玻璃钢夹砂管排水施工组织设计.docx

目 录一、 工程概况二、 分部分项工程的施工方法三、 质量保证措施四、 施工进度保证措施五、 施工安全生产保证措施六、 确保文明施工及环境保护措施七、 雨季施工措施八、 防汛保证措施施工组织设计说明一、 工程概况（一）、工程简介某某三期雨水改造工程（AA立交桥BB桥）位于长春市，起点AA立交桥，终点BB路，工程全长797.8米。自然地势东高西低，地势较为平坦，工程起点与终点的自然高差为0.72米。雨水管线总长为797.8米，分为三条管线。（二）、设计概要1、排水部分本标段为管线平移，根据规划设置在距规划路中心西侧10.2米处。新建雨水管线采用D600、D800、D1000、D1200、D1500、D1800玻璃钢夹砂管。本工程雨水主线由于距离房屋较近，故开槽时采用双侧支挡土板。(K0+9.742-K0+0+15.742)由于与地下既有管线交叉，采用人工挖方，既有管线支撑加固；(K0+209.12-K0+0+221.12)由于与地下既有管线交叉，采用人工挖方，既有管线支撑加固；(K0+716-K0+0+722)(K0+741.9-K0+754.4)由于与地下既有管线交叉，采用人工挖方，既有管线支撑加固。（1）、雨水一线：起点桩号为K-0-144,终点桩号为K0+000，新建雨水管径d600d800按原坡度由北向南接入雨水二线起点；（2）、雨水二线：起点桩号为K0+000,终点桩号为K0+400，新建雨水管径d1200d1800由北向南接入阜丰路泵站1.1*2.0m双孔暗渠；（3）、雨水三线：起点桩号为K0+525,终点桩号为K0+754.4，新建雨水管径d1000d1500按原坡度由南向北接入该街既有d1500雨水管线内。2、道路部分该街（AA立交桥BB路）路段由于新建雨水管线，开槽铺设后，路面需进行恢复。根据管沟开槽挖掘断面尺寸的不同，分为二种路面结构：（1）、管沟开槽挖掘断面上开口尺寸小于5米，车行道路面结构：4cm中粒式沥青混凝土AC-16I6cm粗粒式沥青混凝土AC-25I乳化沥青慢裂快凝型120kg/100（撒钉子石）20cmC4.5（C30）混凝土5cm碎石找平35cm混合石（2）、管沟开槽挖掘断面上开口尺寸大于5米，车行道路面结构：4cm中粒式沥青混凝土AC-16I6cm粗粒式沥青混凝土AC-25I乳化沥青慢裂快凝型120kg/100（撒钉子石）20cm二灰碎石（8：17：75）20cm二灰碎石（8：17：75）20cm石灰土（12：88）（3）、人行步道结构：8cm混凝土彩色方砖3cm水泥砂浆找平层（1：3）10cm水泥石屑（6%水泥）二、分部分项工程的主要施工方法本工程拟于5月10日开工， 6月20日完工，如果5月10日不能开工，那么时间按实际开工日期顺延。5月8日 进场排水施工：5月10日5月17日 降水井5月18日5月28日 沟槽开挖5月19日5月29日 砂垫层5月19日5月29日 安管5月20日5月30日 检查井砌筑5月22日6月 1 日 管沟回填道路施工：5月25日6月 5 日 6%石灰土处理土基（50cm）5月27日6月 7 日 过道管、收水口5月29日6月 9 日 石灰土、混合石6月 1 日6月11日 二灰碎石、碎石找平6月 2 日6月12日 二灰碎石、混凝土6月 5 日6月15日 边石6月16日 乳化沥青6月17日 粗粒式沥青混凝土6月18日 中粒式沥青混凝土人行步道施工：5月25日6月 5 日 6%石灰土处理土基（50cm）5月27日6月 7 日 界石6月 8 日6月18日 方砖6月18日6月20日 其它本工程配备：挖掘机2台、推土机 1台、铲车 1台、吊车1台、压路机2台、水车1台，发电机组1台。（一）、施工前准备工作：（1）现场准备：进场后先进行降水井施工，12m设一个降水井，成梅花状分布。在施工前对水准点、中心线、原地面线进行高程复测，如复测后高程与设计高程不同，及时与监理单位、设计单位联系解决。在施工前和各管线单位进行图纸会签，明确具体管线位置注意保护。进入施工现场后首先进行挖探工作，避免出现意外。（2）技术准备首先组织工程技术人员进行技术交底工作，研究并熟悉设计图纸，组织测量人员现场勘测并与图纸核对。调查翻建范围内的地下各种管线，采用挖探坑与向各管线单位调查的两种办法确定管线的位置与高程并做好详细记录。（3）物资准备将所需要的各种施工机械与施工车辆调至现场。工程所需材料按进度需要购进现场。暂舍用电与饮食用水从居民家引入。施工用电采用发电机发电，施工用水采用洒水车运水。（4）机械准备根据工程特点和工期要求，我们准备投入推土机、挖沟机、压路机、自卸翻斗车、铲车及工程用的小型机械。（二）、排水部分(1)沟槽开挖沟槽采用一台挖掘机开挖，根据槽深和地质情况，确定放坡系数。从沟槽底部向上3米处设一层倒土平台，1台挖掘机将土放到一边，然后由另外1台挖掘机将土运到现场指定地点，用1台铲车装车外弃，运距为7公里。挖掘机挖沟槽时，应在设计槽底高程以上留10cm-20cm，避免超挖，余量人工清挖。(2)钢板桩支撑、围堰施工由于地下都是流沙，所以开沟槽后进行密集式钢板桩支撑及草袋围堰施工。开沟后用沟机将钢板桩在排水沟外按20cm间距砸入地底，然后在沟子的中间部位用钢板桩横向固定。在本施工段中D1800管处有一段D800管需要做钢板桩支撑保护，在D800管周围用钢板桩按50cm间距布置。草袋围堰施工时先用沟机将排水沟外侧的流沙清理出来，然后按上开口1米宽，高1米，按梯形放置草袋围堰。 (3)砂垫层砂垫层施工时，土基必须坚定平整，没有积水。如有超挖时，填土夯实，保证土基的密实度，保证垫层的设计厚度， (4)玻璃钢夹砂管 (5)检查井：施工前检查基础尺寸和高程，检查合格后用水将基础砼冲洗干净，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，砖与砖之间灰缝保持1cm。井壁与砼管接触处座满砂浆，并在井壁外抹灰，防止漏水。检查井内壁勾缝灰浆饱满，缝面光滑。井梯子安装牢固，方向正确，竖向成排，尺寸严格按照标准执行。管外壁与井接触部分在砌井前冲净。支管按设计高程、位置、坡度随砌井即安好，管口与井内取齐。流槽与井壁同时砌筑。抹面前先用水浇湿砖面，先用1：2.5砂浆打底，厚1cm砂浆用力压入砖缝，确保粘接牢固，定浆后抹第二层，厚0.5cm进行找平，定浆厚再抹第三层，厚0.5cm，抹面压光。检查井在砌砖和抹面达到强度要求后，进行井周填土。填土时采用周围同层均匀填土，每层虚厚不大于20cm，填土整平后用冲击夯采用一夯压半夯的方法夯实不少于四遍。井盖安装：检查井砌完后，根据井盖高程将砂浆在砖面上压实，并在砖上垫上碎石，将井盖垫稳，碎石略小于砂浆厚度。井盖按高程安稳后，立即用同标号砂浆抹面三角灰，确保砂浆成一体。(8)沟槽回填：回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净，沟槽内不得有积水。沟槽回填采用水沉石屑填到土基以下50CM。之后回填50CM6%的石灰土，分两层每层30CM夯实。尤其是井子周围一定要一层一层夯实。回填石粉时将石粉运至沟边，将石粉放入沟内，用振稻棒插入石粉内让水充分流入石粉中，让石粉浸透。（三）、道路工程1、土基处理（关键工序）(1)前期准备本路段由于含水量大，采取掺6%石灰进行土基处理50cm。土基施工前要取有代表性的土样和白灰样进行击实试验，用最大干密度和最佳含水量的科学数据指导施工。(2)施工放样土基施工前进行施工放样， 放样宽度比设计宽度每侧大30cm。20m设一个边桩，在桩上标好桩号。(3)路基开挖用人工配合挖掘机挖土，边挖边测高程，防止超挖。在槽底预留5cm用人工清理整形至设计高程，边侧设排水沟贯通临近雨水井。按设计将施工段内留够石灰土用土后多余土方运到填方段，然后整修边坡。填方段每层填30CM后碾压密实再填下一层直至填到土基高。(4)碾压成型土基施工最重要的环节是碾压。控制土基含水量与最佳含水量相差不超过1%时立即碾压。碾压时直线段由低向高，曲线段由内向外侧，纵向进退式进行，碾压成型后修整至设计宽度。(5)检测密实度土基碾压时用环刀法或灌砂法进行测试，重型击实压实度达到标准要求。2、石灰土石灰土提前1天攒大堆拌好备用， 待土基检验合格，及时摊铺石灰土碾压至标准压实度，碾压合格后保湿养生。具体程序如下：(1)准备下承层土基表面碾压处理至平整、坚实、高程、宽度、坡度符合设计要求，没有松散材料和软弱地点。 (2)施工放样路基检验合格后在两侧边缘设指示桩，标出石灰土层的边缘的松铺高程和设计高程。(3)材料准备石灰土用土选择塑性指数为11-25之间的粘性土质， 灰土中粒径大于2cm的不得超过10 %，最大块粒径不得大于 5cm ，土过干时事先洒水闷料，使集料的含水量接近最佳值，细料土闷料一夜，中粒土和粗粒土视细粒土含量多少适当缩短闷料时间。石灰采用级以上生石灰，使用前应进行充分消解。(4)拌和摊铺整形根据石灰土层的厚度和试验室检验的干容重及石灰剂量，每平方米按石灰土所需的石灰用量， 计算好每延米石灰的摊铺面积及每车石灰的卸放位置，计算好每延米所需的土和石灰量。把土均匀卸在检查合格的路床上，再用铲车按配比把消解后的石灰铺洒在土上，用铲车攒大堆翻拌，在翻拌过程中均匀洒水，至少翻拌三遍至混合料色泽一致。在拌和时及时检查含水量。用喷管式洒水车补充洒水，使混合料含水量等于或略大于最佳值。然后闷料一夜，第二天摊铺成型。将集料按松铺高程摊铺均匀，事先通过试验段确定集料的松铺系数。松铺厚度=压实厚度松铺系数。混合料摊铺用人工进行，测量人员跟踪控制铺筑厚度大致整平，再挂线细致整形。整形过程中，对局部的低洼处用齿耙将其表层5cm以下耙松， 用新拌的混合料找补平整。(5)碾压整形后立即进行碾压。碾压时按照直线段横向由低到高，曲线段由内向外侧，纵向由低到高，先轻后重的原则碾压。碾压速度先慢后快，碾压6-8遍。(6)接茬和调头处的处理工作间断或分块施工时，在灰土接茬处预留30-50cm 灰土不予压实，以便与新铺灰土衔接，灰土接茬处碾压先洒水湿润。(7)养生碾压结束压实度检验合格后，立即保湿养生。养生期为5-7天，禁止车辆通行。施工流程如下：准备下承层 运送和摊铺石灰拌和 洒水闷料 放样 整型碾压 检测 养生3、二灰碎石(1)石灰土层经质检人员，监理检验合格后，填写好记录方准进行二灰碎石层的施工。(2)二灰碎石层的混合料是厂拌材料，混合料进场时，要认真按照质量标准要求检查混合料的质量，并配有出厂试验单和合格证，经检查合格后，方准验收使用。(3)混合料进场后，先用推土机摊平，后用平地机精平。摊铺时注意高程和平整度，边、角等机械无法到达的部位用人工细致整形。摊铺完成后用振动式压路机沿边到中的顺序碾压三遍，然后用光轮压路机从低到高先轻后重碾压至标准压实度。当天摊铺当天碾压成型，养生期七天内均匀洒水并保持表面潮湿，禁止车辆通行。 施工流程如下：准备下承层 施工放样 底基层洒水 运送及摊铺 整平、找平碾压 检测 养生4、混合石混合石进场后，用推土机摊平。铺时注意高程和平整度，边、角等机械无法到达的部位用人工细致整形。铺完成后用振动式压路机沿边到中的顺序碾压三遍，然后用光轮压路机从低到高先轻后重碾压至标准压实度。5、碎石找平混合石施工完，用碎石找平。铺时注意高程和平整度，边、角等机械无法到达的部位用人工细致整形。铺完成后用振动式压路机沿边到中的顺序碾压三遍，然后用光轮压路机从低到高先轻后重碾压至标准压实度。6、C30混凝土浇筑混凝土运输连续、均衡、快速，防止运输中分离、漏浆、泌水现象；初凝的混凝土作废料处理；在气温较高时作好隔热遮阳工作。混凝土保证在旱地施工，仓面不得有流水，下雨天施工时仓面搭设遮雨蓬棚，并及时排除积水，不得用混凝土赶水。混凝土浇筑严格按规定的分缝尺寸及厚度备好料，检查好机具并有备用，在验仓合格后连续施工，防止冷缝或人为施工缝的发生。混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料分离，混凝土振捣不得欠振、漏振及振捣过度，禁止用振捣器平仓。拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理人派批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过SDJ20782第3.3.2条的规定。混凝土的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。 振捣：采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 找平：混凝土振捣密实后，进行找平，高的铲掉，凹处补平。 混凝土在浇完后1218小时后，及时洒水养护，连续保持混凝土面湿润状态，时间不小于14天。7、边石、界石(1)先检核道路中线，并重新钉边桩，直线部分桩距为10m-15m，路口圆弧1m 5m按新钉桩放线，直线部分用小线放线，曲线部分用石灰粉划线，在刨沟安装前再复核一次，并标出边石、界石顶面高程。(2)聘请有经验的技工砌筑边石、界石。钉桩挂线后，挑选颜色一致的边石或界石沿基础一侧依次排好，混凝土到达后掌握好虚厚均匀铺在基础上，按放线位置安砌边石和界石。确保边石、界石稳固，线直，圆顺，无折角，顶面平整无错牙，缝宽均匀1cm，勾缝严密， 界石不阻水，各项允许偏差符合标准规定。(3)砌筑要达到横平竖直一条线，曲线圆滑、平顺。勾缝砂浆要饱满，护帮混凝土捣的要密实，抹的表面平滑平顺，用土埋好洒水养生。(4)边石、界石背后用土夯实，夯实宽度不小于50cm，高度不小于15cm，压实度90%以上。 如出现边石或界石倾斜或者移动，立即修整。施工流程如下： 施工放样 刨沟 混凝土基础 砌筑 护帮 勾缝 养生8、粗粒式沥青混凝土层(1)二灰碎石层经质检部门检查合格后，方准进行粗粒式沥青混凝土层的施工。(2)粗粒式沥青混凝土混合料均属厂拌材料，混合料进场时要严格检查混合的质量，检验合格后，立即组织摊铺。摊铺过程中，要控制好高程及平整度，机械进行碾压，压实度及碾压质量要达到规范要求。(3)摊铺前用人工向旧路一侧修整25cm，清理干净铺设6cm粗粒式沥青混凝土（AC-25）层。 因为铺装宽度只有16米，所以选择两台摊铺机施工，人工配合处理两边，摊铺注意虚铺高度，保证碾压后与旧路结合严密平整、坚实，其它同沥青混合料面层。9、中粒式沥青混凝土面层(1)混合料从甲方指定厂站购买合格材料，自卸车运输，摊铺机摊铺方法施工，施工时先将下层表面松散或有害材料消除掉，边石和其它构造物与沥青混合料接触表面应干净。(2)运输车运量较摊铺速度有所富余，施工中摊铺机有运料车等候卸料，开始摊铺时等候运料车不少于5辆，卸料时运料车不能撞击摊铺机， 卸料时靠摊铺机推动前进，不符合质量要求以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料不能铺筑。(3)检查确定下层的质量符合要求后铺筑面层。摊铺机要符合规定的要求，能调节宽度厚度及找平，推动运料车连续摊铺，具有振动装置初步压实。采用两台摊铺机时有5-10cm宽度重叠，相邻间距为10-30m。高程用厚度控制， 摊铺机初步压实的混合料符合平整度横坡、中线高程的规定要求。(4)沥青混合料要缓慢、均匀、连续不间断摊铺，不变换速度和中途停顿，速度在2-6m/min之间。铺筑过程中摊铺机螺旋送料器不停转动，两侧保持不少于送料器高度2/3的混合料， 并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析，用机械摊铺的混合料无特殊情况不能用人工修整。摊铺好的沥青混合料紧接着碾压。(5)初压用刚性碾压或振动式压路机静碾两遍，复压用10-15t双驱双振动压路机在高频低幅状态下碾压4-6遍， 达到要求的压实度，无明显轮迹，终压紧接着复压后进行，关闭振动装置静压1-2遍，消除全部轮迹。在摊铺机连续摊铺过程中， 压路机不随时停顿，在已成型的路面行驶时要关闭振动。禁止在新铺混合料上调头、刹车、转弯。碾压终了温度符合规定。(6)施工缝采用平接缝，切缝时间在混合料尚未完全冷却时，切缝后用水冲洗干净，干燥后涂刷粘层沥青再铺新料。(7)施工后的沥青混合料表面要平整坚实，无离析、轮迹、裂缝现象，接缝处紧密平整、顺直无跳车，与其它构造物接顺无积水现象。(8)路面的边角和雨水井的周围不易压实处，应用热夯夯实、烙平无明显痕迹。(9)施工时用的火炉、油槽、锹耙、夯烙等工具，均应摆放在合适的地点，不应污染边石及各种公用设施，严防火灾发生。10、人行步道(1)土基整型用压路机进行碾压，压实度要达到规范要求。(2)确保垫层的水泥稳定石屑、混凝土和砂浆的厚度。(3)施工放样时，在步道两侧边线上每隔5m设一木桩或安设一块方砖做为控制点，然后在此基础上纵向每隔1.2m或1.5m挂线，控制纵缝直顺。横向线随砌随移至铺设位置，控制横缝直顺和高程。(4)挑选外观及物理性能符合规定的方砖。按1:3 备好水泥砂浆，在基层上先铺满足够厚度的砂浆后，将方砖轻轻平放到砂浆层上，用橡胶锤敲打稳定，但不损伤边角。(5)砂浆层不平时拿起方砖重新用砂浆找平，不向砖底填塞砂浆或支垫碎石块等。铺好后检查是否稳固及面层平整度，发现方砖有活动现象时，立即修整。(6)方砖铺装平整，没有活动及凹凸不平现象，缝内灌砂饱满，纵横缝直顺美观，无翘动现象，纵坡、横坡符合设计及规范要求，无积水现象。(7)方砖施工期间设专职质检员跟踪检查，带三米直尺，小线等工具随时检测，发现问题及时处理，避免造成在大面积返工现象。施工流程如下：施工放样 选砖 备砂浆 方砖铺设 检查 灌缝11、施工中注意事项：土基和各层接茬互相搭接时应错开2米以上。各层施工层层挂线，摊铺成型，保证高程、平整度、厚度均符合质量要求注意附属结构不被破坏污染。注意保护地上构造物不被破坏。三、质量保证措施1、技术措施（1）建立以项目经理、工程技术负责人为核心的质量保证体系，在质检员、技术员、测量员、试验员、资料员、材料员等管理人员及施工班、组长中，认真落实施工方案、技术措施及必须达到的质量标准和质量目标，并及时总结经验，积极推广和采用先进的施工工艺和技术，确保工程质量目标的实现。（2）认真抓好本工程关键工序、关键部位的施工。开展技术攻关，制定详细的施工方案，并严格落实执行。关键工序和关键部位，质检员要进行跟踪和旁站检查，以确保处理措施、施工方案的落实。 （3）分部、分项工程开工前由技术负责人，进行分层次的书面技术交底、交施工方案、交施工工艺、交设计总图、交质量标准、交安全措施，形成施工程序化、技术标准化、质量规范化，使每个参加施工的人员作到目标明确，心中有数。2、管理制度建立从上到下的质量管理体系，在整个施工过程中开展从始至终的质量管理活动，使质量管理从静态管理进化到动态管理。（1）建立以项目经理负责制的质量保证体系，在项目经理部下设工程专职质检员，形成自检、专检、互检相结合的三级质量管理网络，严把质量关。各级施工管理人员做到认真学习合同文件、技术规范和监理规程，按设计图纸，质量标准及监理工程师指令进行施工。落实各项管理制度，严格按程序施工。各施工班组以自检为主，落实自检、互检、工序交接制。实行自检、互检、专检相结合，强化质量意识，教育全体施工人员，人人关心质量，人人重视质量，使分项工程质量不合格不交验。从提高人的质量意识入手，针对影响工程质量的各种因素，明确制定施工措施和方法，并认真实施，使质量管理由静态管理转变成动态管理，从而达到质量目标的实现。（2）项目部的测量、化验人员要在技术负责人的组织与管理下，认真做好测量及化验工作，作到原始记录准确、清晰，以便用科学的数据指导施工。认真及时做好各项技术资料的整理和填报，确保资料的准确性和真实性，严格执行建设部市政基础设施工程技术文件管理规定建城2002221号文件。（3）把质量责任制横到边、竖到底，项目经理与各主要管理人员和每位技术人员、现场施工人员、关键岗位的操作者签订质量管理目标责任书，做到责任明确，奖罚分明，真正把工程质量终身制落到实处。（4）加强对各级施工管理人员和质检人员的培训学习工作，除了平时自学以外，经理部针对施工实际情况，定期进行分层次的集中培训学习，进一步提高业务素质，使之在施工过程中更好地落实规范标准，履行职责，提高质量管理水平，把好质量关，以一流质量创一流信誉。（5）抓好全面质量管理工作，对工程施工中的技术难点和易出现的质量问题，在技术负责人的主持下，制定预防措施并贯彻、落实，以减少和杜绝质量隐患的发生。（6）强化规范施工，各级管理人员挂牌上岗，明确质量责任人，广泛地发动群众共同参与质量监督。（7）虚心听取、接受监理工程师指导和监督，坚决执行监理工程师的各项指令，提供满足监理工程师在现场检测需要的人员、仪器设备等。与监理工程师的配合，同心协力，创造优良工程、精品工程。（8）项目经理部定期对工程进行全面检查和总结，加强过程控制，发现问题限期整改。（9）积极开展创优活动，制定创优计划，分阶段按步骤落实，使提高工程质量（10）抓人的思想工作。我们认为工程质量的好坏，在很大程度上取决于工程的全体员工的工作责任心，因此必须抓紧、抓牢思想教育工作，以使每个职工工作做到一丝不苟，认真细致，用人的工作质量来保证工程质量，牢固树立质量责任重于泰山的思想。（11）作好技术交底工作。在每项工作、每道工序施工前，将有关施工技术规范、设计要求、质量控制部位及应达到的标准等向施工班组进行书面交底。同时利用各种会议进行口头交底，达到人人知晓，并在施工中对照检查，作到人人遵守，互相监督；开工前将对进入合同段的全体员工进行技术规范教育，针对各工种技术培训，培训结束后，要进行考核，不合格者不得上岗。（12）实行定期和不定期的质量检查制度，在整个施工过程中，项目经理部每月进行一次质量检查，各班组随时检查，特别是一些容易影响质量的工序和主要结构部位设专人跟班检查，对不符合标准的工程坚决推倒重来，以确保工程不留质量隐患。（13）实行三不放过的原则，一道工序完成后，如检查确认不能达到优良工程的标准，除责令返工外，还要分析生产质量事故的原因，找出质量事故的责任人，并根据具体情况予以处理。总结出产生质量问题的经验教训，制定出防止事故再次发生的措施。如上述三点：原因、责任人、防止措施未搞清楚和落实则此事故决不放过。（14）实行质量与经济利益挂钩的奖罚制度。在施工过程中我们将根据工程的重要性、复杂性等因素制定一套奖罚制度，利用经济手段以保证优良工程的实现。（15）赋予质检员一票否决的权利，以充分发挥质检员和技术人员对质量的监控作用，凡是进入工地的一切材料，均需质检员检查同意后，才能进入现场和用于工程。对不合格工序质检员有权责令其停工或返工。（16）工程采购订货时的质量控制：把原材料质量控制在采购订货前，是质量预控的重要措施。选择信誉好的供货方，先看样品、产品合格证及材质试验单，不符合质量要求的坚决不订货，杜绝伪劣产品进入工地。（17）进库检查：原材料进库，如水泥、收水井筚等，要检查厂家的产品合格证，并抽样自检（附自检报告），不合格产品，坚决不准入库。（18）进库保管：凡进库材料要分门别类保管，并插牌进行标识，易锈、怕潮、怕晒的材料应置于干燥库房。（19）对当地砂石料采购前应经试验检测，审批后再订货。（20）内部质检人员服从和支持业主和监理工程师的工作，并在工作中提供方便，共同把好质量关。（21）应用相应的设备和方法检测试验，遵循质量控制程序，进行原材料到工程成品的质量检查与跟踪。3、施工中关键工序及质量通病预防措施认真抓好本工程关键工序，关键部位的施工，开展技术攻关，制定详细的预防措施，并严格落实执行。我方根据近年施工经验认为该工程的关键工序和关键部位：井周围回填：对于素土回填的井周围采用边砌筑、边回填、边夯实，每次回填厚度不大于20cm，严格控制压实度，达到质量标准要求；对于采用水沉砂回填的井周围，水沉砂不得浸泡石灰土结构层，以确保路基的整体稳定性和强度。4、质量控制依据（1）设计文件（2）合同文件（3）技术规范（4）部颁工程质量检验评定标准（5）其它相关文件5、质量控制目标（1）各类检测、试验资料真实、齐全，原材料质量配合比、砂浆和混凝土强度、压实度、等合格率到达到100%。（2）各分项工程一次合格率达到100%，优良率达到95%以上。（3）全部施工项目符合设计要求。各项工程内在质量优良，外表美观。6、成品半成品质量管理措施（1）地下管线电力、电信、有线电视等，根据探坑调查情况，采取必要的防护和加固措施，并对电缆、电信井、水阀门井、煤气、抽水口等进行保护。（2）各种原材料（如水泥、边石、检查井等）进场后，要由专人指挥进行合理堆放，以减少和避免由于管理不善造成半成品材料的破坏和损失。（3）工程结束至工程验收前，项目部派专人对所完工程进行清扫和维护。7、质量控制及检测计量措施（1）对于所有测量仪器（如水准仪、经纬仪）在施工前和施工中送指定地点进行定期检测，并取得检验合格证。（2）对所有的试、化验仪器（如天平、盘称）也送往指定地点进行检校并得到检验合格证。四、施工进度保证措施(一)工期进度目标本承包商计划工期： 5月10日开工6月20日竣工，施工总工期为历天。如果5月10日不能开工，那么时间按实际开工日期顺延。(二)施工进度的保证措施我方曾先后承建了数十项市重点工程项目。在这些项目施工中，由于采用了先进的技术、设备和科学的组织，取得了良好的经济效益和社会信誉。进现场后我方将严格按照合同、业主、监理的要求施工，组织强有力的项目班子和有类似工程施工经验的队伍、配备精良的设备，采用先进的工艺和施工方法，合理编制切实可行的详细的施工进度计划，优质高效的完成工程项目，特制定如下保证措施：1、狠抓分项工程工期，突出重点难点，确保总工期从施工准备工作抓起，作好基础工作，科学的制定施工方案和施工计划，每天有专人检验计划的落实、执行情况，发现问题及时分析原因并向监理工程师汇报，提出修改方案，调整施工计划，确保各分项工程工期的按期完成，以确保总施工进度工期目标的实现。2、强化施工管理，本承包方派遣具有多年施工经验，懂管理的领导担任项目经理，并配备足够的工程技术人员和管理人员，严把技术关，以“干一项工程，留一方荣誉，服务于社会”的思想，以一流的管理一流的质量按期完成本合同段的施工。3、坚持管理人员跟班作业制度坚持管理人员深入现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调工序间的施工矛盾，保质保量按期完成工程任务，为方便施工，项目部要及时掌握施工现场情况，协调指挥，抓好关键工序施工，坚决杜绝返工，浪费现象的发生。以质量、安全求进度，只有保证了质量和安全才能使进度按计划执行。4、各部门齐抓共管，前方施工，后方支援制定奖罚制度，做到人人关心质量、人人关心安全、人人关心工期，调动一切因素，保证工期目标的实现，在施工前作好人力、财力、物力的调配和准备，随时准备对项目部的充实和加强，后勤工作要全力支持一线的施工生产。5、抓住时机，掀起施工生产的新高潮适时召开项目部及施工生产人员动员大会，鼓励大家继续发扬敢打硬仗的精神，发扬 “不怕苦、不怕累、服务业主、造福社会”的优良传统，抢进度保工期。6、制定关键工序的具体施工措施，并认真检查落实，发现问题及时调整，确保总工期目标实现五、施工安全生产保证措施（一）安全生产目标：无人身伤亡及火灾事故。（二）建立健全安全生产保证体系（1）管理体系为实现安全目标成立以项目经理为首的安全生产组织机构。项目部设专职安全员，对施工生产实施全方位、全过程的安全监控。（三）安全生产责任制为保证工程安全顺利地进行，必须建立安全生产责任制。项目经理是安全生产的第一责任人，专职安全员负责安全生产的日常检查、监督管理工作。安全生产领导小组人员抓安全，管理人员、生产班组人员抓安全。安全工作以加强施工现场的控制为重点，定期检查、专项与群体检查检查相结合，确保工程任务安全、优质、高效的完成。（四）安全生产保证措施1、严格执行安全操作规程，按照作业要求发放劳保用品，严禁违章指挥冒险作业。2、加强施工现场的安全防护设施，危险路段，现场设警示灯或警示牌、警示绳。特殊路段要进行封闭围挡，保持良好、安全、文明的施工条件。3、单项工程的施工组织设计或施工方案附有安全技术措施，对特殊和危险性较大的工序单独编制安全技术措施，并且有依据、说明、审批。4、对特种作业人员加强培训考核，实行持证上岗，严禁无证人员从事特种作业。5、加强安全生产检查，并和日常施工生产结合起来。加强日常的安全检查活动，发现安全隐患立即下达隐患整改通知书，限期改正。遇有危及人身安全的紧急险情和重大隐患立即停止作业。6、严格执行本企业制定的安全操作手册，特殊部位安全员进行旁站监督检查。（五）安全管理制度1、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行国家有关安全生产方面的法律法规、条例、标准和本投标人有关的安全管理制度，保证职工在施工生产过程中的安全与健康。2、建立各级管理人员的安全生产责任制，形成完善的安全保证体系，建立健全各项安全管理制度，并经常对职工进行安全教育。3、严格执行逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向专职安全员及管理人员、班组长详细交底，专职安全员向职工、班组长进行书面安全技术交底，并签订安全保证责任书存档备查。4、施工过程中所使用的工具、器具；机械、设备和电器、设施做到定期检查，建立严格的检查制度。5、施工现场用电按要求架设临时用电线杆或将电缆埋入地下。经常检查线路，不得有短路、破皮现象。对临时电器装设漏电保护装置，做到符合国家用电规定。6、严格执行安全生产管理条例和安全操作规程，制定单独的安全技术措施方案和管理制度。7、 对于所有沟下作业人员，必须配戴安全帽。8、一吨翻斗车上严禁坐人。（六）交通安全防护措施（1）在施工过程中影响交通安全时须征得公安机关交通管理部门的同意。（2）在施工段作业时应在距离施工作业地点来车方向安全距离处设置明显的安全警示标志。（3）施工作业完毕后立即迅速清除道路上的障碍物及安全隐患，恢复通行。（4）对中断交通的施工道路，协助交通管理部门加强交通安全检查，维护道路交通秩序。（5）在施工路线的起点和终点设立公告牌，方便行人和车辆通行。六、确保文明施工及环境保护措施文明施工是企业素质和管理水平的综合反映，故在本工程的施工中我们将文明施工作为一个重要工作内容来抓。（一） 文明施工的目标：争创文明工地 。（二）文明施工措施及管理制度（1）建立项目经理为文明施工第一责任人的组织体系，各部门分工明确。（2）场地布置合理，设备材料摆放有序。（3）加强路容、路貌管理，及时疏导交通。（4）认真安排好每道工序，做到工完料净场地清。（5）加强与沿线单位协调工作，取得他们的大力支持，解决施工中出现的各种矛盾、问题，以顺利完成工程项目。（6）做好绿化树木保护工作，对现有树木用五彩布围挡，土方开挖靠近树附近则用人挖，确保树木不被破坏。（7）施工中要努力为沿线单位、住户、行人创造方便，做到便民、利民，减少由于施工对周围环境造成的不良影响。（四）减少噪音措施1、施工期尽量避免夜间机械作业以免扰民。2、所有参与工程施工的一线人员在各自岗位均采用减少噪音的防护措施。（五） 降低环境污染措施1、项目部的设置不影响行人和车辆通行。2、对施工路段及相关道路经常洒水，减少扬尘。3、设置的生产及生活设施要符合环保要求，用环境保护法规范我们的行为。4、 做好废水废物的排泄清理工作。（六）地下管线保护措施1、先行人员进场后，对沿线地下管线进行详细的调查，并针对各种情况与有关产权部门取得联系，根据现场情况制定切实可行的保护措施。2、施工中如发现地下管线与施工管线冲突则及时与有关部门沟通，确定解决方案及处理办法。七、雨季施工措施（一）雨季施工的措施（1）每天要收听天气预报，了解近期天气趋势，合理安排施工。（2）设备要停放在高处及硬质地段，做到下雨时不受雨水浸泡，雨后能及时动车。（3）怕水的电器、电机等设备，下雨时要及时覆盖。（4）水泥库房要设在高岗地带，并作好排水防潮。（5）土方施工要控制作业段长度，当天施工当天完成。（6）雨季水泥砼施工要注意，砼浇注后及时覆盖，防止雨水直接冲刷砼表面，造成砂浆流失。（7）雨季排水管线开槽时，应根据土质条件合理放坡。挖好排水沟、集水坑，及时将地下水、雨水排除，防止浸泡沟槽。（8）土基施工时控制施工段落，摊铺整形、及时碾压，不许隔夜。（二）雨季施工的安全防护措施1、施工现场用电要有专人严加看护，有隐患马上处理。2、开挖沟槽时，专职安全员要全程监护，发现沟槽边坡有裂纹、有塌方迹象立即采取措施避免人员伤亡。3、夜间在施工沟槽周围设立警示灯和防护围栏，保证施工、过往车辆、行人的安全。4、经常检查工地临时设施、机电设备、临时线路，发现下沉、漏雨、漏电等现象及时修理、加固，有严重险情的，立即排除。八、防汛保证措施（一）防洪保证措施防汛工作是一项政治任务，关系到全市经济发展和社会稳定，要切实提高认识，提高警惕，克服侥幸心理，确保安全度过汛期。现我市已进入高度警备状态，防汛安全工作责任重大，人命关天，责任重于泰山，要切实抓好组织落实。各岗位把防汛工作摆上日程，健全完善抗洪抢险的组织系统，使其在战时发挥应有的作用。（二）物资准备 我方储有挖掘机等机械设备待泄洪时挑沟挖渠。同时备有草袋、丝袋、砂砾，围堰筑坝。全体员工已做好准备，召之即来全民奋战，战胜天灾，保证工程如期完工。