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仓储与配送管理第八章.ppt

上传人:仙人****88 文档编号:14678186 上传时间:2026-10-28 格式:PPT 页数:77 大小:655KB 下载积分:10 金币
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Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,仓储与配送管理,天津工业大学管理学院,第八章 配送的运作,8.1,配送的基本环节与基本作业流程,8.1.1,配送基本环节,配送作业是按照用户的要求,把货物分拣出来,按时按量发送到指定地点的过程。总体上讲是由,备货、理货和送货,三个基本环节组成。,备货,是配送的准备工作或基,础工作,它是配送的基础环节。严格说来,备货应当包括筹集货物和储存货物。,配送的优势之一,就是可以集中用户的需求进行一定规模的备货。,理货,是配送的一项重要内容,也是配送区别于一般送货的重要标志,理货包括货特分拣、配货和包装等经济活动。,分拣方式:摘取式和播种式,送货,是配送活动的核心,也是备货和理货工序的伸延,在送货过程中,常常进行运输方式、运输路线和运输工具的选择。,8.1.2,配送的基本作业与流程,配送作业是配送企业或部门运作的核心内容,因而配送作业流程的合理性、以及配送作业效率的高低都会直接影响整个物流系统的正常运行。配送作业的一般流程如图,8-1,所示:,供应商,客户,进货,储存,拣货,配货,送货,搬运,搬运,搬运,搬运,盘点,补货,订单处理,存货低于标准则采购,图,8-1,配送作业的一般流程,当收到用户订单后,首先将订单按其性质进行“订单处理”,之后根据处理后的订单信息,进行从仓库中取出用户所需货品的“拣货”作业。拣货完成,一旦发现拣货区所剩余的存货量过低时,则必须由储存区进行“补货”作业。如果储存区的存货量低于规定标准时,便向供应商采购订货。从仓库拣选出的货品经过整理之后即可准备“发货”,等到一切发货准备就绪,司机便可将货品装在配送车上,向用户进行“送货”作业。另外,在所有作业进行中,可发现只要涉及到物的流动作业,其间的过程就一定有“搬运”作业。,配送作业的流程涉及很多作业环节,这里选择进货作业、订单处理、拣货作业、补货作业、配货作业、送货作业、退调作业以及信息处理进行重点介绍。,8.2,进货作业,8.2.1,进货作业基本流程,进货作业包括接货、卸货、验收入库,然后将有关信息书面化等一系列工作。进货作业的基本流程如图,8-2,所示,图,8-2,进货作业流程,确定进货目标,货车到达,卸货,拆装,提示及分类货品,检查单据、传票等文件,在进货单上记录进货,货品验收检查,进货正确记录,指派入库位置,采购计划,8.2.2,进货流程安排,为了安全有效地卸货,安排进货流程中,应注意以下事项:,(,1,)应多利用配送车司机卸货,以减少公司作业人员和避免卸货作业的拖延;,(,2,)尽可能将多样活动集中在同一工作站,以节省必要的空间;,(,3,)尽量避开进货高峰期,并依据相关性安排活动,以达到距离最小化;,(,4,)详细记录进货资料,以备后续存取核查。,8.2.3,货物编码,进货作业是配送作业的首要环节。为了让后续作业准确而快速地进行,并使货物品质及作业水准得到妥善维持,在进货阶段对货物进行有效的编码是一项十分重要的内容。编码结构应尽量简单,长度尽量短,一方面便于记忆,另一方面也可以节省机器存储空间,减少代码处理中的差错,提高信息处理效率。常用的编码方法有:,(,1,)顺序码,(,2,)数字分段码,(,3,)分组编码,(,4,)实际意义编码,(,5,)后数位编码,(,6,)暗示编码,流水编码方法,例如:编号 商品名称,1,香皂,2,肥皂,3,洗涤剂,N,洗衣粉,分组编号法,例如:,075006110,可以描述为:,商品,类别,形状,供应商,尺寸大小,意义,编码,075006110,07,饮料,5,圆瓶,006,统一,110,100200400,实际意义编码法,例如:,FO4915B1,编码,含义,FO4915B1,FO,表示,FOOD,,,食品类,4915,表示,4915,,尺寸大小,B,表示,B,区,商品存储区号,1,表示第一排货架,暗示编码法,例如:,BY005WB10,属性,商品名称,尺寸,颜色与形式,供应商,编码,BY,005,WB,10,含义,表示自行车,(,bicycle,),表示大小型号为,5,号,表示白色,white,表示小孩型,Boy,s,表示供应商的代号,8.2.4,货物分类,货物分类是将多品种货物按其性质或其它条件逐次区别,分别归入不同的货物类别,并进行有系统的排列,以提高作业效率。,分类原则:,从大类至小类,按统一标准、同一原则区分;,根据企业自身的需要,选择适用的分类形式;,有系统地展开,逐次细雨分,层次分明;,分类明确且相互排斥,有能互相交叉;,应具有安全性、普通性;,诮有不变性,以免货物混乱;,应有伸缩性,以便随时啬新产品或新货物,应具有实用性;,8.2.4,货物分类,分类方式:,为适应货物储存保管的需要,可按照商品的特性分类;,按商品的使用目的、方法及程序分类;,按交易行业分类;,为方便账务处理,按会计科目分类;,按货物状态分类,如货特的内容、形状、尺寸、颜色、重量等;,按信息方面分类,如货物送往目的地、顾客类别等;,8.2.4,货物分类,进货分类的应用案例:,进货入库,由交货单位寻找购买订单的号码,由收货机终瑞机输入,电脑批出安置所在地及登录处,货物放于输送机的托盘上,按库存单位分类储存,拆 箱,将货物搬至托盘放入输送机,再由人工按颜色、性质、大小分类,8.2.4,货物分类,进货分类的应用:,自动分类储存(条形码)的应用,在实际操作中,对品项较多的分类储存,可分为两个阶段、上下两层输送同时进行。,由条码读取机读取箱子上的物流条码,依照品项做出第一次分类,再决定归属上层或下层的存储输送线。,上、下层的条码读取机再次读取条码,并将箱子按各个不同的品项,分门别类到各个储存线上。,在每条储存线的切离端,箱子堆满一只托盘后,一长串货物即被分离出来;当箱子组合装满一层托盘时,就被送入中心部,(,利用推杆,使其排列整齐,),,之后,箱子在托盘上一层层地堆叠,堆到预先设定的层数后完成分类。,操作员用叉式堆高机将分好类的货物依类运送到储存场所。,8.2.5,货物验收检查,货物验收是对产品的质量和数量进行检查的工作。其验收标准及内容如下:,(,1,)货物验收的标准,采购合同或订单所规定的具体要求和条件,采购合约中的规格或图解,议价时的合格样品,各类产品的国家品质标准或国际标准,(,2,)货物验收的内容,质量验收,包装验收,数量验收,8.3,订单处理,8.3.1,订单处理的含义,从接到客户订单开始到着手准备拣货之间的作业阶段,称为订单处理。通常包括订单资料确认、存货查询、单据处理等内容。,8.3,订单处理,8.3.2,订单处理的基本内容及步骤,订单处理分人工和计算机两种形式。人工处理具有较大弹性,但只适合少量的订单处理。计算机处理则速度快、效率高、成本低,适合大量的订单处理,因此目前主要采取后一种形式。订单处理的基本内容及步骤如图,8-3,所示。,8.3,订单处理,8.3.2,订单处理的基本内容及步骤,确认交货货物名称、数量、日期,确认客户信用,确认交易价格,确认加工包装方式,设立订单号码,建立客户档案,输出订单资料,接单,图,8-3,订单处理的基本内容及步骤,8.3,订单处理,8.3.3,订单的确认,接单之后,必须对相关事项进行确认。主要包括以下几方面:,(,1,)货物数量及日期的确认,即检查品名、数量、送货日期等是否有遗漏、笔误或不符合公司要求的情形。尤其当送货时间有问题或出货时间已延迟时,更需与客户再次确认订单内容或更正运送时间。,(,2,)客户信用的确认,不论订单是由何种方式传至公司,配送系统都要核查客户的财务状况,以确定其是否有能力支付该订单的账款。通常的做法是检查客户的应收账款是否已超过其信用额度。,(,3,)订单形态确认,一般交易订单,交易形态:一般的交易订单,即接单后按正常的作业程序拣货、出货、发送、收款的订单。,处理方式:接单后,将资料输入订单处理系统,按正常的订单处理程序处理,资料处理完后进行拣货、出货、发送、收款等作业。,间接交易订单,交易形态:客户向配送中心订货,直接由供应商配送给客户的交易订单。,处理方式:接单后,将客户的出货资料传给供应商由其代配。此方式需注意的是客户的送货单是自行制作或委托供应商制作的,应对出货资料加以核对确认。,8.3,订单处理,现销式交易订单,交易形态:与客户当场交易、直接给货的交易订单。,处理方式:订单资料输入后,因货物此时已交给客户,故订单资料不再参与拣货、出货、发送等作业,只需记录交易资料即可。,合约式交易订单,交易形态:与客户签订配送契约的交易,如签订某期间内定时配送某数量的商品。,处理方式:在约定的送货日,将配送资料输入系统处理以便出货配送;或一开始便输入合约内容的订货资料并设定各批次送货时间,以便在约定日期系统自动产生所需的订单资料。,(,4,)订单价格确认,对于不同的客户,(,批发商、零售商,),、不同的订购批量,可能对应不同的售价,因而输入价格时系统应加以检核。若输入的价格不符,(,输入错误或业务员降价接受订单等,),,系统应加以锁定,以便主管审核。,(,5,)加工包装确认,客户订购的商品是否有特殊的包装、分装或贴标等要求,或是有关赠品的包装等资料系统都需加以专门的确认记录。,8.4,拣货作业,8.4.1,拣货作业含义,所谓拣货,是依据顾客的订货要求或配送中心的作业计划,尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来的作业过程。其作业流程如下图,8-4,在配送中心搬运成本中,分拣作业搬运成本约占,90%,;在劳动密集型配送中心,与分拣作业直接相关的人力占,50%,;分拣作业时间约占整个配送中心作业时间的,30%40%,制定出货,作业流程,确定拣货,策略,安排订单,出货流程,制作拣货,作业单据,安排拣货,路径,分派拣货,人员,拣 货,集 货,8-4,拣货作业流程,捡货作业步骤:,拣货资料的形成,行走或搬运,拣货,分类与集中,整个拣货作业所消耗的时间主要包括以下四大部分:,(,1,)订单或送货单经过信息处理,形成拣货指示的时间;,(,2,)行走或搬运货物的时间;,(,3,)准确找到货物的储位并确认所拣货物及数量的时间;,(,4,)拣取完毕,将货物分类集中的时间。,8.4,拣货作业,8.4.2,拣货作业系统的组成元素,拣货单位,拣货方式,拣货策略,拣货信息,拣货设备,8.4,拣货作业,-,拣货单位,-,单件:单件商品包装成独立单元,以该单元为捡取单元的,最小单位,-,箱:由单件装箱而成,拣货过程以箱为捡取单位,-,托盘:由箱堆码在托盘上集合而成,经托盘装载后加固,托,盘堆码数量固定,拣货时以整只托盘为捡取单位。托,盘为捡取单元的最大单位,8.4,拣货作业,-,拣货方式,-,拣货通常有,订单拣取,、,批量拣取,及,复合拣取,三种方式,1,订单拣取,定义:,订单拣取是,针对每一份订单,,分拣人员按照订单所列商品,及数量,将商品从储存区域或分拣区域拣取出来,然后集中在一起的,拣货方式。,特点:,订单拣取作业方法简单,接到订单可立即拣货,作业前置时间短,作业人员责任明确。但对于商品品项较多时,拣货行走路径加长,拣取效率较低。,适用场合:,订单拣取适合订单大小差异较大,订单数量变化频繁,商品差异较大的情况,如:化妆品、家具、电器、百货、高级服饰等。,如、箱装、扁袋装的商品。,2,批量拣取,定义:,批量拣取是,将多张订单集合成一批,,按照商品品种类别加总后再进行拣货,然后依据不客户或不同订单分类集中的拣货方式。,特点:,批量拣取可以缩短拣取商品时的行走时间,增加单位时间的拣货量。同时,由于需要订单累计到一定数量时,才做一次性的处理,因此,会有停滞时间产生。,适用场合:,批量拣取适合订单变化较小,订单数量稳定的配送中心和外型较规则、固定的商品出货,其次需进行流通加工的商品也适合批量拣取,再批量进行加工,然后分类配送,有利于提高拣货及加工效率。,3,复合拣取,定义:,为克服订单别拣取和批量拣取方式的缺点,配送中心也可以采取将订单别拣取和批量拣取组合起来的复合拣取方式。,适用场合:,复合拣取即根据订单的品种、数量及出库频率,确定哪些订单适应于订单别拣取,哪些适应于批量拣取,,分别采取不同的拣货方式。,8.4,拣货作业,-,拣货策略,-,拣货策略主要包括分区、订单分割、订单分批、分类四个因素,1,),按拣货单位分区,将储存单位与拣货单位分类统一,以便拣取与搬运,作业单元化和拣取作业单纯化,(,1,)分区:将拣货作业场地作区域划分,2,),按拣货方式分区,分区的原则通常按商品销售的,ABC,分类,便于,作业区单 纯化、一致化,以减少不必要的重复,行走所耗费的时间,3,),按工作分区(接力式拣货),由一个或一组固定的拣货人员负责拣货区域内的货物,优点:能减少拣货人员所需记忆的存货位置及移动,距离,短时间内共同完成订单的拣取,(,2,),订单分割,将订单切分成若干个子订单,交由不同的拣货,人员同时进行拣货作业,以加速拣货的完成,订单,分割策略必须与分区策略配合运用,(,3,)订单分批,1,)总合计量分批,拣取路径减至最短,适合于周期性配送,2,),定时分批,适合于到达时间短而平均的订单形态,适合密集 频繁的订单,且能应付紧急插单的需求,3,),固定订单量分批 偏重于维持较稳定的作业效率,处理速度上慢于定时分批,4,)智慧型分批,将拣取路径相近的订单分成一批,速度较快,1,)拣货时分类,(,4,)分类:在拣取的同时将货物分类到各订单中,2,)拣取后集中分类,8.4,拣货作业,-,拣货信息,拣货信息是拣货工作的指令。拣货作业的依据是客户的订单或其他送货指令,因此,拣货信息最终来源于客户的订单。拣货信息既可以通过手工单据来传递,也可以通过其他电子设备和自动拣货系统传输。,(一)订单传票,(二)拣货单传递,(三)显示器传递,(四)无线通信传递,(五)计算机随行指示,(六)条形码,(七)自动拣货系统传递,8.4,拣货作业,-,拣货设备,(一)人至物的分拣设备,这是指物品固定,拣货人员到物品位置把物品拣选出来的工作方式,(二)物至人的分拣设备,这与人至物的拣选方法相反,拣货人员固定位置,等待设备把物品运至拣货者面前进行拣货。这种拣货设备的自动化水平较高,本身附有动力,所以能移动物品储位或把物品取出。,(三)自动分拣系统,8.5,补货作业,8.5.1,补货方式,补货作业是将货特从仓库保管区域搬运到拣货区的工作,(,1,)整箱补货,(,2,)托盘补货,(,3,)货架上层,货架下层的补货方式,8.5.2,补货流程,开始补货,检查拣货区存货,客户订货,找出空托盘,把托盘由保管区移至拣货区,补货,重新建立存货档案,将新托盘归位,存货降至设定标准以下,8.5,补货作业,(,1,)批组补货,每天由计算机计算所需货物的总拣取量和查询动管区存货量后得出补货数量,从而在拣货之前一次性补足,以满足全天拣货量。这种一次补足的补货原则,较适合一日内作业量变化不大、紧急插单不多或是每批次拣取量大的情况。,(,2,)定时补货,把每天划分为几个时点,补货人员在时段内检查动管拣货区货架上的货品存量,若不足则及时补货。这种方式适合分批拣货时间固定且紧急处理较多的配送中心。,(,3,)随机补货,指定专门的补货人员,随时巡视动管拣货区的货品存量,发现不足则随时补货。这种方式较适合每批次拣取量不大、紧急插单多以至于一日内作业量不易事先掌握的情况。,8.5.3,补货时机,8.5.4,补货方式的应用,(,1,)自动仓库补货方式,由自动仓库将商品送至旋转货架进行补货,(,2,)直接补货方式,将需要补货的产品直接送入动管拣货区,而不需经保管区再转送的补货方式,(,3,)捡货区采取复合制的补货方式,旋转货架补货方式,电脑指示,自动由仓库,送出商品,扫描商品及容器条码、将商品将入相当的容器,旋转货架,输送机,直接补货方式,商品,入库,将商品放入标示好入库标签的储存桶,搬到动管拣货区,商品入库时,即发行标签,送至,补货,线,暂存保管区,隔天贴标签,复合制补货方式,牙膏,空,托,盘,牙膏,肥皂,肥皂,牙膏,肥皂,高,层,货,架,空,托,盘,动管拣货区,补货,第二保管区,第一保管区,8.6,配货作业,配货作业是指把拣取分类完成的货品经过配货检查过程后,装入容器和做好标示,再运到配货准备区,待装车后发送。配货作业既可采用人工作业方式,也可采用人机作业方式,还可采用自动化作业方式,但组织方式有一定区别。其作业流程如图,8-5,所示。,8.6,配货作业,运到配货准备区,捆包、包装,配货检查,分货,贴标签,装车,配货,配货信息记录,传票处理,堆放,配货日程,品质检验,数量核对,号码核对,检查状态,图,8-5,配货作业流程,分货作业是在拣货作业完成之后,将所拣选的货品根据不同的顾客或配送路线进行的分类。对其中需要经过流通加工的商品拣选集中后,先按流通加工方式分类,分别进行加工处理,再按送货要求分类出货的过程。该作业承接的是分拣作业的最后一个环节,货物集中。,8.6.1,分货作业,分货方式一览表,分货方式,分货步骤简介,效率分析,人工分货,指所有分货作业过程全部由人根据订单或拣货单自行完成,而不借助任何电脑或自动化的辅助设备。,效率较低,适用于品种单一、规模较小的仓库。,自动分类机分货,指利用自动分类机及分辨系统完成分货工作,其步骤如下:,将有关货物及分类信息通过信息输入装置输入自动控制系统;,自动识别装置对输入的货物信息进行识别;,自动分类机根据识别结果将货物分类后送至不同的分类系统,用于多品种、业务繁忙的配送中心。,旋转货架分货,指利用旋转货架完成分货工作,其步骤如下:,将旋转货架的每一格当成相应客户的出货箱;,作业人员在计算机中输入各客户的代号;,旋转货架自动将货架转至作业人员面前。,半自动化操作,节省成本。,拣取的货物经过分类、集中后,需要根据客户、车次对象等拣选货品作业产品号码及数量的核对,以及产品状态及品质的检验,以保证发运前货物的品种正确、数量无误、质量及配货状态不存在问题。配货检查属于确认拣货作业是否产生错误的处理作业,如果能先找出拣货作业不会发生错误的方法,就能避免事后检查,或只对少数容易出错的货品做检查。,出货检查最简单的方法就是人工检查,也就是将货品一个个点数并逐一核对出货单,再进而查验出货品品质及状态。就货品的品质及状态检验而言,纯人工方式很难将问题一一找出,即使是多次检查,耗费了许多时间,错误很可能依然存在。因此,有必要拓展和开发更有效的出货检查方法。,8.6.2,配货检查,配货检查作业程序及作业效果,检查,方式,作业程序,作业效果,条形码检查,导入条形码,让条形码跟着货物。利用条形码扫描器读移动着的货物条形码,计算机自行统计扫描信息,并与出货单进行对比,从而检查货物数量和编号是否有误。,相对于人工检查,效率高,出错率低。,声音输入检查,当物流人员发声读出货物名称、代码和数量后,计算机接受声音并自动判别,转换成资料信息后,与出货单进行对比,从面判断是否有误。,效率高,但要求作业人员发音准,且每次发音字数有限,否则会造成计算机识别困难,进而产生错误。,重量计算检查,利用计算机计算出货单上的所有货物的总重量,再将计算结果与称出的货物的实际重量进行核对的。利用装有检核系统的拣货对台车拣货,在拣取过程中就能利用此法来对拣货商品作检查,拣货人员每拣取一样货品,台车上的计重器就会自动显示其重量并做查对。,可省去事后检查工作,而且效率及正确性极高。,包装就是对配送货物进行重新包装、打捆、印刷标识等作业,是货物流通加工 作业的一种。这种包装可起到保护货物、降低货损、提高运输效率、指导装卸搬运作业及便于收货人识别等作用。,8.6.3,包装、捆包,常用包装材料一览表,材料名称,具体内容,纸质包装,包括牛皮纸、玻璃纸、植物羊皮纸、沥青纸、板纸和瓦楞纸等,木材包装,包括各种箱、桶、托盘等,塑料包装,主要用于包装的塑料种类有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、钙塑材料等,金属材料包装,应用较多的包括镀锡薄板、涂料铁、铝合金等金属材料,名称,项目及作用,一般描述性标记,包括货物的名称、规格、型号、计量单位、数量、重量、出厂日期、地址等,对于时效性较强的货物还要写明成分、保质期等。,主要用来说明货物实体的基本情况。,收发货地点和单位标记,用来表明货物起运、到达地点和收发货单位等的文字记号,在铁路运输中经常被采用。,这种标记主要有,3,个作用:加强保密性,有利于物流中货物的安全;减少签订合同和运输过程中翻译工作;运输中导向作用,可以减少错发、错运,等事故的发生。,牌号标记,用来说明货物名称的标记,一般不提供有关货物的其他信息。,一般印制在包装的显著位置。,等级标记,用来说明货物质量等级的记号,常用,“,一等品,”,、,“,优质产品,”,等字样。,物流包装标记,包装标志分类表,标志分类,具体内容,运输标志,目的港、目的地。,收货人或发货人的代号:多用简单的几何图形如三角形、圆形等,图形内外刷上字母表示发货人和收货人名称的代号。,件号、批号:对每件包装编排顺序号,由顺序号和总件号组成,通常写成,x/y,形式(前面的,x,代表该批货物的第,x,件,后面的,y,代表本批货物的总件数),指示性标志,包括,“,禁用手摸,”,、,“,必须竖放,”,、,“,小心摔坏,”,、,“,由此吊起,”,、,“,小心轻放,”,、,“,防热,”,、,“,防冻,”,等。,警告性标志,凡在运输包装内装有爆炸品、易燃物品、有毒、物品腐蚀物品、氧化剂和放射性物资等危险货物时,都必须在包装上标明各种危险品的相应标志。,8.7,送货作业,送货作业是利用配送车辆把用户订购的物品从制造厂、生产基地、批发商、经销商或配送中心,送到用户手中的过程。送货通常是一种短距离、小批量、高频率的运输形式,它以服务为目标,以尽可能满足客户需求为宗旨。,8.7,送货作业,划分基本配送区域,车辆配载,暂定配送先后顺序,车辆安排,选择配送线路,确定最终的配送顺序,完成车辆积载,在各阶段的操作过程中,需要注意的要点有:,明确订单内容、掌握货物的性质、明确具体配送地点、适当选择配送车辆、选择最优的配送线路及充分考虑各作业点装卸货时间。,图,8-6,送货作业流程,客户分布情况,客户分布情况,客户分布情况,划分基本配送区域,将客户所在地的具体位置进行系统统计,并作区域上的整体划分,再将每一客户包括在不同的基本送货区域中,以作为配送决策的基本参考。,车辆配载,因为配送货特品种、特性各异,为提高送货效率,确保货特质量,必须先对特性差异大的货物进行分类。接到订单后,将货特按特性进行分类,以分别采取不同的送货方式和运输工具,如按冷冻食品、速食吕、散装货物、箱装货物等货特类别进行分类配载;其次,配送货物也有轻重缓急这分,必须初步确定哪些货特可配于同一辆车,哪些货特不能配于同一辆车,以做好车辆的初步配装工作。,暂定送货先后顺序,在考虑其他影响因素,做出确定的送货方案前,应先根据客户订单的送化时间将送货的先后次序大致的预订,为后面车辆积载作好准备工作。,车辆安排,安排什么类型、吨位的配送车辆进行最后的送货,。,运输量,费,用,A,外雇车辆,自有车辆,选择送货线路,知道了每辆车负责配送的具体客户后,如何以最快的速度完成对这些货物的配送,即如何选择配送距离短、配送时间短、配送成本低的线路,还需根据客户的具体位置、沿途的交通情况等做出优先选择和判断。,确定最终的送货顺序,做好车辆安热电厂及选择好最佳的配送路线后,依据各车负责配送的先后顺序,即可将客户的最终送货顺序加以明确的确定。,完成车辆积载,车辆积载的原则,轻重搭配的原则,大小搭配的原则,货物性质搭配原则,到达同一地点的适合配装的货物应尽可能一次积载,确定合理的堆码层次及方法,装载时不允许超过车辆所允许的最大载重量,装载易滚动的卷状、桶状货物,要垂直摆放,货与货之间,货与车辆之间应留有空隙并适当衬垫,防止货损,装货完毕,应在门端处采取适当的稳固措施,以防开门卸货时,,货物倾倒造成货损,尽量做到,“,后送先装,”,。,研究各类车厢的装载标准,根据不同货物和不同包装体积的,要求,合理安排装载顺序,努力提高装载技术和操作水平,力求,装足车辆核定吨位。,根据客户所需要的货物品种和数量,调派适宜的车型承运,,这就要求配送中心根据经营商品的特性,配备合适的车型结构。,凡是可以拼装运输的,尽可能拼装运输,但要注意防止差错。,提高车辆装载效率的具体办法,-,配送路线优化,目标原则:,以准确性最高为目标的选择(重要服务指标),低成本,、,高服务,、,高效益,确定配送路线的约束条件,-,配送服务方式,1,)定时配送,2,)准时配送,3,)快递配送,4,)定量配送,5,)定时定量配送:(一种精密的服务方式,适合于生产量,大且稳定的用户,如汽车、机电产品制造业等),6,)定时定路线配送:(班车式配送),7,)即时配送:(满足用户应急需求),P,A,B,P,A,B,3,7,8,图,2,图,1,节约量的一般公式为,:,(2PA+2PB)(PA+AB+PB)=,PA+PB-AB,配送路线优化的方法(节约里程法),单选:配送中心,A,距配送点,BC,的距离分别为,9km,和,12km,BC,的距离为,9km,,则,A,一次向,B,和,C,配送比,A,分别向,BC,分两,次配送可以节约,(),里程,A 9km B 12km C 18km D 24km,B,8.8,退调作业和信息处理,(一)退调作业,退调作业涉及到退货商品的接收和退货商品的处理。而退货商品的处理,还包含着退货商品的分类、整理,(,部分商品可重新入库,),、退供货商或报废销毁以及账务处理。,(二)信息处理,在配送中心的运营中,信息系统起着中枢神经的作用,其对外与生产商、批发商、连锁商场及其他客户等联网,对内向各子系统传递信息,把收货、储存、拣选、流通加工、分拣、配送等物流活动整合起来,协调一致,指挥、控制各种物流设备和设施高效率运转。在配送中心的运营中包含着三种“流”,即物流、资金流和信息流。,物流信息系统的具体功能包括:,1,掌握现状,2,接受订货,3,指示发货,4,配送工作组织,5,费用结算,6,日常业务管理,7,库存补充,
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