锅炉专业巡检及注意事项.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,锅炉专业巡检及注意事项,优选锅炉专业巡检及注意事项,巡检的概念,1,通用设备巡检,2,焚烧,-,余热锅炉的巡检,3,目 录,第一节：巡检的概念,一、巡检的目的是什么？,能及时发现设备的异常情况，避免系统停止运行和事故的发生。而实际生产中，因行业和工艺的差别而有所不同，但总的要求应该是：能及时发现生产现场的异常情况，并进行简单处理。这就包括设备、管道、仪表、控制点等。目的就是为了保证生产稳定运行。,二、巡检人员必须具备的素质：,四懂三会，要做到不容易，首先必须经过系统的理论培训，然后要有比较丰富的现场经验。特别是对于转岗人员（基础差的），难度更大！巡检人员对于系统关联性、工艺指标变动的敏感性、设备的运行状况等的熟悉和掌握是一个渐进的过程，这对以后的巡检工作至关重要。,三、巡检要求,（,1,）生产装置的巡回检查制度建立，并完善和建立相应的记录；,(2),在巡检过程中，当班人员应做到五到位，即“听、摸、查、看、闻”；,(3),管道、设备、阀门、法兰的跑、冒、滴、漏在巡检过程中发现一个要有相应的解决办法，并做好记录；,(4),巡检人员在设备巡检过程中，严格按照安全规程，用高度的责任感和“望、闻、问、切”的巡检方法，可以及时发现、及时消除事故隐患。,任何设备事故的发生，都有一个从量变到质变的过程，都要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。从设备正常到出现事故隐患的渐变过程，是个量变的集聚过程，在这个过程中，设备的量变都由具体特征表现出来。例如高压管道爆裂，必定有个泄漏、变形的过程，表现是漏气、外形改变、振动，同时发出异常声响，气慢慢地越漏越大，响声越来越响，管壁变薄、鼓包，这是个量变的过程，此时如果巡检人员视而不见，不以为然，或发现、处理不及时，管道就会爆破，事故就可能发生。用“望、闻、问、切”办法来进行巡检，就可以及时发现量变过程中出现的这些必然反映出来的特征，在设备事故发生质变前进行处理，积极预防质变，防止事故的发生。,巡检四法,望：就要作到眼勤。在巡检设备时，巡检人员要眼观八路，充分利用自己的眼睛，从设备的外观发现跑、冒、滴、漏，通过设备甚至零部件的位置、颜色的变化，发现设备是否处在正常状态。防止事故苗头在你眼皮底下跑掉。,闻：要做到耳、鼻勤。巡检人员要耳听四方，充分利用自己的鼻子和耳朵，发现设备的气味变化，声音是否异常，从而找出异常状态下的设备，进行针对性的处理。,问：要做到嘴勤。巡检人员要多问，其一是多问自己几个为什么，问也是个用脑的过程，不用脑就会视而不见。其二是在交接班过程中，对前班工作和未能完成的工作，要问清楚，要进行详细的了解，做到心中有数;交班的人员要交待清楚每个细节，防止事故出现在交接班的间隔中。,切：要做到手勤。巡检人员对设备只要能用手或通过专门的巡检工具接触的，就应通过手或专用工具来感觉设备运行中的温度变化、震动情况;在操作设备前，要空手摹拟操作动作与程序。手勤切忌乱摸乱碰，引起误操作。,“望、闻、问、切”巡检四法，是通过巡检人员的眼、鼻、耳、嘴、手的功能，对运行设备的形状、位置、颜色、气味、声音、温度、震动等一系列方面，进行全方位监控，从上述各方面的变化，发现异常现象，做出正确判断。“望、闻、问、切”四法，是一个系统判断的方法，不应相互隔断，时常是综合使用。巡检人员只要充分做到五勤，调动人的感观功能，合理利用“望、闻、问、切”的巡检四法，就可以发现事故前的设备量变，及时处理，保证设备的安全运行。,四、如何巡检？,最主要的还是对生产工艺熟悉,对生产设备了解。经常深入现场观察设备的使用以及运行情况。熟悉操作规程，具体设备具体对待。重点在于巡检要仔细，多动手勤动脑，积累经验。,在装置，先要保护好自己，劳保用品要戴好，与室内值班员多联系，多汇报，特别是发现重大缺陷，危机人身和设备安全时可以先处理后汇报，先保人身安全后保设备安全。,垃圾焚烧发电厂设备巡检重点是:发现危及安全的苗头及隐患,并及时处理和报告。这里的“安全”包括三个方面。即人身安全;设备安全;产品安全。,设备的巡检内容,:,（,1,）一般的,跑,冒,滴,漏,问题。,（,2,）检查设备的基本仪表参数是否正常,如,:,压力,温度,流量,震动,油位等。,（,3,）重要设备的连接部分检查,:,如减速机的联轴器,以及减速机的声音。润滑油的位置和润滑油的老化情况。减速机的底脚等。,(4),有无违规操作情况。,(5),设备交接班情况了解,对于动设备的巡检：,1,）、采取一看、二听、三触摸等检查手段；,2,）、一看：看其运行状况及相关指示仪表的状态显示（压力、温度、油位等）；,3,）、二听：听其运转噪音，是否有异常的声响；,4,）、三触摸：感觉设备运转的振动情况是否异常，可结合相关的测量仪器等（测振仪）。,对于静设备的巡检：,1,）、主要是检查其外观；,2,）、连接部件的完好性；,3,）、相关仪表（现场一次表）的运行情况；,4,）、跑、冒、滴、漏等情况。,五、重点巡检,关键设备重点巡检；有设备缺陷的设备重点巡检；带病运行但未处理的设备重点巡检；需要检修的设备重点巡检。,装置不同，巡检重点也不同，主要是一看二听三摸。看，主要针对静设备。就是看现场温度表，压力表，液位计等指示与DCS相符，注意有无泄露等。听，主要针对动设备。有无杂音，尖锐的摩擦声，是不是震动过大。摸，温度是不是超温等。,设备巡检重点:动、静设备巡检有很大的差异。,静设备：例如在发电厂要注意汽水管路有没有泄漏的声音,看看冒汽的部位,如果是法兰接口问题不大，如果是管子中间或水平烟道内管束部分，那问题就大了。有时还要多注意地上有没有特殊的油，是不是哪漏的。简单说就是看与平时有什么不一样的，可能通过一个很小的漏点就发现一个事故隐患。,动设备：主要听一听声音与平时有什么不一样，在发电厂呆时间长了都明白这一点很容易办到，因为天天听，对设备正常运行的声音非常熟悉，一但运转有问题声音肯定不一样。还有看看润滑油位、加点油，看看轴承几个主要控制点温度，主要就是经验。,六、设备缺陷的处理,1）、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。2）、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录、填写设备缺陷单，并逐级上报，,同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。,3）、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。,4）、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。,七、巡检注意事项,1）、按要求安全规程着装、戴好安全帽，佩戴需用的保护用品和仪器（如对讲机、听针、手电筒、护目镜、口罩或呼吸器、安全带、防尘服等）,2）、熟悉装置不安全因素，检查不安全状态；,3）、掌握装置的安全状态；,4）、发现不安全隐患及时汇报，并采取力所能及的处理，自己处理不了的做好记录并及时联系检修人员和汇报领导；,5）、注意风向，不要在蒸汽云中行走；,6）、注意高空悬置的物件；,7）、注意在沟渠格筛板上行走；,8）、注意避免踩在油类物质或化学喷溅物上；,9）、不要随意进入限制区域；,10）、不要在管道上行走。,8）、注意避免踩在油类物质或化学喷溅物上；,燃油管道法兰之间有跨接。,检查日用油箱补油阀开启，放油阀关闭，供回油管路阀门开启，输油泵完好，电动机接地线完好。,与管道连接完好，法兰螺丝已紧固。,观火孔、检查孔及人孔门是否完整、关闭严密。,6MPa,最大允许范围为1.,全面检查输送机各部分是否完好无损。,检查主机吸空气阀动作是否正常；,对于巡回检查主要应检查：,检查压缩机表面有无结露，如果是结霜，则说明温度过低，应进行调整或者切换备用冷干机运行；,7）、注意在沟渠格筛板上行走；,周围没有防碍其动作的杂物。,保温完整，表面清洁，其颜色符合规定。,本体及柜门完好，并能防止进雨水。,8）、注意避免踩在油类物质或化学喷溅物上；,检查振动电机温度正常、罩壳完好、接地线完好；,检查日用油箱补油阀开启，放油阀关闭，供回油管路阀门开启，输油泵完好，电动机接地线完好。,观察冷媒高低压表压力值：高压：在停机状态时，观察表最里圈应指示正常的环境温度；,八、巡检误区,垃圾焚烧发电生产具有连续性，装置长时间处于运行状态。加强巡检，及时发现隐患，消除事故于萌芽状态是保证长周期稳定运行的关键，这就要求我们必须保证巡检质量。而在巡检过程中我们常常有许多误区。,1）、重视动设备，重要设备的巡检，忽视静设备，次要设备的巡检。平常巡检中，我们常常只关心运转设备的工况，而忽视静设备，特别是高处和偏远地方的静设备。这是因为我们主观上认为只要动设备运行正常，重要设备不出故障，装置就无大碍。这样，就会使静设备，高处设备，次要设备的小隐患不能被及时发现处理，导致隐患的危险性扩大。,2）、对已存在的无法在线处理的漏点和隐患产麻痹心理，熟视无睹。在装置运行中，有许多漏点和隐患无法在线处理，但对装置运行又不存在太大威胁，这些隐患在我们的控制范围之内。对这些长期存在的隐患我们时间一久常会产生麻痹心理，反而减少了对其重视程度。,3）、重视巡检形式，忽视巡检质量。要做到有效巡检，必须要用心，要做到眼到，耳到，手到，鼻到，心到，也就是要看，听，摸，闻，想。一次细心全面的巡检，胜过八次走马观花的巡检。巡检时我们必须了解装置当时的工况，才能有所对照及时发现差异，才能发现问题。心到就是要我们带着思考去巡检，这样就能提高巡检的质量。,4）、忽视巡检过程中的安全。装置中存在着各种各样的隐患，在危险区域巡检时我们必须有自我保护的心理准备和能力。这就要求我们巡检时要和控制室的值班员或者值长联系，危险区域必须两人一组，按规定正确佩戴防护用品，这样遇到突发事故时我们就能从容应对，保障人身安全。,巡检是一个老生常谈的问题。许多企业采用了各种各样的方法来加强巡检质量，这些方法有利有弊，值得总结借鉴。总之，人才是工作中的主体，加强领导与员工之间的沟通，充分调动员工的积极性和主观能动性才是保证工作质量，提高工作效率。,第二节：通用设备巡检,辅机运行时，应监视各转动机械轴承温度、振动情况：,、滚动轴承的温度不允许超过80；,、滑动轴承的温度不允许超过70；,、齿轮箱的温度不允许超过80；,、润滑油温度不允许超过60。,、电机滚动轴承极限温度100；,、滑动轴承极限温度80；,运行中辅机测振的方向包括水平、垂直、轴向；振动合格标准见下表：,转速（,r/min,）,r/min,）,15,00,1500,1000,750,振动允许值（,mm,）,mm,）,0.0,6,0.,10,0.1,3,0.1,6,（一）普通离心泵的检查主要有：,冷却水、联轴器、油位、地脚螺栓、运行噪声、油路进油温度、油路回油温度、电流、机头温度前端轴承温度、后端轴承温度、前端轴承振动、后端轴承振动、深井泵多注意电流和响声还有流量。具体如下：,1）、听声音，运转设备出现异常时通常都会出现振动或是不规律的响声，方法是用听棒（一般是铜管，不然螺丝刀、F扳手也行）一端贴在耳朵上，一端点在设备上，重点位置是电机的前后轴承和泵体；,2)、查温度，就是查电机和泵的轴承温度，最好用红外测温仪，没有的话用手试也行，一般泵的轴承温度不允许超65，这个温度大概刚好是手能承受的温度，如果手靠近就热的不能碰，肯定高了；,3)、查泄露，对于采用填料密封的泵，是允许有一定泄漏量的，正常的泄漏量是成滴状漏出，如果是淌出甚至喷出就不正常了，而采用机械密封的泵一般是不允许有泄漏的，得特别注意；,4)、看油位，对有油杯的泵要注意看油杯油位是否在正常范围；,5)、对通有轴承冷却水的泵，要检查冷却水量是否正常；,6)、查震动，主要是检查地脚螺栓是否松动；,7)、特别提示：操作、检查运转设备时，严禁戴手套；,8)、离心泵一般需要水来作密封的，检查密封水的进出一定别忘记！没水是会烧密封的！,对于巡回检查主要应检查：,1）、进口贮罐液面，防止物料抽空；,2）、泵出口压力或流量在指标范围；,3）、端面眯缝液（如有）的流量；,4）、泵体泄漏情况；,5）、泵体及轴承无异常声音及振动；,6）、润滑油系统完好情况,7）、对用冲洗液、密封液的机械密封，要检查其压力、流量。若无流量计，应判断其,是否畅通；,8）、有冷却液的盘根，应检查其压力；,9）、检查轴承箱的油封泄露情况；,10）、检查电机电流情况,观察控制显示面板指示是否正常；,指针不能被外物卡住，指针与板面垂直，针尖与板面距离35毫米。,17)各辅助设备按运行规程规定，已具备运行条件，各电动机绝缘合格，电源送上，电源指示灯指示正确。,要做到有效巡检，必须要用心，要做到眼到，耳到，手到，鼻到，心到，也就是要看，听，摸，闻，想。,在装置，先要保护好自己，劳保用品要戴好，与室内值班员多联系，多汇报，特别是发现重大缺陷，危机人身和设备安全时可以先处理后汇报，先保人身安全后保设备安全。,目的就是为了保证生产稳定运行。,优选锅炉专业巡检及注意事项,大型减速机须定期清洗油过滤器；,(2)在巡检过程中，当班人员应做到五到位，即“听、摸、查、看、闻”；,排汽管和疏水管完整、畅通、装设牢固。,各驱动液压油缸完好，供回油管路阀门开启，旁路阀门关闭；,用手摸各轴承的振动情况，确定风机轴承振动的大小。,7）、对用冲洗液、密封液的机械密封，要检查其压力、流量。,全面检查输送机各部分是否完好无损，刮板链条松紧度是否合适。,5）各汽、水管道均应外形完整，支吊架完好，管道能自由膨胀，保温齐全，其颜色符合规定，并有明显的表示介质流动方向的箭头。,（二）减速机巡检和日常维护与保养,（1）运转前的检查,检查邮箱的油窗油位正常；,检查油质正常；,确认减速机的联接情况良好；,检修减速机邮箱透气帽的通道畅通；,（2）运转中的检查,检查齿轮箱应无异常声音；,检查齿轮箱的温度正常（工作环境温度不超过40，温升低于40）；,检查减速机设备应无异味；,检查减速机应无漏油现象；,检查减速机振动正常；,大型减速机还须检查油泵、供油管路、冷却水是否完好。,（3）日常维护与保养,定期加油、换油，注意油种、油量；,拧紧松动螺栓；,大型减速机须定期清洗油过滤器；,保持设备清洁完好。,（三）风机巡检,（1）风机启动前的检查,：,检修后的风机在启动前，应将检修用的脚手架全部拆除，通道和平台保持畅通、平整，检修现场已全部清理，保温已恢复，各人孔门、检查孔门已关闭；,主电动机、各轴承、风机本体的地脚螺栓及风机的风壳结合面螺栓全部拧紧；,联轴器的固定螺栓齐全、牢固，防护罩完好、牢固；,风机的入口挡板、动叶可调风机的动叶角度应关闭到零（如果是变频器启动的可全开挡板），检查执行器及传动部分的链接良好，执行器置于运动位置。避免带负荷启动。,对于强制油循环润滑的风机，应检查邮箱的油质、油位和油温达到启动要求。检查就地油压表应投入运行，开启油泵的出口门。对于带有冷油器的风机，应根据温度情况投入冷却器，并调好冷却水的流量。冬季启动时，对于有油箱电加热的风机，应投入电加热器自动温度控制；,对于强制油循环的油系统，可提前启动润滑油泵，并在油泵启动后对油系统的油压、油温、油流量、回油量及油泵的运转情况进行全面的检查；,对于油环润滑的轴承，应检查轴承油位表油位指示达到规定值；,检查电动机的电源线、接地线盒完好；,对于带有轴承冷却风机的风机，应启动冷却风机，并对运转的冷却风机进行检查；,风机启动前不允许有明显的反转；,风机主电动机事故按钮应完好，并处于释放位置。,（,2,）风机运行中应进行的监视和检查：,用听针检查各轴承、电动机及风轮的运转声，以便及时发现异常的摩擦声、撞击声和气流噪声；,用手摸各轴承的振动情况，确定风机轴承振动的大小。如果振动较大，应及时汇报，并联系检修人员处理；,检查轴承的温度，必要时用测温仪测量准确值，如果发现轴承温度不正常升高，但仍在允许范围内时，应迅速查明原因，加大对其冷却或者增加润滑油；如果温度急剧上升并超过允许值，甚至冒烟时，应立即按下其就地事故按钮停止风机的运行。,检查轴承油位应在规定范围内，无异常的下降或者渗漏，油质量好。对于油环润滑的轴承，应检查油环带油正常；,对于水冷的风机，应检查其冷去水量充足；,对于风冷的风机，应检查冷却风机的运转声和振动情况正常；,检查地脚螺栓完整、无松动现象；,检修联轴器完好，防护罩完好、牢固；,检查电动机接地线完好；,用鼻子嗅应无异味；,检查风机主电动机事故按钮应完好，并处于释放位置。,（四）埋刮板输送机巡检,（1）启动前的检查,所有轴承、传动部件和减速器内应有足够的润滑油；,检查和清除输送机机槽内部遗留的工具、铁件和其他杂物；,全面检查输送机各部分是否完好无损，刮板链条松紧度是否合适。,（2）运行中的检查,检查无异常撞击声、跳链声；,振动正常；,检查机器各部，特别是刮板链条和驱动装置应保证完好无损状态。,检查机尾无集会、杂物堵塞，运行过程中应严防铁块、大块硬物、杂物等混入输送机内，以免损伤设备或造成其他事故。,检查所有轴承和驱动部分良好润滑，但应注意刮板链条、支承导轨及头轮等部件不得涂抹润滑油。,检查刮板链条松紧度合适，链条无跑偏现象；,检查调节松紧丝杆完好；,检查驱动装置的传动链条完好、润滑正常。,（五）无轴螺旋输送机巡检,（1）启动前的检查,所有轴承、减速器内应有足够的润滑油；,检查和清除输送机机槽内部遗留的工具、铁件和其他杂物；,全面检查输送机各部分是否完好无损。,（2）运行中的检查,检查无异常撞击声；,振动正常；,检查机器各部，和驱动装置应保证完好无损状态；,检查密封面无泄漏发生；,（六）振动输送机巡检,（1）启动前的检查,检查地脚螺栓全好、牢固；,检查振动电机完好、接线盒和接地线完好；,检查各弹簧是否完好无损。,（2）运行中的检查,检查振动电机温度正常、罩壳完好、接地线完好；,检查振动输送机地脚螺栓完整、牢固；,检查振动输送机器各部完好无损、无开裂现象；,检查振动输送机各弹簧完好；,（七）链板输送机巡检,（1）启动前的检查,检查地脚螺栓全好、牢固；,检查减速机油位正常及其配套电动机完好、接线盒和接地线完好，传动链条完好；,检查负荷链板与输送链条（链轨）的连接螺栓应无松动现象，活节销轴应无吊位现象，负荷链板应无变形、断裂现象，链条穿心轴端头档销完整。,检查主、副轮完好，其轴承润滑良好；,检查链条松紧度合适、无杂物卡塞，张紧装置完好。,（2）运行中的检查,检查电机温度正常、罩壳完好、接地线完好，减速机温度正常、润滑油质正常、油位正常，传动链条完好；,检查地脚螺栓完整、牢固；,检查运行中设备是否有移位、窜位等不正常现象，部件是否有开裂、变形、开焊等情况；,检查设备运行中的应异常声音、振动；,（八）空压机巡检,（1）启动前的检查,检查各连接部位，紧固螺栓是否牢固，各安全附件是否完好正确；,检查主电动机完好、接线盒和接地线完好；,检查油分离器油窗润滑油是否是指定用油，机内油量在2/3为宜，油质良好；,若停车时间较长，应通知电工检查电路是否正常，电机绝缘是否符合要求；,检查确认各部位的阀门是否在正确位置；,检查空压机出口过滤器自动排水电磁阀工作正常，并开启过滤器进出口阀。,（2）运行中的检查,查看控制面板显示器上有无报警，排气温度不超过100、在气压力降至7bar时开始加载，气压达到8bar时开始卸载；,检查油分离器油窗润滑油位、油质良好（在加载的时候可能显示低油位，但卸载的时候油位一定为正常油位）；,检查主机吸空气阀动作是否正常；,检查各处紧固螺栓完整、牢固；,用听针倾听气缸内运转应无异常摩擦声和撞击声；,检查各连接处有无漏气、漏水、漏油现象,检查空压机出口过滤器自动排水电磁阀工作正常，并手动排污一次；,（九）冷冻式干燥机巡检,（1）启动前的检查,检查各连接部位，地脚螺栓是否牢固；,检查主电动机完好、接线盒和接地线完好；,若停车时间较长，应通知电工检查电路是否正常，电机绝缘是否符合要求；,检查确认各部位的阀门是否在正确位置；,检查出口过滤器自动排水电磁阀工作正常，其前的手动阀是否开启、过滤器进出口阀是否开启；,观察冷媒高低压表压力值：高压：在停机状态时，观察表最里圈应指示正常的环境温度；低压：在停机状态时，观察表最里圈应指示正常的环境温度。,（2）运行中的检查,观察冷凝压力：表最外圈应指示在1.01.6MPa,最大允许范围为1.21.8Mpa；观察空气进出口压力应在0.60.8MPa；,检查地脚螺栓完整、牢固；,用听针倾听气缸内运转应无异常摩擦声和撞击声；,检查各连接处有无漏气、漏水、漏油现象,检查空压机出口过滤器自动排水电磁阀工作正常，并手动排污一次；,观察空气压力表：指示压缩空气压力，应检查空压机、储气罐、压缩空气管路是否正常；,检查压缩机表面有无结露，如果是结霜，则说明温度过低，应进行调整或者切换备用冷干机运行；,检查排水器是否能正常排水；,（十）无热再生吸附式干燥机巡检,（1）启动前的检查,检查各连接部位，地脚螺栓是否牢固；,检查主电动机完好、接线盒和接地线完好；,若停车时间较长，应通知电工检查电路是否正常，电机绝缘是否符合要求；,检查确认各部位的阀门是否在正确位置；,检查出口过滤器自动排水电磁阀工作正常，其前的手动阀是否开启、过滤器进出口阀是否开启；,观察冷媒高低压表压力值：高压：在停机状态时，观察表最里圈应指示正常的环境温度；低压：在停机状态时，观察表最里圈应指示正常的环境温度。,（2）运行中的检查,观察工作塔压力：应指示在0.60.8MPa，观察再生塔压力应在0MPa；,检查地脚螺栓完整、牢固；,观察控制显示面板指示是否正常；,检查各连接处有无漏气、漏水现象；,观查A、B两塔的排气消音器是否工作正常，排污电磁阀工作是否正常；,第三节：锅炉系统巡检,锅炉启动前的检查,锅炉冷态启动的准备与试验,焚烧余热锅炉系统运行检查,一、锅炉启动前的检查,锅炉应在检修工作结束、工作票终结、锅炉验收合格后方可启动。锅炉在启动前应做好各项检查工作：,1）炉膛内无挂焦、集灰和杂物，水冷壁管、过热器管、蒸发管、省煤器管表面清洁、炉墙耐火砖完整、浇注料完好、无人逗留或工作，脚手架拆除。,2）各燃烧器完好，喷嘴无结焦。,3）油枪、油管、阀门外形完整、清洁，所有接头不松动。,4）各风门挡板开关灵活，远程、就地开度指示一致、开关位置正确，就地、远程控制良好。,5）各汽、水管道均应外形完整，支吊架完好，管道能自由膨胀，保温齐全，其颜色符合规定，并有明显的表示介质流动方向的箭头。因检修工作时所加装的堵板均拆除，法兰结合完好，螺栓不松动。阀门手轮完整，阀杆洁净，无弯曲及锈蚀现象，电动阀门电源送上，气动阀门气源送上。,6)各人孔门、看火孔、检查门完整；确认炉膛和烟道内部无人及异常情况，关闭各人孔门、看火孔、检查门。,7)锅炉周围、操作平台上、扶梯上、设备上无杂物，脚手架已拆除，各通道畅通、现场整齐清洁、照明（包括事故照明）良好。,8)各膨胀部件无卡涩现象，指示器完整齐全，指针与板面垂直、指向中心0位置。,9)汽包水位计完好，严密不漏，指示清晰，照明充足，各阀门开关灵活，位置正确。,10)过热器、汽包安全阀完整良好，无卡涩现象。,11)炉排完好、炉排片间隙正常，炉排转轴正常，连接销轴及弹性卡销齐全，托滚转动灵活。各驱动液压油缸完好，供回油管路阀门开启，旁路阀门关闭；液压缸与转轴联接牢固，液压缸端头轴瓦润滑良好。,12）炉排液压站设备正常，无报警、无泄漏情况，油箱油位正常，油质正常。,13）料斗溜槽冷却水充足，料斗门位置正常，驱动液压缸及其供回油管路完好。,14）各星型卸灰阀完好，传动链条完好，配套电动机与减速机完好。,15）液压站冷却水箱冷却水量充足，水质洁净，冷却水泵完好，进出口阀门开关位置正确。,16）检查地下燃油罐内0#柴油充足，液下供油泵完好，出口阀开启。检查日用油箱补油阀开启，放油阀关闭，供回油管路阀门开启，输油泵完好，电动机接地线完好。,17)各辅助设备按运行规程规定，已具备运行条件，各电动机绝缘合格，电源送上，电源指示灯指示正确。联系热工，各热工仪表、记录仪表、报警装置、遥控装置均应良好。电源送上，表计投入。,二、锅炉冷态启动的准备与试验,接到值长启炉命令后，在锅炉在冷态启动前，应做好以下各项准备与实验工作：,1）排污及工业冷却水系统：检查排污扩容器人孔门关闭严密，排污系统完好；冷却水系统已启动、回水系统正常。,2）补给水系统：除氧器水位稍高于正常水位，化学设备运行正常，具备供水条件。,3）压缩空气系统：空压机、冷冻式干燥机、无热再生吸附式干燥机已启动，厂用和仪用压缩空气系统正常。,4）燃油系统:启动燃油泵将燃油送至炉前，油压正常、稳定，各燃烧器试运正常。,5）液压系统:启动锅炉液压系统，检查料斗挡板关闭，炉排的液压缸油管连接牢固不漏油，系统试运正常，设备准备就绪。,6）给料系统：垃圾吊车及抓斗试运正常，垃圾溜槽的冷却水充足，系统试运正常，料位信号正常，设备准备就绪。,7,）汽水系统：各电动、气动阀门实验动作正常，设备准备就绪。,8）风烟系统：各风机启动试运正常，风门挡板动作灵活，设备准备就绪。,9）出灰系统：输送系统试运正常，设备准备就绪。,10)炉渣处理系统：捞渣机建立水封，炉排漏灰螺旋输灰机建立水封，水位正常后投自动；炉排漏灰螺旋输灰机、链板捞渣机、公共链板输送机、短振动输送机试运正常。,11)烟气处理系统：石灰浆制备及活性炭系统准备就绪，反应塔雾化器及布袋除尘器相关设备试运正常。,12)飞灰系统：各星型卸灰阀、螺旋输灰机、埋刮板输送机、斗式提升机等设备试运正常，设备准备就绪。,13)热工信号试验正常。,三、焚烧余热锅炉系统运行检查,1、焚烧炉本体及烟道的运行检查,：,炉墙是否完整、严密，有无脱落或烧损现象。,观火孔、检查孔及人孔门是否完整、关闭严密。,各燃烧器喷口是否完整，有无结焦渣。,各测量仪表和控制装置的附件是否完整、严密、畅通，指示是否正确。,炉内有无结渣。若有轻微结渣，采取相应的处理措施清除，并将具体的结渣情况及处理方式记入运行日志；若结渣情况严重，应汇报值长，作出请示停炉等相应处理措施。,炉排无翘起、卡塞现象；各液压油缸正常、炉排传动轴正常。,2、余热锅炉系统运行检查：,（1）汽、水、燃油管道运行检查应符合以下要求：,各附属设备一、二次阀门严密，就地各测量表计指示正确。,现场无异音，支吊架完好，管道能自由膨胀。,控制阀指示位置正确，动作灵敏，连杆完好。,保温完整，表面清洁，其颜色符合规定。,管道上有明显的表示介质流动方向的箭头。,燃油管道法兰之间有跨接。,所有的管道、阀门、法兰应无“跑、冒、滴、漏”。,（2）汽包的运行检查应符合以下要求：,各汽水及其连通管保温良好。,各水位计严密、清晰，照明充足。,各水位计汽门、水门和放水门严密不漏。,各水位计防护罩完好。,平衡容器及电接点水位计连接完好、无漏汽。,各水位计校对正确。,各附属设备一、二次阀门严密，就地各测量表计指示正确。,安全阀周围没有防碍其动作的杂物。,（3）过热蒸汽管道的运行检查应符合以下要求：,现场无异音，支吊架完好。,各疏水、表计、变送器一、二次阀门严密，就地各测量表计指示正确。,安全阀周围没有防碍其动作的杂物，阀门严密。,水冷壁管、过热器管、省煤器管外形正常，管道保温完好。,防止低温腐蚀的措施是控制排烟温度和防止炉墙漏风，使各受热面的表面温度高于烟气露点。,余热锅炉防止高温腐蚀的措施是严格限制受热面表面温度，有效地控制进入过热器的烟气温度，使其低于650。,（4）脉冲吹灰系统检查应符合以下要求：,乙炔气瓶周围,5,米内严禁明火；乙炔瓶内压力低于时应及时更换。,检查乙炔胶管及其接嘴处、乙炔气瓶及其减压阀是否漏气；,点火器必须接地良好，点火器输出线与火花塞必须连接可靠，方可进行点火；,经常检查火花塞打火是否正常，绝缘层破损的要更换，电极积碳时要擦净；,电气系统部件及仪表要定期通电检查或进行年检。,各阀门始终保持开关灵活，法兰、阀门等连接件应无损伤，垫片无漏泄。,经常检查系统是否有漏气现象，发现问题及时汇报处理；,检查脉冲吹灰罗茨风机运行正常，各脉冲发生罐本体温度正常。,机械振打在线清灰装置运行检修应符合以下要求：,振打小车行走正常；,击打气缸无泄漏，动作正常；,限位块位置正确、牢固，确保击打气缸的击打头与被击打桩头同心；,击打气缸的击打杆头铜帽完好。,（,5,）检查各阀门、风门、档板，应符合下列要求：,与管道连接完好，法兰螺丝已紧固。,阀门手轮完整，固定牢固；阀杆洁净，无弯曲及锈蚀现象，开关灵活。,阀门的填料应有适当的压紧余隙，螺丝已拧紧，主要阀门的保温良好，管道保温完整。,传动装置的连杆、接头完整，各部销子固定牢固，电控、气控或油控装置良好。,具有完整的标志牌，其名称、编号、开关方向清晰正确。,位置指示器的指示与实际位置相符合。,(6)检查压力表，应符合下列要求：,表盘清晰，汽包及过热器压力表在工作压力处画有红线。,表计指示正确。,校验合格，贴有校验标志，加装铅封。,表计的照明充足。,(7)检查安全门，应符合下列要求：,排汽管和疏水管完整、畅通、装设牢固。,弹簧安全门的弹簧完整，并压紧。,装有防止烫伤工作人员的防护罩。,周围没有防碍其动作的杂物。,(8)检查承压部件的膨胀指示器，应符合下列要求：,指示板牢固的焊接在锅炉骨架上或主要梁桩上，指针垂直焊接在膨胀元件上。,指示板刻度正确、清楚，在板的基准点上涂有红色标记。,指针不能被外物卡住，指针与板面垂直，针尖与板面距离35毫米。,锅炉在冷态前，指针应指在指示板的基准点上。,(9)检查操作盘，应符合要求：,本体及柜门完好，并能防止进雨水。,控制电源线连接完好，正确。,指示灯指示正确。,各操作元件完好，位置正确。,(10)检查现场照明，应符合下列要求：,锅炉各部位的照明灯头及灯泡齐全，具有足够的亮度。,事故照明电源可靠。,支吊架及灯罩牢固完好。,(11)其他检查：,检修中临时拆除的平台、楼梯、围拦、盖板、门窗均应恢复原位；所打的孔洞以及损坏的地面，应修补完整。,在设备及其周围通道上，不得堆积垃圾杂物，地面不得积水、积油。,检修中更换下来的物品，应全部运出现场；脚手架应全部拆除。,消防设施齐全，消防用品完备。,检修人员全部离开现场。,谢谢观看！,