京广家园QC成果提高材料使用率.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,京广家园QC成果提高材料使用率,京广家园QC成果提高材料使用率京广家园QC成果提高材料使用率,二、小组简介,课题名称：降低模板材料周转损耗率,小组名称：12345 QC小组,小组类型：现场攻关型,活动时间：2021年10月2021年10月,活动频次：30次,计划进度,实际进度,四、选择课题,五、现状调查与分析,QC小组成员为了掌握问题的现状，对主体构造施工过程进展调查和查阅资料，研究讨论造成周转材料损耗超过定额的影响因素，并对影响因素进展了统计分析。,周转材料消耗超定额调查表,周转材料消耗超定额调查表,五、现状调查与分析,模板损耗,是周转材料损耗超定额的主要影响因素,QC小组成员最初对我工程地下室两层施工中模板材料投入进展了统计分析，得出实际周转补损率比定额规定大3.2%，模板损耗增加4269.7m2。,模板材料投入情况比照表,六、制定目标,目标：,模板的周转补损率不大于,15%,15%,21.2%,七、原因分析,QC小组运用头脑风暴法对模板补损率超定额的原因进展分析，绘制出如下关联图：,模板,损耗,施工人员操作水平差,施工工艺不合理,施工方案指导性不足,施工管理混乱,材料发放不规范,材料管理混乱,材料余料管理不规范,识图能力差,排料经验不足,质量技术交底不详细,特殊部位施工无指导,材料保护差,余料回收无制度,发料计量不准确,下料排版不准确,下料过程管理混乱,模板成品质量差,施工人员作业方法不得当,从原因分析关联图中找出如下,11,个末端因素：,1,、发料计量不准确,2,、余料回收无制度,3,、模板成品质量差,4,、材料保护差,5,、施工人员作业方法不得当,6,、材料排版不准确,7,、下料过程管理混乱,8,、排料经验不足,9,、识图能力差,10,、质量技术交底不详细,11,、特殊部位施工无指导,八、要因确认,八、要因确认,标 准：,模板材料进场必须验收，具备合格证，,规模标准为,915mmX1830mmX15mm,3,、下料过程管理混乱,确认五个要因,1,、余料回收无制度,2,、施工人员作业方法不得当,4,、质量技术交底不详细,5,、特殊部位施工无指导,九、制定对策,九、制定对策,实施一：实行余料回收管理制度,2、安排专人负责模板加工余料的回收管理，根据余料规格大小进展分开堆放整齐，建立余料管理台帐，为模板加工下料提供参数，根据现场施工情况要求工人合理使用模板回收余料，保证模板使用效益最大化。,1,、编制,余料回收管理制度,，规范周转料具的用料加工行为和余料回收使用。,实施一：实行余料回收管理制度,效果检查：?周转料具余料回收管理制度?实施后，每栋模板施工班组均安排专人收集模板加工余料和模板撤除后规格小的，并按规格大小分类堆放，现场模板余料重复使用率明显提高。,现场余料分类堆放整齐,实施二：提高全体管理人员的本钱意识和作业班组的节约意识,1、召开“降低周转料具模板损耗，提高节约本钱意识专题会议，对全体管理人员进展本钱意识教育。,2、对工人进展“周转料具模板使用专项交底，提出工程部对模板等周转料具的使用要求，装拆模板不能野蛮施工，模板位置严格按方案方案放置。,3、QC小组制定?周转料具模板管理方法?，明确模板使用奖罚制度，采取奖罚措施促使工人提高节约意识。,十、实施对策,实施二：提高全体管理人员的本钱意识和作业班组的节约意识,效果检查：,在一年的时间内，对提高全体管理人员的本钱意识和作业班组的节约意识的催促和提高，QC小组成员对现场模板施工情况进展跟踪调查，工人对模板使用的节约意识提高，野蛮拆模现象消失了，a-3#楼第一和第三施工小组、a-4#楼第一和第二施工小组、a-5#楼第四施工小组共五个施工小组在模板施工中节省模板使用量超过5%按?周转料具管理方法?各小组获得了奖励1000元。,十、实施对策,实施三：固定加工场，专人监视指导施工，实行限额领料制度,2,、现场所有模板施工根据定额提供参数预算计划使用量，施工班组根据计划使用量进行限额领料，模板使用采用审批制度，领料新模板均需现场专职施工员审批同意。,1,、每栋楼附近设置一个模板加工场，专人负责模板开料，专职施工员现场监督指导施工，禁止工人随意对模板随意加工。,实施四：有针对性地对模板施工班组进展质量技术交底,每栋主体施工时对施工小组进行详细下料指导及技术交底,模板施工人员分小组分区域流水作业施工，熟悉施工作业流程、搭设内容、模板材料配置。模板撤除人员固定，分区域进展撤除，及时清运撤除模板，损坏模板及时补充并进展编号。,实施四：有针对性地对模板施工班组进展质量技术交底,全体工人承受交底率达100%，各部位模板的装拆专人专责进展，装模施工人员熟练程度提高，拆模时模板损坏情况较少，模板周转次数明显提高。,实施五：细化模板施工方案，做到各个部位均有施工图指导施工。,做好各个细节部位的交底，明确施工顺序做法和模板配料情况,实施五：细化模板施工方案，做到各个部位均有施工图指导施工。,加工后的边角余料、用于外墙飘窗、线条、卫生间吊模、加固、卸料平台等处使用：,实施五：细化模板施工方案，做到各个部位均有施工图指导施工。,墙、柱、梁模板尽量使用定型设计、定位使用,效果检查：施工现场各层模板施工能按照细化的模板专项施工方案进展，墙、柱、梁、板模板做到定型化、定位化使用，模板周转补损减少，周转使用次数明显提高。,十一、效果检查,经过工程部全体员工共同努力主体构造顺利封顶，投入新模板总量为40856m2，根据施工定额参数可得模板周转补损率为12.6%，,一目标情况,模板材料投入情况比照表,1根据定额计算直接节省模板施工本钱投入=45989-40856m231元/m2=159123元；,奖励班组：合计5000元,实际节省模板施工本钱投入：55000-40856 31元/m2=438464元,2每层比方案工期提前0.5天，即每层节省人工费：140人/层0.5天300元/工日=21000元，合计节省人工费：2100011=231000元,3共计节约：438464+231000=669464元,二经济效果,好的工程管理制度和措施，有效的过程控制和细部处理，减少了施工的本钱投入，直接提升了我企业竞争力。施工质量受到甲方与监理公司的好评。,三社会效果,十二、标准化及稳固措施,1、在总结了本次QC活动成功经历后，我们QC小组将本次活动过程中所采取的各种有效措施和施工工艺做法做了整理，编制了?工程周转料具管理方法?和?余料回收管理制度?，补充完善?作业指导书?。,十二、标准化及稳固措施,2、稳固效果检查,2021年1月1日2021年10月1日是本次QC活动的稳固期，把前期采取的一系列管理制度和措施应用于后期模板施工，严格控制模板施工过程，加强对模板的保护，模板周转次数明显增多，每层模板补损少，混凝土施工质量、构造几何尺寸、观感效果都控制得较好，取得了良好的效益。,十三、总结和今后打算,1、总结,通过本次活动，使我们QC小组全体成员又得到了一次锻炼，在本钱意识、经营管理和解决实际问题的能力都有所提高，但也暴露出小组在技术资料整理和总结方面的缺乏，在今后的活动中有待提高。,自我评价表,十三、总结和今后打算,2、今后打算,今后本QC小组活动的打算：结合在本次QC活动的经历及本工程特点，我们将继续发扬QC小组团队精神，像我们小组的名字一样1-2-3-4-5逐步攻破各种困难。发挥QC小组活动经历优势去攻克下一个课题。,谢谢,thanks,谢谢！,