公司生产现状分析及解决方案.ppt

,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,生产计划管理现状及问题分析,2010-5-22,公司组织架构,Xx,电子有限公司,销售部,生产部,采购部,财务部,库房,研发部,焊接组,单板组,整机组,质检组,计划协调员,业务流程,-,销售、采购、生产、库存,采购,销售订单,焊接,单板测试,整机测试,出厂发货,现场调测,货款回收,验收,半成,品库,原材,料库,维修服务,付材料款,销售,采购,生产,库存,业务流程,-,计划,半成,品库,原材,料库,在产品,半成品级,计划,分解,汇总,生产,计划,分解,系统级,计划,半成品级,需求,材料级,需求,比较,材料级,计划,材料级,计划,采购计划,材料级,计划,业务流程,-,分解,系统配,置模板,半成品级,计划,系统级,计划,半成品级,需求,物料,需求,BOM,自制件,外购件,材料级,需求,材料级,计划,信息化现状,局域网、,INTERNET,接入,邮件系统,网站,生产、采购计划,产品维修管理,工资管理,财务管理系统,信息安全,项目管理,信息化现状,生产、采购计划,第一版采用,Foxpro,第二版采用,VB+SQL server,BOM,管理,系统配置,模板管理,模拟配料,物料需,求分解,生产、采购,计划管理系统,工序配料,生产计,划管理,信息化现状,产品维修管理,开局纪录,用户申告,巡检纪录,维修记录,Lotus Notes,信息化现状,工资管理,第一版采用,Foxpro,第二版采用,VB+Access,员工基,本信息,考勤信息,工资打印,工资管理系统,工资计算,存在问题,交货不及时,资金紧张，现金流不畅,生产计划与实际需求差异大，调整方案不得当，大量原材料库存积压,利润率低,行业竞争加剧,客户讨价还价能力增强,产品价格销售价极具下降，原材料下降幅度小,研发、自主创新能力不足，难以通过设计降低成本,研发水平低,研发以产品开发为主,基础技术由合作者提供,产品开发进度缓慢，项目进度得不到保证,与客户沟通不足，把握需求能力差,人力成本增大,员工工资随社会消费水平整体上调,许多资深员工累计增加,研发部门工资高,高管工资高,重点问题分析,问题,交货不及时,利润率低,原因,计划周期过长,采购计划与生产计划关联性差,不能掌握实时动态库存,库存配套率低,人工成本增大,延误交货期,重点问题分析,计划周期过长,采购计划调整滞后,生产计划调整频多,配套率低,采购无,用材料,库存膨胀,资金积压,停工待料,紧急采购,材料成本增大,产能下降,客户信任度降低,盈利能力降低,产品质量下降,生产管理系统解决方案,-,总体思路,细化计划信息,制定“大计划”时细化为可执行的多个生产计划,每个生产计划包含完成时间,关联生产计划与采购计划,采购计划根据生产计划自动生成,生产计划调整后，自动产生采购调整计划,滚动计划，及时调整,跟踪采购计划、生产计划执行情况,未执行计划可调整或取消,开始执行但未完成计划调整或取消后，将产生冗余库存,冗余库存可用于其它计划,动态库存、缺料预警,出库、入库后库存自动更新,根据采购计划、生产计划及执行情况，可预计未来时间内的库存量、缺料情况,可根据动态库存、计划执行情况制定新计划,可以利用空闲时间核对实际库存与系统数据是否一致,生产管理系统解决方案,-,严格配套,库存信息中增加计划编号，没有计划编号的为冗余库存,物料代码,器件名称,规格型号,数量,单价,计划编号,批次,库存,计划编号,计划名称,完成时间,摘要说明,计划摘要,编制生产计划,自动生成采购计划,生产计划,计划编号,物料代码,部件名称,规格型号,数量,完成日期,完成情况,采购计划,计划,编号,物料,代码,器件,名称,规格,型号,数量,供应商,编码,订单,日期,到货,日期,付款,日期,完成情况,库存、入库、出库按计划编号进行,器件,-,计划编号,器件,-,计划编号,器件,-,计划编号,器件,-,计划编号,器件,-,计划编号,器件,-,计划编号,计划编号,采购,计划编号,生产,入库,出库,待执行采购计划,下订单,冗余库存,生产管理系统解决方案,-,严格配套,采购计划执行,正在处理,匹配,计划库存,正在处理,完成采购,下订单,无匹配,到货,被取消采购计划,已下订单,冗余库存,生产管理系统解决方案,-,严格配套,采购计划调整：取消,计划库存,已到货,已下订单,取消订单,冗余库存,冗余订单,谢 谢！,The End,