镗刀刀具知识.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,镗刀刀具知识,镗刀的分类,一、粗镗刀具,1,、单刃粗镗刀具,2,、双刃粗镗刀具（模块式）,二、精镗刀具,1,、组合式精镗（套装）,2,、整体式精镗,3,、模块式精镗,三、精镗注意事项,四、对刀仪（两种）,小镗杆（,SBS,），適用於,BSA,、,BSB,粗镗刀杆，适合精加工及中切削加工，有,30,、,45,、,90,度镗杆,小镗杆（,CBS,），適用於,BSA,、,BSB,粗镗刀杆，适合重切削加工，有,30,、,45,、,90,度镗杆,小镗杆（,CBS-L,），适用于,BSB,粗镗刀杆，反镗专用，只有,90,度镗杆,45,度粗镗刀加工通孔，盲孔用,90,度粗镗刀，加工通孔用，也可用于倒角，反镗,一、粗镗刀具,1,、单刃粗镗刀,度镗刀常用于通孔加工，倒角加工，反镗加工。,2.,结构简单，调节范围有限（,20-110,）,3.,镗头价格便宜，易于更换，通用性较强。,4.,单刃结构切削效率低，不适用卧式机床。调节不带刻度需要在对 刀仪或采用打表的方式进行调节。,选配小镗杆时看镗刀四方口尺寸跟小镗杆边长是否一至,。,一、粗镗刀具,1,、单刃粗镗刀,1,、加工直径从,25-1250mm,2,、,C,型刀片适合粗镗,重切及断续切削,.,3,、,T,型刀片适合中粗镗,连续切削,4,、高速高效率加工,.,应用示例,加垫片可方便实现错齿，阶梯镗削加工。,CK,基础柄,一、粗镗刀具,2,、双刃粗镗刀（模块式）,2,、双刃粗镗,刀体,MBH,型,SBH,型,内冷却标准对应,接杆,基础柄,粗镗头,ABS,一、粗镗刀具,镗头价格便宜，易于更换，通用性较强。,6、加工孔的形状成锥形,实际直径50 28,工件自身的刚性和工件的固定刚性,1、组合式精镗系列（小孔径）,选择较粗的镗杆(增大d),3、模块式精镗安装示意,因为螺丝和螺母之间存在齿隙,镗孔直径从19110mm,调节不带刻度需要在对 刀仪或采用打表的方式进行调节。,振动、刀片磨损、离心率，,内有销紧螺丝，调节尺寸时需先松开,降低切削速度（离心力、共振）,Vc=100-220，进给，切深,小镗杆（CBS），適用於BSA、BSB粗镗刀杆，适合重切削加工，有30、45、90度镗杆,加垫片可方便实现错齿，阶梯镗削加工。,主轴系统(刚性、精度、连接刚性),1、组合式精镗系列（小孔径）,90度粗镗刀，加工通孔用，也可用于倒角，反镗,螺丝和螺母的相互运动过程,主轴系统(刚性、精度、连接刚性),使用刀尖半径较小的刀片（切削抗力）,镗孔直径从19110mm,工件自身的刚性和工件的固定刚性,单刃结构切削效率低，不适用卧式机床。,内有销紧螺丝，调节尺寸时需先松开,加工直徑201250mm,使用动平衡较好的刀具（禁止使用套装）,加工直徑201250mm,45度粗镗刀加工通孔，盲孔用,1、组合式精镗（套装）,3、模块式精镗安装示意,1、组合式精镗（套装）,一、粗镗刀具,2,、双刃粗镗切削参数,Vc=100-220,，进给，切深,1,、组合式精镗套装（,NBH,系列）,镗孔范围：,8280mm,镗头行程为,28mm,，微调刻度,搭配,SBJ-20,系列镗孔刀杆使用,NBH2084S,锁紧螺丝,镗孔最高转速不能超过,RPM200-1000,。,在使用当中，尽可能使用较小的偏离中心，減小因离心力问题所带来的困扰。,效率低但是刀具便宜,基础柄,二、精镗刀具,90,15,0,+0.01,孔径小于,20,的小孔加工最小到,2MM,SBJ,小径精镗头,镗杆,小镗头,1,、组合式精镗系列（小孔径）,注：当精镗程序,G76,使用时，,M19,主轴定位后，应注意装具其刀尖与法兰盘卡槽是否在一直线上，避免因此撞刀或拉伤工件表面。,SCK,基础柄,二、精镗刀具,2,、整体式精镗刀（淘汰产品）,采用一体式结构，钢性强，结构简单，操作简洁,锥柄部分规格为,BT,（,MAS 403,）,镗孔直径从,19110mm,微调精度一格直径为,镗头可更换，经济,通孔，盲孔都可使用,加工图示,精镗头,二、精镗刀具,3,、模块式精镗刀,微调刻度表,内有销紧螺丝，调节尺寸时需先松开,特点：,调整刻度为圆周,50,等分，每格调整尺寸为直径，另有副尺可作更精细的调整。,精密导程螺丝位于內部，不受切屑、磨损、生锈等影响，具有內部润滑精准作用,0.01,3,4,加工直徑,201250mm,+,-,SCK,基础柄,二、精镗刀具,同一镗头,既可用于正镗,也可用于反镗,不必重新固定工件,提高加工精度、工作效率,降低加工时间、工具成本,二、精镗刀具,3,、模块式精镗刀,3,、模块式精镗安装示意,延长器,减径器,根据不同的孔径，孔深及型状选配刀具。,二、精镗刀具,二、精镗刀具,3,、模块式精镗切削参数,Vc=80-300,，进给，切深,1,、精镗加工步骤,.,对刀,4,调整,试切,测量,加工,试切,测量,三、精镗注意事项,50,28,实际直径,50,28,间隙,2,、镗头接口连接问题,实际直径,50,50,三、精镗注意事项,刻度盘,(,螺丝,),套管轴,(,螺母,),刀片座,3,、精镗头的调节原理,直径的调节过程实际上是,螺丝和螺母的相互运动过程,三、精镗注意事项,0.01,3,4,4,、刻度表尺寸调节,因为螺丝和螺母之间存在齿隙,调节时注意消除齿隙,消除齿隙？,三、精镗注意事项,Ry,1,进给,f,1,r,1,Ry,3,进给,f,1,r,2,5,、表面光洁度与进给及刀尖半径的关系,进给增大,刀尖半径增大,Ry=,8r,f,2,Ry,2,进给,f,2,r,1,三、精镗注意事项,发生振动,的原因,很复杂但主要是,:,工具系统的刚性,工具系统的平衡性,工件自身的刚性和工件的固定刚性,刀片（刀尖半径前角、后角、断屑槽）,切削条件,(,速度,、,进给,、,切削量,、,冷却液,),主轴系统,(,刚性,、,精度,、,连接刚性,),选择较粗的镗杆,(,增大,d),尽量使用较短的镗杆,(,减小,l),使用硬质合金镗杆,(,增大,E),降低切削速度（离心力、共振）,使用刀尖半径较小的刀片（切削抗力）,增大进给速度（轴向分力）,调整切削量（切削抗力）,5,、振动的发生,&,解决办法,三、精镗注意事项,A,、增强镗杆的刚性（短、粗、强）,B,、减小切削抗力（转速降底、加大进给、切削量,减,小）,C,、刀片磨损快，更换刀片材质,对策,主要原因,受切削抗力后镗杆倾斜,6,、加工孔的形状成锥形,三、精镗注意事项,增强镗杆的刚性（短、粗、强）,尽量避开刀片的初期磨损（油石）,提供充分的冷却液,.,使用动平衡较好的刀具（禁止使用套装）,对策,主要原因,振动、刀片磨损、离心率,，,7,、加工孔的孔径不稳定,三、精镗注意事项,四、对刀仪,1,、电子式,（经济 适用）,2,、光学感应式,（功能丰富）,1,2,1,减径器,你,该,选,择,谁,？,五、考考你？,你,该,选,择,谁,？,五、考考你？,例：,3,2,你该选择谁？,五、考考你？,例：加工径,3,2,S,S,你该选择谁？,五、考考你？,你该选择谁？,断差切削,平衡切削,大切削量加工,五、考考你？,小结,一、粗镗刀具,1,、单刃粗镗刀具,2,、双刃粗镗刀具（模块式）,二、精镗刀具,1,、组合式精镗（套装）,2,、整体式精镗,3,、模块式精镗,三、精镗注意事项（,7,项）,四、对刀仪（两种）,谢谢观看！,