物控部仓库管理员培训教材-修订.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,仓管员,培训,1,主 要 内 容,1、仓库管理概论,2、仓库运作管理,(,标识,、储存、,维护,、有效期管理,）,3、,仓库运作管理,(,进出库、,账务与,盘点,、消防安全管理,）,4,、呆废料的管理与防治,5、,库存管理,（,ABC,分类法,）,2,第一部分：,仓库管理概论,仓库有什么功能？,仓库有什么作用？,3,仓库的功能,1,、储存和保管功能,2,、调节供需的功能,3,、调节货物运输能力,4,、流通配送加工的功能,5,、信息传递功能,6,、产品生命周期的支持功能,4,仓库,在,现代物流作业,中扮演着非常重要的角色,随着经济的发展，物流已由,少品种大批量,进入,多品种小批量,或,多批次小批量,的时代。,仓库的作用：,5,如何能成为一名优秀的仓管员呢,？,6,仓管员的,七条,主要职责,1、建立仓库管理制度和作业规范；,2、物品的进出库管理；,3、根据物料流动速度，拟订合理库存标准；,7,仓管员的,七条,主要职责,4、物料防护及仓库安全措施；,5、定期搞好物料的盘点工作；,6、管理库用机具和设备；,7、物料的有效期管理。,8,仓管员应具备的,五点,素质和技能,1、熟悉仓储管理业务，较强的业务知识水平；,2、熟悉商品知识，具有正确维护和保养商品的能力；,9,仓管员应具备的,五点,素质和技能,3、熟悉仓储设备知识，具有正确操作与保养设备的能力；,4、具备计算机操作能力；,5、具有仓储统计、账务处理能力。,10,对仓管员的其他要求,1、认真细心,2、反应迅速,11,对仓管员的其他要求,3、严格把关,4、主动性,12,第二部分：,仓库运作管理,13,制造型企业,的仓库管理,物料的,收,、管、,发,、运,把握的原则,及时,、准确、,安全,、节约,14,及 时,物料入库,要做到,及时接运卸车；,及时清点验收；,及时搬运入库；,及时登账、立卡、建档；,及时传递单据；,及时处理存在问题的物料。,15,及 时,物料管理,要做到,及时堆放归类，存放有序，便于收发和处理；,及时通风防潮，确保质量完好；,及时维护保养；,及时结算，确保账务准确。,16,及 时,物料出库,要做到,及时备货、及时发运、及时结算；,先进先出。,17,准 确,收发和管理物料要做到：,品名、,规格,、型号、,数量,、质量配套、,单据号,、统计报表准确等。,18,安 全,做好,防潮、,防热,、防冻、,防雷,、防洪、,防火,、防爆、,防虫,、防盗；,严格遵守操作规程和各项安全制度，,搞好电源、火源、水源管理，,完善消防设施等。,19,节 约,做好,物料防护,工作，确保物料质量完好，降低,维护管理费用,；,做到物料合理堆放，提高,库房利用率,；,加强库用设备的保养，提高,工作效率,；,提高仓库,自动化,管理水平。,20,仓储业务运作的全过程,收 货,验 收,不合格,退 货,财 务,入 库,储 存,出 库,核对订购单,核对送货单,核对实物,检验质量,21,仓库运作管理之一,产品包装,标志,与物料,标识,22,商品包装常用的,五种标志,1、指示性标志,2、危险性标志,3、环保标志,4、质量认证标志,5、商检标志,23,指示性,标志,依据包装物内商品的特性，指示储运过程中的作业人员，进行,安全、合理操作,要求的,图像及文字,的特殊记号。,GB191-85：,包装储运图示标志，,一共有十种标志。,白纸黑字,24,指示性标志举例,GB191-85：,包装储运图示标志,25,指示性标志举例,26,危险性标志是用来表明包装物内的商品属于,哪一类危险品,及,危险程度,的标志，通常用,图像和文字,来表示。,作用：,警示,物流作业人员，加强必要的,安全防护措施,，保证作业过程中人、财、物的安全，应贴在,醒目位置,。,2、,危险性,标志,27,GB190-85,危险货物包装标志,危险性标志有,爆炸品,、,有毒品,、,剧毒品,、,腐蚀性物品,、,氧化剂,、,自燃物品,等18种。,具体参见,GB190-85,。,危险性标志,28,3、,环保,标志,环保标志,又称为,环境标志,、,生态标志,，是一种反映环保意识的商品包装标志。,TC207/SC3/ISO14020,：,环境标志与声明,基本原则,29,商品上标有,环保标志,，表示该商品属于,环保型的商品（,包括商品及其包材,），即商品使用后可以再次回收利用；,一种商品若要使用环保标志，必须通过国家的全面审查，证明符合环境保护的要求才准予使用。,如：联邦德国,蓝色安琪尔,环保,标志,30,是,认证机构设计,并发布的一种专用标志，用以标明该产品已达到,某一特定标准,或,技术规范,。,通常分为三种：,方圆认证标志,、长城认证标志、,PRC,认证标志,。,质量认证,标志,31,方圆,认证标志,方圆认证标志,（分为,合格认证标志,和,安全认证标志,；前者针对,一般工农业产品,、,自愿采用,；后者针对,有安全要求的工业产品,，,强制执行,）,主管单位国家技术监督局,Q,CHINA,S,CHINA,32,4、质量认证标志,长城认证标志（,电工类商品,，,适用范围为有,安全要求的电工产品,）,主管机构中国电工产品认证委员会,PRC,认证标志,（,电子元器件,专用，适用范围是,电子元器件商品,）,主管机构中国电子元器件质量认证委员会,33,物料标识的两种分类,产品标识,检验状态标识,34,物料标识单,一般来讲物料标识单上应有以下一些内容：,物料名称,、,批号,、,数量,、,规格型号,、,入库日期,、,检验状态,等。,35,1、严格按统一的标准执行；,2、简明、清晰、易认；,3、标识部位要醒目；,4、选用颜料、标识尺寸要适当。,物品,包装标识,的要求,36,仓库运作管理之二,物料的,储存,和,防护,37,物料摆放的,六条原则,面向通道摆放便于物料在仓库内移动和取出；,先进先出的原则防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等；,周转频率对应根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置。,38,物料摆放的,六条原则,同类归一相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置，便于分拣和查找；,重量、形状对应便于搬运和安全作业；,五五,堆放五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层；,方便物料的数量控制、清点盘存。,39,产品防护的基本要求,1、严格验收入库物品；,2、合理安排储存场所；,3、妥善进行堆放隔潮措施；,4、控制好仓库温湿度；,5、认真进行商品在库检查；,6、搞好仓库清洁卫生。,40,物料,变质,与,防护,氧化（,五金塑胶类,产品的变色等防护：储存在干燥、通风、散热和低温的地方）；,锈蚀（,金属及合金产品,等防护：储存在干燥、通风的地方）；,霉烂与虫蛀（,食品类、木制品、纸制品、皮革类、纺织类,等控制仓库温湿度和虫害防护）。,41,物料,霉变,的五种,防护方法,化学药剂防霉如使用,硝基苯甲醛,、,环氧乙烷,的粉末或片剂等；,气调防霉腐密封、降氧、充气等；,低温冷藏防霉腐；,干燥防霉腐；,其他方法如紫外线等。,42,影响物料质变的,三种,内在,因素,物料的,物理,性质吸湿性、导热性、耐热性、透气性等；,物料的,机械,性质指物料的形态、结构在外力作用下的变化；,物料的,化学,性质化学稳定性、毒性、腐蚀性、燃烧性、爆炸性等。,43,影响物料质变的,五种,外在,因素,空气中的氧气；,太阳光；,温、湿度；,微生物和仓库害虫；,卫生条件和有害气体等。,44,危险品,的十种类型,爆炸性物品；,氧化剂(会引起燃烧),；,压缩气体和液化气体；,自燃物品；,遇水燃烧物品；,45,危险品,的十种类型,易燃液体；,易燃固体；,毒害性物品；,腐蚀品；,放射性物品。,46,危险品,储存的,八注意,储存地选址；,专柜专人管理；,警告标志；,明确标识；,分区分类储存；,堆放高度要求；,搬运、装运控制；,应急措施等。,47,物料的,有效期,管理,于标识单注明生产日期；,于文件中规定物料保存期限；,定期进行检查。,48,仓库运作管理之三,物料的,进出库,管理,49,物料,入库交接,程序,订购单,送货单,点收检查,办理入库手续,物料放置到指定位置,物料标识,50,物料入库,可能出现的问题,1、证件不齐；,2、数量短缺；,3、质量不符合要求；,4、价格不一致。,51,物料出库流程,内部：,领料人填领料单主管签字凭单领料核对品名规格数量并发料,外部：,出库单客户确认付款仓库发料确认规格数量无误后在领料人处签字,52,霉烂与虫蛀（食品类、木制品、纸制品、皮革类、纺织类等控制仓库温湿度和虫害防护）。,3、质量不符合要求；,主管机构中国电子元器件质量认证委员会,及时、准确、安全、节约,6、足够的消防设备和报警装置。,4、主动性,特别重要的库存（A类）；,环境标志与声明基本原则,危险性标志有爆炸品、有毒品、剧毒品、,理成本增加。,GB190-85危险货物包装标志,气调防霉腐密封、降氧、充气等；,物料,出库要求,的,“三不”,三不,：未接单据不登帐,未经审单不备货,未经复核不出库,53,物料,出库要求,的,“三核”,三核,：即在,发货时,要,核实凭证（领料单）,核对帐卡,核对实物,54,物料,出库要求,的,“五检查”,五检查,：即对单据和实物进行,品名检查,、,规格检查,、,包装检查,、,件数检查,、,重量检查,。,55,仓库运作管理之四,物料的,账务,与,盘点,56,物料盘点,盘点的运作：,盘点计划,订定目标,执行盘点,比较分析,调整、处理和改善,57,物料盘点的,六检查,1,检查物料,账上数量、,实物数量、,标识卡上数量,是否一致；,2,检查物料的,收发情况,及是否按,先进先出的原则,发放物料；,3,检查,物料的堆放及维护,情况；,58,物料盘点的,六检查,4检查物料有无,超储积压,，,损坏变质,；,5检查对,不合格品,及,呆料,的处理；,6检查,安全设施,及,消防安全,情况。,59,仓库运作管理之五,仓库的安全管理,重点,消防管理,60,火灾产生的必备条件,1、火源(明火/电火花/雷电/自燃)；,2、可燃物质；,3、燃烧环境。,61,防火的,六种,措施,1、普及防火知识并定期演习；,2、遵守“建筑设计防火规范”；,3、电气设备应符合规范的要求；,62,防火的,六种,措施,4、易燃易爆危险品妥善保管；,5、明火作业需经相关部门批准；,6、足够的消防设备和报警装置。,63,灭火的,四种,方法,1、冷却灭火法,将灭火剂（如,CO,2,）,喷洒在可燃物上，使其温降至自燃点以下；,2、拆移灭火法,将燃烧物与可燃物分离开来；,64,灭火的,四种,方法,3、窒息灭火法,使燃烧物与氧气隔绝；,4、抑制灭火法,将化学灭火剂喷入燃烧区，阻止燃烧,65,第三部分：,呆废料,的管理与防治,从“,现场七大浪费,”中可以看出，,呆废料的存在,确实给企业带来很大的损失。,66,呆料,给企业造成的,损失,1、资金积压的损失；,2、物料陈腐化损失；,3、变成废料的损失；,4、空间及设施的损失；,5、仓储管理费用的损失。,物料储存,-,总的损失为,20%-24%,/年,67,呆料,是怎样形成的,？,1、客户取消订单或减少订单量；,2、市场变化造成滞销；,3、安全库存量不合理，或库存错,；,4,、,MC,申购错误。,5,、采购员订购。,6,、设计错误。,68,呆料,是怎样形成的,？,7,、设计变更或设计错误所致；,8、账务不准；,9、采购原因等。,69,呆料,的防治对策,？,因果图,1、选用合理的库存管理模式；,2、做好盘点账物卡一致；,3、严格控制,ECN,；,4、执行先进先出原则；,5、加强采购控制及及时处理等。,70,呆料,如何处理,？,1、与其他厂换料；,2,、退还供应商；,3、再加工其他材料；,4,、设计新产品作为替代料,。,5,、报废等。,71,废料,给企业造成的,损失,1、搬运的损失；,2、处理费用的损失；,3、废料再生的费用等。,4,、仓位空间的占用及管,理成本增加。,72,废料,是怎样形成的,？,1、对呆料姑息养奸；,2、防护失当造成物料报废；,3、未严格控制物料的保存期限；,4、无特采意识的结果等。,73,放射性物品。,ABC三类物品的管理方法,危险品储存的八注意,及时通风防潮，确保质量完好；,物料出库流程,2检查物料的收发情况及是否按先进先出的原则发放物料；,危险性标志有爆炸品、有毒品、剧毒品、,物料霉变的五种防护方法,3、环保标志,A类：品种少、占用资金多、采购较难；,锈蚀（金属及合金产品等防护：储存在干燥、通风的地方）；,物料的机械性质指物料的形态、结构在外力作用下的变化；,加强库用设备的保养，提高工作效率；,一般来讲物料标识单上应有以下一些内容：物料名称、批号、数量、规格型号、入库日期、检验状态等。,自燃物品；,呆废料管理,应提出的八个问题,？,是否统计贵司有多少呆废料？,多久统计一次？,占总库存量的多少？,会造成多少损失？,同行业的呆料率是多少？,哪一类呆废料最多？,有无分析产生的原因？,该如何处理呆废料？,有无具体的管理防治对策？,74,ABC,分类法,第四部分：,库存管理,75,库存管理的目标,在确保仓储安全的前提下，使,库存费用,、,订货费用,、,缺货损失,的总和降至最低。,76,ABC,分类法的概念,ABC,分类法是将库存物品按品种和占用资金的多少分为三类：,特别重要的库存（,A,类）；,一般重要的库存（,B,类）；,不重要的库存（,C,类）。,然后针对不同等级分别进行管理和控制。,77,ABC,三种类型的特点,A,类：品种少、占用资金多、采购较难；,B,类：品种较多、占用资金一般；,C,类：品种多、占用资金少、采购容易。,78,ABC,分类法分类原则,参考比例,A,类：品目累计,5%15%,，平均资金占用额累计百分数,60%80%,；,B,类：品目累计,20%30%,，平均资金占用额累计百分数,20%30%,；,C,类：品目累计,60%80%,，平均资金占用额累计百分数,5%15%,。,79,ABC,三类物品的,管理方法,1、,A,类：,实行重点管理,采取,定期订货,的方式，进行严格的检查、盘点，,减少不必要的库存,；,重点保管和养护,A,类在库物品，,防止变质,；,80,ABC,三类物品的管理方法,1、,A,类：,实行重点管理,详细记录并经常检查分析,物品进出库情况,，保证,不拖延交货期；,在保证供应的前提下，保持,尽可能低,的库存量和安全库存量，同时加强与供应链上下游合作，,加快库存周转率。,81,ABC,三类物品的管理方法,2、,B,类：,采用一般管理,，采用比,A,类产品简单的管理方法；其中销售金额较高的物品采用,定量订货,方式和,定期定量混合,方式。,82,ABC,三类物品的管理方法,3、,C,类,：采用,简单管理方式,可大量采购，减少订货次数，安全库存量可大些；,减少这类物品的库存管理人员和设施；,库存检查、盘点时间可长些；,对于很快能订到的物品，甚至可不设库存。,83,三类物品管控方法比较,84,谢谢大家！,85,演讲完毕，谢谢观看！,