第五章生产计划与生产作业计划.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第五章 生产计划与生产作业计划,第一节 生产计划,第二节 滚动计划的编制,第三节 出产计划的编制,第四节 生产作业计划,第五节,MTS,和,MTO,企业年度生产计划的制定,战略层,战术层,作业层,第一节 生产计划,1,企业计划的层次与特点,计划是执行的依据，又是实际控制的标准，是管理的,首要,职能。,1.1,企业计划的层次,一般分为三个层次：战略层计划，战术层计划，作业层计划。,战略层计划（,strategic production planning,）,战术层计划（,tactic production planning,）,作业层计划（,production scheduling,）,1,）战略层计划：,涉及产品发展方向，生产规模，技术发展水平，新生产设备的建造等。,2,）战术性计划：,是确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应达到的目标，如产量、品种、产值和利润等。,3,）作业层计划：,是确定日常的生产经营活动的安排。,1.2,各层次企业计划的特点,项 目,战略层计划,战术层计划,作业层计划,计划期,长（大于,5,年）,中（,1,年）,短（月、旬、周）,计划的时间单位,粗（年）,中（月、季）,细（工作日、班次）,空间范围,企业,分厂,车间、班组,详细程度,高度综合,综合,详细,管理层次,企业高层领导,中层、部门领导,低层、车间领导,特点,设计资源获取,资源利用,日常活动处理,不确定性,高,中,低,2,生产计划的概念、层次及特征,2.1,生产计划的概念,生产计划是一种,战术性计划,，它以产品和物料作为计划的对象，是实现企业经营目标的重要计划。,2.2,生产计划的层次,（,1,）计划层,（,2,）执行层,（,3,）操作层,2.3,生产计划的层次及特征,项 目,计划层,执行层,操作层,计划的形势及种类,生产计划大纲、产品出产计划,零部件投入产出计划、原材料、外协件需求计划,生产作业计划，关键机床加工计划,计划对象,产品、配件,零件（自制件、外购件、外协件）毛坯、原材料,工序,编制计划的基础数据,产品生产周期、成品库存,产品结构、加工提前期、零件、毛坯、原材料、库存,加工路线、加工时间、在制品库存,计划编制部门,经营计划部门（处、科）,生产部门（处、科）,车间计划部门（处、科）,计划期,1,年,1,月、,1,季,周旬,计划时间单位,季（细到月）,旬、周、日,工作日、小时,计划空间范围,全厂,车间及有关部门,工段、班组、工作地,采用的主要优化方法,线性规划、运输问题解法,MRP,、,批量算法,各种作业排序方法,3,生产计划指标体系,生产计划的指标主要有：,品种,、,产量,、,质量,、,出产期,和,产值,。,3.1,品种指标,：是企业在计划期内出产的产品品名、型号、规格和种类数，它涉及“,生产什么,”的决策，确定品种指标是编制生产计划的,首要,问题。,3.2,产量指标,：是企业在计划期内出产的,合格产品,的数量，它涉及“,生产多少,”的决策，一般以实物单位计量，有时也可用主要技术参数计量，如“马力”、“千瓦”。产品产量包括成品和准备出产的半成品数量。,3.3,质量指标,：是企业在计划期内产品质量应达到的水平，常采用,统计指标,来衡量，如合格率、废品率、返修率等等。有时也采用生产过程工作质量指标，如成品交验一次合格率。,3.4,出产期指标,：是为了保证按期交货确定的出产期限。,3.5,产值指标,：使用,货币,表示的产量指标。根据具体内容与作用不同，分为三种：,1,）,商品产值,2,）,总产值,3,）,净产值,（,1,）,商品产值,：是企业在计划期内出产的可供销售的产品价值。内容主要包括：,A.,本企业自备原材料生产的可供销售的成品、半成品价值；,B.,外单位来料加工的产品加工价值；,C.,承做的工业性作业价值（工业劳务价值），只计加工价值，不包括作业对象本身的价值。,（,2,）,总产值,：是企业在计划期内完成的以货币计算的生产活动总成果的数量。主要内容包括：,A.,本企业计划期内的全部商品产值；,B.,外单位来料加工的材料价值；,C.,企业的在制品、自制工具等期初期末结存量差额价值。,（,3,）,净产值,：是企业在计划期内通过生产活动新创造的价值。,总,产,值,商,品,产,值,净产值,企业产品中新创造的价值,订货者来料加工产品的加工价值,企业额外完成的工业性劳务价值,所有转入企业产品的物化劳动价值,订货者来料加工产品的原材料价值,计划期末期初企业在制品、自制工具、模具结存量差额的价值,总产值不一定总是大于商品产值,，当上期的在制品积存过多、计划期的商品主要是靠上期的在制品时，商品产值就可能大于总产值。,4,制定计划的一般步骤,生产计划的编制，其中的内容是,确定,企业在计划期内各项生产指标应达到的水平，以及为,保证,达到这些指标必须采取的措施。,第一步：调查研究，摸清情况。,（,1,）客户对产品的需求情况,（,2,）企业生产的外部条件,（,3,）企业生产的内部条件,第二步：拟定生产指标方案，进行方案优化。,优化方法：线性规划法、销售收入利润分析法。,第三步：综合平衡，编制计划草案。,（,1,）生产任务与生产可能性的平衡：,A.,生产任务与生产能力的平衡,B.,生产任务与劳动力的平衡,C.,生产任务与外部协作的平衡,D.,生产任务与生产技术准备工作的平衡,（,2,）各项计划指标之间的平衡,生产指标与销售指标及利润指标之间的平衡是平衡工作的中心。,第四步：经批准，形成正式计划。,第二节 滚动式计划的编制,1,滚动式计划编制的基本原理,在编制滚动式计划时，整个计划期分为几个时间阶段，其中第一阶段的计划为,执行计划,，后几个阶段的计划为,预计计划,。执行计划中的任务规定得比较具体，要求按计划完成。预计计划中的任务规定得比较粗略，允许调整。每经过一个时间阶段，根据计划的执行情况，以及企业内部、外部条件的变化，对原来的预计计划进行调整、修改，并将计划向前推进一个时间阶段。同时，经过调整后，原预计计划中的第一个时间阶段的计划又变为执行计划。,滚动式计划编制示意图,上一期五年计划,执行计划 预定计划,2008 2009 2010 2011 2012,新的五年计划,执行计划 预定计划,2009 2010 2011 2012 2013,本年实际完成,计划与实际的差额,计划修正因素,差异分析结果,客观条,件变化,经营方,针调整,2,计划期与滚动期,按滚动方式编制滚动计划，要求确定,计划期,与,滚动期,：,（,1,）,计划期,：滚动计划所包括的时间长度，即执行计划期和预计计划期之和。,（,2,）,滚动期,：修订计划的间隔时间，它通常等于执行计划的计划年限。,3,滚动计划的优点,（,1,）使计划的,严肃性,和,应变性,更好地结合，执行计划体现严肃性，预计计划体现应变性。,（,2,）提高了计划的,连续性,，为组织生产创造了良好条件，逐期滚动，使计划自然衔接起来。,第三节 产品出产计划的编制,1,产品出产计划的概念,产品出产计划是把企业全年的,生产任务,按品种、规格和数量，具体地按季、按月进行合理安排。,2,编制产品出产计划的要求,（,1,）各种产品的出产日期和数量，要尽可能符合订货合同规定；,（,2,）多品种生产的企业，要进行产品品种的合理搭配；,（,3,）要使原材料、外购件、外协件的供应时间和数量与产品生产进度的安排协调一致；,（,4,）新产品要分摊到各季各月生产，新产品的生产进度要与产品生产准备工作进度相协调和衔接；,（,5,）要瞻前顾后，注意跨年度计划之间的衔接。,3,安排产品出产进度的方式方法,关注：品种、数量、出产日期,（,1,）影响产品出产进度安排的因素,A.,企业的生产类型,B.,企业的产品特点,C.,产量大小,（,2,）大量大批生产企业安排产品出产进度的方式,企业特点：产品品种少，每年产品的产量大。,计划的主要内容：产量在各季各月的分配问题。,三种分配方式：,A.,均匀分配方式,B.,均匀递增分配方式,C.,抛物线递增分配方式,A.,均匀分配方式,：即将全年计划产量按平均日产量相等的原则，在全年各月进行分配。,该方式适用于需求稳定、生产过程自动化水平程度高的情况。,B.,均匀递增分配方式,：就是把全年计划产量按劳动生产率每季（每月）平均增长率，分配到各月生产。,该方式适用于需求逐步增加，企业劳动生产率稳步提高的情况。,C.,抛物线递增分配方式,：将全年计划产量按开始增长较快，以后逐渐缓慢递增的方式安排各月任务。,该方式适用于新产品生产任务的分配，而该产品的需求量又是不断增长的。,（,3,）成批生产企业安排产品出产进度的方式,企业特点：由于产品品种较多，各产品产量大小不一；,计划主要内容：产量分配，组织产品品种的合理搭配，,安排方式：,A.,对于订有合同的产品，要按合同规定的数量与交货期安排，以减少库存。,B.,对于产量大、季节性需求变动小的产品，可根据“细水长流”方式优先安排。,C.,对于产量较小的产品，要权衡库存费用与生产准备费用，确定投产批量，以年产量集中安排在某几个月出产为好。,D.,同一系列不同规格的产品，当产量较小时，尽可能安排在同一时期内生产，这样可以组织通用件的集中生产，以扩大制造批量。,（,4,）单件小批生产企业安排产品出产进度的方式,企业特点：产品品种多，每种产品的数量单一或不多，并主要根据客户的需求，按订货合同组织生产。,计划主要内容：保证订货合同的产品出产日期和数量，同时兼顾其他方面的要求，如同类型的产品集中安排，新产品和需要关键设备加工的产量按季分摊。,安排方式：,A.,由于编制计划时订货项目不全，只能先安排已明确了的生产任务，而对那些没明确的任务，只能做初步安排，并随着订货合同的鉴定，对计划进行调整和具体化。,B.,处理好为满足合同交货期对出产进度的安排与合理利用企业的人力、物力，提高生产的经济效果之间的矛盾。,C.,加强订货的组织管理工作，如编制几个各类产品合理搭配的较优方案，作为鉴定合同时的参考，与客户协商。,第四节 生产作业计划,1,生产作业计划概念,1,）概念,生产作业计划是生产计划的继续和补充，并具体执行和落实生产计划。,2,）生产计划与生产作业计划的区别,生产计划,通常仅规定企业较长计划期（年、季、月）的生产品种、质量、数量和期限；,生产作业计划,则要按月、旬、周、日、轮班以及小时，规定各个生产环节（车间、工段、小组等）的具体投入和生产进度。,2,生产作业计划的作用,生产作业计划起着,具体落实生产计划,的作用。生产作业计划在,空间,上把全厂（企业）生产任务细分到车间、工段、班组和个人；在,时间,上把年、季较长计划期的任务细分到月、旬、周、日、轮班、小时；在,计划单位,上把成台产品细分到零件和工序。,生产计划是以年、季生产大纲的形式规定指标和总要求的计划，虽经过平衡试算，但比较粗略。生产作业计划则需要,编制得具体,，并与生产实际活动紧密衔接，因此，平衡试算更细致，可以针对薄弱环节提出应开班次、劳动力配备、原材料供应等方面的作业要求和具体措施。,生产作业计划是日常生产活动的依据，企业可以根据生产的日期和数量方面的具体要求，把企业计划和个人的日常生产活动紧密联系起来。,生产作业计划是联系日常工作和日常生产技术准备工作的纽带，通过它可以把企业日常生产经营组织起来。,生产作业计划是直接一线工人接触的计划，通过它可以组织一线工人参与管理。,综上所述，生产作业计划的基本任务就是：通过生产作业计划的编制、生产作业控制和其他工作，,保证,按质量、品种、数量、期限全面完成企业的生产计划任务。,3,企业生产作业计划工作的主要内容,制定期量标准,编制各级、各种生产作业计划,检查生产作业准备,生产作业控制：包括生产调度、进度管理、在制品管理等。,4,生产作业准备工作,生产作业准备是实现生产作业计划的保证，内容主要包括：,技术文件的准备,机器设备的检修和调整,原材料、工具和动力的供应准备,劳动力的配备和调整,第五节,MTS,和,MTO,企业年度生产计划的制定,1.MTS,企业年度生产计划的重要特征,A.,核心内容：确定品种和产量,B.,无交货期设置问题,2.MTS,企业生产品种与产量的确定,1,）品种的确定,对于大量大批生产，品种数很少，因此，对特定大量大批生产企业没有品种选择问题,对于多品种批量生产，则有品种选择的问题。确定品种可以采取,象限法,和,收入利润顺序法,。,2,）产量的确定,品种确定以后，可采用线性规划方法确定每个品种的产量。利用线性规划，可求得在一定,资源约束,下（生产能力、原材料、劳动力）各种产品产量，使利润最大。,3,处理非均匀需求的策略,1,）改变库存水平：就是通过库存来调节生产，而维持生产率和工人数量不变。对纯劳务性生产，不能采用此策略。,2,）改变生产率：就是要使生产率与需求率匹配。,A.,忙时加班加点，闲时把工人调到其他生产单元,B.,任务过大时，可转包或变制造为购买,3,）改变工人数量，就是在需求量大时多雇工人，在需求量小时裁减工人。技术要求高的工种一般不采取此策略，因技术工人不是随时可以雇到的。,4 MTO,企业接受订货决策,单件小批生产是典型的订货型生产，仍需要编制生产计划大纲，生产计划大纲只能是,指导性,的，产品出产计划按订单做出。,接受订货需要考虑的因素,企业所能生产的产品品种；,现已接受任务的工作量；,交货期要求；,价格；,生产能力与原材料、燃料、动力供应状况。,5 MTO,企业生产品种、价格与交货期的确定,1,）品种确定,对于订单的处理，除了即时选择的方法之外，有时还可将一段时间内接到的订单积累起来在做处理，这样可以对订单进行有选。,2,）价格确定,确定价格可采用成本导向法和市场导向法。,成本导向法：以产品成本作为定价的基本依据，加上适当的利润及应纳税金，得出产品价格的一种方法。,市场导向法：按市场行情定价，然后再推算成本应控制的范围。,3,）交货期确定,需要考虑的因素,A.,产品从投料到出产之间的制造周期；,B.,包括设计,、,编制工艺、设计制造工装、准备大型铸锻件和采购供应原材料等活动的生产技术准备周期。,常用方法,统计法,第五章 生产计划与生产作业计划,第一节 生产计划,第二节 滚动计划的编制,第三节 出产计划的编制,第四节 生产作业计划,第五节,MTS,和,MTO,企业年度生产计划的制定,关 键 词,生产计划策略（,Production Planning Strategies,）,粗能力计划（,Rough-Cut Capacity Planning,）,长期、中期、短期计划（,Long,Intermediate,and Short-range Planning,）,订单进度计划（,Order Scheduling,）,总生产计划（,Aggregate Planning,）,主生产计划（,Master Production Schedule,MPS,）,