供应链管理第六章--供应链管理中的库存控制.ppt

,*,第六章 供应链管理中的库存控制,第一节 供应链管理环境下的库存问题,本节主要内容及重点难点,：,主要内容,：,1,、供应链管理环境下的库存特点,2,、供应链管理环境下的库存问题,重点：,供应链管理环境下的库存问题,难点：,第一节 供应链管理环境下的库存问题,一、供应链管理环境下的库存特点,1,供应链管理环境下的库存管理目标是追求供应链全局库存的最优化,2,信息共享为供应链库存控制提供了强有力的支持手段现代信息技术的发展使供应链库存控制更为有效,3,供应链上各节点企业的补给策略和库存控制模型，确定在供应链环境下各节点企业的库存问题的最优解。,4,供应链上各节点企业间不仅仅是供应关系，而是一种战略协作关系,第一节 供应链管理环境下的库存问题,主要问题有三大类：,信息类问题,；,供应链的运作问题,；,供应链的战略与规划问题,。,二、供应链管理环境下的库存问题,具体分析这些问题可综合成以下几个方面的内容：,1,没有供应链的整体观念,2,对用户服务的理解与定义不恰当,3,不准确的交货状态数据,4,低效率的信息传递系统,5,忽视不确定性对库存的影响,6,库存控制策略简单化,7,缺乏合作与协调性,8,产品的过程设计没有考虑供应链上库存的影响,第二节 供应链环境下的库存控制,一、供应链管理环境下库存控制的目标,3,不允许缺货,2,库存保证程度最高,4,限定资金,1,库存成本最低,5,快捷,第二节 供应链环境下的库存控制,二、牛鞭效应,订货量,20,15,10,5,订货量,20,15,10,5,订货量,20,15,10,5,订货量,20,15,10,5,期间,期间,期间,期间,消费者实际购买,分销商向批发商订货,批发商向制造厂家订货,制造厂家向供方订货,供应商,批量,制造商,批量,零售商,订货,消费者,需求,分销商,订货,数量,时间,牛鞭效应,:,订货量在供应链上被逐级放大,需求预测修正,订货批量决策,价格波动,短缺博弈,太恐怖了,第二节 供应链环境下的库存控制,第三节 供应链库存管理策略与方法,本节主要内容及重点难点,：,主要内容,：,1,、供应商管理客户库存,2,、联合库存管理,3,、,CPFR,重点：供应商管理客户库存,难点：,第三节 供应链库存管理策略与方法,一、供应商管理库存（,VMI,）模式,1.,供应商管理库存,在已达成一致的目标框架下，允许上游组织（供应商）对下游组织（客户）的库存策略、订货策略进行计划和管理。,如生产商：实时获得销售端点的数据，并调取零售商的库存文档，及时补充存货，并按市场需求安排生产和财务计划。,供应链集成化运作的决策（库存决策的权力）代理模式,第三节 供应链库存管理策略与方法,2.VMI,的实施条件,建立先进的信息系统,实现信息集成，共享信息：订货、库存状态、缺货状况、生产计划、运输安排、在途库存、资金结算、最终客户信息库等；如,EDI,（销售信息、配送信息）,建立战略伙伴关系,保护需求方的机密信息；需求方店面库存减少而增加的有效空间不让竞争者受益,对缺乏责任心或从本身利益出发滥用资源行为进行监督及处罚,获得最高管理层的支持,企业内部的权力分配（营销与物流）；需求方的库存管理机构,签订合同,需求方库存中货物所有权、商品所有权的转移时间、订货责任、补充订货点、最低库存水平、安全库存水平、信用条件、付款方式、信息传递方式、绩效指标,第三节 供应链库存管理策略与方法,工厂,销售商,销售商,顾客,顾客,工厂,地区分销中心,销售商,销售商,顾客,顾客,地区分销中心的联合库存功能 联合库存管理思想,各个销售商把库存的大部分交给地区分销中心负责，减轻库存压力,分销中心：商品的联合库存中心；需求信息的交流与传递枢纽,第三节 供应链库存管理策略与方法,2.,联合库存管理的实施策略,建立供需协调管理机制,协商形成共同目标,制造商目标,销售量,销售利润,品牌信誉,服务,分销商目标,顾客购买,总量,频率,利润,商店信誉,共同目标,盈利能力,风险减少,用户满意,协调控制方法,库存优化方法：库存分配、需求预测、安全库存量,信息沟通渠道,将条码技术、扫描技术、,POS,系统、,EDI,集成，利用,Internet,利益分配、激励、监督制度,第三节 供应链库存管理策略与方法,供应过程中约束的消除。,2,CPFR,业务数据的处理,CPFR,服务器用于,CPFR,共同业务处理，由供应链的核心企业管理和维护。,合作伙伴根据分销商业务计划、制造商业务计划和供应商业务计划，达成合作协议，创建共同的业务计划，它们是整个,CPFR,活动的基础。零售商对来自多个,POS,的每种商品的销售量进行实时汇总，形成与消费者直接相关的动态,POS,数据。分销商对来自多个分销商的商品需求进行分类汇总，形成分销中心（,DC,Distribution Center,）数据，结合库存信息形成分销中心需求，提供给,CPFR,数据库（如图所示）。,销售预测,POS,数据,CPFR,数据库,分销中心数据,共同业务计划,供应商业务计划,制造商业务计划,分销商业务计划,第三节 供应链库存管理策略与方法,3,CPFR,的实施,CPFR,的体系结构以,CPFR,概念为基础建立，分为,4,个功能层（如图,4.14,所示）：,（,1,）决策层。主要负责管理合作企业领导层，包括企业联盟的目标和战略决策的制定、跨企业的业务流程的建立、企业联盟的信息交换和共同决策。,（,2,）运作层。主要负责合作业务的运作，包括制定联合业务计划、建立单一共享需求预测、共担风险和平衡合作企业能力。,决策层,运作层,内部管理层,系统管理层,企业联盟的目标,战略决策,图,CPFR,的体系结构,第三节 供应链库存管理策略与方法,（,3,）内部管理层。主要负责企业内部的运作和管理，包括商品或分类管理、库存管理、商店运营、物流、顾客服务、市场营销、制造、销售和分销等。,（,4,）系统管理层。主要负责供应链运营的支撑系统和环境管理及维护,CPFR,的实施步骤。,CPFR,可以划分成,9,个步骤来实现,(,如书图,4.15,所示）。,制定框架协议。,协同制定商务方案。,销售预测。,鉴别预测异常。,协商解决异常。,订单预测。,鉴别预测异常。,协商解决预测异常。,生产计划生成。,第四节,ERP,企业资源规划,本节主要内容及重点难点,：,主要内容,：,1,、,ERP,概述,2,、,ERP,的管理思想,重点：,ERP,的管理思想,难点：,第四节,ERP,企业资源规划,一、,ERP,概述,ERP,的形成大致经历了四个阶段：,(1),基本,MRP,(2),闭环,MRP,(3)MRP-II,(4)ERP,20,世纪,60,年代,：,制造业计划管理方式：“发出订单、然后催办”,管理改进：设置安全库存量用于周转缓冲,第四节,ERP,企业资源规划,20,世纪,70,年代：,管理者认识到：真正的需求是订单的交货日期,产生了对,BOM,的管理和利用,形成了物料需求计划,MRP(Material Requirement Planning),，,即,基本,MRP,20,世纪,80,年代：,管理者认识提高：制造业要有一个集成的计划，以解决生产中的各种问题，例如：产能限制,产生,闭环,MRP,1977,年,9,月：,美国著名管理专家,Olive W.Wight,提出“制造资源计划”的概念,第四节,ERP,企业资源规划,Manufacturing Resource Planning,，,简称也是,MRP,，,但已是广义的,MRP,为了和传统的,MRP,区别，其名称改为,MRP-II,。,主要特征：以生产和库存控制的集成方法来解决问题，而不是以库存来弥补或以缓冲的方法去补偿,20,世纪,90,年代：,信息技术不断向制造业管理渗透,为了实现产能、质量和交期的完美统一，合理库存、生产控制问题需要处理大量的、复杂的企业资源信息,要求信息处理的效率更高，传统的管理方法和理论已经无法满足系统的需要,对信息的处理已经扩大到整个企业资源的利用,第四节,ERP,企业资源规划,新一代的管理理论与计算机信息系统由此,产生,-,企业资源计划,(ERP Enterprise Resource Planning),ERP,的概念由美国,Garter Group Inc.,咨询公司,1993,年首次提出。,谢谢！,请多提宝贵意见！,