电子公司品质部年度工作总结及作规划ppt大全.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,电子公司品质部年度工作,(Zuo),总结及作,(Zuo),规划,第一页，共六十页。,LOGO-目,(Mu),录,一,(Yi),、,20_,年度工作总结,第二页，共六十页。,LOGO-目,(Mu),录,第一部分 来料质量指标达成情况,第二部分 年度供应商来料质量状况排名,第三部分 年度主要工作开展情况总结,第四部分 团队建设与员工管理和人才培养情况,第五部分 工作流程与协作管理,第六,(Liu),部分 发展的工作,第三页，共六十页。,20_年工作规划与目,(Mu),标-目,(Mu),录,二、20_年工,(Gong),作规划与目标,第四页，共六十页。,20_年工作,(Zuo),规划与目标-目录,第七部分 20_年工作规划与目标设定,第八部分 主要工作持续改善管理,第九,(Jiu),部分 团队建设与员工管理和人才培养规划,第十部分 工作流程与协作管理规划,第十一部分 工作规划与目标,第十二部分 工作现状与改进建议,第五页，共六十页。,第一部分,来料质量指标达成,(Cheng),情况,LOGO,第六页，共六十页。,LOGO,月份,1月,2月,3月,4月,5月,6月,7月,8月,9月,10月,11月,12月,汇总,进料总批次,合格批次,批次合格率（%）,不合格批次,1、来料质,(Zhi),量状况统计（各类物料总来料）目标合格率97%,第七页，共六十页。,LOGO,月份,1月,2月,3月,4月,5月,6月,7月,8月,9月,10月,11月,12月,汇总,进料总批次,合格批次,批次合格率（%）,不合格批次,2、电芯来料状况,(Kuang),统计 目标合格率97%,第八页，共六十页。,LOGO,月份,1月,2月,3月,4月,5月,6月,7月,8月,9月,10月,11月,12月,汇总,进料总批次,合格批次,批次合格率（%）,不合格批次,3、保护板来料状况统,(Tong),计 目标合格率97%,第九页，共六十页。,LOGO,月份,1月,2月,3月,4月,5月,6月,7月,8月,9月,10月,11月,12月,汇总,进料总批次,合格批次,批次合格率（%）,不合格批次,4、包材、辅料来料状,(Zhuang),况统计 目标合格率97%,第十页，共六十页。,LOGO,月份,1月,2月,3月,4月,5月,6月,7月,8月,9月,10月,11月,12月,汇总,进料总批次,合格批次,批次合格率（%）,不合格批次,5、五金、胶件来料状况统计 目标合,(He),格率97%,第十一页，共六十页。,LOGO,月份,1月,2月,3月,4月,5月,6月,7月,8月,9月,10月,11月,12月,汇总,进料总批次,合格批次,批次合格率（%）,不合格批次,6,、线材来料状况,(Kuang),统计 目标合格率97%,第十二页，共六十页。,LOGO,6、20_年度各类物料,(Liao),来料,(Liao),不良统计,物料类别,进料总批次,合格批次,批次合格率（%）,不合格批次,不合格批率（%）,来料百分比（%）,电芯,保护板,包材、辅料,五金、胶件,线材,汇总,第十三页，共六十页。,LOGO,7、20_年度各类,(Lei),物料来料不良占总不良批次百分比统计,第十四页，共六十页。,LOGO,通过以上来料合格率分析，现物料共分为,6,个类型：包括电芯、保护板、包材、五金塑胶件、保护配饰线材。,对比以上数据分析：本年度物料整体来料合格率为：97.,19,%，达到了97%的目标值；从月物料来料合格率看上半,(Ban),年,1,、,5,、,11,月份物料来料合格率低于目标值，其主要体现影响来料合格率的材料主要为电芯、线材、五金和胶件。,8,、总,(Zong),结分析,第十五页，共六十页。,LOGO,月份,1月,2月,3月,4月,5月,6月,7月,8月,9月,10月,11月,12月,汇总,进料总批次,上线误判批次,误判率（%）,目标误判率（%）,9,、IQC误判率 误判率,0.,2,3%（,8,月份,(Fen),前为,0.3%,）,第十六页，共六十页。,第,(Di),二部分,20_年度供应商来料,质量状况排名,LOGO,第十七页，共六十页。,LOGO,20_年度,(Du),电芯供应商来料质量状况排名,名次,供应商,物料类别,来料总批次,合格批次,批次合格率,制程异常次数,目标批次合格率,备注,1,电芯,10,10,100.00%,97%,1,电芯,1,1,100.00%,97%,2,电芯,138,134,97.10%,97%,3,电芯,602,579,96.18%,97%,4,电芯,608,583,95.89%,97%,5,电芯,416,386,92.79%,97%,6,电芯,27,25,92.59%,97%,7,电芯,12,11,91.67%,97%,8,电芯,22,20,90.91%,97%,9,电芯,9,8,88.89%,97%,10,电芯,142,126,88.73%,97%,11,电芯,26,23,88.46%,97%,12,电芯,6,5,83.33%,97%,第十八页，共六十页。,LOGO,20_年,(Nian),度电芯供应商来料质量状况排名,名次,供应商,物料类别,来料总批次,合格批次,批次合格率,制程异常次数,目标批次合格率,备注,12,电芯,6,5,83.33%,97%,12,13,电芯,11,9,81.82%,97%,13,14,电芯,10,8,80.00%,97%,14,14,电芯,10,8,80.00%,97%,14,15,电芯,87,65,74.71%,97%,15,16,电芯,5,2,40.00%,97%,16,第十九页，共六十页。,LOGO,20_年度保护板供应商来料,(Liao),质量状况排名,名次,供应商,物料类别,来料总批次,合格批次,批次合格率,制程异常次数,目标批次合格率,备注,1,保护板,5,5,100.00%,97%,2,保护板,784,774,98.72%,97%,3,保护板,698,688,98.57%,97%,4,保护板,259,253,97.68%,97%,5,保护板,452,441,97.57%,97%,6,保护板,461,449,97.40%,97%,第二十页，共六十页。,LOGO,20_年度五金(Jin)、胶件供应商来料质量状况排名,名次,供应商,物料类别,来料总批次,合格批次,批次合格率,制程异常次数,目标批次合格率,备注,1,五金,/,胶件,3,3,100.00%,97%,1,五金,/,胶件,2,2,100.00%,97%,2,五金,/,胶件,221,210,95.02%,97%,3,五金,/,胶件,107,96,89.72%,97%,第二十一页，共六十页。,LOGO,20_年度线材(Cai)供应商来料质量状况排名,名次,供应商,物料类别,来料总批次,合格批次,批次合格率,制程异常次数,目标批次合格率,备注,1,线材,3,3,100.00%,97%,1,线材,1,1,100.00%,97%,1,线材,3,3,100.00%,97%,1,线材,2,2,100.00%,97%,1,线材,11,11,100.00%,97%,1,线材,5,5,100.00%,97%,2,线材,38,36,94.74%,97%,3,线材,12,11,91.67%,97%,4,线材,132,117,88.64%,97%,5,线材,23,20,86.96%,97%,6,线材,17,14,82.35%,97%,7,线材,41,33,80.49%,97%,8,线材,98,78,79.59%,97%,第二十二页，共六十页。,LOGO,20_年度线材供应商来料质量状况(Kuang)排名,名次,供应商,物料类别,来料总批次,合格批次,批次合格率,制程异常次数,目标批次合格率,备注,9,线材,14,11,78.57%,97%,10,线材,167,130,77.84%,97%,11,线材,193,137,70.98%,97%,12,线材,2,1,50.00%,97%,13,线材,1,0,0.00%,97%,13,线材,3,0,0.00%,97%,13,线材,1,0,0.00%,97%,13,线材,4,0,0.00%,97%,第二十三页，共六十页。,LOGO,20_年度包,(Bao),材、辅料供应商来料质量状况排名,名次,供应商,物料类别,来料总批次,合格批次,批次合格率,制程异常次数,目标批次合格率,备注,1,包材、辅料,17,17,100.00%,97%,1,包材、辅料,62,62,100.00%,97%,1,包材、辅料,50,50,100.00%,97%,1,包材、辅料,34,34,100.00%,97%,1,包材、辅料,36,36,100.00%,97%,1,包材、辅料,19,19,100.00%,97%,1,包材、辅料,8,8,100.00%,97%,1,包材、辅料,33,33,100.00%,97%,1,包材、辅料,1,1,100.00%,97%,1,包材、辅料,11,11,100.00%,97%,1,包材、辅料,9,9,100.00%,97%,1,包材、辅料,5,5,100.00%,97%,1,包材、辅料,8,8,100.00%,97%,第二十四页，共六十页。,LOGO,20_年度包材、辅,(Fu),料供应商来料质量状况排名,名次,供应商,物料类别,来料总批次,合格批次,批次合格率,制程异常次数,目标批次合格率,备注,1,包材、辅料,12,12,100.00%,97%,1,包材、辅料,4,4,100.00%,97%,1,包材、辅料,7,7,100.00%,97%,1,包材、辅料,3,3,100.00%,97%,1,包材、辅料,1,1,100.00%,97%,1,包材、辅料,7,7,100.00%,97%,1,包材、辅料,1,1,100.00%,97%,1,包材、辅料,2,2,100.00%,97%,1,包材、辅料,7,7,100.00%,97%,1,包材、辅料,20,20,100.00%,97%,1,包材、辅料,16,16,100.00%,97%,1,包材、辅料,6,6,100.00%,97%,1,包材、辅料,2,2,100.00%,97%,第二十五页，共六十页。,LOGO,20_年度包,(Bao),材、辅料供应商来料质量状况排名,名次,供应商,物料类别,来料总批次,合格批次,批次合格率,制程异常次数,目标批次合格率,备注,1,包材、辅料,12,12,100.00%,97%,1,包材、辅料,4,4,100.00%,97%,1,包材、辅料,7,7,100.00%,97%,1,包材、辅料,3,3,100.00%,97%,1,包材、辅料,1,1,100.00%,97%,1,包材、辅料,7,7,100.00%,97%,1,包材、辅料,1,1,100.00%,97%,1,包材、辅料,2,2,100.00%,97%,1,包材、辅料,7,7,100.00%,97%,1,包材、辅料,20,20,100.00%,97%,1,包材、辅料,16,16,100.00%,97%,1,包材、辅料,6,6,100.00%,97%,1,包材、辅料,2,2,100.00%,97%,第二十六页，共六十页。,LOGO,20_年度供应(Ying)商来料质量状况排名,名次,供应商,物料类别,来料总批次,合格批次,批次合格率,制程异常次数,目标批次合格率,备注,1,包材、辅料,12,12,100.00%,97%,1,包材、辅料,7,7,100.00%,97%,1,包材、辅料,201,201,100.00%,97%,1,包材、辅料,42,42,100.00%,97%,2,包材、辅料,1219,1218,99.92%,97%,3,包材、辅料,220,219,99.55%,97%,4,包材、辅料,419,417,99.52%,97%,5,包材、辅料,798,794,99.50%,97%,6,包材、辅料,166,165,99.40%,97%,7,包材、辅料,1963,1951,99.39%,97%,8,包材、辅料,5555,5495,98.92%,97%,9,包材、辅料,440,434,98.64%,97%,10,包材、辅料,142,140,98.59%,97%,第二十七页，共六十页。,LOGO,20_年度供应商来料质,(Zhi),量状况排名,名次,供应商,物料类别,来料总批次,合格批次,批次合格率,制程异常次数,目标批次合格率,备注,11,包材、辅料,779,767,98.46%,97%,12,包材、辅料,3431,3373,98.31%,97%,13,包材、辅料,60,58,96.67%,97%,14,包材、辅料,24,23,95.83%,97%,15,包材、辅料,954,903,94.65%,97%,16,包材、辅料,13,12,92.31%,97%,17,包材、辅料,74,65,87.84%,97%,18,包材、辅料,5,4,80.00%,97%,19,包材、辅料,4,3,75.00%,97%,20,包材、辅料,23,15,65.22%,97%,21,包材、辅料,7,4,57.14%,97%,第二十八页，共六十页。,第三部分,年度,(Du),主要工作开展情况总结,LOGO,第二十九页，共六十页。,20_年,(Nian),度工作总结,本年度完成了预期计划的相关事项：,1、公司为了方便统一管理、除电芯检验外、7月份品质与生产部从一分厂搬迁至总厂顺利,(Li),完成；10月底电芯检验品质从一分厂搬迁至总厂新建电芯检验区，11月初完成相关规划工作；,2,、,11,月份,IQC,领班理智、代理,IQC,领班日常管理工作。,第三十页，共六十页。,LOGO,1.现(Xian)有IQC岗位组织架构,品质主管,领班,电芯,IQC,保护板,IQC,线材,IQC,包材、五金、胶件,IQC,促销品、贴膜,IQC,保护配饰,IQC,IQC,文员,电芯检验员工,第三十一页，共六十页。,LOGO,2.现有IQC岗位,(Wei),人员编制架构,品质主管,领班,电芯IQC,保护板IQC,线材IQC,包材、五金、胶件IQC：,促销品、贴膜IQC,保护配饰IQC,IQC文员,电芯检验员工,人,电芯检,(Jian),验员工：,第三十二页，共六十页。,LOGO,评估IQC检验能力，合理设定IQC检验目标作为后期IQC检验能力的判定依据，有效控制来料检验进度。详见附件20_年2-8月,(Yue),份IQC检验各类物料日产能统计：,2.IQC检验,(Yan),产能评估,第三十三页，共六十页。,LOGO,3.制定 IQC检验各,(Ge),类物料周期并试用,根据IQC检验能力，制定 IQC检验各类物料周期并告知计划供应部，有助于计划部安排到料情况、和,(He),IQC检验计划安排；附件为IQC检验各类物料周期：,第三十四页，共六十页。,LOGO,新制定及修改完善IQC检验相关文,(Wen),件、作业指导书，防错防呆、预防漏检情况发生。,4.完善相关作业,(Ye),文件,第三十五页，共六十页。,LOGO,5,.完成领导(Dao)调整工作,上级领导安排工作执行：,1、制定售后作业流程标准化、完善售后作业指导书等相关文件；,2、辅导,IQC,领班对,(Dui),团队的管理；,3,、制定相关产品检验报告、对新产品受控备案的,XX,企业标准,制作检验报告、共完成,11,份。,第三十六页，共六十页。,第四,(Si),部分,团队建设与员工管理和人才培养情况,LOGO,第三十七页，共六十页。,LOGO,1.团队建设与员工管理和人,(Ren),才培养情况,1、完成了本年度90%培训计划,(Hua),需求；,2、通过内部培训选拔提升了IQC2人、,IQC,领班,1,人；,3、定期组织召开IQC内部会议、了解IQC工作中生活中困难及动态并予指导和解决，为员工提供舒适的工作环境氛围以稳定人员减少人员流失。,第三十八页，共六十页。,LOGO,2.20_年,(Nian),IQC员工离职率,月份,1月,2月,3月,4月,5月,6月,7月,8月,9月,10月,11月,12月,正常人员,离职率%,离职原因,第三十九页，共六十页。,LOGO,3.团队建设与员工管理和人才培养(Yang)情况,1）、员工管,(Guan),理与效率管,(Guan),理,a、团队工作制度/纪律建设与遵守,电芯检验:考虑到提升电芯检验产能，及监控现场物料对工作人,员进行排 班，进行换班就餐制度有效利用进餐时间提升产能，并巡,视现场。同时，编制每日5S小组由IQC主导维持现场5S，培养团队,配合及默契的工作氛围环境。,b.每月由IQC领班负责统计关于产线漏检不良项，有针对不同的不,良项跟踪到个人，回复改善措施并及时有针对性的培训指导。,2)、工作指导辅导,通过调换IQC岗位，增加IQC来料检验种类覆盖面，提升工作技能，同时培养员工团队责任感。,第四十页，共六十页。,第五部分,工作流程,(Cheng),与协作管理,LOGO,第四十一页，共六十页。,LOGO,1.工作流程与协,(Xie),作管理,1、部门管理制度的完善，内部存在问题的解决。由IQC领班制定关于“物料检验轮换制定”，保证一款物料最少有两个会检验、及时完成计划急需物料检验。,2、工作流程的制订、改善进一步优化/完善IQC检验流程，品质IQC对工作要讲原则、求事实，要求异常,(Chang),物料必须待MRB签核后才能执行退货或者供方来厂挑选流程，不允许接受其他部门的口头处理意见。,第四十二页，共六十页。,第六部分,发展的,(De),工作,LOGO,第四十三页，共六十页。,LOGO,1.发,(Fa),展的工作,1、异常物料不良误判检讨分析原因、制定预防措施；,2、IQC检验方法、抽检方式定期进行总结与改善；,3、检验报告及相关表单修订完善；,4、样品管理明细化执行；,5、员工5S日评比检查,(Cha),、员工工作纪律日检查,(Cha),评比执行、评估结果将纳入月度优秀员工考核依据（见附件）。,第四十四页，共六十页。,LOGO,2,.跟进执行的,(De),工作,1、电芯样品的留样储存管理与账务消除工作；,2,、电芯的可靠性实,(Shi),验测试跟进；,3,、物料异常处理进度与改善效果的跟进；,第四十五页，共六十页。,20_年IQC组,(Zu),工作规划,第七,(Qi),部分,20_年工作规划与目标设定,第四十六页，共六十页。,20_年IQC组,(Zu),工作规划,1.20_年工作规划与目,(Mu),标设定,1、完善IQC工作流程细化管理；,2、人员培训提升员工综合素质和技能；,3、定期修改完善IQC检验标准规范相关文件；,4、IQC人员岗位设置评估、组织架构规划建设；,5、物料来料样品流程协调改善；,6、物料异常的数据统计与原因分析、预防改善措施；,7、物料检验进度及物控到料计划协调；,8、与相关部门工作沟通与协调。,第四十七页，共六十页。,20_年IQC组工作规,(Gui),划,第八部分,主要工作持续改善,(Shan),与管理,第四十八页，共六十页。,20_年IQC组,(Zu),工作规划,1.主要工,(Gong),作持续改善与管理,1、定期评估各类物料检验进度、检验周期并优化，提高工作效率；,2、维持物料漏检异常对检验员责任制执行；,3、评估现检验岗位优化、细化分工，修订岗位组织架构及合理设置人员配置。,第四十九页，共六十页。,20_年,(Nian),IQC组工作规划,第九部分,团队建,(Jian),设与员工管理和人才培养规划,第五十页，共六十页。,20_年,(Nian),IQC组工作规划,1.团队建设与员工管理和人才,(Cai),培养规划,一、员工管理及团队建设,1、定期组织员工召开内部工作会议和座谈会、了解员工工作中遇到的困难给予辅导和帮助；,2、定期进行员工心态疏导培训，引导员在工工作及生活遇到重大困难和挫折时正确应对方法、指导员工向积极方向发展，有利于人员工作稳定和发展；,3、加强员工全员参与品质意识、5S工作、责任心等培训，培养团队全员重视品质、从而到达全员参与型控制管控质量的目标。,第五十一页，共六十页。,20_年,(Nian),IQC组工作规划,二、人才培养,1、员工培训培养,组织协调相关专业的工程技术人员对IQC检验人员进行团队协作与沟通、品质基础、检验技能、安全防范意识、MRB执行、异常反馈等，让品质检验人员通过培训提升检验技能和方法，培养具有较强执行力和技能过硬的团队；,2、工作指导辅导,20_年IQC检验人员内部培养班次IQC负责,(Ze),人，加强团队细化人性化管理，IQC人员增强品质队伍的综合工作能力。,附件：20_年度IQC组培训计划表,第五十二页，共六十页。,20_年IQC组,(Zu),工作规划,第十,(Shi),部分,工作流程与协作管理规划,第五十三页，共六十页。,20_年IQC组工作,(Zuo),规划,1.工作(Zuo)流程与协作(Zuo)管理规划,1、定期检查、评估IQC工作流程、物料检验流程、样品评估下发流程合理性，对于工作中因流程出现漏洞的及时协调改善解决；沟通解决物料批量来料前需要先评估合格并下发样品到IQC；,2、完善与优化流程标准化；,3、与计划供应部、货仓等部门保持沟通、协调物料到料和检验情况、并合理制定物料检验计划、管控人员对计划执行情况以及计划需求情况，便于及时做出调整。,第五十四页，共六十页。,20_年IQC组,(Zu),工作规划,第十一部分,工作,(Zuo),规划与目标,第五十五页，共六十页。,20_年IQC组,(Zu),工作规划,1.工作(Zuo)规划与目标,1、现场管理、区域规划、标示数字化；,2、各岗位检验人员补充，岗位设置合理评估；,3、现有检验仪器、设备检修、校验跟进；,4、加强相关作业人员安全培训教育工作，尤其是对电芯检验、实验室测试、售后电芯作业的区域进行相关培训，要求规范作业、严格执行电芯安全使用、存储、搬运使用规范相关要求，确保相关区域的安全；实行定期检查、区域责任制、对于违规的进行相关责任人追究并严格处理。,第五十六页，共六十页。,20_年,(Nian),IQC组工作规划,第十二,(Er),部分,工作现状与改进建议,第五十七页，共六十页。,20_年IQC组,(Zu),工作规划,1,、加强团队,(Dui),人员培训和自我技能提升,1、工作现状改善建议,第五十八页，共六十页。,感谢领导及同事的支持与帮,(Bang),助！,至诚至精 专,(Zhuan),注专,(Zhuan),业,第五十九页，共六十页。,内容,(Rong),总结,电子公司品质部年度工作总结及作规划。第一部分 来料质量指标达成情况。第二部分 年度供应商来料质量状况排名。第三部分 年度主要工作开展情况总结。第四部分 团队建设与员工管理和人才培养情况。第五部分 工作流程与协作管理。第六部分 发展的工作。第七部分 20_年工作规划与目标设定。第八部分 主要工作持续改善管理。第九部分 团队建设与员工管理和人才培养规划。第十部分 工作流程与协作管理规划。第十一部分 工作规划与目标。第十二部分 工作现状与改进建议。7、20_年度各类物料来料不良占总不良批次百分比统计。对比以上数据分析：本年度物料整体来料合格率为：97.19%，达到了97%的目标值。1、制定售后作业流程标准化、完善售后作业指导书等相关,(Guan),文件,第六十页，共六十页。,