逆变柜验收规范.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2012/4/6,#,1,、光伏汇流箱技术规范,主要内容,2,、并网光伏发电系统工程验收基本要求,Basic acceptance requirements for grid-connected PV systems,Technical Specifications of PV Combiner Box,光伏汇流箱技术规范,1,术语和定义,2,使用条件,3,技术要求与试验方法,4,试验规则,5,标志、包装、运输、贮存,术语和定义,标准测试条件,Standard Test Conditions(STC),252,，用标准太阳电池测量的光源辐照度为,1000W/m2,并具有,标准太阳光谱辐照度分布,。,光伏组件反向额定电流,PV module reverse current rating(Ir),光伏组件允许注入的不致使其发生热斑的与光电流方向相反的最大电流。,注：光伏组串中某些组件被遮挡或发生故障时，其它并联组串将向故障组串注入与光电流方向相反的电流，严重时会造成故障组件热斑。,污染,pollution,能够影响电强度或表面电阻率的所有外界物质的状况，如固态、液态或气态（游离气体）,电气间隙,clearance,不同电位的两个导电部件间最短的空间直线距离。,爬电距离,creepage distance,不同电位的两个导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。,注：两个绝缘材料之间的接合处亦被视为上述表面。,术语和定义,AM0,AM1,L1,L2,L1,L2,1.5,使用条件,正常使用的环境条件,a,）使用环境温度：,-25,+55,（无阳光直射）；相对湿度,95%,，无凝露,b,）符合,GB 7251.1,中,6.1.2.3,中污染等级,3,的规定；,c,）海拔高度,2000m,；,d,）无剧烈震动冲击,垂直倾斜度,5,度；,e,）空气中应不含有腐蚀性及爆炸性微粒和气体。,如果汇流箱在异于规定的条件下使用，用户应在订货时提出，并与制造厂商或供货商取得协议。,技术要求与试验方法,1,箱体和结构,2,光伏组串过流保护,3,防雷,4,通讯,5,显示功能,6,外壳防护等级,7,安全,8,浪涌,9,环境要求,10,温升,技术要求与试验方法,试验环境条件,a,）温度：,15,35,；,b,）相对湿度：,45%,75%,；,c,）气压：,86kPa,106kPa,。,箱体和结构,a,）机架组装有关零部件均应符合各自的技术要求,b,）箱体应牢固、平整，表面应光滑平整，无剥落、锈蚀及裂痕等现象,c,）机架面板应平整，文字和符号要求清楚、整齐、规范、正确,d,）标牌、标志、标记应完整清晰,e,）各种开关应便于操作，灵活可靠,技术要求与试验方法,光伏组串过流保护,对不装组串过流保护装置的汇流箱，光伏组件反向电流额定值,Ir,应大于可能发生的反向电流，或不小于,1.25,倍的,Isc,（,STC,）,对装有组串过流保护装置（如熔丝）的汇流箱，组串过流保护装置应不小于,1.25,倍的,Isc,（,STC,）。,对装有隔离二极管的汇流箱，隔离二极管的反向电压应不低于,Uoc,（,STC,）的,2,倍。,技术要求与试验方法,防雷,a),最大持续工作电压（,Uc,）,:Uc,1.3Uoc(STC),b),最大放电电流,(Imax):Imax(8/20):40kA,，标称放电电流,In:In(8/20):20kA,c),电压保护水平（,Up,）,:Up,是在标称放电电流,In,下的测试值,d),防雷器应具有脱离器和故障指示功能。,技术要求与试验方法,通讯,如需要监测每个光伏组串的工作状态，汇流箱内应选配本地通讯接口，实现远程通讯。,显示功能,外壳防护等级,汇流箱如具有显示功能，应至少显示组串电流。,室内型不低于,IP20,室外型不低于,IP54,技术要求与试验方法,安全,绝缘耐压,在电路与裸露导电部件之间，每条电路对地标称电压的绝缘电阻应不小于,1000/V,。,绝缘强度应符合,GB 7251.1,中,8.2.2,的规定。,技术要求与试验方法,安全,电气间隙和爬电距离,额定直流电压,N(V),最小电气间隙,(mm),最小爬电距离,(mm),N250,6,10,250,N690,8,16,250,N690,14,25,技术要求与试验方法,安全,警告标示,汇流箱应按,IEC 62446:2009,的规定，标有箱内金属部件带电的警告标示。,技术要求与试验方法,安全,接地要求,除非电路中电压有效值小于,25VAC,或,60VDC,或可接触导电部件与带电部件采用双重,/,加强绝缘隔开的情况，汇流箱中可接触的导电部件都要接到接地端子上。接地电路中的任何一点到接地端子之间的电阻应不超过,0.02,。,保护地电路中不应包含开关器件、过流保护器件和电流检测器件。,技术要求与试验方法,安全,接地要求,保护地导线的电气连接应采用下列连接方法：,（,1,）通过金属直接接触连接；,（,2,）通过其他安装固定的可接触导电部件连接,（,3,）通过专门的保护接地导线连接；,（,4,）通过汇流箱中的其他金属零部件连接。,技术要求与试验方法,安全,接地要求,接地标志用黄绿色表示，在接地端子处用,在外接电缆的端子处标示,PE,。,表示，,若接地导线和相导线所用材料一致，选取方法如下：,导线的截面积,S,（,mm2,）,接地导线的截面积（,mm2,）,S16,S,16,S35,16,35,S,S/2,在提供机械防护的情况下，接地导线的截面积应不小于,2.5mm2,；无机械防护时，应不小于,4mm2,。,技术要求与试验方法,浪涌,按照,GB/T 17626.5-2008,规定，选择表,4,所述的一个试验等级来做试验，浪涌电压波形为,1.2/50us,，浪涌电流波形为,8/20us,。试验结果应满足,GB/T 17626.5-2008,的要求。,浪涌试验等级,开路试验电压,10%,（,kV,）,备注,1,0.5,2,1.0,线,-,线,3,2.0,线,-,地,4,4.0,X,特别要求,参考产品规格书等级要求,技术要求与试验方法,环境要求,低温工作,高温工作,恒定湿热,技术要求与试验方法,试验后应能正常工作，安全性指标也应满足规定。,环境要求,技术要求与试验方法,振动,试验后，外观及结构应无损伤变形，螺丝无松动脱落，应能正常工作。,环境要求,技术要求与试验方法,冲击,汇流箱应当具有足够的机械强度，当承受在正常使用时可能遇到的冲击和碰撞时不得引起危险。元器件应当可靠地固定且电气连接应当是牢固的。,技术要求与试验方法,温升,在环境温度为,10,40,、额定运行条件下时，汇流箱各部件的温升应不超过规定的极限温升。表给出了汇流箱主要部件和部位的极限温升,。,部件和部位,极限温升（,K,）,内装元器件（功率半导体器件等）,由元器件自身的技术条件规定,汇流电路中的导体连接处,裸铜：,45/,有锡镀层：,55/,有银镀层：,70,母线（非连接处）：铜,/,铝,35/25,可接近的外壳和覆板,金属表面：,30/,绝缘表面：,40,手动操作器件,金属：,15/,绝缘材料：,25,用于连接外部绝缘导线的端子,70,技术要求与试验方法,对光伏汇流箱施加标称的最大工作电压且电流不小于,1.25,倍的最大故障电流时，组串过电流保护装置（如熔丝）应能够正常动作（如熔断），且组串过电流保护装置（如熔丝）复位后（如更换）光伏,汇流箱应能正常工作。,光伏组串过流保护试验,技术要求与试验方法,绝缘电阻与绝缘强度测定试验,用兆欧表或绝缘电阻测试仪以,1000V,试验电压分别测量汇流箱的输入电路对地、输出电路对地的绝缘电阻值，其值应符合规范的规定。测量绝缘电阻合格后，才能进行绝缘强度试验。,用耐压测试仪分别对汇流箱的输入电路对地、输出电路对地施加试验电压，试验电压应从零开始，以每级为规定值的,5%,的有级调整方式上升至规定值后，持续,1min,，符合要求。,技术要求与试验方法,接地试验,用接地电阻仪测量从接地端子到接地电路的相关连接点的电阻值，接地电阻仪开路电压,24V,，通以至少,10A,的电流，计算得到的接地电阻值符合要求。,观察接地标示和接地导线上所标的截面积，应符合规定。,技术要求与试验方法,环境试验,低温工作试验,产品无包装，在试验温度为,(-253),的条件下，通电正常工作保持,16h,，在标准大气条件下恢复,2h,后进行试验，汇流箱应符合规定。,高温工作试验,产品无包装，在试验温度为,(552)(,条件下，通电正常工作保持,16h,，在标准大气条件下恢复,2h,后进行试验，汇流箱应符合规定。,恒定湿热试验,产品在试验温度为,(552),，相对湿度,(953)%,恒定湿热条件下，无包装，不通电，经受,48h,试验后，取出样品，在正常环境条件下恢复,2h,后进行试验，汇流箱应符合规定。,技术要求与试验方法,振动试验,振动要求,频率范围,振幅和加速度,振动持续时间,设备状态,10Hzf57Hz,0.075mm,10,个扫描周期,/,每轴（在相互垂直的每个轴上）,不带电,57Hzf150Hz,10m/s2,试验检查,进行外观、结构检查和通电后电气功能试验,注：振动试验应分别在三个相互垂直的轴向进行。,技术要求与试验方法,冲击试验,试验期间汇流箱不工作，并断开所有电源线。,试验后，在已明显损坏的窗口或显示屏后面的危险带电零部件不得变成可触及，外壳的其他部分应当符合基本绝缘的要求。,面板仪表、不构成外壳一部分的零部件和窗口部进行本试验。,技术要求与试验方法,冲击试验,（,1,）金属外壳的汇流箱,汇流箱牢固的固定在刚性支撑面上，通过直径,12.7mm,钢棒上的半球面端部来施加,250N,的力，受力部位为正常使用时可触及的以及其变形可能会引起危险的外壳的每一部分，包括底部的任何部分，持续,5s,。,（,2,）非金属外壳的汇流箱,汇流箱牢固的固定在刚性支撑面上，试验应在正常使用时可触及的以及如果损坏可能会引起危险的外壳的任何位置进行。,技术要求与试验方法,冲击试验,如果规定正常使用的最低环境温度低于,2,，应在汇流箱冷却到最低环境温度，然后在,10min,内完成试验。,试验使用直径,50mm,、质量,500g25g,的实心光滑钢球，从垂直高度,1300 mm,处自由落在外壳表面（竖直面除外）。,对于竖直面，可将小球用绳吊起，在垂直距离,1300mm,处垂直撞击竖直面。若不方便做此测试，可将设备翻转,90,安装，按照水平面的冲击方法做次测试。最多试验,3,个点。,技术要求与试验方法,冲击试验,当金属外壳厚度满足下列条件时，可以不进行冲击试验。,（,1,）铸造金属,a),压铸金属,-,螺丝管道孔，厚度最小,6.4 mm,。,-,其他部位，,对面积大于,155 cm2,或任意一条边的边长大于,150 mm,。厚度要求不小于,2.0mm,对于面积小于等于,155 cm2,或任意一条边边长都不大于,150 mm,，厚度要求不小于,1.2 mm,。,技术要求与试验方法,冲击试验,当金属外壳厚度满足下列条件时，可以不进行冲击试验。,b),锻钢，铝铜锌等,-,螺丝管道孔，厚度最小,6.4 mm,。,-,其他部位,对面积大于,155 cm2,或任意一条边的边长大于,150 mm,。厚度要求不小于,2.4 mm,对于面积小于等于,155 cm2,或任意一条边边长都不大于,150 mm,，厚度要求不小于,1.5 mm,。,技术要求与试验方法,冲击试验,当金属外壳厚度满足下列条件时，可以不进行冲击试验。,c,）砂模铸造金属,-,螺丝管道孔，厚度最小,6.4 mm,。,-,其他部位，厚度最小要,3.0 mm,技术要求与试验方法,冲击试验,当金属外壳厚度满足下列条件时，可以不进行冲击试验。,（,2,）薄板金属,a,）对接线系统的接入点处，薄板金属外壳厚度：,-0.8 mm,无镀层的钢板材,-0.9 mm,镀锌钢板材,-1.2 mm,不锈钢板材,b),外壳其他地方的厚度，参见,EN 61800-5-1,中,table 11 and table 12,。,技术要求与试验方法,温升试验,正常运行时，汇流箱主要器件和部件的温升应符合规定。,试验时测温元件应采用温度计、热电偶、热敏元件、红外测温仪或其它有效方法。,试验应维持足够的时间以使汇流箱各部位的温度达到热平衡的稳定值。若温度的变化小于,1/h,，则认为温升已达到稳定。,试验分类,试验规则,产品试验分出厂试验和型式试验,试验项目,型式试验,出厂试验,试验项目,型式试验,出厂试验,箱体和结构,接地,光伏组串过流保护,电气间隙和爬电距离,防雷,浪涌,通讯,低温工作,显示功能,高温工作,外壳防护等级,恒定湿热,绝缘电阻,振动,绝缘强度,冲击,警告标示,温升,试验规则,出厂试验,每台汇流箱都应进行出厂试验。一台中有一项性能不符合要求，即为不合格，应返工后复试，复试仍不合格，则为试验不合格。试验合格后，填写试验记录并且发给合格证方能出厂。,试验规则,型式试验,当有下列情况之一时，应进行型式试验：,a),新产品鉴定；,b),正式生产后,结构、材料、工艺有较大改变，足以影响产品性能时；,c),批量生产的产品，每隔,2,年进行一次型式试验；,d),产品停产,2,年后恢复生产时；,e),国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。,标志、包装、运输、贮存,产品标志,汇流箱的适当位置应有铭牌。铭牌内容如下：,a),产品名称；,b),产品型号；,c),直流电压；,g),出厂编号；,h),制造日期；,i),制造厂名。,d),总电流；,e),输入路数；,f),防护等级；,包装随同产品供应的技术文件：,a),安装说明书；,b),使用说明书；,c),产品质量合格证；,d),保修卡；,e),用户意见调查表。,标志、包装、运输、贮存,贮存,产品使用前应放在原包装箱内，存放在空气流通，周围环境温度不超出,-40,+70,，相对湿度不大于,90,，无有害气体和易燃、易爆物品及有腐蚀性物品的仓库里，并且不应受到强烈机械振动、冲击和强磁场作用。,光伏汇流箱技术规范,1,术语,2,并网光伏发电系统的构成,3,检查和测试的内容,4,工程系统文件和合同符合性的检查,5,电气设备检查,并网光伏发电系统工程验收基本要求,1,术语,2,并网光伏发电系统的构成,3,检查和测试的内容,4,工程系统文件和合同符合性的检查,5,电气设备检查,6,土建和支架结构检查,7,电气设备及系统的测试,8,检查报告,术语,系统电气效率,系统输出功率与光伏组件在一定条件下产生的电功率之比。,系统效率可由下式计算：,p-,系统电气效率,Pop-,系统输出功率,(kW),Psp-,光伏组件产生的总功率,(kW),p=Pop/Psp,并网光伏发电系统的构成,低压配电侧并网的光伏系统从功能上主要包括下列子系统：,光伏子系统：包括光伏方阵、支架、基础和汇流箱等。,功率调节器：包括并网逆变器和配电设备等。,主控和监视：包括数据采集、现场显示系统和远程传输和监控系统等。,配套设备：包括电缆、线槽、防雷接地装置等。,电网接入单元：包括继电保护、电能计量等设备。,并网光伏发电系统的构成,中压及高压输电网并网的光伏电站从功能上主要包括下列子系统：,光伏子系统：包括光伏方阵、支架（跟踪和固定）、基础和汇流箱等。,功率调节器：包括并网逆变器、配电设备等。,主控和监视：包括数据采集、现场显示系统和远程传输和监控系统等。,通信系统：通道、交换设备及不间断电源。（主控和监视与通信系统是分不开的）,电网接入系统：包括升压变、继电保护、电能计量设备等。,土建工程设施：机房、围栏、道路等。,配套设备：包括电缆、线槽、防雷接地装置等。,检查和测试的内容,并网光伏系统检查内容,竣工检查项目,检查标准和依据,项目基本信息和文件,项目的基本信息提供，检查项目必须的文件资料及合同要求的技术文件,电站设备的合同符合性,对光伏系统设备种类、技术规格、数量以及主要性能进行合同符合性检查,光伏系统的检查,检查光伏系统各个分系统的功能和质量,光伏系统的测试,对光伏系统中各分系统进行必要的测试,验证报告,验证报告的一般性要求，初始和周期验证要求,工程系统文件和合同符合性的检查,