胶合材料学13-木器涂料.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,13,概述,概念,木器涂料系指用于实木板、木纹面板、胶木板、木屑板、纤维板等制成的器材之上的涂料，包括家具、地板、文体用品、乐器及建筑装修材料用漆等。,分类,用于家具制造厂,用于室内装修装饰,国外：专门归属于装饰涂料,我国：涂料总量15-20%,我国涂料市场回顾,50年代：酚醛清漆、醇酸清漆、磁漆、硝基漆。,60年代末：聚氨酯涂料家具，使家具涂装提高了一个,档次。,70年代：硝基、聚氨酯、醇酸漆作为主导产品。,80年代末：由港澳台聚酯漆（实为聚氨酯与不,饱和聚氨酯）传入大陆沿海地区；合资，家具,涂装档次新突破。,90年代：珠三角合资、民营企业生产聚酯漆迅速发展，遍地开花，并迅速发展延伸至沿海内地，如上海、江苏、浙江、山东、四川、湖南等。品种、结构、数量发展最快；工艺由全封闭式向开方式发展；UV固化木器涂料不依靠进口；水性木器涂料投放市场。,进入21世纪：技术水平、质量、产量都上一个,新台阶,市场现状,东欧、北欧：80%为酸固化涂料,德、意、西班牙：以PU、PE为主；德NC也占大部分；西班牙、意PE、UV居次要地位，水性5%,欧洲：木器涂料约40万吨，居工业涂料之首；,意：木器涂料居欧洲之首，14万吨/年；与其美称家具之都相称，以双组分聚酯涂料占主导，硝基仅占8%；,美：与欧洲市场大不一样，硝基漆占75%，酸固化漆11%，其他14%。,亚洲地区：消费结构与欧美有所不同,中：75%以上PU，硝基为辅；,日、韩：结构与意相似；日，PU、AC高于韩；韩UV、PE之和占55%，远超日本；,东南亚：与中、韩、日完全不同，与其特殊的气候条件和消费水平、生活习惯有关；NC、AC各占40%，居首位；PU、PE居次，各占10%。,发展趋势,低污染,省资源,无公害,功能化,高固体分,辐射固化,水性化,（2）华东地区,上海、江苏、浙江；上海华生、立邦、鳄鱼；浙江南方、宣兴太极、华隆等。,（3）华北地区,天津、北京、山东；天津德福、裕北；北京展辰达、廊坊立邦；山东亚力美等。,（4）西南地区,四川、重庆、湖南、湖北；成都大中、美亚、万盛；湖南亚大；武汉强盛、仕全兴等。,1）产品走势中、高档,*,淘汰低性能树脂、高填料的底漆；,*,高粘度、低固体分涂料也没市场；,*,表观效果差、漆膜性能差、施工宽容性差的涂料也会退出市场；,*,顺德龙山、水藤、乐从地区，家具的湿碰湿工艺的配套涂料；,*,浙江玉环、成都新都地区大多为贴纸家具，透明好、干燥快、易施工的贴纸透明底漆及亚光面漆；,未来中国木器涂料发展趋势,（3）涂装工艺-专业化,出口美国的家具（美式涂装）：环保、重金属达标、涂装漆膜较薄但要有手感，突出木纹纹路，显现自然。,水性木器涂料,存在问题：硬度、耐水、丰满度、高温回粘等原料、产品结构是解决这一问题的关键。,成膜物质,以丙烯酸为主要成分的水性木器漆：附着力好、不加深木器颜色，但耐磨及抗化学性较差。多用于门窗、家具。,相关情况,溶剂型木器漆：3C认证强制执行；,欧洲是水性木器漆的发源地，目前在木器漆中已达到较高的市场占有率；,欧洲、美国、加拿大等：水性木器漆的销售量已占据整个木器漆市场的10%以上；,欧洲：水性色漆、清漆用量已占色漆和清漆用量的40%,北欧：水性地板漆已占整个地板漆用量80%,中国：年增长率7%以上。,木器涂料的性能,一、施工作用性能,颜色与透明度、流平性、细度、粘度、固体份含量、干燥时间、遮盖力、贮存稳定性等,二、涂饰保护性能,附着力、硬度、柔韧性、冲击强度、耐液、耐磨、耐热、耐寒、耐温、耐候等,三、装饰性能,光泽与保光性、色泽与保色、清漆透明度、触感,种类,五小类聚氨酯漆（中国）：聚氨酯改性油、湿,固化型、封闭型、催化固化型与羟基固化型等。,双组分羟基固化型聚氨酯漆：目前我国木器家具、木质乐器与室内装修等普遍使用。,单组分聚氨酯漆：少量应用。,应用历史：,60年代：开始在木材表面涂饰中应用；,90年代：在绝大多数木家具上使用聚氨酯漆，,十分普及，成为家具、家用电器急速发展的促进剂。,发展现状：固体含量、干燥速度、毒性与气味、硬度与光泽、丰满度与手感以及防黄变等方面均有很大进步。,PU,漆固体份含量：50%左右。,亮光漆：聚氨酯漆大多数均为此；,亚光漆：近年来国内出现专为木材涂饰用的聚氨酯亚光漆。,形态：溶剂型、液态无溶剂型、粉末、水性、单罐装、两罐装等。,原料,甲苯二异氰酸酯（TDI）：最常用的原料，易挥发,的无色透明液体，有不愉快的刺激性气味，有毒。,常用的多羟基化合物：聚酯、聚醚与蓖麻油等。,分类,按形态分：单组分型、双组分型；,按化学组成与固化机理分：聚氨酯改性油、湿固,化型、封闭型、催化固化型与羟基固化型等。,羟基固化型聚氨酯漆,目前我国木器家具、木制乐器与室内装饰等最普遍使用的漆类。,属双组分漆：一个组分为含异氰酸酯基组份,（市售称硬化剂），另一个组份为含羟基组份（市售称主剂），两组分贮存时分装，使用前将两组份按一定比例混合，则异氰酸酯基与羟基发生化学反应形成聚氨酯高聚物（涂膜）。,主剂：多羟基树脂,聚酯：与多异氰酸酯配料最早使用树脂，与其它羟,基组分相比漆膜耐候性好，不泛黄，耐溶剂、耐热,性好。,丙烯酸树脂：与脂肪族多异氰酸酯配合，可制得性,能优良的聚氨酯漆，大量用作汽车的修补漆，高级,外墙漆。海上钻井等平台的上层结构面漆等,聚醚：耐碱性、耐寒性、柔韧性优良，可用于防腐蚀涂料、混凝土面涂料等。在聚氨酯涂料中，聚醚因粘度低，可制无溶剂涂料等。,环氧树脂：作为含羟基组份，使涂膜的附着力、抗碱性等均有提高，适宜作耐化学品、耐盐水的涂料。,蓖麻油：可以制双组份漆，也可与异氰酸酯反应制成预聚物，再配成单组分或双组分漆。蓖麻油大多用于制造含羟基醇酸树脂等，也可配以填料等制造木面的填眼漆等。,羟基固化型聚氨酯漆的组成,成膜物质：聚氨酯。一个组分为含异氰酸酯基组份（市售称硬化剂），另一个组份为含羟基组份（市售称主剂）,颜料：磁漆与底漆中含有颜料；,溶剂：酯酮类溶剂，如醋酸乙酯、醋酸丁酯、,环乙酮、二甲苯等；,防缩孔剂、流平剂、消泡剂、消光剂等助剂。,较高的耐热耐寒性，高温或低温固化均可（0,也能正常,固化）。,装饰性和保护性优良：漆膜平滑光洁、丰满光亮广泛用于高级木器、钢琴、大型客机等涂装。,四、聚氨酯漆应用,双组分漆：必须充分搅匀，按规定比例配漆，配料一定要准确。,使用时应按产品说明规定的比例配漆，用多少配多少，两组分混合后搅匀，放置1525 min，待气泡消失后再使用。,施工时应针对具体施工方法确定最适宜的粘度；要用专用稀释剂；溶剂可用工业无水二甲苯、工业无水环己酮（或二者混合使用），不得乱用其它溶剂（如信那水）代替。,有些颜料、染料及醇溶性着色剂等可能与聚氨酯,发生反应，使用前需作试验，再放入漆中。,施工温度过低，涂层干燥慢；温度过高，可能出现气泡与失光。此外含羟基组分的用量不当或涂层太厚也可能造成干燥慢。溶剂含水、被涂表面潮湿、催化剂用量过多、树脂存放过久等均可使涂层暗淡失光。,聚氨酯有毒，特别注意劳动保护，加强通风。,