设施规划及物流管理.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,设施规划及物流管理,设施规划及物流管理设施规划及物流管理课程简介要求,通过本课程的学习，使学生认识物流在工业企业系统中的地位、作用和人、机、物等基本生产要素之间的关系，掌握工厂设计的基本原理，初步具备以系统物流分析和系统布置设计为核心的规划与设计的能力。,课程简介,要求,通过本课程的学习，使学生认识物流在工业企业系统中的地位、作用和人、机、物等基本生产要素之间的关系，掌握工厂设计的基本原理，初步具备以系统物流分析和系统布置设计为核心的规划与设计的能力。,课程简介,学时安排,共,48,学时。其中课堂教学,36,学时，实验,12,学时（包括大作业）。,总成绩构成,平时成绩（课堂考勤,+,普通作业,+,大作业）。,实验成绩（实验考勤,+,实验报告）。,考试成绩。,课程简介,教材及参考书,设施规划与物流系统设计,，马汉武，高等教育出版社。,设施规划与物流,，朱耀祥，机械工业出版社,制造设施设计和物料搬运,，,Fred,E.Meyers,等著，蔡临宁译，清华大学出版社,设施规划,James,A.Tompkins,等著，伊俊敏等译，机械工业出版社,设施规划与设计,，王永善主编，机械工业出版社,物流设施规划与设计,，程国全，中国物资出版社,物流工程,，齐二石，天津大学出版社,课程简介,教材及参考书,系统布置设计,，（美）理查德,缪瑟，机械工业出版社，,1988,年。,搬运系统分析,，,(,美,),缪瑟,(,Muther,R,.),哈格纳斯,(,Haganas,K,.),著,，机械工业出版社，,1987,年。,系统化工业设施规划,，,（,美）缪瑟,，,海尔斯著,，机械工业出版社，,1991,年。,联系方式及答疑,电话：,邮箱：,QQ,：,965860388,答疑地点：信息楼,507,答疑时间：,企业为什么要进行设施规划？,（,1,）新设施。,（,2,）新产品。,（,3,）设计变动。,（,4,）改造。,（,5,）改善市场服务。,设施规划与物流,中国物流与采购联合会,1,日披露的最新统计数据显示，,2010,年中国社会物流总额,125.4,万亿元，按可比价格计算，同比增长,15%,，增幅比上年提高,3.7,个百分点。,数据显示，,2010,年中国社会物流总费用与,GDP,的比率为,17.8%,，同比下降,0.3,个百分点，物流运行效率有所提高。,一般发达国家物流成本占,GDP,的比重大致在,10%,左右,而人力成本高昂的美国，在,2002,年物流成本占,GDP,甚至只有,8.7%,北京,天津,唐山,石家庄,机场,保定,北京机场布局,合理布局范围,布局理论,设施规划与物流,物流图分析,重型机器工厂,装配车间,机,1,机,4,机,2,机,3,机,5,总库,铸造车间,轻型,机器厂,一般机器工厂,起重机,起重机,起重机,手,推,车,手推车,设施规划与物流,机,1,机,2,机,3,机,4,机,5,机,6,铸,造,车,间,一般机器工厂,总库,滚子台,改进后的布局：物料搬运距离缩短,80%,，物流量减少,75%,，节约面积,60%,。,设施规划与物流,设施布置是一件很容易的事情？,时间的浪费,设备的闲置,人事上的混乱,花费大量的费用,有可能阻碍提高效率和降低成本,花一点时间在建厂或安装设备以前对布置进行研究，就可以避免这样的损失。,这就是设施规划与设计需要解决的问题。,课程章节,第一章 现代物流与设施规划,第二章 设施选址,第三章 设施布置设计,第四章 物料搬运系统设计,第五章 物料搬运装备技术,仓储系统的规划与设计,第六章 动态布置设计与改善,第七章 计算机辅助设施设计,第八章 物流系统建模与仿真,第一章 现代物流与设施规划,第一节 物流与物流管理综述,第二节 企业物流与物流的演化,第三节 生产系统设计与设施规划,第一节 物流与物流管理综述,1,、物流的概念,2,、现代物流学及其发展,3,、物流的划分,4,、物流系统,5,、物流管理在企业中的地位和作用,6,、重要的物流理论,7,、物流活动的构成要素,1,、物流的概念,1.1.,1,、物流的概念,“,物,”,的概念,“,流,”,的概念,“,物流,”,所谓物流，就是为了满足顾客需要而对原材料、半成品、成品及其相关信息从产地到消费地有效率或有效益的移动和保管进行计划、实施、统管的过程。,美国物流管理协会,物质资料从供给者向需要者的物理性移动，是创造时间性、场所性价值的经济活动,日本综合研究所,物品从供应地向接收地的实体流动过程。根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实现有机结合。,我国的,对物流概念的理解,物流本身不创造物品的使用价值，但创造价值,物流活动具有服务性，也是一种商品，可以买卖,在流通过程中，物流与商流既相互区别又有联系,物流创造的三种价值,时间价值,空间价值,加工附加价值,2,、现代物流学及其发展,2.1.,物流学的发展历程,1,）物流概念产生、形成阶段,20,世纪初到,20,世纪,50,年代。,（,1,）营销学派的实体分配（,Physical Distribution,）。,认为在市场分销中存在两类活动：,一类叫做创造需求,;,另一类叫做实体分配；,物流。,（,2,）军事后勤学派的后勤概念。“,Logistics Management”,2,、现代物流学及其发展,2.1.,物流学的发展历程,2,）实体分配兴起的阶段,20,世纪,50,年代到,80,年代中期。,Physical Distribution,时期。,特点：,（,1,）以产品分销为核心。,（,2,）全世界形成了一个比较统一的物流概念。,2,、现代物流学及其发展,2.1.,物流学的发展历程,3）,现代,物流形成阶段,20世纪80年代中期至今。,主要特征是：,（1）,系统化。（,2,）,集成化。（,3,）,一体,化。（,4,）协同化。,2,、现代物流学及其发展,2.2.,物流发展的动因,（1）市场营销环境的变化，卖方市场买方市场,（2）物流运输条件的改善,（3）技术条件的进步,（4）企业间合作不断增强,（5）企业追求利润最大化,2,、现代物流学及其发展,2.3.,物流发展的,方向,规模化,专业化,信息化,国际化,科学化,3,、物流的划分,物流依据不同的分类标准有不同的划分。,1.,宏观物流和微观物流,3.,社会物流和企业物流,2.,国际物流和区域物流,4.,一般物流和特殊物流,3.1.,宏观物流和微观物流,宏观物流,微观物流,宏观物流是超越一家一户，从社会经济的角度来看的物流，是社会再生产总体的，其参与者是构成社会总体的大产业和大集团。,宏观物流研究的是在国家、地区等大范围内整体性的如何操作物流的问题。,微观物流是从企业经营的角度看物流，是消费者、生产企业所从事的实际的、具体的物流活动。,微观物流要讨论的问题是流通活动的主体制造商和流通业者、运输企业各自是如何操作物流等问题。,或者是讨论从消费者的角度看，不同的商品是如何送到各自不同的家庭去的。,3.2.,国际物流和区域物流,国际物流,区域物流,国际物流是国内物流越过国界在全球范围内展开的物流。,国际物流是伴随和支撑国际间经济交往、贸易活动和其它国际交流所发生的物流活动。,随着工业生产社会化、国际化及跨国公司的大量出现和发展，国际之间的原材料和产品的流通越来越发达。,区域物流是指一个国家范围内的物流，一个城市的物流和一个经济区域的物流。,它有不同的划分标准。首先是按行政区域划分，其次是按经济圈划分，第三是按地理位置划分的地区。,区域物流系统是对提高该地区企业物流活动的效率，保障当地居民的生活福利环境有着非常重要的作用。,3.3.,社会物流和企业物流,社会物流,企业物流,社会物流是指在社会范围内，主要由物流企业进行的服务于全社会的物流活动。,社会物流的主要特点是社会性、广泛性和综观性。,企业物流属于微观物流的范畴，从企业角度研究与之有关的物流活动。,企业物流是指在企业范围内进行的，为企业生产经营服务的具体物流活动，包括生产物流、供应物流、销售物流、回收物流、废弃物物流等。,4,、物流系统,4.1.,系统的概念,所谓系统是指,“,为达到某种共同目的，若干构成要素相互有机地结合成的复合体,”,。,系统的特点：,各个系统都具有一定的目的；,在系统中通常有多种要素存在；,各要素之间，互相关联,4,、物流系统,4.2.,物流系统概念,物流系统可以被认为是“有效达成物流目的的机制”,物流系统的功能要素,物流系统的支撑要素,物流系统的物质基础要素,4,、物流系统,4.3.,物流系统的主要模块,订单处理,库存,运输,仓储、物料,处理及包装,设施网络,信息,4,、物流系统,4.4.,物流合理化,所谓物流合理化，就是使物流设备配置和一切物流活动趋于合理。具体表现为以尽可能低的物流成本，获得尽可能高的服务水平。,物流合理化目标：,快速响应、最小变异、最低库存、整合运输、质量及生命周期支持,5,、物流管理在企业中的地位和作用,（,1,）物流的经济效用,（,2,）物流管理在企业中的作用,（,3,）企业物流管理现代化,生产,形式效用,物流,空间效用,时间效用,营销,占有效用,6,、重要的物流理论,6.1.,供应链管理理论,供应链是围绕核心企业，通过信息流、物流和资金流的控制，从采购原材料开始，制作成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到客户手中的，将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终客户连成一个整体的网链结构模式,供应链定位,纵向一体化,6,、重要的物流理论,6.1.,供应链管理理论,创造竞争的成本优势,创造竞争的时间和空间优势,创造竞争的整体优势,优势,供应链管理（,Supply Chain Management,，,SCM,），就是指对整个供应链系统进行计划、协调、操作、控制和优化的各种活动和过程，其目标是通过调和总成本最低化，客户服务最优化，总库存最少化、总周期时间最短化以及物流质量最优化等目标之间的冲突，实现供应链绩效最大化。,自办物流,自办物流是指企业的物流由企业自己承办。,优点是比较主动、比较灵活机动；,缺点是影响主业的发展。,企业,经销商,消费者,第三方物流,第三方物流（,Third Party Logistics,，,3PL,）是指由物流劳务的供方、需方之外的第三方去完成物流服务的物流运作方式。,第四方物流,第四方物流（,Fourth Party Logistics,，,4PL,）是供应链整体解决方案的提供商。同第三方物流相比，其服务的内容更多，覆盖的地区更广，能保证产品得以,“,更快、更好、更廉,”,地送到需求者手中。,6.2.,第三方物流和第四方物流,6,、重要的物流理论,第三方物流对企业的贡献体现在：,集中优势，发展主业,节省费用，消除非增加价值成分,减少库存和资金积压,双赢战略与企业形象,第四方物流的基本功能有两个方面：,供应链管理功能,供应链再造功能,第四方物流运作图,6,、重要的物流理论,6.3.,电子商务,电子商务是指利用现代信息技术所进行的商务活动的总称。,网上商店,网上银行,用户,生产企业,银行,配送中心,计算机网络,电子商务的实现包括两个方面,电子商务的网络交易,物流配送,7,、物流活动的构成要素,六大构成要素,运输,储存,流通加工,包装,装卸,物流信息,7.1.,运输,运输方式：,公路运输,铁路运输,水路运输,航空运输,管道运输,按运输线路分类,城市内运输,支线运输,干线运输,厂内运输,内河运输,远洋运输,近海运输,沿海运输,按运输工具分类,思考：各种运输类型的优缺点？,7.2.,流通加工,7.2.1.,流通加工的概念,流通加工是流通过程中为了方便流通、方便运输、方便储存、方便销售、方便用户以及物资充分利用、综合利用而进行的加工活动。,中华人民共和国国家物流标准术语定义：,流通加工是指物品在从生产地到使用地的过程中，根据需要施加,包装,、,分割,、,计量,、,分拣,、,刷标志,、,拴标签,、,组装,等简单作业的总称。,7.2.,流通加工,7.2.2.,流通加工与生产加工的区别,在加工方法、加工组织、生产管理方面并无显著区别，但在加工对象、加工程度方面差别较大。,流通加工的对象是进入流通过程的商品，生产加工的对象不是最终产品；,流通加工程度大多是简单加工，是对生产加工的辅助和补充；,流通加工的目的不在于创造价值和使用价值，而在于完善其使用价值并在不做大改变情况下提高价值；,流通加工的组织者是商业或物资流通企业。,7.2.,流通加工,7.2.3.,流通加工的类型,为弥补生产领域加工不足的深加工,为满足需求多样化进行的服务性加工,为提高物资流通效率的流通加工,为节约物资资源和利用废旧物资的流通加工,为促进销售的流通加工,以保存产品为主的流通加工,7.2.,流通加工,举例,钢材的流通加工,木材的流通加工,煤炭、天然气等燃料的流通加工,水泥的流通加工,机电产品的组装加工,食品的流通加工,平板玻璃的流通加工,第二节 企业物流与物流的演化,1,、物流的发展,2,、企业物流,3,、物流系统规划,1,、物流的发展,1950 1960 1970 1980 1990,范围和影响,工作地,物流,设施物流,供应链物流,企业物流,全球物流,发达国家工业工程与物流的关系的变迁历程,2,、企业物流,2.1.,企业物流定义,企业物流是企业在生产运作过程中，物品从供应、生产、销售，以及废弃物的回收及再利用所发生的物流活动。,任何一个企业，物料自始至终都在不停地流动，包括原材料、备品配件的输入、把输入转换为产出的中间在制品流转作业以及产品的输出。,2,、企业物流,2.2.,企业物流的构成,其他工厂,部件生产商,合作厂商,部件组装,加工,整机总装,包装、堆码,原材料零部件输入,成品库存,成品出货,经销商,批发商,成品存货,消费者,零售商,半成品,库存,原,材料,半成品,库存,资源供应市场,产品销售市场,采购供应物流,进货系统 搬运系统 出货系统,生产物流,销售物流,工厂,退货物流,废弃物回收物流,2.,企业物流,2.3.,企业生产物流,生产物流一般是指：原材料、燃料、外购件投入生产后，经过下料、发料，运送到各加工点和存储点，以在制品的形态，从一个生产单位（仓库）流入另一个生产单位，按照规定的工艺过程进行加工、储存，借助一定的运输装置，从某个点内流入，又从某个点内流出，始终体现着物料实物形态的流转过程。,2.,企业物流,2.3.,企业生产物流,2,、企业物流,2.4.,企业物流的基本要求,（,1,）按交货期将所订货物适时而准确地交给用户。,（,2,）尽可能地减少用户所需的订货断档。,（,3,）适当配置物流据点，提高配送效率，维持适当的库存量。,（,4,）提高运输、保管、搬运、包装、流通加工等作业效率，实现省力化、合理化。,（,5,）保证订货、出货、配送的信息畅通无阻。,（,6,）使物流成本降到最低。,3,、物流系统规划,物流规划是指企业在设施选址、库存策略、运输方式等方面做出决策。主要包括企业内部物流规划和供应链物流规划。,企业内部物流规划是确定企业总体位置，进行工厂布局，确定企业内基本物流模式和运输方式等。,供应链物流规划是指站在供应链的角度进行仓库选择、确定库存策略、选择运输方式等过程。,供应链物流规划涉及三个层次：战略层、策略层和运作层。,3,、物流系统规划,决策内容,规划层次,战略层次,策略层次,运作层次,选址决策,仓库、工厂、中转站的数量、规模和位置,库存决策,库存控制方法,存货点和安全库存水平,补货数量和时间,运输决策,运输方式的选择,临时租用设备,运输路线、发货安排,订单处理,订单录入、传输和订单处理系统的设计,客户服务,设计标准,决定客户订单的处理顺序,加急送货,存储决策,选择仓储设备、设计仓库布局,季节性存储空间选择，充分利用自有存储空间,拣货和再存储,采购决策,供应商关系建立,洽谈合同、选择供应商,发出订单、加急供货,3,、物流系统规划,客户服务目标,库存战略：,库存水平,库存分布,控制方法,运输战略：,运输方式,运输路线,/,时刻表,运输批量,/,合并运输,选址战略：,设施的数量、规模和位置,指定各存储点或供货点,将需求分派给各存储点或供货点,自营仓库,/,公共仓库,第三节 生产系统设计与设施规划,1,、生产及生产系统,2,、生产系统设计,3,、设施规划与设计的起源,4,、设施规划与设计的定义及意义,5,、设施规划的研究内容,6,、设施规划与设计的目标与原则,7,、设施规划与设计的阶段模型,8,、设施规划与设计数据,1,、生产及生产系统,1.1.,生产的概念,自然物的生产,有形物的生产,有形物和无形物的生产,生产是以一定生产关系联系起来的人们，把生产要素的投入转换为有形和无形的生产财富（产出），从而增加附加价值，并产生效用的过程。,要素：,生产对象、劳动力、生产手段、信息、科学技术、管理等。,1,、生产及生产系统,1.2.,生产系统,转换,生产系统简图,输入,输出,目的,外部环境,企业生产系统的运行过程，是,人流,、,物流,和,信息流,三个流动过程的统一,输入,转换,输出,物流,信息流,静态、动态、管理,人、知、机、料、法、能、信息等,生产制造过程和质量、成本、设备、库存等管理过程,实物产品、服务和知识等,1,、生产及生产系统,1.3.,生产系统的结构,结构化要素：,生产技术、生产设施、生产能力、生产系统的集成等,硬件，决定了企业的功能性质。,非结构化要素：,人员组织、生产计划、生产库存、质量管理,软件，支撑与控制系统运行。,两者对应，在进行布置设计时需要考虑未来的生产方式,2,、生产系统设计,1.3.,生产系统的生命周期,生产系统生命周期的各阶段需要决策的关键问题,2,、生产系统设计,2.1.,生产系统设计概述,生产系统的设计就是将诸生产要素按照有关系统的科学原理和实际经验组合而成，能满足系统目标的使用或优化系统，包括静态结构和动态运行两方面的优化。,生产过程的空间布置,生产过程的时间组织,连续性,协调性,均衡性,适应性,经济性,2,、生产系统设计,2.2.,生产系统设计的基本要求,1,）生产过程的连续性,连续性,指产品生产过程的各个工艺阶段、工序之间在时间上紧密衔接。,表现：,劳动对象始终处于运动状态，没有或少有不必要的停顿、存放或等待。,作用：,缩短产品生命周期，减少在制品，节约资金，更好利用设备，场地，提高效率，改善质量。,2,、生产系统设计,2.2.,生产系统设计的基本要求,2,）生产过程的协调性,协调性,指生产过程的各个生产阶段，各道工序的生产能力要保持一定的比例关系。,表现：,各生产环节的人员、效率、机器设备量相协调。,作用：,保证生产顺利进行，充分利用人、设备，减少停放、等待，保证连续性。,2,、生产系统设计,2.2.,生产系统设计的基本要求,3,）生产过程的均衡性,均衡性,指企业及其各生产环节在一定时间内出产相等或递增数量的产品（或工作量），使各工作地负荷保持相对稳定，不时松时紧、前松后紧等，保证均衡地完成生产任务。,表现：,生产的投入、生产、产出三环节。,要求：,企业要特别注意及时投料、及时成套以及日常生产准备和生产控制。,A,B,A,2,、生产系统设计,2.2.,生产系统设计的基本要求,4,）生产过程的适应性,适应性,指产品更新换代或生产其他产品，生产系统在不作调整或稍加改进就可以满足生产。,实现：,可采用成组技术和多品种混流生产，也可在生产主要产品较稳定的生产线外，组织一个新生产部门。,如何提高,生产过程的适应性，是个需不断探索的新课题。,2,、生产系统设计,2.2.,生产系统设计的基本要求,5,）生产过程的经济性,生产过程组织必须讲求经济效果，用尽可能小的劳动耗费取得尽可能大的生产成果。,上述的连续性、协调性、均衡性、适应性互为联系、互为影响，并最终通过经济效果（生产的投入、产出）集中反映出来。,2.2.,生产系统设计的内容,2.3.,生产过程的空间布置,主要研究,企业内部如何划分和设置生产单位,的问题，以及,工厂选址和工厂布置,问题。,基本生产部门：,直接从事企业基本产品生产，实现基本生产过程的生产单位，如：生产车间、生产分厂。,辅助生产部门：,实现辅助生产过程，为基本生产提供产品和服务的生产单位：包括辅助车间（工具车间、机修车间等）、动力部门（锅炉房等）。,生产服务部门：,为基本生产和辅助生产服务的单位，包括运输部门，仓库及试验与计量检验部门。,生产技术准备部门：,为基本生产和辅助生产提供产品设计、工艺设计、工艺准备设计、非准备设计等技术文件并负责新产品试制工作的部门，包括研究所、设计科、工艺科、工具科、试制车间等。,2.2.,生产系统设计的内容,2.3.,生产过程的时间组织,各组织、各工序之间相互配合、紧密衔接，充分利用生产系统资源，尽量缩短产品生产周期。,产品生产周期,指从原材料投入生产开始，到制成成品验收入库为止所需要的全部时间。包括生产有效时间和中断停歇时间。,缩短途径：,合理确定生产对象的移动，压缩工艺工序作业时间和辅助时间，提高人工时效；另外要加强技术与组织管理。,企业生产中常见的问题举例：,（,1,）一线员工抱怨大部分时间都花在搬东西上了，生产管理人员抱怨从事专业搬运的人太少，而人力资源部和财务部却认为那些只带来成本，不产生利润的搬运、储存应尽量消除。,（,2,）不知为何，再怎么采用先进设备，并加强管理控制，企业生产效率却无法得到提高，成本仍是居高不下？,（,3,）企业资金周转不力，该怎么办？,（,4,）明明零件加工的质量合格率已达到,98%,，怎么一到装配线上合格的就只有,60%,了？,（,5,）你看我的生产线多忙碌，连插脚的地方都没有。,（,6,）我想改进生产线，可怎么改呀，这可是牵一发而动全身的事儿！,3,、设施规划与设计的起源,起源于早期制造业的工厂设计（,Plant Design,）,20,世纪,40,年代,“,设施规划,”,取代,“,工厂设计,”,广泛采用运筹学、统计学和概率论,二战后，系统的规划、设计及物流过程的管理。,20,世纪,60,年代,1961,年,Muther,提出系统布置设计,SLP,（,80,年代引进国内）,20,世纪,70,年代,计算机辅助工厂布置,CAL,、成组技术,CRAFT,（位置配置法）、,CORELAP,（相互关系法）、,PLANET,（分析评价法）,3,、设施规划与设计的起源,20,世纪,80,年代,计算机仿真,研究柔性问题、专家系统、多目标优化,20,世纪,90,年代,结合先进制造技术,CIMS,、,JIT,现在,设施布置与物流系统的自动化、柔性化、信息化、网络化、绿色化、智能化,在我国，设施规划与设计被称为,“,工程设计,”,。九十年代初，工业工程作为正式的学科在我国出现，设施规划与物流技术得到重视。,随着工业工程师活动范围的不断扩大，工厂设计的原则和方法，扩大到了非工业设施，包括各类服务设施，如机场、医院、超市等。,4,、设施规划与设计的定义及意义,4.1.,设施规划与设计的定义,什么是设施？,facilis,-facility,设施是指生产系统或服务系统运行所需要的有形的固定资产。,对一,个工业设施或工厂来说,，,设施主要包括占用的土地、道路、建筑物、构筑物、加工用的机器设备、固定或移动的辅助设备等，此外，还包括维修设施、实验室、仓库、动力设施、公用设施、办公室等。,对一个服务设施来说,，,设施主要包括土地、建筑物、构筑物、提供服务所需设备、公用设施、办公室等。,对于任何设施的最终目的是将投入按照设计的最有效的移动，经过所需要的一切活动实现所希望的产出。,对设施的理解,“设施是在一起工作的许多具体事物的组合”,土地,构筑物,设备和机器,有限的具体事物,这些具体的设施只有在以一个联合体运行时，才能实现设施的目的。,4.1.,设施规划与设计的定义,设施举例：,生产领域:任何的离散制造业或流程工业设施,健康保健:医院、诊所、疗养院等,教育行业:学校、学院、书店、图书馆,食品行业:饭店、快餐店、食堂等,商业：,政府、公共服务:,军事:,运输行业:,公共活动:,宗教活动:,等等,设施举例,研究室,设施举例,制造工厂,设施举例,仓库,设施举例,投入,生产活动,产出,1.,工厂,物料和供应品等,物料转换成零部件和产品,产品（和废料）,2.,仓库,大量商品,安全存储及可利用性,商品的次序,3.,零售店,商品的次序,摆放，方便接近，所有权的移动,顾客的私人物品,4.,邮局,信件和包裹,分类和收集,信件和包裹的有次序安排,5.,餐厅,食物和供应品,食物的制造,食品、餐饮,6.,医院,病人、医药和供应品,病人的治疗服务,病人治愈或不治,7.,家庭,食物，供应品等,餐食和有规律的活动,快乐人,4,、设施规划与设计的定义及研究内容,4.1.,设施规划与设计的定义,什么是规划？,规划是为了进行或完成某种目的而制定或推导一种方法的活动。规划是针对未来的，因而能使决策进行得迅速、有效，并使混乱现象减至最小程度。简单地说，规划就是在事前决定你应该做什么。,4,、设施规划与设计的定义及研究内容,4.1.,设施规划与设计的定义,什么是设施规划与设计？,设施规划与设计是运用系统工程、运筹学、计算机技术等现代科学技术，综合考虑各种相关因素，为新建、扩建或改建的生产系统或服务系统，进行系统的规划、设计与实施，使企业的资源得到有效配置，使企业的物流、人流、信息流得到最大程度的优化，使整个系统能够高效运行，实现预期的目标。,设施规划与设计的范围,运输,接收,储存,加工制造,装配,包装、打包,人员劳动,辅助性生产活动,物料搬运,仓储,搬运,办公室,外部的设施,建筑物,地面,位置,安全,废料,4,、设施规划与设计的定义及研究内容,4.2.,设施规划的意义,为什么要对设施进行规划？,（,1,）新设施。,（,2,）新产品。,（,3,）设计变动。,（,4,）成本降低。,（,5,）改造。,企业遇到以下反常现象时，可进行设施规划与设计,原有设施布置不适合新的生产方式；,建筑物陈旧，有危险或不合需求的；,新设计的流程改变；,新增加设施与原流程不相适应；,无法分析闲置和延迟因素发生；,库存管理发生困难；,新增加防污、防震、防噪设备时；,工厂缺安全通道必须增加设施时；,工作场所不够使用；,某部分生产能力偏低，效率低下时；,搬运物料有停顿、壅塞、逆回等现象；,工作区域堆积过多的在制品时；,物料流程不顺畅，造成严重瓶颈；,生产排序在现有设备难以安排时；,生产能力严重不均；,生产车间空气、温度、光线不符合需要，容易发生危险；,无法进行科学管理；,工厂设备维护和保养均发生困难的。,4,、设施规划与设计的定义及研究内容,4.2.,设施规划的意义,对设施进行规划的意义？,思考：,（,1,）设施规划对物料搬运和维护的成本的影响？,（,2,）设施规划对员工精神状态的影响？,（,3,）企业资金主要投入什么地方？资金的流动性如何？,（,4,）设施规划对其后的设施管理有什么影响？,（,5,）设施规划对设施适应变化和满足未来需求的能力有何影响？,制造设施中,20%-50%,的总运营成本是物料搬运，而一般认为有效的设施规划能够将这些成本降低,1020%,。,经济因素、生产技术和设备的快速发展、提高生产效率和生产运作水平、人员的健康和安全、节能、“无障碍”设施需求等。,设施规划与设计是一个持续性的活动。,对,设施进行规划的意义？,如果把一个设施付诸实施，并且暂且不考虑财务问题，有四件事情需要完成：,（,1,）规划,（,2,）设计,（,3,）建设或改建,（,4,）安装,对,设施进行规划的意义？,（,1,）提高生产力,（,2,）大大降低企业的运行成本,（,3,）提高企业的运作效率,（,4,）避免不必要的改扩建,（,5,）提高企业对客户的服务能力,（,6,）提高企业间合作能力,设施变化的费用,规划,设计,建造,安装,投产,费,用,5.,设施规划与设计的研究内容,5.,设施规划与设计的研究内容,设施规划与设计,厂址选择,设施设计,布置设计,物料搬运系统设计,建筑设计,公用工程设计,信息通信设计,厂址选择,设施设计,布置设计,物料搬运系统设计,建筑设计,公用工程设计,信息通信设计,建筑设计,公用工程设计,信息通信设计,设施系统设计,不同类型设施的规划与设计,制造,设施规划,工厂选址,工厂设计,工厂设施系统,工厂布置,物料搬运,办公室,设施规划,办公室选址,办公室设计,办公室设施系统,办公室布置,信息处理,医院,设施规划,医院选址,医院设计,医院设施系统,医院布置,病人处理、医生处理,人员处理、公众处理,信息处理、物料搬运,设施布置新观点,在当今的全球市场的竞争环境下，设施规划更多的是作为一项战略。,从供应链的角度出发，设施是卓越供应商多级网络中必不可少的一个关键要素。正确的设施规划在整个供应链上都可以保证产品的制造和交付能使最终顾客满意。,连续改进观念必须成为设施规划周期内必不可少的要素。,设施布置新观点,制造,设施规划,工厂选址,工厂设计,工厂设施系统,工厂布置,物料搬运,医疗设备供应商,制造,设施规划,工厂选址,工厂设计,工厂设施系统,工厂布置,物料搬运,医药供应商,制造,设施规划,工厂选址,工厂设计,工厂设施系统,工厂布置,物料搬运,医院,供应链,6,、设施规划与设计的目标与原则,6.1.,设施规划与设计的目标,Money,：,生产过程力求简捷，减少不必要的间断（如何？）,;,有效地利用人员、设备、空间和能源,;,物料搬运力求简捷，并最大限度地避免交叉回路,;,维持物料高的周转率，缩短生产周期,;,有效地利用空间面积；,力求设施、设备和工具的弹性；,力求投资最低，将资金多用于生产运作,;,People,：,为职工提供,方便、舒适、安全和职业卫生,的条件。,6,、设施规划与设计的目标与原则,6.2.,设施规划与设计的原则,经济性原则,动态原则,统筹原则,以人为本原则,反馈原则,7,、设施规划与设计的阶段模型,7.1.,项目的生命周期,项目的生命周期是指从项目开始到结束所经历的时间。联合国工业发展组织把,“,项目发展周期,”,划分为三个时期，即投资前时期、投资时期、生产时期。,时期,联合国工业发展组织的阶段划分,我国现行阶段划分,项目发展周期,投资前时期,机会研究,初步可行性研究,详细可行性研究,评价和决策,项目建议书,可行性研究,厂址选择,评估和决策,投资时期,谈判和签定合同,工程项目设计,施工安装,试运转,工程设计,施工设备,设备材料采购,生产设备,试生产,竣工验收,生产时期,7,、设施规划与设计的阶段模型,7.2.,设施规划与设计的阶段结构,规划前,规划后,规模、要求、位置、外部条件等,厂区布置，总体搬运及通讯方法，基本的公用设施和初步建筑方案。,详细的机器布置、工位之间的搬运、专用信息设备、具体输送管线及详细结构图,建设、改造、安装及试车投产,7,、设施规划与设计的阶段模型,7.3.,设施规划与设计的过程,以下是关于一个设施规划与设计项目的系统的思想方法：,（,1,）决定要生产什么。,（,2,）决定在单位时间内要生产多少产品。,（,3,）决定有多少部件是自己制造的，有多少是外购的。,（,4,）决定每个部件怎么样生产。,（,5,）决定装配顺序。,（,6,）为每项操作设定时间标准。,（,7,）决定工厂生产率，即节拍时间。,（,8,）决定需要的机器数量。,（,9,）平衡装配线和工作单元。,（,10,）研究物料流动的模式来建立尽可能好的物流。用到的工具包括线图、多种产品工艺表、从至表、工艺图、物流流动工艺图、物流布置图等。,（,11,）决定业务关系,各部分相互之间的距离为多远才能使人和物料的运动最小化。,（,12,）布置每个工位。,（,13,）确定人员和企业辅助部分的需求，提供相应的空间。,（,14,）确定需要的办公室，按需要进行布置设计。,（,15,）用以上信息确定所需的全部面积。,（,16,）选定物料搬运设备。,（,17,）根据需要面积以及在（,11,）步中提到的相关关系分配面积。,（,18,）进行总图设计，确定建筑物外形。,（,19,）建立主计划。,（,20,）寻求输入和校正。,（,21,）寻求批准，征求意见，按照需要进行改进。,（,22,）实施布置。,（,23,）开始生产。,（,24,）按需要进行校正，完善项目报告和预算支出状况。,（,1,）调查及整理,（,2,）分析及拟定,（,3,）综合及编制,（,4,）修正及改进,（,5,）评价及审批,8,、设施规划与设计数据,设施规划与设计前需要回答的问题：,（,1,）要生产什么,?,（,2,）产品是怎样生产的,?,（,3,）什么时候生产这些产品,?,（,4,）每种产品的产量是多少,?,（,5,）产品生产需要多少时间,?,（,6,）产品在哪里生产,?,产品设计,工艺过程设计,生产计划,设施规划,8,、设施规划与设计数据,产品设计、工艺过程设计、生产计划与设施规划的关系：,销售部门：,决定产销量,决定销售的零件数量,采购部门,寻求工厂需要的设备,最低价格购得设备,产品设计部门,提供产品装配图、零部件设计图及零部件明细表,提供有关加工制造的资料,人力资源部门,协助有关工厂安全的设计,在布置中提供员工安全工作环境和福利要求,训练因新布置所产生新职位所需要的工人,8.1.,设施规划部门与其他部门之间的关联性,财务部门,协助决定布置成本,协助保管设备目录,生产工艺部门（包括生产工艺）,设计制造加工的工作方法,设计特殊工具和设备,计划作业进度,确立机器和设备的规范,工具试验,研究机械化与自动化的可行性及经济性,分析制造加工中的产品质量能力,开发新的工艺流程和机具,8.1.,设施规划部门与其他部门之间的关联性,工业工程部门,决定各工作区域的工作方法,决定各项生产作业的标准,测定机器能力与决定所需要的机器数量,比较各项布置，并决定最有效的方法,提供制造和加工方法的建议,生产管理部门,提供生产上料单和操作单,决定生产计划,协助计划物料流程,对于物料搬运方法提出建议,计划储存方法和需要空间,8.1.,设施规划部门与其他部门之间的关联性,生产车间,对机器排列提出建议,布置人机关系问题提出建议,对物料搬运提供意见,质量管理部门,协助计划布置以维持产品质量,研究妥当的搬运方法，以免产品受损,计划废料的处理,企业其他部门,协助计划公用设施，如水电设施等,计划厂房建筑或改建,搬动机具和设施,安装机器和设施,8.1.,设施规划部门与其他部门之间的关联性,8.2.,产品设计,蓝图,草案,物料清单,装配图：装配草图、爆炸式装配图,车间样品模型,计算机辅助设计（,CAD,）绘图,零件明细表,零 件 明 细 表,公司：,TW,公司,制单：,小李,产品：,空气调节阀,日期：,2009.1.3,零件号,零件名称,零件图号,每件数量,材料,尺寸,/in,自制或外购,1050,管堵,4006,1,钢,0.51.0,外购,2200,阀体,1003,1,铝,2.75 2.5 1.5,自制,3250,座环,1005,1,不锈钢,2.97 0.87,自制,3251,O,形圈,1,橡胶,0.75,外购,3252,柱塞,1007,1,铜,0.812 0.715,自制,3253,弹簧,1,钢,1.4 0.225,外购,3254,柱塞套,1009,1,铝,1.6 1.225,自制,3255,O,形圈,1,橡胶,0.925,外购,4150,柱塞护圈,1011,1,铝,0.42 1.2,自制,4250,锁紧螺母,4007,1,铝,0.21 1.0,外购,物料清单,物 料 清 单,公司：,TW,公司,制单：,小李,产品：,空气调节阀,日期：,2009.1.3,层次,零件号,零件名称,零件图号,每件数量,自制或外购,备注,0,0021,空气调节阀,0999,1,自制,1,1050,管堵,4006,1,外购,1,6023,主阀,1,自制,2,4250,锁紧螺母,4007,1,外购,2,6022,阀体总成