设施布局案例分析.pptx

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,设施布局案例分析,厂区规模,作业单位,长*宽,(,米*米,),面积（米,）,原材料仓库,-A,20,*,10,200,编制车间,-B1,12,*,8,96,编制车间,-B2,12,*,8,96,编制车间,-B3,12,*,8,96,缝头车间（手工）,-C1,7,*,8,56,缝头车间（机械）,-C2,6*10,60,定型车间,-D,16*10,160,包装车间和成品仓库,-E,20*8,160,办公楼,-G,16*6,96,总面积,962,Ps,：其中编织车间,B1,、,B2,、,B3,为,3,个规模相同且效益相近的车间。,生产流程：,原料仓库（,1,个）,编织车间（,3,个）,缝头车间（,2,个）,定型车间（,1,个）,包装车间和仓库,尽量保持物流向前、不回流、不滞留的原则，主要指加工中的毛胚、半成品、零配件和成品。,经济性原则：要节约生产费用，包括合理安排工艺路线、物流路线最短、物流停滞时间最小。,经济性原则：要节约生产费用，包括合理安排工艺路线、物流路线最短、物流停滞时间最小。,经济性原则：要节约生产费用，包括合理安排工艺路线、物流路线最短、物流停滞时间最小。,尽量减少物料搬运的距离，尤其是大宗和大重量物料运输。,C1、C2（缝头车间）在D（定型车间）附近，且C1、C2邻近，有利于对机械、手工缝头归类错误的重复搬运缩短搬运距离。,C1、C2（缝头车间）在D（定型车间）附近，且C1、C2邻近，有利于对机械、手工缝头归类错误的重复搬运缩短搬运距离。,B1、B2、B3三个编织车间布置在一起，便于管理。,可调整原则：虽然设备布置在短期内不会轻易改变，但考虑到当前市场需求的多边性，设备布置保持一定的柔性是很必要的。,定型车间-D和包装车间、成品仓库-E之间的距离过远，不便于运输。,保留空间的可扩展性和设备的可调整性。,但C1、C2（缝头车间）的布置，让D（定型车间）至E（包装车间）的通道过于狭窄，搬运不方便。,保留空间的可扩展性和设备的可调整性。,原材料的进货和搬运至各个编织车间的出入口不同，有效的缩短搬运路线。,尽量节约空间，但必须设置畅通的通道，使作业安全、方便。,各车间相互关系,原厂区车间布置图,原料仓库,编制车间,缝头车间,定型车间,包装车间和仓库,工厂布置追求的原则,可行性原则：生产系统设计必须满足生产工艺的要求。,经济性原则：要节约生产费用，包括合理安排工艺路线、物流路线最短、物流停滞时间最小。,安全性原则：维持良好的作业环境，设置安全通道等。,可调整原则：虽然设备布置在短期内不会轻易改变，但考虑到当前市场需求的多边性，设备布置保持一定的柔性是很必要的。,工厂布置的目标,尽量保持物流向前、不回流、不滞留的原则，主要指加工中的毛胚、半成品、零配件和成品。物流要求有连续性。,尽量减少物料搬运的距离，尤其是大宗和大重量物料运输。,流量大的上下道工序和生产单元要尽量靠近。,尽量节约空间，但必须设置畅通的通道，使作业安全、方便。,应用人因工程学原理，合理安排工序，提高作业效率和舒适性。,保留空间的可扩展性和设备的可调整性。,存在的问题,毛胚、半成品、零配件和成品等违反了物流向前、不回流、不滞留的原则。,物料搬运的距离过长，经路也比较长。,定型车间,-D,和包装车间、成品仓库,-E,之间的距离过远，不便于运输。,手工缝头车间运送至定型车间,-D,的路径和定型车间,-D,送至仓库,-E,的路径发生重叠，会降低工作效率。,改进后厂区布置方案一,改进后厂区布置方案二,改进后厂区布置方案三,哪一种方案好呢？,但C1、C2（缝头车间）的布置，让D（定型车间）至E（包装车间）的通道过于狭窄，搬运不方便。,保留空间的可扩展性和设备的可调整性。,经济性原则：要节约生产费用，包括合理安排工艺路线、物流路线最短、物流停滞时间最小。,经济性原则：要节约生产费用，包括合理安排工艺路线、物流路线最短、物流停滞时间最小。,Ps：其中编织车间B1、B2、B3为3个规模相同且效益相近的车间。,B1、B2、B3三个编织车间布置在一起，便于管理。,B1、B2、B3（编织车间）也按（a）方案布置。,但C1、C2（缝头车间）的布置，让D（定型车间）至E（包装车间）的通道过于狭窄，搬运不方便。,哪一种方案好呢？,C1、C2（缝头车间）在D（定型车间）附近，且C1、C2邻近，有利于对机械、手工缝头归类错误的重复搬运缩短搬运距离。,尽量减少物料搬运的距离，尤其是大宗和大重量物料运输。,C1、C2（缝头车间）在D（定型车间）附近，且C1、C2邻近，有利于对机械、手工缝头归类错误的重复搬运缩短搬运距离。,同样的，B1、B2、B3（编织车间）布置在一起，有效地缩短搬运距离。,定型车间-D和包装车间、成品仓库-E之间的距离过远，不便于运输。,原材料的进货和搬运至各个编织车间的出入口不同，有效的缩短搬运路线。,尽量减少物料搬运的距离，尤其是大宗和大重量物料运输。,哪一种方案好呢？,同样的，B1、B2、B3（编织车间）布置在一起，有效地缩短搬运距离。,保留空间的可扩展性和设备的可调整性。,方案,(a),：,原材料的进货和搬运至各个编织车间的出入口不同，有效的缩短搬运路线。,B1,、,B2,、,B3,三个编织车间布置在一起，便于管理。,C1,、,C2,（缝头车间）在,D,（定型车间）附近，且,C1,、,C2,邻近，有利于对机械、手工缝头归类错误的重复搬运缩短搬运距离。,E,（成品仓库）另开一个出货门，更加方便、安全。,方案,(b),同样的，,B1,、,B2,、,B3,（编织车间）布置在一起，有效地缩短搬运距离。,但,C1,、,C2,（缝头车间）的布置，让,D,（定型车间）至,E,（包装车间）的通道过于狭窄，搬运不方便。,方案,(c),：,B1,、,B2,、,B3,（编织车间）也按（,a,）方案布置。,C1,、,C2,（缝头车间）布置过远，没有（,a,）方案好。,谢谢！,