某砖混施工方案.doc

第一章 编制依据一、编制说明：本方案的编制过程中，本着将建立“质量控制为主线，以动态管理为要点，以目标考核为内容，以严格奖罚为手段”的质量保证体系和机制，结合我公司的实际特点与具体情况，执行一套有效的管理方法-“目标管理，创优策划，过程监控，阶段考核，持续改进，”确保优质、高效、低耗的完成施工任务。二、编制依据：工程招标文件；施工图纸；图纸名称工程号出图日期主要施工规范、规程、标准：序号名 称编 号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50202-20023砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025屋面工程质量验收规范GB50207-20026建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20027建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20018建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20029建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200210工程测量规范GB50026-9311普通混凝土拌和物性能实验方法规范GB/T50080-200212混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200313建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200114建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200115龙门架及物料提升机安全技术规范JGJ88-9216混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9517施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-8818建筑施工安全检查标准JGJ59-9919建筑施工高空作业安全技术规程JGJ80-9120多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-2001采用的标准图集序号名 称图集号1建筑构造通用图集88J系列2建筑设备施工安装图集88J系列3建筑电气通用图集88J系列第二章 工程概况、施工准备及部署一、工程概况基本概况：序号项 目内 容1工程名称住宅楼工程2工程位置3现场条件三通一平已完成4建设单位5设计单位6工 期7质量目标合格建筑概况序号项目内 容1建筑规模总建筑面积: 层数六层，层高为: 地下2.4；地上2.8m2高度总高:21M3建筑防水卫生间.厨房.楼地面聚氨酯防水涂膜层屋面SBS高聚物改性沥青卷材防水4墙体室内地面以下M10水泥砂浆砖砌体室内地面以上M10、M7.5水泥砂浆，多孔砖隔墙M5水泥砂浆，多孔砖5保温做法屋面100厚聚苯保温外砖墙370墙50厚苯板抹20厚ZL聚苯颗粒飘窗抹 厚ZL聚苯颗粒6地面做法卧室.客厅.餐厅.阳台防滑地砖面层88J1-1 地9卫生间防滑地砖面层88J1-1 地9F厨房防滑地砖面层88J1-1 地9F7墙面做法卧室.客厅.餐厅.阳台水泥砂浆墙面88J1-1 内墙5A卫生间釉面砖防水墙面88J1-1 内墙38A-F厨房釉面砖墙面88J1-1 内墙38A公共楼梯间水泥砂浆墙面88J1-1 内墙5A8顶棚做法卧室.客厅.餐厅.阳台板底刮腻子喷涂顶棚88J1-1 棚2A卫生间板底刮腻子喷涂顶棚88J1-1 棚2A公共楼梯间板底刮腻子喷涂顶棚88J1-1 棚2A结构概况序号项目内 容1结构类型砖混2基础形式3抗震设防烈度85防火等级级6设计使用年限年8屋面防水等级级9施工质量控制等级级10混凝土强度等级垫层C ，基础C ，其它C 设备概况序号类别项 目内 容1电气设备电 源本工程为三级负荷,配电系统采用电缆架空引入，电源电压为380/220V，采用TN-C-S系统弱电设计本工程设有有线电视系统、电话系统、对讲系统。防雷接地与安全保护本工程按三类防雷建筑进行防雷设计,采用共用接地体,接地电阻实测不大于1欧,所有进出建筑物的金属管均与总等电位联结箱联结,所有配(用)电设备的金属外壳,保护钢管,电缆金属外皮,支架等均应与接地系统可靠连接。2设备工程生活给水系统本工程给水管为PPR管，太阳能管为热镀锌钢管，暖气为铝塑复合管。排水系统本工程采用UPVC管，立管采用螺旋消音管现场施工条件：现场施工临时用房：项目部将自行投资搭建。工程管理重点及难点。本工程为员工住宅，确保本工程的施工质量、安全文明施工是整个项目作重点。本工程位于住宅小区南部，存在扰民问题，此项工作项目部管理难度大，是工程管理工作的难点。本工程所需材料总类多，数量大，及时组织材料进场，保证工程工期，是本工程的另一个工作重点和难点。二、施工准备及布置施工准备： 技术准备 合同签定后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发并建立管理台帐。 由技术负责人组织工程技术人员认真审图，做好图纸会审的前期准备工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。 工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。 根据图纸，核对工程定位尺寸和标高，做好工程控制网桩的定位并做好标识加以保护。 根据施工图纸，配备与本工程有关的规范、规程及有关图集。 现场准备 施工现场设置围档并进行美化装饰。 按施工平面图布置，保证运输道路的畅通，排水方向正确合理。 物资准备： 工程开工前，提前做好材料的订购。 提前对材料送检。 材料试验计划见质量计划。施工布置 施工现场平面布置： 现场围档按文明施工要求设置，临时道路硬化，办公、生活、生产临时设施布置合理。 主体结构施工时布置四台塔吊，在基坑土方挖运完毕即开始立塔，保证基础施工使用。装修施工时垂直运输采用龙门架，计划结构施工至4层时开始支立。 临时用电： 配电线路的设计本工程采用三相五线制配电系统。现场用电由北边的配电室引出380/220V电源，敷设两根交联聚氯乙烯铠装电缆直埋到现场用电的总箱。办公室、民工宿舍独立供电。从总箱再引至各分配箱，各楼分开供电，塔吊单独供电，详见现场临时用电平面布置图。施工现场采用放射式配电，到各用电地点，电缆采取沿墙、架空、埋地暗敷等敷设方式。电缆线路敷设时必须满足以下要求：a.满足发热条件的要求。即在最高环境温度，最高负荷的情况下，保证电缆正常使用。b.满足电压损失条件。保证线路电压损失不超过允许值。c.满足机械强度的条件。保证线路在电器安装和正常运行过程中电线不被拉伤。d.满足保护条件。以保证自动开关或熔断器能对线路起保护作用。e.室内过墙时应加套管保护，出地面加保护套管。f.电缆敷设选择的地点能保证电缆不受机械损伤、介质腐蚀或其他热辐射，同时尽量避开建筑物和交通要道。g.电缆直埋深度不小于0.6m，在电缆上下各敷设50厚的细纱，并盖红机砖作为电缆的保护层。h.地面上有埋设电缆的标志，并设专人负责管理。i.电缆穿越建筑物、构筑物、道路等易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。j.电缆架空敷设时，应沿墙或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁用金属裸线绑扎，电缆的最大弧垂距地面不应小于2.5m。电缆接头处应牢固可靠，做好绝缘包扎，保证绝缘强度，不得承受外力。 负荷统计序号设备名称功率（KW）单位数量合计(KW)1混凝土搅拌站60台1602电焊机30台41203砂轮切割机1.5台464插入式振捣器2.2台44.45平板振捣器3.3台13.36弯曲机4台147钢筋切断机4台148打夯机2.5台469电锯2.2台12.210电刨子4台1411高压镝灯3.5套62112手枪电钻0.6台42.413临时用电2014冲击电钻1.1台22.215台钻2.2台12.216塔吊36台27217卷扬机12.5台22518办公区、民工生区2020考虑到因施工进度、各种机具进场、退场时间，核定总功率约为P=350KW。取需要系数Kx =0.6,tan=0.75，cos=0.8，计算公式如下：P30Kx*P=0.6*350KW=210KWQ30P*tan=0.75*210=158KWS30(P30 ) 2+ (Q30)2)0.5=263KVAI30S30/30.5*0.38*cos=263/30.5*0.38*0.8=46.2A计算电流I30=46.2A故选配电室到两个总配电箱的电缆为YJV223*50+2*25，其它线路电缆的规格及型号见现场临时用电平面布置图及电气系统图。 配电箱及开关箱的设计a.施工现场按“三级配电，两极保护”的要求布置配电箱。b.所有的配电箱体材料、电器及配件必须是经检验后的合格产品。c.配电箱、开关箱必须设置在任何情况下能够分断隔离电源的开关器即隔离开关。d.容量在5.5Kw以上的大容量动力电路正常荷载、故障情况下以及频繁通断电路应采用自动开关如接触器、磁力启动器。e.配电箱内的电器开关应与配电线路一一对应作分路设置，专路专控。f.开关箱与用电设备之间应实行“一机一闸一箱一漏”保护，严禁同一个开关电器控制二台及二台以上用电设备（含插座）。g.配电箱、开关箱内应设置漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应安全可靠，开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA（水泵的漏电动作电流不大于15mA），额定动作时间小于0.1秒，并且有合适的分级配合，不得越级跳闸。 现场照明a.施工现场的照明采用高光效、长寿命的照明电源：碘钨灯、高压镝灯等。照明灯具的外壳做好保护接零，单项回路的照明控制采用漏电保护开关。b.流动性碘钨灯采用比较稳固的金属支架安装，灯具与金属支架之间采用不小于0.2m的绝缘材料隔离。施工照明灯具露天装设时，采用防水灯具，距地面高度不低于3m。c.工作棚、场地的照明采取单独分路控制的方法，每路照明支线上连接灯数不超过5盏。d.室内照明灯具距地面不低于2.4m。照明和插座分开控制，额定电流不大于15A，照明支线上的灯具数不超过15个，插座支线上的插座数不超过15个。e.现场局部照明用的工作灯，在比较潮湿的作业环境里，采用安全电压不大于36V，在特别潮湿的环境，导电良好的地面或环境，其电压不大于12V。工作手灯用胶把和网罩保护。f.36V的照明变压器，采用双绕组型，二次线圈、铁芯、金属外壳均有可靠保护接零。一、二次侧均分别装设熔断器，一次线的长度不超过3m.照明变压器均有相应的防雨、防砸措施。 接地与接地装置设计施工现场用电采用的是三相五线制接零保护系统。在总配电箱（AL1、2）处做重复接地，用三根管径为50，长2.5m的镀锌钢管在总配电箱（AL）处做一组人工接地体，钢管的最上端距地面不小于0.7m,接地极之间用404的镀锌扁钢焊接。使接地电阻不大于4欧。从总配电箱引出的零线和地线从此不再混接。 安全用电技术措施和电气防火措施a.对进场施工人员进行入场教育。b.为了保证施工用电的安全，电工必须持证上岗。c.上班时间，电气维修人员必须穿绝缘鞋。d.设备检修或电气线路故障，必须有两人以上配合工作。并在拉下闸的配电箱上挂上“有人检修，禁止合闸”的标示牌。e.每个月都不定时的检查临时用电、测试接地电阻、漏电开关的灵敏度，记录下电气的维修情况。f.施工现场未经电工允许不得私自乱拉接电线，违者罚款50100元，经教育不改者清理出场。生活区内未经允许不得使用电热设备。g.经常检查各电器设备及电线的主要部位的绝缘保护，防止因设备过热或绝缘老化而起火。h.照明灯具及电热设备远离可燃物资，并做好相应的防火措施。d.在主要用电场所及离可燃物质较近的地方，配置电气灭火措施（砂箱或1211灭火器材）。i.其它未尽事宜参照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）及相关规定执行。 施工现场临时用水： 根据水源及现场布置情况，生活区和现场由两独立水源供水，宿舍区设立4个食堂，外设能保持150人左右使用的洗碗台两个。设一个供300人的厕所，厕所采用大便槽，内设手动冲洗阀冲洗。外设一个水管，冲洗外出车辆及道路洒水，防止起尘土。 消防设施：每楼中央设一个消火栓。消火栓配备一卷25米水龙带，水枪一个，其它地方由各个配水点可以直接灭火。 各个配水点的配备，承站配件水管DN32。每个楼配备两水管直通楼上。在最低点设一个泄水阀门。 管材：地埋部分采用聚氯乙烯塑料管，地上部分生活用水采用镀锌管，其它采用焊接管。管径采用DN2050的管材，最远水源必须达到用水量标准。 管道敷设：管路布置及管径见临时用水平面布置图，首先要放好线、确定坐标、各楼的位置、没有障碍物，方可进行挖沟。管道塑料管施工，首先要把沟底清理平整，再垫一层细沙，把管子铺设在沟内，接好管子。施工完后，通水试压合格后进行回填。回填的方式是在管子四周先铺上细砂，砂子要设过管上边10cm。然后填土，每20cm夯一次，直至填平。镀锌管施工，采用丝接，管件上完后外露扣头23扣，并清净麻头。明装部分要用管卡固定。焊管安装完刷防腐漆二遍。阀门安装在便于开启的地方，管线设置两个阀门。第三章 主要部位施工方法一、测量工程所有测量仪器定期由县级以上质量技术监督部门或经批准授权的计量检定机构检定，合格后具有检定证书方可使用。建筑物高程控制 根据建设单位给定的基准水准点，向建筑物四周引测半永久性高程控制点，基准点尽量投测在永久性已完成沉降的建筑物上，点位在永久性建筑物以外，一律按测量规程规定的半永久桩的方式埋设并妥善加以保护，作为高程控制的依据。 每层墙体弹+50cm水平线，均以首层标高基准线向上引测，禁止层层向上测量。 按规定在室外标高以上设置沉降观测点，每施工一层，观测一次，直至竣工，沉降观测点等级按三级。建筑物轴线控制 根据图纸及现场实际情况,对建筑物轴线进行网状控制,轴线桩距离基坑至少3M（基准点1），基准点2尽量投测在永久性已完成沉降的建筑物上，在道路以外并设显著标识,防止碾压、碰撞。 首层结构完成后，将四角轴线投测到墙体上，一层以上放线均以此为准并经常复核，门窗洞口线用钢尺量测，外墙门窗洞口应每层用经纬仪进行校正，每层结构完成后，对标高及轴线进行复测并填写详细的观测资料。二、土方工程土方开挖采用四台ZX240LC型反铲挖土机，土方开挖后，将土堆放在基槽四边，待回填时使用，堆土距离槽边不小于3米，方便运料和禁止塌方。挖土宽度应在原槽宽的基础上每边加宽0.3m，作为支模的工作面，开挖深度应在设计标高基础上增高20cm，防止基底土质受扰动，预留的20cm人工清理，挖土时随时控制标高，禁止超挖。基础钎探采用标准穿心锤，钎探深度1.8M，随钎探随覆盖，并做好记录，请建设、监理、设计、勘察、监督站等有关单位联合验槽，遇有持力层与勘察不符的即与有关单位制定地基处理方案，进行地基处理，经检查合格后方可进行下道工序。土方回填 回填土前应将槽底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。 检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓水夯法。 基槽回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。 回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。三、钢筋工程钢筋的材料验收及堆放： 验收依据：国家相关标准、施工图纸 外观质量：钢筋表面不应有裂纹、折叠、结疤、压痕、机械损伤或其它影响使用的缺陷。 钢筋应有出厂合格证、材质报告，进入施工现场由项目部进行复试。进入施工现场的钢筋应分批分规格捆扎，并在下部垫木方架空。 钢筋标识内容：钢筋规格、数量、生产厂家、进场时间、检验和实验状态。 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25。 钢筋的屈服强度的实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。钢筋的加工： 钢筋配料单由劳务分包方钢筋班组自行提出，交项目部主任工程师审核，配料单编写依据为施工图纸、图纸会审、工程洽商和现行的施工规范等，配料单应写明使用部位、图纸号和洽商号等内容。 钢筋工班组在接到审核后的钢筋配料单后，应重新核实下料长度，如有问题及时报告。 钢筋班组在配制统一的次寸的梁、柱、板和箍筋时，必须先根据下料长度做好样品，报项目部质检员检查，当样品的几何尺寸、弯钩的平直长度检查无误后，才能大批量下料。 加工好的成型钢筋应挂牌、分类及施工先后的顺序堆放。 钢筋加工工具：箍筋用钢筋扳指加工，用以控制箍筋末端的弯弧内径的圆柱钢筋不能小于箍筋5倍直径，且不能小于受力钢筋的直径。其余钢筋在钢筋弯曲机上进行加工。 本工程中钢筋末端钢筋加工规定，一级受力钢筋做180弯钩，箍筋做135弯钩。二级钢筋：用于构造柱钢筋搭接时不做弯钩，构造柱生根与收头时做90弯钩，其他部位按照三级钢筋做法。 本工程盘条调直采用卷扬机冷拉，其拉伸率为4%。钢筋安装： 基础钢筋安装前应先按照施工图纸弹好下层钢筋线，铺设下层钢筋按照支座受力短边在下的原则铺设，上层钢筋刚好相反的铺设原则，铺设放射筋时严格按照工程要求施工，基础钢筋采用的马凳用不小于14的钢筋，间距为1000。 钢筋的保护层：底板钢筋保护层40，梁保护层30，柱保护层30 板保护层20。 钢筋锚固及搭接要求。钢筋的锚固与搭接长度应符合结构施工图设计要求及国家有关标准，搭接长度按照相互搭接钢筋的较小直径计算。同一构件中相邻纵向受力钢筋的帮扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋横向尽距不应小于钢筋直径，且不应小于25。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，在同一搭接区段内的纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率，本工程中的梁、板类不宜大于25%。钢筋锚固长度：(按照施工图纸要求进行)钢筋搭接长度：(按照图纸要求进行)搭接长度的末端，距钢筋弯折处不得小于10d,受拉区段内，I级钢筋绑扎接头末端应做180弯钩。在搭接区段内的钢筋绑扎必须不少于三道并且用双丝，两端头绑丝距端头的距离不大于30。 板钢筋绑扎。绑扎前，首先对钢筋的数量、尺寸、规格、复试情况进行检查，同时要全面熟悉图纸、设计变更、图纸会审记录、工程洽商和施工规范，并进行详实的技术交底。准备好绑扎钢筋用的20-22号火烧丝和混凝土保护块，准备好钢筋钩子、翘棍、钢筋板子。板筋绑扎顺序：弹线排板底筋绑扎底板筋（同时进行水电工程的预留预埋）放置马凳排负筋绑扎负筋检查调整验收根据设计图纸要求钢筋间距，在顶板模板上弹出双向钢筋位置线（第一根距墙边50），如最后一根的钢筋间距大于设计间距不超过12间距时，可将钢筋间距调大，但不得超过规范规定的尺寸，如超过12间距时应加设一根钢筋。根据板板四边的尺寸确定板下部钢筋的上下位置，设置原则为：大直径的钢筋在下，小直径的钢筋在上；同直径的钢筋短筋在下，长筋在上，然后按照此原则根据顶板模板所弹线将钢筋排放到位。绑扎板筋用八字扣，本工程的要求钢筋相交点全部绑扎，底筋钢筋绑扎完后应及时插入水电管线铺设，但在管线敷设时严禁乱割乱撬钢筋。下部钢筋敷设完成后，按照800间距在下层钢筋下梅花型布置混凝土垫块，要求垫块加设稳定、均匀。按照1000间距在负筋位置处架设钢筋马凳，马凳处如遇架立筋，用马凳代替架立筋。负筋架立筋的设置，严格按照施工图的要求设置，在四角负筋叠合部分，架立筋不通过。板上预留孔洞300时，将板筋由洞边绕过，不得截断；当预留孔洞300时，按照设计要求加设附加钢筋。绑丝的燕尾必须朝向内，严禁朝向模板。 梁、圈梁、构造柱钢筋绑扎：构造柱钢筋提前在钢筋加工区绑扎好预留出钢筋搭接的范围。构造柱伸入基础筏板的钢筋应绑扎牢固、伸入基础深度要符合设计要求，其上断应保证钢筋位置垂直，不歪斜、倾倒、变位，要加好定位筋。构造柱筋移位时，按照1：6调整，柱子箍筋最下一根起步为50，柱子箍筋在柱子上四个角上全数绑扎。圈梁、梁、构造柱的箍筋角部应与受力钢筋绑扎牢固，应特别注意箍筋加密区的检查和验收。在构造柱、梁、圈梁接头处箍筋不得取消。在绑扎箍筋时应保证箍筋与受力筋垂直，并绑扎牢固，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。在模板合模后对伸出的钢筋应进行修正。节点部位的钢筋，在构造柱、板、圈梁节点处钢筋密集、交错的地方，在绑扎钢筋前，应先进行放样，研究钢筋的穿插顺序，避免返工，以加快施工进度。 用以做马凳的钢筋四脚必须做好防腐措施。 钢筋绑扎完后的成品保护。在绑扎完底筋时应设置马道，以供施工人员在上面行走，防止绑扎完的钢筋被踩坏。在混凝土施工时，应设置专人看护钢筋，及时调整移位的钢筋和钢筋的位置。四、模板工程模板体系： 构造柱，顶板、圈梁、梁、楼梯间模板采用厚度为12MM厚的竹胶板,50100的方木背楞。 支撑体系顶板采用直径为25的钢管加U型托支撑体系，梁采用原木杆加横担的支撑体系。 梁底、悬挑结构的模板设置三层模板，顶板、侧模按照两层配置、构造柱模板按照一层配制。柱、梁、圈梁模板。 构造柱模板加固，用1M短架子管作为柱箍用木楔加固。 梁底、梁、圈梁侧模均采用竹胶板，侧模、底模用50100的方木做通长背楞。 在配置构造柱模板时，同中型号的模板接头应错开设置，避免模板接头集中在一处。 对于4M的梁，按全跨度长度1-3进行梁底模板起拱，起拱应从支模开始时进行，而后将侧模和底模连接成整体。 构造柱穿墙眼的设置：每个穿墙眼的间距原则上不大于800-1000，每根构造柱设置四道。 柱、梁、圈梁模板安装。根据墙体弹出的50线，检查砌筑的质量完成情况，如无质量问题方可进行支模。安装内墙构造柱模板时应提前检查混凝土表面是否平整和马牙槎的砌筑砂浆是否清理干净。粘贴海面条：海面条的宽度为10，构造柱马牙槎应按照马牙槎的构造形式粘贴在砖墙上，模板接头处必须粘海面条，粘贴海面条时应注意不要超过界限。为解决顶板模板易吃进混凝土，在配制圈梁、梁模板时，让圈梁、梁模板的上标高与顶板的标高齐平并保证齐模板标高。安装模板除按照传统的方法安装外，特别应注意以下问题：校正柱子钢筋，使其垂直不扭向，防止柱子扭向。构造柱根部的清理，防止混凝土烂根。柱模柱箍必须加固稳固防止涨模。梁模板定位采用钢筋定位，根据构件的截面尺寸切割一定长度的钢筋头，绑扎在钢筋上。支设柱子用的水平支撑，应保证其稳定性。圈梁模板就位后，在模板上口拉水平线，并在混凝土施工时保证不动，随时观察模板是否因浇筑而出现变形。顶板模板： 楼板模板采用12后的竹胶板，大龙骨采用100100的木方，间距为不大于1200（根据房间具体尺寸调整），小龙骨为50100的木方，间距为400，立杆支撑设置间距为小于12001200（根据房间具体调整）。 由于木方有不同程度的尺寸误差，故施工前支顶板对木方必须进行刨平，由于竹胶板的尺寸误差，在铺设时竹胶板时应提前对竹胶板进行选择，并把尺寸误差1的竹胶板用在同一个房间。为解决顶板模板易吃进混凝土，在配制圈梁模板时，让圈梁、梁模板的上标高与顶板的标高齐平并保证齐模板标高。 支立柱，安装大龙骨：从房间的一侧（距墙200左右）开始安装第一排大龙骨和立柱，与圈梁、梁模板固定。然后支设第二排龙骨。依次逐排安装。 在铺设小龙骨时按照竹胶板的尺寸和顶板砼厚度确定小龙骨的间距（间距的不大于400），保证竹胶板的大边接头在小龙骨上，并与大龙骨定牢。小龙骨要按照房间跨度的大小的调整起拱高度。 铺设竹胶板：按照事先已设计好的铺设方法，从一侧开始，铺设竹胶板的上皮不得低于圈梁、梁模板的上皮。竹胶板必须与小龙骨钉牢。 胶带的粘贴：顶板模板支设自验完成后，将竹胶板间的缝用胶带粘贴，防止漏浆。 预留洞口的模板应提前做好。 由于设备管道安装的需要，需在模板上预留孔洞时，尽量使空洞分散。 模板支设完后按照钢筋上的上层50线，挂线检查标高，用杠尺检查模板平整度。 支设在土面上的立柱下应垫大木板，以保证立柱不下沉。楼梯模板： 楼梯模板支设时必须完成上一层的第一跑的前三步。 楼梯模板采用12厚度竹胶板。模板拆除： 模的拆除时间为：以保证其表面及棱角不因拆模而受损坏为原则。 梁底、板拆模时间，必须依据同条件养护的砼试件强度及设计和规范要求而定。底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度（M）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，875梁875悬臂构件100 拆模时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架要分散堆放及时 清运。 拆除的模板应及时涂刷脱模剂。 混凝土硬化时间参考表混凝土硬化时间参考表水泥品种标号砼达到设计强度%硬化时昼夜平均温度51015202530p.o32.550107654370201411876100504030282018模板安装时的安全注意事项： 模板上加设的电线和使用的电动工具，应采用有效的安全措施； 登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板和架子管上； 装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上； 装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，拆装施工时，除操作人员外，下面不得站人； 安装柱模板时应随时支撑固定，防止倾倒。五、砌筑工程施工方案材料、机具的准备 本工程砌筑用水泥强度等级为32.5，砂为中砂（细度模数在3.0-2.3，含泥量5%），基础采用实心砖，强度等级为MU10，以上部分砖采用多孔砖，砖的强度等级为MU10。 砂浆的强度等级为五层以下为M10、五层及五层以上为M7.5，配合比采用重量比，砂浆用搅拌机现场拌制，砂浆应随拌随时使用，一般水泥砂浆应在3小时内用完，水泥混合砂浆应在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。 砖在使用前应提前一天浇水，浸入表面深度为：15-20为宜，严禁干砖上墙，雨天作业不得使用含水饱和状态的砖。 砂浆的吊装用塔吊和提升架配合解决垂直运输，水平运输用小斗车，砂浆存放必须存放在灰器中，严禁直接放在楼板上。 每一生产厂家的砖到场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块为一检验批，抽检数量为一组进行复检，复检合格后方可使用。 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试，检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 所用的材料必须有产品合格证、产品性能检测报告。 皮数杆必须制作好。砌筑方法：墙体采用一顺一丁组砌筑法，灰缝厚度一般为10，不小于8也不大于12，240墙必须反手挂线，370墙必须双面挂线，采用“三一”砌砖法。施工工艺： 砌筑前，施工放线以完成并通过验收。 根据皮数杆最下面一层砖得标高，拉线检查混凝土表面的标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理。 砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，砌筑时基层应浇水湿润。 砌筑前要按规定立好皮数杆，皮数杆的标高要一致，排砖时为了使窗间墙排成好活，把破活甩在中间或不明显的位置； 随时注意砌砖的皮数，保证按照皮数杆标明的位置放置墙体拉结筋，墙体拉结筋放置参照图纸结-01，不可漏放、错放，随意弯折等。 排砖底（干摆砖）：一般外墙第一层砖老底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙拍条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数；如不符合模数时，可将门窗的位置左右移动。如有破活，七分头或丁砖排在窗中央，或其它不明显的地方。在排砖时要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。 砌砖前应先进行盘角，每次盘角的高度不应超过5层砖，盘角时应及时吊、靠，如有偏差要及时修整，盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖要与皮数杆对齐。 挂线要拉紧拉平，防止一层线松，一层线紧，砌筑时要左右照顾，避免接茬处高低不平。 砌砖时砖要放平，砌筑时如果里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖时一定要跟上线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑时舌头灰应随砌随刮尽。 外墙转角处要同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，留槎长度不小于墙体高度的2/3，隔墙和施工洞等不能同时砌筑时，砌筑时应留阳搓并按规定加设拉结筋。 木门口两侧应预埋木砖，预埋时应大头在内，小头在外，作好防腐处理，洞口高度在1.2M以内，每边放二块；高度在1.2-2M，每边放三块；高度在2-3M，每边放四块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四块砖，中间均匀分布，各种预留孔洞，应事先预留，不得事后剔凿，预留洞、穿墙方眼，均须按照要求设置，穿墙方眼距墙边不得小于250。 过梁安装：安装过梁时，标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。如作浆厚度超过2时要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支撑点应一致且不能小于240。 构造柱做法：砌筑前应先弹出构造柱的边线，并把构造柱插筋处理顺直。马牙搓的留置高度按照施工图子的要求进行，马牙槎先退后进，随时进行吊靠，保证尺寸准确，不得任意进退，挤压钢筋。 施工洞的留置，其侧边区交接处的墙面不得小于500；洞口顶部应设置预制过梁；砖墙中按照要求设置拉结筋，洞口净宽度不得超过1M。 在下列部位或墙体不得设置脚手架眼：梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。宽度小于1M的窗间墙。砖砌体的门窗洞口两侧200和转角450的范围内。梁或梁垫下及其左右500范围内。设计和规范上不允许设置脚手眼的部位。 砂浆试块的留置应符合下列规定每一检验批目不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少抽检一次，同盘砂浆只应制作一组试块，每次抽样做二组试块，1组送实验标养，另一组同条件养护，作为备用。六、砼工程施工方案混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕、并经验收合格后方可进行。本工程采用泵送法施工。随时抽查搅拌站后台计量、原材料等，严格按照试验室配合比进行搅拌，确保混凝土质量。试块制作：常温时制作28d强度试块及备用试块、同条件试块。在冬季施工中除常温试块外，增加抗冻临界强度和冬施转常温试块，依据测温记录用成熟度法计算混凝土强度增长，随时采取控制措施。施工缝的留置，施工中施工缝不应随意留置，其留置原则为： 单向板，留置在平行于短的板边的任何位置。 楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。 施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。 施工缝的处理： 施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼的抗压强度必须达到1.2Mpa 以上。 在已硬化的砼的表面上，清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的砼层，同时还应加以凿毛。 在浇筑时用水冲洗干净并充分润湿，并在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，厚度为1015。 从施工缝处开始继续浇筑混凝土时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进。基础砼浇筑 混凝土浇注时应从一端向另一端斜面逐步推进，由于采用泵送混凝土，流动性较大，混凝土自然流淌形成的斜面坡度必须有序的进行振捣密实。为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口出的混凝土，形成自然坡度，然后全面振捣。严格控制振捣时间，移动间距为400，成梅花形插棒。浇注后按照标高用长刮杠挂平，然后用木抹子反复进行搓压，使其表面平整密实，在初凝结束前在进行抹压平整。底板混凝土浇筑应一次完成，不得留施工缝。 基础砼浇筑完毕后，要逐个检查，修整柱子外露部位的钢筋位置，及时调整。其他部位砼的浇筑梁、板应同时浇筑。浇筑的方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层阶梯形浇筑，当达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子找平，浇筑板混凝土时严禁用振捣棒铺摊混凝土。柱的浇筑应一次完成。浇筑前先用手电筒进行检查，对钢筋较密处应做适当调整，防止卡住震捣棒。浇筑前，应在底部铺1015mm厚同等强度无石子的砂浆，从下向上逐渐振捣，振捣工应掌握好振捣的深度，防止漏振。楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。砼养护砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖并保湿养护。砼浇水养护的时间，普通硅酸盐水泥拌制的砼，不得小于7d，浇水次数应能