供料机械与设备瓶罐的生产工艺流程.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,供料机械与设备,瓶罐的生产工艺流程,玻璃供料道与供料机照片,吸料式供料机,履带式供料机,滴料式供料机,料滴,在匀料筒、料碗、冲头、剪刀等部件作用下,形,成，原理图如下：,供料道结构,（,1,）作用：,向供料机提供温度适宜成形且温度均一的玻璃液。,工作池玻液温度,1300,，对瓶罐成型过高，不能被剪成料滴，因而必须冷却玻液到准确而均匀的温度，以满足成型机要求。,横火焰蓄热式马蹄焰池窑示意图,管道作用：将玻液由熔窑工作池输送给供料机，然后再供给成型机。,玻液流过料道常冷却降温,200,左右。玻液温度,38,，粘度,1,倍。距料碗口,1200mm,左右,=10,2,Pas,。车间布置应避免拐弯或死角，防止料液温度不均或出现析晶等缺陷。,热交换器：,设有加热和冷却装置，玻液流速很慢，大量热通过辐射对流传导而散失。,均化器：,接近料盆约,1m,开始作用，通过加热使料温均匀，还可机械搅拌使料温和成分进一步均匀。,（,2,）结构：,标准型供料道长或。,闸砖,：插入玻液内,12,20mm,。,作用：分隔冷却池与供料道火焰空间，挡住脏玻璃或表面料皮。,冷却段,：冷却玻液表面。依靠本身的辐射和强制对流。既设加热喷嘴，又设冷空气入口，长度,/,整个料道长,3/4,。,闸砖,：玻液表面，分隔料道前后两段火焰空间。,调节段：均化玻液温度，标准长度,1220mm,。设加热喷嘴,表面温度适当提高。上下层玻液温度均一，横断面温差为,95,，较好调节在,80,。改进的料道不仅节能，温差小于,2,。设搅拌棒均化温度和将后面玻璃向前推。,料盆区：,经匀料筒搅拌。,（,3,）规格、形式：,国内：常见,A3240-Y,型,配,QD,4,制瓶机,近年：,D41-66,（,4460,）,配,QD,6,DT56-91 ,配,QS,6,BLLD560,配,S10,（,S.G.,）,BLLD660,配,S10D.G,型等。,均是国外料道引进消化及英制改公制后设计，与国外料道相似。,哈特福德公司1918年首次试成“叶桨-冲头式”供料机，提供圆柱状的料滴，供压-吹法生产大口瓶，吹-吹法制小口瓶。,1922年A型单式供料机（144型），匀料筒代替桨叶。国内的A3240-Y，A-2630，D41-66等是144型的改进型。20世纪40年代81型供料机，50年代的115型、BHF70型供料机（相当国内DT56-91，BLLD560）。60年代出现194、503型，70年代513，113型。这些供料机适应高速生产，出料量大，调温能力大。,按出料量、工作池温度、料滴温度来设计。按宽度（料槽内部尺寸）有三种规格：,16,英寸,26,英寸,36,英寸,U,型,W,型,SW,型,406 mm,660 mm,914 mm,按加热方式分：,K,型，气体燃料；,Z,型，液体燃料；,C,型，电加热（硅碳棒或钼电）。之相应料道为：,KU,，,ZU,，,KZU,，,CU,；,KW,，,ZW,，,KZW,，,CW,；,SKW,。,不论如何其调节段长不变为,1220mm,，冷却段以,610mm,的倍数增减。调节段纵向剖面有直形，喇叭形，料盆深度有标准型（,6”,，,7”,7.25”,），深型（,9.5”,，,10”,）。,发展趋势：宽、长方向发展。特殊玻璃如高硼硅玻璃（派来克斯），硼挥发严重，采用通道形式，接近料盆处，设撇料装置。,硼硅酸盐玻璃的撇料装置,照片来自承德华富玻璃厂,（,4,）料道钢结构及支点位置：,钢结构下部由前后两个（或更多）立柱支撑，多采用单点滑动支座。国外料道采用滚柱体支撑，保证烤窑时料道膨胀伸长不受阻碍。,料道的膨胀。,与池炉的钢结构分开，料道方向尽可能不出现弯折。,（,5,）安装与布置：,与预计最大产量吨位相适应宽度；,尺寸具备充分冷却和加热的能力（长度）；,两制瓶机间布置,5,7m,空间；,避免与熔炉的连接有较大的角度；,尽可能不布置成弯曲料道，以免成“死角”料滴温度不均；,料道后支柱与工作池钢结构用螺钉或焊接方式连接；,料道前支柱的位置；,料道加热、冷却系统装置；,供料机平台位置及高度便于对供料机、料道的操作维修，不可固定在窑炉及料道钢结构上；,玻液高度及液面控制仪应保证制瓶机要求，液面在料盆上平面以下。,落料孔应流出膨胀量。,窑炉及料道钢结构,照片来自宝鸡育才玻璃厂,（,6,）供料道加热与冷却系统：,料槽砖上方，,KU,或,KW,型料道是一排喷嘴砖（,ZU,，,ZW,型也是），燃烧器通过喷嘴砖向料道内燃烧加热，间距,114mm,。沿冷却段、均化段及料盆均匀分布。,一般燃烧系统如下图：每个料道共有三个系统（冷却段、均化段、料盆各一个），相互独立不干扰。,喷嘴砖上为拱脚砖，隔一定距离留出一条冷却风道，与外面冷却风嘴连接，冷却风道截面处有孔洞、盖板砖，同步控制，形成冷却风路，这种结构是常规设计的料道。,冷却风主要冷却拱脚砖上的碹。,6.2,供料道操作及进展：,产品规格料重不同，对玻液温度变化进行不同控制。,瓶罐生产料温控制,5,，引进料道适应高速生产控制,2,，轻量瓶控制,0.5,。,不同重量产品成型料温大不相同。,（,1,）操作,:,先过冷玻璃液,然后再升温调节。,料重很小瓶子，西林瓶，饮料瓶，口服液瓶。滴料温度高（,1200,）。,工作池温度,1320,，料道中耐火材料传热会散失部分热量，但在冷却段仍需加热。,香槟酒瓶,:,料重大的滴料温度,980,1040,。总趋势为降温。,中等大小的瓶子：,500g,左右的啤酒瓶。降温趋势较缓。,（,2,）搅拌：,均化的好方法，设置在调节段或料盆处。,将玻液推向料盆以维持料盆液面压头；,使玻液温度均匀；,将条纹搅散，使玻液成分均匀。,搅拌桨由硅线石或电熔材料制成，转速,10,转,/,分，两桨转向相反，左桨右旋，右桨左旋。,（,3,）料道进展：,标准料道横截面：,玻液面积,/,耐材面积,=1/12,玻液重量,/,耐材重量,=1/10,现在料道调节滞后严重，须改进。,料槽中玻液温度特点,：中间高，两侧低。内部高，外部低。,通过辐射加热使料槽玻液温度两侧升高，中间降低。,6.3,供料温度对瓶罐缺陷的影响,（,1,）料温过低：瓶口、瓶颈炸裂，瓶底，,瓶口可能出现剪刀疤。外表面出现皱纹。,（,2,）料温过高：扁口，瓶身歪斜，瓶底下,凸，瓶肩薄，瓶底厚。,（,3,）料温不均匀：瓶肩过厚，过薄，底歪,斜。玻璃表面出现搓板纹或纵向波纹。,（,4,）料道带入的气泡、大气泡：料道中落,入碎玻璃及铁器等。,6.4,供料机械部分,供料机必须供给温度均匀一致的料滴，还需符合料形与料重要求，使成形机获得高生产率。为此：,须连续提供温度或粘度满足成形的料滴；,能精确控制料滴的重量；,料形能适合初型模的形状，使成形的装料工序顺利完成。,供料机照片,照片来自徐州玻璃厂,（,1,）料滴形成：,条件是玻液具有稳定的适宜的温度和粘度。,一般适合于各种成形方法的料滴形状：,料滴,在匀料筒、料碗、冲头、剪刀等部件作用下,形,成，原理图如下：,热交换器：设有加热和冷却装置，玻液流速很慢，大量热通过辐射对流传导而散失。,影响料滴形状最重要因素。,左右两剪刀片刚闭合位置与料碗口、冲头轴线对中。,行程料重料形变短尖有肩部,与池炉的钢结构分开，料道方向尽可能不出现弯折。,3）需搅拌（24个），且易均化；,A 排料机构：当玻璃液不适宜制作制品或成形机停 机不需料滴时，用来把玻璃；,5）液面高度,作用：分隔冷却池与供料道火焰空间，挡住脏玻璃或表面料皮。,玻璃表面出现搓板纹或纵向波纹。,左右两片剪刀的接触程度可调节。,试简述为什么调整料滴料重、料形之前首先,料道着色红、绿、兰、黄等,（4）料道带入的气泡、大气泡：料道中落,依靠调节整个剪刀支架与料碗底部的相对位置，保证剪切在料滴最小颈部处，还可改变料形和料重。,（,2,）供料机构：,由冲头机构、剪刀机构、匀料筒机构组成。,1,）冲头机构：,冲头及安装：,冲头耐火材料制品。,冲头固定在冲头夹座内，用压板将冲头夹座与冲头臂固联。,供料机照片,冲头,剪刀,匀料筒,照片来自户县秦川玻璃厂,高度标尺及作用：冲头高度指冲头在行程下终点时其端头与料碗下底孔平面间距离：若冲头端部与料碗口平面相平时，指针指在,0,上，为零线位置。,新冲头调整时应调节在零线以上，防止冲头碰坏料碗。,冲头行程：,H=h1-h0,。,冲头往复运动的原理。由凸轮,-,连杆机构实现。,向上升起,:,靠冲头凸轮推动。,向下移动,:,重力使滚轮紧紧靠在凸轮上,运动规律由凸轮外轮廓控制。,凸轮机构,+,四杆机构,+,杠杆机构,冲剪时间差的调节：,冲头降至下终点的时刻与料液被剪断形成料滴时刻的时间差。,影响料滴形状最重要因素。但不影响料重。同一料重料滴，时间差料形越短粗；时间差越细长。,粗调节用剪刀凸轮与冲头凸轮相位差，细调节通过冲剪时间差手柄（十三手柄，,6.5,）调整。,冲头行程调节装置：,更换产品或料温变化时，需要调节料重，方法是改变冲头行程。行程越大料重也越大，反之就越小。,粗调节,:,改变铰接点,A,、,B,点来改变冲头行程。范围：,A,点,3264mm,，,B,点,55112mm,。停机进行，粗调时冲头最低点位置并不变。,细调节,:,改变连接杆铰接点,C,的位置，,C,点移动导轨为一圆弧。通过行程调节手柄调节。,冲头高度调节：,改变料重方法之一。冲头高度升高，增加料重。相反减少料重。,通过冲头高度调节手柄调节。可改变,BAO,杆与,CO,杆夹角，冲头下终点位置发生变化，但不影响冲头行程。,冲头行程与冲头高度调节既影响料形，也影响料重。,2),剪刀机构,:,将由冲头挤出的玻璃液剪断，而成为一个料滴。,剪刀凸轮,照片来自户县秦川玻璃厂,剪切原理：,由凸轮,-,连杆实现上述动作。,滚轮与凸轮升程曲线接触时，左右剪刀臂张开，同时拉紧弹簧。,滚轮处于回程曲线时，弹簧拉力使左右剪刀合拢剪切料液，剪切速度由回程曲线确定，剪切力由弹簧力实现，可保护剪刀片。若玻液中夹杂耐材硬块用弹簧有缓冲。,剪刀掩闭程度调节装置：,两剪刀片剪切时相互重合的程度。,应重合，且需稍剪过一点，以保证玻液剪断。,用带有左右螺旋的丝杆和丝母与之相连，旋动丝母使连杆长度变化，可保证掩闭约为,1.3mm.,。,剪切中心调节装置：,左右两剪刀片刚闭合位置与料碗口、冲头轴线对中。,调节剪刀支架内六角螺钉。,剪刀高度调节：,剪刀与料碗底部距离为剪刀高度。依靠调节整个剪刀支架与料碗底部的相对位置，保证剪切在料滴最小颈部处，还可改变料形和料重。,剪刀支承座固定在炉头铁壳上，剪刀高度一般是之间。,剪刀松紧（摩擦力）调节装置：,左右两片剪刀的接触程度可调节。,若剪刀片不贴合，则不可能剪断料液或剪断料液处表面粗糙，接触太紧则磨损严重，而且可能剪不断料液，形成一个尾巴。调节剪刀支架支承座右剪刀支架的手柄。,托料块调节装置：,剪切时左剪刀在下，右剪刀在上，料滴受左剪刀撞击力作用下落时上部向右偏，因而在右剪刀臂上设置托料块，由右剪刀臂上的螺旋装置调节。托料块圆弧直径比料碗大,6mm,。,剪刀片安装及调整：,左剪刀用螺钉直接紧固，而右剪刀柄由一个半圆柱体、梯形槽体组成，两端用螺钉紧固。保证左右两剪刀片所在平面平行，准确完成剪切。,3,）匀料筒机构,:,匀料筒转动对玻液搅拌并均化，用料筒与料盆底的间隙形成玻液通道控制流量。,匀料筒安装及结构：,匀料筒为耐材空心圆筒，悬挂于料盆落料口环上方，与落料口同心，并悬挂在上弹子碗中央，用压圈压住。上弹子碗固连着方框链轮，转速为,57,转,/,分，上下弹子碗之间装,22,钢球，以弹子的滚动相对运动。料筒托臂架向外伸出挂平衡锤调整机构重心。,匀料筒高度调节：,料筒底与料盆底的距离，其高度控制料重，靠空心轴进行调节。,4),附属机构,A,排料机构：当玻璃液不适宜制作制品或成形机停 机不需料滴时，用来把玻璃；液导入废玻璃池中。,B,机台下的控制把手：供料机的机台位于成形机的顶上，为了免除操作人员频繁地往返于上下两层的不便，将一部分调节手把用万向轴接长，引至成形机附近，方便了供料机的调节工作。,在机台下可供调节的手把有：匀料筒高度调节，冲头和剪刀时间间隔调节，托料块位置调节，以及还有剪刀刹车，冲头刹车，冲头高度调节和活动排料槽升降等。,供料机地 主要技术特性,A 320,型供料机,A-,表示供料机专配行列式制瓶机之用；,320,表示池窑出口到滴料中心距为,3240mm,；,Y,表示用轻柴油加热。,（,3,）影响料形、料重的因素及调节,A,、,料温、机速影响,料温料重料形变长，狗骨形,料温料重料形变短，肩部大且粗,机速料重料形变短粗,机速料重料形变细长，狗骨形,调节供料机前,先稳定料温、机速。先易后难。,先调料重，得满意料形。,顺序：,改变匀料筒高度,冲头行程调节,冲头高度调节料碗口径液面高度,B,、料重调节,1,）匀料筒高度,高度料重料形变长，狗骨形,高度料重料形变短，前变尖后宽肩,2,）冲头行程,行程料重料形变短尖有肩部,行程料重料形变长，狗骨形,A 320型供料机,玻液流过料道常冷却降温200左右。,顺序：改变匀料筒高度冲头行程调节,H=h1-h0。,应重合，且需稍剪过一点，以保证玻液剪断。,车间布置应避免拐弯或死角，防止料液温度不均或出现析晶等缺陷。,香槟酒瓶:料重大的滴料温度9801040。,口径大料重大料形加粗,落料孔应流出膨胀量。,冲头用小尺寸尖端部,料重料形长而细。,能精确控制料滴的重量；,沿冷却段、均化段及料盆均匀分布。,Y表示用轻柴油加热。,改变料重方法之一。,使玻液温度均匀；,改进的料道不仅节能，温差小于2。,剪刀与料碗底部距离为剪刀高度。,3,）冲头位置（高度）,高度料重料形变长，狗骨形,冲头高度料重料形变短，尖有肩部,4,）料碗,口径大料重大料形加粗,口径小料重小料形变细,5,）液面高度,升高料重,降低料重,6,）冲头尺寸形状,冲头用大尺寸，圆球头部型，料重料,形短圆柱体,冲头用小尺寸尖端部,料重料形长而细。,着色料道,炉内玻璃,白色,料道着色,红,、,绿,、,兰,、,黄,等,考虑问题：,1,）有相当长的调节及均化空间，,8,9m,甚至,15,20m;,2,）温度梯度小；,3,）需搅拌（,2,4,个），且易均化；,4,）着色的浓缩料，熔点低，易扩散，不易产生气泡。,思考题,1.供料道的功用是什么？标准供料道分哪些区,域？,2.供料机冲头机构中有哪些调节手柄（包括粗,调节）？各调整冲头运动的那些因素？它们,对料滴料重及料形有什么影响？,3.供料机剪刀机构中有哪些调节？,4.试简述为什么调整料滴料重、料形之前首先,应稳定料温与机速？料温机速稳定条件下，,供料机调节料重的顺序是什么？,