运到指定地点，集中处理，防止对环境造成污染。b） 施工用水按清、污分流方式组织排放。污水排放前进行净化处理，达到标准方可排放，并优先安排在施工现场的复用。c） 在进行闪光焊操作时，采用塑料彩条布围护，以避免造成光污染。7.3文明施工a）砼运输机械所经过的道路和场所应保证无撒落砼。必须做到文明施工，应做到工完料尽场地清。b)进入现场的施工人员必须经过工程安全文明施工规定的专项培训，且考试合格后，方可上岗。c)施工区域内所用材料等必须堆放整洁。d)施工人员从通道通行，材料运输使用建筑塔吊。e)脚手架及其它临时设施搭设必须按规范施工，脚手架立杆做到横平竖直，规范美观。7.4重要危害、重要环境因素及其控制措施7.4.1重要环境因素清单序号重要环境因素名称 控制措施1机械保养、维修和使用中废油更换、滴落施工现场废料排放管理管理方案、施工现场危险废品管理制度2建筑设备整修、安装使用中产生的废弃油施工现场废料排放管理管理方案、施工现场危险废品管理制度3 现场施工用电消耗公司机关办公用电管理管理方案、节能工作管理办法4现场施工用水消耗 节能工作管理办法5金属焊接废弃焊条、焊条头施工现场废料排放管理管理方案、施工现场固体废物管理制度6建筑搅拌站废水排放施工现场废料排放管理管理方案、施工现场废液管理制度7.4.2重要危害清单序号危害名称控制措施1使用电源线破损的便携式卷线盘适时检查配电盘、柜及带电设备，定期校验漏电保护装置2电动工具未经漏电保护装置或漏电保护装置失灵3驾驶员违章驾驶加强驾驶人员的教育，并严格进行安规考核4电火焊作业场所易燃物品未清理干净电火焊作业场所清理干净易燃物品5机械、工器具转动部位防护罩不完善在机械、工器具转动部位设置防护罩6机械失修、带病作业严格遵守中小型施工机械安全管理制度、大型起重机机械安全管理制度、机械维护规定、 施工机械认可办法，遵守安全操作规程。安全管理部门督促责任单位做好日常检查和开展定期大检查，消除和杜绝机械隐患。7钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损等，未执行相应的报废标准9起吊物未绑牢，偏拉斜吊起吊物绑扎牢固，严禁斜吊10高处作业时抛掷物件工器具加设保险绳、平台设废料箱11脚手架搭设、拆除、使用不符合规范按规范搭设、拆除、使用脚手架，执行JGG59-99标准、验收、挂牌使用8. 有关计算及其分析8.1磨煤机基础模板计算地下设施用组合钢模板横向组拼。取以磨煤机基础的单块钢模板P3015为计算单元，计算公式依据建筑施工手册第二版中模板结构设计中公式，钢楞采用48*3.5mm，内钢楞间距取750mm，外钢楞采用同一规格的钢管，间距为900mm，对拉螺栓采用12圆钢。1. 荷载设计值（1） 混凝土侧压力1）混凝土侧压力标准值：按以下公式计算，并取其较小值：F1=0.22Ct012V1/2F2=CH式中： F新浇混凝土对模板的最大侧压力（KN/M2）；C混凝土的重力密度（KN/M3）取24KN/ M3；t0新浇混凝土的初凝时间（h）,可按实测确定。当缺乏实验资料时，可采用t0=200/（T+15）计算（T为混凝土的温度25）；V混凝土的浇筑速度（m/h）根据现场50 M3/h搅拌机50 M3/h的出料量，实际入仓量为30M3/h，计算出砼浇筑速度为0.70m/h；H混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（M）,H取5.8m；1外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2，1取1.2；2混凝土塌落度影响修正系数，当塌落度小于30MM时，取0.85；50-90MM时，取1.0；110150MM时,2取1.15;因砼为泵送砼其塌落度为120150MM，故2取1.15;F1=0.22*24*200/40*1.2*1.15*0.731/2=30.48KN/M2F2=24*5.8=139.2KN/M2取两者中小值：即F1=30.48KN/M22）混凝土侧压力设计值：F=F1*分项系数*折减系数=30.48*1.2*0.85=31.09KN/M2荷载分项系数的取值：查表17-79，取值为1.2；荷载折减系数的取值：根据P1293页中，取值为0.85；（2）倾倒混凝土时产生的水平荷载查表17-78取值为4KN/M2荷载设计值为4*1.4*0.85=4.76KN/M2（3）荷载组合F，=31.09+4.76=35.85KN/M22.验算(1)钢模板验算查表得，P3015钢模板截面特征，Ixj=26.97*104mm4,Wxj=5.94*103mm31） 化为线均布荷载：q1= F，*0.3/1000=35.85*0.3/1000=10.755N/mm(用于计算承载力)；q2=F*0.3/1000=31.09*0.3/1000=9.327N/mm(用于计算挠度)。2）抗弯强度验算：M=q1m2/2=14.84*3752/2=104.34*104N.mm查施工手册“2施工常用结构计算”中受弯构件的抗弯承载能力公式为：=M/W=104.34*104/5.94*103=175.66N/mm2f=215N/mm2 ，满足要求。3）挠度验算：w=q2m/24EIxj(-l3+6m2l+3m3)=9.327*375(-7503+6*3752*750+3*3753)/24*2.06*105*26.97*104=0.97w=1.5（可）（2）内钢楞验算 查表得，48*3.5mm的截面特征I=2*12.19*104mm4,Wx=2*5.08*103mm31） 化为线均布荷载：q1= F，*0.75=26.89N/mm(用于计算承载力)；q2=F*0.75=31.09*0.75=23.32N/mm(用于计算挠度)；2）抗弯强度验算： M=0.10q1l2=0.1*26.89*9002=2.18*106N.mm抗弯承载能力：=M/W=2.18*106/2*5.08*103=214.6N/mm2215 N/mm2（满足要求）3）挠度验算w=0.677*q2l4/100EI=0.677*23.32*9004/100*2.06*105*2*12.19*104=2.06mmw=3mm（可）（3）对拉螺栓验算查手册表，12螺栓净截面面积A=76mm21）对拉螺栓的拉力： N= 35.85*0.50*0.70=12.55KN2）对拉螺栓的应力：=N/A=12.55*103/76=165N/mm2170N/MM2（满足要求） 9、附录：91施工进度计划磨煤机施工进度计划序号分项工程名称工期（d）备注1垫层施工12桩头处理13套管支架安装54钢筋绑扎55钢筋验收16模板安装及加固57模板验收18浇筑砼19砼养护14序号名称规格型号单位数量备注一制冷系统1压缩机组4AV10台42冷凝器LN-70台13贮氨器ZA-1.5台14桶泵组合ZWB-1.5台15氨液分离器AF-65台16集油器JY-219台17空气分离器KF-32台18紧急泄氨器JX-108台19冷风机KLL-250台810冷风机KLD-150台411冷风机KLD-100台212阀门套8613电磁阀套614管道及支架吨18.615管道及设备保温m32216管道保温包扎镀锌板吨1.617附件套1二气调系统1中空纤维制氮机CA-30B台12二氧化碳洗涤器GA-15台13气动电磁阀D100台144电脑控制系统CNJK-406台15信号转换器8线台16果心温度探头台77库气平衡袋5 m3个78库气安全阀液封式个79小活塞空压机0.05/7台110PVC管套111附件套1三水冷系统1冷却塔DBNL3-100台22水泵SBL80-160I台23水泵SBL50-160I台24阀门套305管道及支架吨2.86附件套1四电仪控系统1电器控制柜套12照明系统套13电线电缆套14桥架管线套15附件套1