顶管工程监理细则.docx

安 全 监 理 细 则一、工程安全监理概述二、对施工单位安全管理制度的审核三、对施工单位安全保障系统的审核、检查四、对施工组织设计的安全篇及专项安全措施的审核五、对人员资质、安全设备、安全工具、安全器材的检查六、施工中安全监理的控制要点七、施工安全监理的日常工作、事故处理的监理工作八、挖坑作业危险点控制措施一、工程安全监理概述顶管工程安全生产的任务是在工程建设期间，保人身、保设备和保工程的安全。要确保这三大任务离不开建设单位、施工单位和监理单位的通力合作和相互制约。工程监理单位的主要安全责任是：审查施工单位施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准；发现问题应当要求施工单位整改或暂时停止施工，并及时报告建设单位；工程监理单位和监理工程师应按法律、法规和工程建设强制性标准实施安全监理，并对建设工程安全生产承担监理责任。根据“改进安全生产管理的观念，从事故后查处向事前预防转发；从传统的安全管理模式向现代安全管理模式转变；从管事故结果向管安全因素、管过程转变”的要求，依据建设工程安全生产管理条例、国家电网公司安全生产工作规程、，制订本工程的工程安全实施细则，以期通过事前予控、事中控制、事后总结达到工程过程安全的目的。特别需要指出的是：危险点是事故易发点、多发点、设备的隐患点和人为失误的潜伏点，是客观存在的，同时是不断发展和变化的，因此对危险点的分析与控制要采取动态控制的原则，才能即抓面又抓住点。工程安全监理的工作主要体现在对施工单位对工程安全的评估、组织、实施的审核、检查、督促上。工程监理发挥作用的渠道是施工单位的安全保障体系。当然也不排除工程监理人员通过自己的努力，如旁站、巡视提出合理的建议而对工程安全发挥直接作用。安全管理流程：安全管理程序框图：施工方案报批、审查安全措施承包单位项目经理部审查备案建设单位安全职能部门报批否整改是修改否逐级上报合格现场检查监理工程师工序施工作业队交底、实施项目经理部合格巡查安全员监督作业队安全职能部门项目经理部下发执行及报出备案项目经理部按“三不放过”原则处理组成事故处理小组承包单位审查施工方案项目监理部审核安全监督职能部门收到安全事故报告建设单位、监理单位督促、实施安全否是是转入下道工序继续施工安全管理控制体系：总监理工程师安全监理工程师信息管理监理工程师配网监理工程师 二、对施工单位安全管理制度的审核施工单位应具备反映如下内容的安全管理制度。安全生产监督管理规范安全生产检查管理规范消防、保卫管理制度效能安全管理制度安全教育管理制度工地现场安全规程安全设施和防护用品管理规范特种作业人员培训管理制度使用大型机构安全管理规定事故应急处理管理规定三、 对施工单位安全保障系统的审核、检查对施工单位安全保障体系从人员素质、人力分配、工作内容、考核办法等方面分析其合理性、可行性。对其工作流程的可操作性、规范性，是否与工期、质量管理发生矛盾，是否能保证正常流转进行分析。对施工项目安全生产制度的监理：(1)检查安全生产责任制度: 制度是否建立和健全； 制度中是否有齐全而明确的目标； 项目与班组签订的劳务合同条款中，有无明确的管理职责和指标； 各生产管理层以及公司与项目是否都建立并落实了安全生产的机构、人员，且已经各方确认； 是否建立和健全了安全生产的奖惩与考核制度并在过程中予以落实。(2)检查施工单位和项目是否建立有健全的安全生产资金管理制度并予以落实(包括劳保、防护资金；教育培训资金；安全措施资金等)。(3)检查安全教育与培训制度： 有无对项目经理、安全员、特殊工种、待岗、转岗与换岗职工和新招员工进行安全教育培训的制度； 有无培训计划； 计划落实与否？(4)检查“安全检查制度”: 是否建立有各层次（公司、项目、专项与日常、季度等）的检查制度； 制度中有无时间、人员、内容、要求的规定； 制度中有无对安全隐患的整改、处置及复查等要求的内容； 对各项检查和隐患的处置与责任是否有记录（档案）。(5)对安全事故报告与处理制度的检查： 是否建立有各层次的事故报告处理的制度，制度是否齐全； 制度是否实施并落实了“三不放过”； 是否建立了事故档案； 是否按规定办理了“全员意外保险”； 是否有“事故应急方案”和“应急救援办法”或指定有“专门救援人员”。四、 对施工组织设计的安全篇及分部专项安全措施的审核施工组织设计中的安全篇及专项安全措施（以下简称安全措施）是工程安全的核心部分，应予以认真审核。当情况特殊时，可以按施工的先后，分别审报和审核。安全措施的审核从人力、机械、机具、材料、施工方法，环境因素等方面考虑安全措施是否可行，履盖面是否全面，对本工程突出的安全隐患是否有针对性。还要从工期与安全的关系方面审核安全措施是否能够落实，特别注意竖井及后背施工、工程注浆和管道顶进等方面的作业是否给安全措施的落实留有必要的时间，当工期与安全生产冲突时，要给安全让路。从安全技术管理方面进行控制和监督包括：1、工地应对可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、环境破坏等情况、状态和根源，列出清单（如高处坠落、物体打击，坍塌、触电、中毒等）制定有管理制度（培训教育、操作规程与技术措施）有应急预案（包括技术、监控措施与方法，人员、材料、器具、设备的配置等）；2、“施工组织设计”与“施工方案”中必须有明确编制审批制度，其安全措施、内容、工艺、作业条件、职工素质等都应有明确的规定，实施中不得随意更改；3、对施工项目中的土方开挖，基坑支护与降水、模板、吊装安拆应结合实际编制专项安全技术方案，并组织专家论证和按程序审批后才予实施，实施前应组织交底、检查和验收。4、施工企业必须制定有给项目管理人员、班组进行安全技术分级（给项目管理人员、班组）交底制度，讲明职责、权限、管理要求；工作程序及分解落实与监督、检查等内容和规定。口头交底后应有书面交底记录和交签手续，并予以备案检查；5、施工企业应全面收编国家现行安全技术标准、规范和各级安全技术操作规程，除专档专人管理外，摘要编发给企业相关人员，其内容至少包括： 管理文件类（文明卫生、劳动保护、职业健康、教育培训、事故管理）； 建筑工程类（土方、临时用电、起重吊装、建筑机械、焊接工程、拆除、消防等项目） 安全技术操作规程（如架工、砼、钢筋、起重吊装、施工机具装拆与使用等）五、 对人员资质、安全设备、安全工具、安全器材的检查施工单位正式动工之前要对人员资质、安全设备、安全工具、安全器材进行自检，自检后会同监理人员进行复查或抽查。重点对安全设备、安全工具、安全器材是否在有效期内，特种作业人员是否执证上岗。施工展开后，对上述内容在适当时间还要组织复查，特别是人员流动性强时更要注意检查其资质。1.对施工企业、机构、资质的监理：(1)检查安全管理机构的设置与人员配置： 企业必须配置有安全生产管理机构，并配备专职管理人员； 现场应建立“公司-项目-班组”三级安全生产管理体系（各级均需分别配备足够的专、兼职安全生产管理人员）(2)检查企业资质与从业人员资格证明： 企业资质与项目等级和生产经营行为是否相符； 主要负责人、项目经理、安管人员是否有安全考核合格证及上岗证； 其它管理人员和特殊工种人员是否经过培训并具备安全生产知识和管理能力。(3)检查各级单位资质和人员资格： 公司和项目是否制定有对劳务分包资质、资格进行管理与控制的要求和规定；是否对劳务分包及其人员的资证材料进行了管理与控制； 劳务分包单位与人员的资证是否与本项目工程内容要求相符； 劳务分包单位是否配备有专职或兼职安管人员（职工50人以上应有专职安全员）。(4)对安全产品供应单位的管理： 企业和项目对安全设施材料、设备和防护用品的供应单位应有控制要求和规定（制度）； 所有安全材料、设施和防护用品的供货单位应出具有“生产许可证”等生产资质证明文件，资证材料必须与经营内容相符。2、检查工程在安全设备、工艺的选用：（1)严禁施工现场使用国家、行业、地方等方面已明文规定的淘汰器材、设备和落后或不安全施工工艺；（2)支持和鼓励施工项目优先选用国家、行业、地方推荐的器材、设备、新的安全施工工艺及新的安全防护材料、器具。3.对施工设备与设施安全管理的监控：(1)对设备安全管理的监督： 要求工地对现场施工和应急救援使用的全部设备在安装和拆除、验收与检测、使用与保修、改造与报废等各方都建立有完整的管理制度，对职责、权限、工作程序等提出有明确要求，确定有监督检查、考核方法，形成有组织措施的文件；安全设备、设施采购：必须是合格产品、报送有效证明（说明或合格证、生产许可证、检验控制报告或鉴定证书等）。不得购置国家、行业、地方等方面 已明文规定要淘汰的产品。二手货必须由有资质的鉴定单位出具的技术鉴定合格、有效使用的证明文件； 监理应督促并参与施工企业定期（季或月）检查各项管理制度的执行情况，核查设备、器材在采购、安装与拆卸、验收与检测、使用与保养、维修与改造以及报废等相关记录； 检查租赁设备双方具有承担的资质与能力的证明材料、租赁协议、出租方对设备、机具和配件性能、运行安全、检测维修等证明文件； 督促并检查企业的设备档案（台帐），包括：自制、出租、承租设备的数量、型号与规格、日常检修记录和目前状况等说明与记录。(2)对现场安全设施和防护的管理与监控： 检查施工现场在危险部位是否设有明显的安全警示标志（安全色和安全标志）； 检查和督促施工企业或项目必须建立有：正确使用其警示标志和安全色的明确的制度和要求。对设置的部位、内容、各级的管理职责与权限，监督与检查方法、组织等都有明确的（制度和要求）规定； 要求施工现场的安全标志、安全色应统一规划，并符合安全标志（GB2894-1996）安全标志使用条例（GB1617-1996）和安全色（GB2893-2001）的要求和企业内部规定。4.对工程中使用特种设备的监理：(1)检查项目使用的特种设备是否按国家特种设备安全监察条例要求建立有该设备生产、使用的管理制度、岗位安全责任制度，并设有专人管理，明确相应的管理要求、职责和权限，确定有监督、检查、考核的方法（产品单位应具 有相关部门发的生产许可证）；(2)检查企业在管理中，是否按有关规定要求，落实了法定单位对其定期检测并出具的检测合格报告。(3)监督工地落实现场安全检查与测试工具： 施工企业应按现场所使用的设备配备有相对完善的检测设备与工具（包括：检查几何尺寸的卷尺，全站仪、经纬仪、水准仪、直尺，检查电器万用表报告等）； 要求各种检测设备与工具必须是证明齐全的合格产品(产品合格证、生产许可证专门机构的认证证明、出厂检测报告等)； 对施工机具中的手持电动工具、钢筋切割机、钢筋弯曲机、电焊机、搅拌机、气瓶、潜水泵、注浆泵、翻斗车等检查人机资证、安装稳定、电气可靠（线路开关、接地接零等）、环境（棚、屋等）符合要求，操作有规程、防护与标志齐全等内容。(4)配合企业安全生产业绩的评价工作 项目监理部应配合当地行政主管部门对施工现场安全情况的检查和评价，主动提供相关监理记录、资料和现场真实情况； 按照建设部施工企业安全生产评价标准（建设部2003年第18号文）协助企业贯彻生产安全事故控制项目施工安全检查和安全生产管理体系几项法规。 要求各种安全检测工具必须按国家规定进行了定期检查和经常性核正（至少应每年检定、核正一次，或按使用次数规定进行监理应查其书面检验报告或记录）。六、施工中安全监理的控制要点 （一）对施工现场实施“安全检查”的要点1、施工现场应按建设工程施工安全技术操作规程核查：（1)施工现场在执行中，是否按监理审批过的“总平面布置图”上各临设的安全间距与隔离措施等；（2)施工现场的“封闭管理”与“围挡作业”和“六防”与卫生设施（防火、防水、防雷、防震、防洪、防风）达标与否；（3)作业区、施工区、库料区和脚手架是否已按规定远离了高低压电力网路和危害作业场所，并满足规定的最小间距；（4)对一切施工安全设施，必须按审批了的“施工组织设计”、“施工方案” 检查和验收，达标方可使用；（5)现场的坑临边和高危作业区等，要求必须有安全设防、安全标志、闪红灯警示等，安全通道应畅通明亮；（6)要求坑、槽施工应有全面可靠的安全措施和管理规章，其料堆、机械与坑、槽边须按各种参数进行计算确定，保持可靠距离；2、按建筑施工安全检查标准检查施工设施与设备的安全措施：（1)检查锁口圈梁、立柱搭设、升降装置与附着支撑等诸多施工技术交底与验收；（2)基坑支护中检查施工方案、坑壁支护、排水措施、坑边荷载、临边防护、土方开挖、周边建筑设施和基坑支护的变形检测、作业环境等内容；（3)现浇构件的模板安装中，检查施工方案、支撑系统、立杆稳定、施工荷载、模板堆放与吊装、支撑方法与验收、拆除前的砼强度、运输道路与作业环境等方面；（4)对“三宝”（安全帽、安定带、安全网），基坑口、洞口中使用的器具、防护与设施的可靠性进行检查；（5)检查施工用电： 外电安全距离与防护措施； 工作接地与接零保护系统； 配电箱与开关箱的两级保护的做法、参数、标记、门锁； 现场照明 的电压、回路、做法和接零保护； 配电线路的电缆芯数、电线质量、穿越过道的保护、架设与固定； 电气装置的参数与设备是否相匹配； 用电记录与档案（巡视维修记录、地极阻值摇测、规章制度）等内容。 3、配合企业安全生产业绩的评价工作： （1)项目监理部应配合当地行政主管部门对施工现场安全情况的检查和评价，主动提供相关监理记录、资料和现场真实情况；（2)应按照建设部施工企业安全生产评价标准（建设部2003年第18号文）协助企业贯彻生产安全事故控制项目施工安全检查和安全生产管理体系几项法规；(二)管道顶进方法的选择，应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后确定，并应符合下列规定：1、采用手掘式或机械挖掘式顶管法，当土质为砂砾土时，可采用具有支撑的工具管或注浆加固土层的措施；2、采用手掘式顶管时，应采取措施防止其他水源进入顶管管道。3、顶管施工中的测量，应建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处。（三）工作坑1、顶管工作坑的位置应按下列条件选择：（1）管道井室的位置；（2）便于排水、出土和运输；（3）对地上与地下建筑物、构筑物易于采取保护和安全施工的措施；（4）距电源和水源较近，交通方便；（5）单向顶进时宜设在下游一侧。2、采用后背墙应符合下列规定；（1）后背墙应有足够的强度和刚度，后背土体壁面应平整，并与管道顶进方向垂直；（2）后背墙的底端宜在工作坑底以下，不宜小于50cm，后背土体壁面应与后背墙贴紧，有孔隙时应采用砂石料填塞密实；3、工作坑的支撑宜形成封闭式框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。4、顶管工作坑及后背墙的墙面应与管道轴线垂直，其施工允许偏差应符合的规定。工作坑及后背墙的施工允许偏差(mm)项目 允许偏差 工作坑每侧 宽度 不小于施工设计规定 长度 后背墙 垂直度 0.1%H 水平扭转度 0.1%L 注：1.H为装配式后背墙的高度(mm)；2.L为装配式后背墙的长度(mm)。5、开挖工作坑，应按施工设计规定及时支护，钢筋混凝土圈梁和支撑梁的支撑应满足便于运土、提吊管件及机具设备等的要求。6、顶管完成后的工作坑应及时进行下步工序，经检验后及时回填。（四）设备安装1、导轨应选用钢质材料制作，其安装应符合下列规定：（1）两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；（2）导轨安装的允许偏差应为： 轴线位置：3mm 顶面高程：0+3mm两轨内距：2mm（3）安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。2、千斤顶的安装应符合下列规定：（1）千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上；（2）千斤顶其规格相同，其行程应同步，并应将同规格的千斤顶对称布置；（3）千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。3、油泵安装和运转应符合下列规定：（1）油泵宜设置在千斤顶附近，油管应顺直、转角少；（2）油泵应与千斤顶相匹配，并应有备用油泵；油泵安装完毕，应进行试运转；（3）顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；（4）顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进；（5）千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。（6）分块拼装式顶铁的质量应符合下列规定： 顶铁应有足够的刚度； 顶铁宜采用铸钢整体浇铸或采用型钢焊接成型；当采用焊接成型时，焊缝不得高出表面，且不得脱焊； 顶铁的相邻面应互相垂直； 同种规格的顶铁尺寸应相同； 顶铁上应有锁定装置； 顶铁单块放置时应能保持稳定。4、顶铁的安装和使用应符合下列规定：（1）安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污；（2）更换顶铁时，应先使用长度大的顶铁；顶铁拼装后应锁定；（3）顶铁的允许联接长度，应根据顶铁的截面尺寸确定。当采用截面为20cm30cm顶铁时，单行顺向使用的长度不得大于1.5m；双行使用的长度不得大于2.5m，且应在中间加横向顶铁相联；（4）顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端应增加U形或环形顶铁；（5）顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象。5、采用起重设备下管时应符合下列规定：（1）正式作业前应试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊；（2）下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于50cm时，操作人员方可近前工作；（3）严禁超负荷吊装。（五）顶进1、开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可开始顶进。（1）全部设备经过检查并经过试运转；（2）工具管在导轨上的中心线、坡度和高程应符合规定；（3）防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施；（4）开启封门的措施。2、拆除封门时应符合下列规定：（1）切割钢支护露出洞口，并采取做竖向支撑措施；（2）在不稳定土层中顶管时，封门拆除后应将工具管立即顶入土层。3、 工具管开始顶进510m的范围内，允许偏差应为：轴线位置3mm，高程0+3mm。当超过允许偏差时，应采取措施纠正。在软土层中顶进混凝土管时，为防止管节飘移，可将前35节管与工具管联成一体。4、采用手工掘进顶管法，应符合下列规定（1）工具管接触或切入土层后，应自上而下分层开挖；工具管迎面的超挖量应根据土质条件确定；（2）在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于1.5cm；管前超挖应根据具体情况确定，并制定安全保护措施；5、采用钢筋混凝土管，其接口处理应符合下列规定：（1）管节未进入土层前，接口外侧应垫麻丝、油毡或木垫板，管口内侧应留有1020mm的空隙；顶紧后两管间的孔隙宜为10 15mm；（2）管节入土后，管节相邻接口处安装内胀圈时，应使管节接口位于内胀圈的中部，并将内胀圈与管道之间的缝隙用木楔塞紧。6、采用T形钢套环橡胶圈防水接口时，应符合下列规定：（1）混凝土管节表面应光洁、平整，无砂眼、气泡；接口尺寸符合规定；（2）橡胶圈的外观和断面组织应致密、均匀，无裂缝、孔隙或凹痕等缺陷；安装前应保持清洁，无油污，且不得在阳光下直晒；（3）钢套环接口无疵点，焊接接缝平整，肋部与钢板平面垂直，且应按设计规定进行防腐处理；（4）木衬垫的厚度应与设计顶力相适应。7、采用橡胶圈密封的企口或防水接口时，应符合下列规定：（1）粘结木衬垫时凹凸口应对中，环向间隙应均匀；（2）插入前，滑动面可涂润滑剂；插入时，外力应均匀；（3）安装后，发现橡胶圈出现位移、扭转或露出管外，应拔出重插。8、顶管结束后，管节接口的内侧间隙应按设计规定处理；设计无规定时，可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封。填塞物应抹平，不得凸入管内。9、工具管进入土层后的管端处理应符合下列规定：（1）进入接收坑的工具管和管端下部应设枕垫；（2）管道两端露在工作坑中的长度不得小于0.5m，且不得有接口；（3）钢筋混凝土管道端部应及时浇筑混凝土基础。10、在管道顶进的全部过程中，应控制工具管前进的方向，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。11、管道顶进过程中，工具管的中心和高程测量应符合下列规定：（1）采用手工掘进时，工具管进入土层过程中，每顶进30cm，测量不应少于一次；管道进入土层后正常顶进时，每顶进100cm，测量不应少于一次，纠偏时应增加测量次数；（2）全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时，应测出相对高差；（3）测量记录应完整、清晰。（4）纠偏时应符合下列规定：（5）应在顶进中纠偏；（6）应采用小角度逐渐纠偏；（7） 纠正工具管旋转时，宜采用挖土方法进行调整或采用改变切削刀盘的转动方向，或在管内相对于机头旋转的反向增加配重。12、管道顶进应连续作业。管道顶进过程中，遇下列情况时，应暂停顶进，并应及时处理；（1）工具管前方遇到障碍；（2）后背墙变形严重；（3）顶铁发生扭曲现象；（4）管位偏差过大且校正无效；（5）顶力超过管端的允许顶力；（6）油泵、油路发生异常现象；（7）接缝中漏泥浆。（8）当管道停止顶进时，应采取防止管前塌方的措施。七、施工安全监理的日常工作、事故处理的监理工作施工安全监理的日常工作，内容多、要求具体。因此是监理人员工作责任、安全思想树立牢固的重要体现。主要工作有：1参加施工单位的安全例会，对工地安全给予实事求是的评价，提出存在问题，提出整改措施。2在安全日志、监理例会纪要、月报上反映安全生产的真实情况。3组织并参加对施工单位安全检查、抽查。4巡视工地现场的安全作业情况，发现问题及时指出，当场纠正。安全事故处理的监理工作工程监理人员要通过自己的努力工作深入现场，凭借丰富的工作经验和责任心，协同施工单位共同保证施工安全，一但发生事故，工地监理人员要：1向施工单位及时提出正确措施，防止事故的发展，把事故损失降到最低。2及时向上级汇报。3协助施工单位保护好事故现场。4向当事人了解情况写出事故经过。5参与事故分析。八、挖坑作业危险点控制措施挖坑作业危险点控制措施序号危险点控 制 措 施1工器具伤人1检查挖坑所用工器具，保证良好。2注意锹、镐不要碰伤手、脚。3使用大川时，两脚劈开，站好位置，防止碰伤脚和头部。4打眼时，打锤人站在扶杆钎人侧面。严禁站在对面，不得带手套，扶钎人戴好安全帽。5作业人员应戴安全帽，坑深超过1.5米时，上、下传递工器具时防止砸伤作业人员。2落土石伤人1向坑外抛土、石防止回落伤人。2任何人不得在坑内休息。3工作中要明确规定基坑内，不许多人同时作业；二人同时作业时不得面对面作业。4将基面上口0.6米内的浮石、松石或坑边浮石、土块清除掉，避免施工时活石掉下砸伤施工人员。5基础坑深超过1.5米设专人监护，设置爬梯，或用绳索代替。6挖掘坑时应采取安全技术措施；应经常检查其有无变形或断裂现象。7不得在支撑搁置传土工具。3埋深物伤害1基础开挖前，探明地下设施并与相关单位取得联系。4意外伤害1工作人员进入施工现场，必须正确配带安全帽。2避免双重作业，坑内物品、工具要用绳索传递，禁止抛掷，坑内工作人员要防止高空坠物。3. 下坑时注意摔伤、扎脚，下管、运土时工作坑内严禁站人。4. 防止触电5.对氧气和有害气体含量进行检查，防止中毒。5车辆伤害1机动车的使用、驾驶必须执行公安局和交通部门颁发的交通规则，严禁无照开车。2车辆要保证各部运行正常，严禁开带病车。3工作负责人在运输前，应把道路的险桥、沟坡、急弯以及路面冰雪和泥泞等情况，向驾驶员和押运人员进行详细交代，并采取相应的安全措施。5载货车辆除押运人员和装卸人员，须坐在车内安全位置上。6氧气瓶与乙炔瓶不得同车运输。7.运输管材时顺其滚动方向用向用木楔子掩牢并捆绑牢固。8行车过程中乘车人不许打闹。9车上工具码放整齐质量监理实施细则目 录1、工程质量2、质量目标分解表3、施工准备阶段的质量监理4、施工阶段的质量监理5、停复工指令的签发6、质量问题的处理7、竣工验收的质量监理1工程质量1.1.1.施工组织设计。1.1.2. 设计图纸和设计变更、监理规划。建设工程监理规范管内清洁，管节无破损；合格率100%、优良品率大于90%. 一次验收达标。3.2.3 施工组织设计或施工措施至少应在施工前7天申报。编制材料、构配件计划报监理，填表材料、构配件进场附出厂合格证施工单位根据规定对材料进行检验监理方参加材料的检验工作合格 不合格 报告有关上级和监理施工单位填写表报监理审批 合格 合格 监理方进行外观和资料的审查，必要时进行抽试 退出现场可以使用 合格 不合格 不合格 顶进管道的施工质量应符合下列规定： 管内清洁，管节无破损；允许偏差应符合规定；顶进管道允许偏差(mm)项目 允许偏差 轴线位置 50 管道内底高程 D1500 +30 -40 D1500 +40 -50 相邻管间错口 钢管道 2 钢筋混凝土管道 15%壁厚且不大于20 对顶时两端错口 50 注：D为管道内径(mm)。为严密性要求的管道应按本规范的有关规定进行检验；钢筋混凝土管道的接口应填料饱满、密实，且与管节接口内侧表面齐平，接口套环对正管缝、贴紧，不脱落；顶管时地面沉降或隆起的允许量应符合施工设计的规定。采用中继间时应符合下列规定：触变泥浆及注浆： 采用触变泥浆减阻措施时，应编制施工设计，并应包括以下主要内容： 泥浆配合比压浆数量及压力的确定； 制备和输送泥浆的设备及其安装规定；注浆工艺、注浆系统及注浆孔的布置；顶进洞口封闭泥浆的措施；泥浆的置换。触变泥浆的压浆泵，宜采用活塞泵或螺杆泵。管路接头宜选用拆卸方便、密封可靠的活接头。注浆孔的布置宜符合下列规定： 注浆孔的布置宜按管道直径的大小确定，每个断面可设置35个，并具备排气功能； 相邻断面上注浆孔可平行布置或交错布置。触变泥浆的配合比，应按管道周围土层的类别、膨润土的性质以及触变泥浆的技术指标确定。触变泥浆的注浆量，宜按管道与其周围土层之间环形间隙的12倍估算。触变泥浆的灌注应符合下列规定： 搅拌均匀的泥浆应静置一定时间后方可灌注； 注浆前，应通过注水检查注浆设备，确定设备正常后方可灌注； 注浆压力可按不大于0.1MPa开始加压，在注浆过程中的注浆流量、压力等施工参数，应按减阻及控制地面变形的量测资料调整。 每个注浆孔宜安装阀门，注浆遇有机械故障、管路堵塞、接头渗漏等情况时，经处理后可继续顶进。触变泥浆的置换应符合下列规定： 可采用水泥砂浆或粉煤灰水泥砂浆置换触变泥浆； 拆除注浆管路后，应将管道上的注浆孔封闭严密； 注浆及置换触变泥浆后，应将全部注浆设备清洗干净； 在不稳定土层中顶管采用注浆加固法时，应通过技术经济比较确定加固方案；