跨机场路安全施工方案.docx

张唐铁路七标段跨机场路特大桥专项安全施工方案
第一章 编制说明、工程概况、危险源识别及评价
第一节
一、编制依据
（一）、 《建设工程安全生产管理条例》 （中华人民共和国国务院令， 第 393 号）；
（二）、 危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办 《 法》 （建质[2009]213 号） ；
（三）、《高空作业机械安全规则》 （JG5099-1） ；
（四）、《中华人民共和国安全生产法》 （2009年第七十号主席令） ；
（五）、《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-91） ；
（六）、《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-99） ；
（七）、《铁路工程施工安全技术规程（上、下册） 》 ；
（八）、《建筑基坑支护技术规程》 （JGJ120-99） ；
（九）、《建筑地基基础设计规范》 （GB50007-2002） ；
（十）、《铁路桥涵施工规范》 （TB10203-2002） ；
(十一)、桥梁工程设计图纸、施组及其它有关规范和规程；
二、编制范围
本安全专项施工方案适用于张唐铁路七标 段跨机场路路桥梁工程。
三、编制原则
安全第一、预防为主。
第二节
工程概况（此处对该桥资料不足暂略）
第二章 施工安全保证体系及措施
第一节 安全目标
1、消灭责任员工死亡事故；
2、责任员工重伤率控制在 1‰以下；
3、责任员工轻伤 率控制在 2‰以下；
4、消灭责任交通车辆、设备、食物中毒和火灾事故，杜绝危险化学 品爆炸事故；
5、实现安全达标；
6、创建安全文明工地。
第二节 建立施 工 安 全 保 证 体 系 框 图
一， 设立原则
结合工程实际建立安全管理体系，编制安全计划和施工作业安 全操作规程，严格按安全保证体系运行。从组织、思想、制度、技 术等方面建立施工安全保证体系，安全组织机构 由指挥部安全领导设立小组组长， 技术负责人，安全质量环保工班长，现场安全员，现场技术员，现场质检员，现场材料员，现场生产操作人员。
二， 安全领导小组各组员安全职责
1、安全组组长安全职责
安全组组长是安全生产的第一责任者，对安全生产负总的责任。其 安全生产职责如下： ⑴、 贯彻执行 《安全法》 、 《劳动法》 、 《建设工程安全生产条例》 、 《铁路工程施工安全技术规程》等安全生产法规及上级有关要求。 审定、颁发本单位的安全生产管理制度、安全生产教育培训制度， 提出本单位安全生产目标并组织实施，定期或不定期召开会议，研 究、部署安全生产工作。
⑵、检查、总结、评比安全工作，对重要的经济技术决策负责， 确定保证职工安全、健康的措施。
⑶、 审定本单位改善劳动条件的规划和年度安全技术措施计划， 保证本单位安全生产条件所需要资金的投入，按规定提取和使用劳 动保护措施经费。
2、技术负责人安全职责
技术负责人负责具体领导管辖段的安全生产技术工作，对本单位 的安全生产技术负有领导责任。
（1）、贯彻上级有关安全生产方针、政策、法令和规章制度，负 责组织制定本单位安全技术规程并认真贯彻执行。
（2）、 在采用新技术、新工艺时，组织研究制定相应安全技术措 施。
（3）、督促技术部门对新产品、新材料的使用、储存、运输等环 节提出安全技术要求，组织有关部门研究解决生产过程中出现的安 全技术问题。
（4）、协助安全大检查，对检查中发现的重大隐患，参与制定整 改计划，组织有关部门实施。
（5）、参加重大事故调查，并做好技术方面的鉴定。
（6）、对职工进行经常性的安全技术教育。
3、安全质量环保工班长安全职责
（1）、监督检查本单位贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规 以及上级颁发的条例、规则、规定、细则、制度、办法、措施以及 开展安全活动的情况。
（2）、经常深入施工作业现场，掌握安全动态，提出整改意见， 制止违章作业和违章指挥，遇有险情或危及人身安全时，有权暂停 生产或指挥作业人员撤离险区，并立即报告给有关领导处理。
（3）、参加安全生产会议，参加一般安全事故的调查分析，定期 研究事故发生、发展趋势和重大安全问题，提出改进建议和要求。
（4）、监督检查和配合有关部门进行对新工人上岗的岗前培训， 调换工作岗位安全教育，特殊工种工人的培训、考试、发证工作。
（5）、参加领导组织的定期与不定期的安全生产检查，对查出的 问题用安全通知书等形式上报下达，限期改进。
4、现场安全员安全职责
（1）、负责对安全生产进行现场监督检查，发现事故隐患及时向 项目负责人和安全生产管理机构报告，同时还应该采取有效措施，防止事故隐患继续扩大。
（2）、参与组织施工现场应急预案的演练，熟悉应急救援的组织、 程序、措施及协调工作。
（3）、参加编制年度安全措施计划和安全操作规程、制度、施工 现场应急救援预案制定工作 ，指导生产班组安全员开展安全工作。
（4）、会同有关部门做好安全生产宣传教育和培训，总结和推广 安全生产的先进经验。
（5）、参加伤亡事故的调查和处理，做好工伤事故的统计、分析 和报告，协调有关部门人员提出防止事故的措施，并督促实施。
（6）、督促有关部门人员按规定分发和合理使用个人防护用品， 保健食品和清凉饮料。
（7）、会同有关部门人员做好防尘、防毒、防暑降温和女工保护 工作。 ⑼、监督安全作业环境及安全施工措施费用的合理使用。 ⑽、制止违章指挥、违章作业。
5、现场技术员安全职责
（1）、现场技术人员应对施工现场实现安全生产的目标尽职责， 对技术安全负责。
（2）、按照国家、省、市政府颁发的有关安全技术规程、标准、 规范等编制施工组织方案，方案中的安全技术措施内容齐全，针对 性强。
（3）、及时解决施工作业中的安全技术问题，还要根据施工生产 和季节气候变化情况，制定预防性安全措施，防止发生事故。
（4）、协助工长向作业人员进行安全技术交底和安全教育活动。
（5）、按照施工组织设计方案中安全技术措施要求，督促检查有 关人员贯彻执行情况。
（6）、协助有关部门做好新工人，特殊工种人员的安全技术教育、 培训、考核发证工作。
（7）、制止违章指挥和违章作业的现象，遇有严重险情，有权暂 停施工，并立即向有关领导报告解决。
（8）、参加工伤事故的调查分析，协助编制预防事故发生的安全 技术措施。
6、现场质检员安全职责
（1）、现场质检员要对因工程质量问题而导致发生伤亡事故负责。
（2）、认真检验有关建筑材料的材质质量，防止因材质问题而发 生事故。
（3）、在施工过程中，监督施工作业，认真执行质量标准，防止 不符合质量要求而导致发生事故。
6、现场材料员安全职责
（1）、对施工现场实现安全生产所需的材料、机具要按计划保证 供应。
（2）、对进入现场的劳保用品，安全防护用品（安全帽、安全带、 安全网、漏电保护器）要认真检验，不合格品不准发放使用。
（3）、对进入现场的机具、材料等要按照现场平面布置图所规定 的位置堆放整齐。
7、现场生产操作人员安全职责
（1）、遵守劳动纪律，执行安全规章制度和安全技术操作规程， 听从指挥，与一切违章作业的现象作斗争。
（2）、保证本岗位工作地点和设备、工具的安全。不随便拆除安 全防护装置，不使用自己不该使用的机械和设备，正确使用防护用 品。
（3）、学习安全知识，提高操作水平，积极开展技术革新，提合 理化建议，改善作业环境的劳动条件。
（4）、及时反映、处理不安全问题，积极参加事故抢救工作。
（5）、有权拒绝接受违章指挥，并对上级单位和领导忽视工人安 全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。
第三节 安全管理保证措施、制度及应急预案
跨机场路桥梁施工作业期间存在高处坠落、物体打击、机械伤害、 触电、坍塌、中毒、火灾及爆炸等危险源，为此制定以下措施、制 度、预案来防止上述危险的发生。
一、 安全生产综合保证措施 安全生产综合保证措施
㈠、建立健全各项安全制度及防护措施； ㈡、深化安全教育，强化安全意识。工作人员上岗前必须进行 技术培训和安全教育，牢记“安全第一”的宗旨，特种作业人员坚 持持证上岗。 ㈢、抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全 工作的一个重要环节，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号 标识明晰，施工工序有条不紊，施工现场秩序井然，做到文明施工。 ㈣、全面落实安全生产责任制，做到责权利相统一，层层签订 安全生产包保责任状，把安全生产职责落实到每一级领导，落实到 每一个工点、每一道工序、每一个职工。严格考核，奖罚严明。 ㈤、项目部及作业队成立安全生产领导小组。其任务是：定期 召开安全生产会议，分析安全生产形势，总结和部署安全生产工作， 组织安全培训教育，开展安全生产检查活动等。 ㈥、项目部设安全质量环保部，配专职安全工程师，施工队配 专职安全员，班组配兼职安全员。安检人员要挑选工作责任心强， 有施工现场工作经验并经过安全管理培训的人员担任。 ㈦、加强班组建设，执行“三工、三检”和“周一”安全活动， 集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故隐患消灭 在萌芽状态。 三工：工前讲安全注意事项、工中检查违纪行为、工后进行安 全讲评。三检：自检、互检、交接检。 周一：周一进行安全教育。 三违：干部违章指挥、工人违章作业、违反劳动纪律。 ㈧、认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违 章指挥与违章操作，保证劳动防护设施的投入，使安全生产建立在 管理科学、技术可靠、防护严密的基础上。 ㈨、重点工程及不良气候条件下的危险性大的作业项目，要结 合现场和实际情况，编制专门的安全措施，进行安全技术交底。
二、 施工安全技术规程 施工安全技术规程
㈠、材料堆码、装卸和搬运安全技术规程 材料堆码 1、各类物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥，不得乱堆乱放和 超高堆放。金属、木材及构配件等的底部应按规定加设垫块，并应 符合下列规定： ⑴、易于滑滚的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过 2m； ⑵、片石堆放高度不得超过 1m，条石、块石堆放高度不得超过 ，砖块堆放高度不得超过 2m，并应平置堆放，互相压叠； ⑶、用人工堆放袋装材料时，其高度不得超过 ； ⑷、堆放钢板及钢杆件时，其高度不得超过 1m，每层应用垫木 隔开； ⑸、存放压缩气瓶时，应立放于无油、干燥、通风良好、无日 光直射的室内； 2、装卸搬运危险品必须符合国家现行有关的易燃、易爆、有害 物品管理规定，并应轻搬轻放，每人负荷不宜过重。在装卸搬运有 毒和腐蚀性物品时，不得采用直接接触身体的装卸方法； 3、装卸作业应符合下列规定：⑴、装卸、搬运作业场地应平坦宽敞，跳板应坚固牢靠，并有 防滑措施，跳板的坡度不应大于 1：3； ⑵、作业前应有专人负责说明物料种类、性质、质量、装运地 点等有关注意事项和不安全因素； ⑶、大型设备的装卸运输应制定安全技术措施，并应有专人指 挥。 ⑷、装卸管材、钢筋、型钢及细长构件时，应动作一致；超出 车身部分应加托架，捆绑牢固； ⑸、使用滑车倒链装卸重物时，不得超载； ⑹、采用漏斗棚架装料，棚架下严禁站人或通行； 4、当使用轻型小车装运材料时，前后两车宜保持 2m 以上间距， 上下坡道时宜保持 10m 以上间距。 5、运输大型物件和重型机械设备时，必须符合交通部门运输大 型物件的有关规定。㈡、施工机械安全技术规程： 1、施工机械使用应符合下列规定： ⑴、机械设备使用前应经过调试、检测，确认技术性能和安全 装置状态良好后方准使用； ⑵、压力容器、压力管道和防爆设备管理，必须按照国家现行 有关规定执行； ⑶、施工机械应指定司机负责保管，轮班作业应执行交接班制 度； 2、施工机械操作人员应符合下列要求： ⑴、操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发 生事故时采取紧急措施的能力； ⑵、操作人员应按机械设备的规定使用，不得超出规定的使用范围或超负荷运转； ⑶、驾驶室或操作室内不得超乘、存放或运送易燃、易爆物品； ⑷、操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁机 械带故障作业； ⑸、机械设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负 荷的部件放松，并设有制动、防滑、防冻措施。 3、施工机械检修保养应符合下列规定： ⑴、机械设备不得在运转中进行维修、保养、调整； ⑵、液压系统发生故障，停止作业检修时，应释放压力； ⑶、不得在坡道上停放或检修机械，当需在坡道上检修时应做 好防护。 4、施工机械在特殊环境中作业应符合下列规定： ⑴、危险地段作业时，应设立安全警示标志，并设专人指挥； ⑵、在高压电线下附近作业或通过时，施工机械与输电线之间 的安全距离不得小于下表的规定： 施工机械与输电线之间的安全距离（m）机械类型 电压（KV） 位置 沿垂直方向 沿水平方向 起重机械 ＜1 1～15 20～ 40 50～ 110 200 ＜1 其他施工机械 1～25 25～ （不 110 （不 含） 含） 110～ 200 （不 含）⑶、在电杆附近挖土时，其周围应加固。对于不能取消的拉线、 地垄及杆身， 应留出土台。 土台半径： 电杆为 1～， 拉线为 ～ ，并视土质情况决定坡度，土台周围应插标杆警示。 ⑷、在埋有电缆、管道的地点作业时，施工前应在地面设立安 全警示标志，并制定施工安全措施。未探明地下设施位置走向前， 应由专人现场监护作业。严禁使用挖掘机、装载机、推土机等大型 机械盲目作业。
5、起重吊装作业应符合下列规定： ⑴、起重指挥应由技术培训合格专职人员担任。作业前，应对 起重机械设备、现场环境、行驶道路、架空电线及其他建筑物和吊 重物情况进行了解，确定吊装方法。 ⑵、有下列情况之一者不得起吊： ①、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时； ②、吊索和附件捆绑不牢时； ③、吊件上站人或放有活动物时； ④、重量不明、无指挥或信号不清时； ⑶、起重机的变幅指示器、力矩限制以及各种行程限位开关等 安全保护装置，应齐全完整，灵敏可靠，不得用限位装置代替操纵 机构进行停机。 ⑷、不得使用起重机进行斜拉、斜吊。起吊重物时，不得在重 物上堆放或悬挂零星物件。 ⑸、起重吊装物件时，不得忽快忽慢和突然制动。非重力下降 式起重机，不得带荷自由下落。
㈢、施工用电安全技术规程： 施工用电安全技术规程： 规程 1、施工现场用电应采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻 值不得大于 4Ω；供电线路始端、末端必须作重复接地；当线路较 长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不应大于 10Ω。 2、施工用电应进行施工用电设计，并采取三级配电两级保护方 式。3、 用电设备应实行一机一闸一漏 （漏电保护器） （配电箱） 一箱 ； 漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以 上的用电设备。 4、配电室及其设备应满足下列要求： ⑴、配电室应设在靠近电源、无尘、无蒸汽、无腐蚀介质及无 震动的地方，并应采取防止雨雪和动物侵入的措施。 ⑵、配电室内应配置砂箱和绝缘灭火器。 ⑶、室内的配电屏（盘）和控制台两端应与重复接地及保护接 零做电气连接。 ⑷、配电屏（盘）应装设短路及过负荷保护装置、漏电保护器。 ⑸、配电屏（盘）上的各配电线路应编号，并标明用途。 ⑹、配电室应设专人值班，停送电应专人负责。 5、自备电源应满足下列要求： ⑴、自备发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统，接 地电阻值不得大于 4Ω。 ⑵、发电机组与外电线路电源连锁，严禁并列运行。 ⑶、发电机组应设置短路保护和过负荷保护装置。 ⑷、多台发电机并列运行时，必须在几组同期后后符合供电。
6、架空线路应满足下列要求： ⑴、加工线应采用绝缘导线，并架设在专用电杆上，不得挂在 树木、脚手架上。 ⑵、导线的选用应根据负荷大小、允许电压损失、机械强度等 确定。 ⑶、架空线路之间及与各种设施之间最小安全距离应满足下列 要求：①、外电架空线与施工现场机动车道交叉时，其最低点与路面 的垂直距离不应小于下表规定： 机动车道路与外电架空线路交叉时的最小垂直距离
外电线路电压 最小垂直距离（m） 1KV 以下 6 1～10KV 7 35KV 7

②、通信线路与低压线路之间的距离不得小于 ，低压线路 之间的距离不得小于 ，低压线路与 10KV 以上的高压线之间的 距离不得小于 ，10KV 高压线相互之间的距离不得小于 。 ③、在建工程（含脚手架具）的外侧与外电架空线路边线之间 应保持下表规定的最小安全操作距离。当不能满足时，应采取增设 屏障、遮拦或保护网，并悬挂警告标志牌等防护措施。 脚手架的外侧边缘与外电架空线路边线之间的最小安全操作距离
外电线路电压 安全操作距离 （m） 1KV 4 1～10KV 6 35～110KV 8 154～220KV 10 330～500KV 15
7、电缆线路敷设应符合下列规定： ⑴、电缆线应根据环境条件，采取埋地或架空敷设，严禁沿地 面敷设。 ⑵、电缆类型应根据负荷大小，允许电压损失计算确定。 ⑶、电缆线路与热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不 得小于1m。 8、配电箱及开关箱应满足下列要求： ⑴、固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于 ，移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离应大于。 ⑵、配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所，严禁设 在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质中。 ⑶、 配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接零端子汇流排。⑷、配电箱应采取防晒、防尘措施，并配锁。 9、施工照明和行灯的安全电压应符合下列规定： 在金属容器内作业或特别潮湿的环境中应使用12V安全电压； 在隧道开挖工作面，桥梁基础的井下作业和夜间滑爬模提升， 组合钢模板作业，给排水的大口径井下作业，房屋的狭小空间和沟、 槽、池内施工以及各种机床和其他易发生电击危险场所应使用36V 安全电压。 10、生活照明用电，不得擅自拉线、装插座，不得私自使用电 炉及其他功率较大的电器。 11、漏电保护器必须符合现行国家标准《剩余电流动作保护器 的一般要求》（CB6829），并应定期检查。 12、夜间和井、地下及影响施工安全作业场所照明标准应符合 有关规定。
㈣、混凝土土与砌体工程安全技术规程： 混凝土土与砌体工程安全技术规程 1、混凝土工程使用的模板及支架结构的稳定性、刚度和强度应 满足施工要求，其承载能力应满足支承新浇混凝土的重力、侧压力 以及施工过程中产生荷载的要求。 2、使用木工机械加工木模时应符合下列规定： ⑴、使用带锯时，人员应站在两侧，送料手不得进入台面，接 料时不得越过锯口； ⑵、使用圆盘锯时，上锯人员的手距锯齿不得小于30cm，下锯 人员应待木料推出工作台或锯片20cm后方可接料； ⑶、使用平刨机时，手指距刨口不得小于5cm，严禁用手推送木 料；使用压刨机送料时，手指必须离开滚筒20cm以外，接料人员应 待刨料离开台面后方可接料；⑷、锯、刨短料应使用木棍或压棍推送； ⑸、打孔机打眼时，应使用夹料器，不得用手扶料；以上 的长料必须使用托架； 3、地面以下的模板安装、拆除，应先检查坑壁稳定和支护牢固 情况。深长基础宜分层支模，边装边支，逐层施工。 4、 地面以上的模板安装， 应分段分层自下而上， 逐层支撑稳固。 模板施工安全技术规程如下： ⑴、模板安装 ①、作业前应认真检查模板，支撑等构件是否符合要求，模板 及支撑材质是否合格。 ②、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安 全因素。 ③、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用 绳练挂在身上，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚 和空中滑落。 ④、安装与拆除 2m 以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏，防 止上下在同一垂直面操作。支设高度在 3m 以上的模板，西周应设斜 撑，并应设立操作平台。 ⑤、操作人员登高必须走人行道。 ⑥、模板吊装时要在下面标出工作区，用红白旗加以围拦，暂 停人员过往。 ⑦、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。 ⑧、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雨后应先 清理施工现场，略干不滑时在进行工作。 ⑵、模板的拆除①、模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出 申请，经工程技术人员同意，不得因拆模而影响工程质量。 ②、 拆模顺序与支模顺序相反 （应自上而下拆除） 后支的先拆， ， 先支的后拆；已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇。 ③、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作 业人员必须站在平稳牢固的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防 失稳坠落。 ④、严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模 板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用吊环连 接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。 ⑤、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上， 在拆除楼板模板时，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平台模 板时，更要注意，拆摸人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突 然全部吊落伤人。 ⑥、装拆模板时严禁使用 50mmX100mm 木材，钢模板作立人板。 高空作业要搭设脚手架或操作平台，上、下要使用梯子。操作人员 严禁穿硬底鞋及有根鞋作业。装拆模板时，作业人员要站立在安全 地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让 吊物，增强自我防护和相互保护的安全意识。 ⑦拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时 清理，堆放整齐。砼板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技 术交底（预设钢筋网架） 。 ⑧拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞砼开裂，如拆除困 难，须采用脱模丝杠脱模，必要时可用撬棍从模板底部垫一块木板 撬动钢背楞，但不能撬动面板。⑨模板起吊时应保证模板与墩柱的距离，应安装缆绳，以防止 模板碰撞结构或模板在空中旋转。拆除后的模板不得堆放在施工层 上，以防止在风荷载作用下倾覆。模板堆放场地要平整，不得堆放 在松土及坑洼不平处，严禁在水中浸泡。模板要缓慢放下，并在底 部摆放垫木，防止倾砸地面而造成模板变形。 5、模板支架应安设在坚固地基上，并有足够支承面积。脚手架 施工安全技术规程如下： ⑴、地基处理 首先应清除组架范围内的杂物，并根据对地基承载力要求，采 取相应的地基处理措施，做好排水处理。 ⑵、接头组装 接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。组装 时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣， 使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用 榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再 转动为止。 如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检 查立杆与横杆是否垂直，相邻的两下碗扣是否在同一水平面上（即 横杆水平度是否符合要求） ；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求； 下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横 杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣 内有无砂浆等杂物填充等；如是装配原因，则应调整后锁紧；如是 杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。 ⑶、杆件组装顺序 在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座，其上交错安装 和 长立杆，调整立杆可调座，使同一 层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆。组装顺序是：立杆底 座→立杆→横杆→斜杆→接头锁紧→脚手架→上层立杆→立杆连接 销→横杆。 脚手架组装以 3～4 人为一小组为宜，其中 1～2 人递料，另外 两人共同配合组装，每人负责一端。组装时，要求至多二层向同一 方向，或由中间向两边推进，不得从两边向中间合拢组装，否则中 间根见会因两侧架子刚度太大而难以安装。 ⑷、脚手架拆除 ①、当脚手架使用完成后，制定拆除方案，拆除前应对脚手架 作一次全面的检查，清除所有多余杂物，并设立拆除区，禁止人员 进入。 ②、拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。 ③、连墙撑只能在拆到该层时才许拆除，严禁在拆架前先拆连 墙撑。 ④、拆除的构件应用吊具吊下、或人工递下，严禁抛掷。 ⑤、拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管。 ⑸、脚手架施工注意事项 ①、施工过程中应排除解决各种管线的干扰，提前拆迁或防护； 上架作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带，避免双层 作业；佩戴安全帽，高空作业系安全带；施工人员所佩戴的工具必 须放在工具袋内，防止落物伤人；避免双重作业；施工过程中必须 设置安全防护员，防止无关人员靠近施工作业面。 ②、严格不按搭设方案施工，所有构件都应按设计及脚手架有 关规定设置；剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差 100mm。在搭设过 程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实 现，要求整架垂直度小于 1/500L，但允许偏差为 100mm。 ③、连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置，并尽 量与脚手架和建筑物外表面垂直。 ④、在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止人员进入危险区域。 ⑤、脚手架应随建筑物升高而随时设置，一般不应超出建筑物 二步架。 ⑥、单排横杆插入墙体后，应将夹板用榔头击紧，不得浮放。 ⑦、遇有六级以上大风、大雾和大雨天气应暂停脚手架作业， 在复工前必须检查无问题后方可继续作业。 ⑧、主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向 支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于 150mm。 ⑨、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于 140mm。 ⑩、对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件 的开口不得朝下，以确保安全。 ⑹、脚手架使用注意事项 ①、设专人每天对支架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下 沉、松动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整 齐全。 ②、作好脚手架基础排水，下雨过后要对脚手架架体基础进行 全面检查，严禁脚手架基底积水。 ③、操作层施工荷载不得超过 270kg／m2，不得将横杆支撑、 缆风绳等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂重物。 ④、严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。
6、钢筋加工应符合下列规定： ⑴、机械除锈应在调直后进行； ⑵、钢筋凋直机应固定，手与飞轮应保持安全距离；调至钢筋 末端时，应防止甩动和弹起伤人； ⑶、钢筋切断机操作时，不得将两手分在刀片两侧俯身送料； ⑷、不得切断直径超过机械规定的钢筋； ⑸、钢筋弯曲机弯制钢筋时，工作台应安装牢固；被弯曲钢筋 的直径不得超过弯曲机规定的允许值； ⑹、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定锁子的一侧，严禁 站人。 7、钢筋焊接应符合下列规定： ⑴、钢筋焊接（弧焊、对焊、点焊等）场地应干燥、平整、无 杂物； ⑵、进行闪光对焊时，对焊机上应安装防护罩和围屏，焊接长 钢筋应设托架； ⑶、施焊作业不得在雨中进行；竖向电碴压力焊机应专设地线； ⑷、焊机操作人员站立的地面，宜铺垫绝缘面层。 8、张拉预应力混凝土钢筋时，预应力张拉区应有明显标志，非 操作人员不得人内，构件两端不得站人。 9、混凝土搅拌应符合下列规定： ⑴、人工推车上料，道路应平整畅通，非工作人员不得在通道 上逗留； ⑵、搅拌作业时，不得将头、手伸入料斗和机架之间，手或工 具不得伸入搅拌筒内扒料、出料； ⑶、料斗升起时，人员不得从料斗下方穿行；作业后应将料斗落到坑内，当升起或清除料斗坑内杂物时，应将料斗用链条扣牢。 10、混凝土搅拌输送车行驶应符合国家现行有关交通管理法规 的规定。 行走时， 滚筒转速应控制在1～3r/min， 当进入不平路面时， 滚筒应停止转动。 11、混凝土输送泵安装使用应符合下列规定： ⑴、混凝土输送泵不得安放在斜坡上或水坑内； ⑵、水平泵送的管道敷设应减少弯曲，管道间支撑应牢固，接 头处应密封，Y形管道应装接锥形管； ⑶、垂直泵送管道敷设时，应在垂直管架设的前端装接长度不 小于10m的水平管，水平管靠近泵处应装逆止阀； ⑷、敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，如倾斜 度较大，应在坡度上端安装排气活阀； ⑸、用压缩空气冲洗管道时，管道出口前方10m以内不得站人； ⑹、车辆行驶时，外伸支脚和布料杆应完全收回，并插好锁销； ⑺、停车地点应平坦、坚实，就位后应及时垫好垫木、放下支 脚，显示车灯。 12、使用吊斗（罐）运输混凝土时，吊斗（罐）不得碰撞栏杆 和脚手架，严禁超载吊运。 13、混凝土灌筑应符合下列规定： ⑴、灌筑平台或脚手架应搭设牢固。 ⑵、灌筑基础部位混凝土时，应检查基坑边坡稳定情况，灌筑 时安装或搭设的串筒、溜槽（管）或减速漏斗等，必须绑扎牢固， 并严禁人员站在上面作业。 ⑶、水下混凝土灌筑应搭设平台。重叠作业时，平台应采取满 铺脚手板等安全措施，作业时，上下人员应相互配合。
14、挡护工程砌筑时，应先作好排水，经常检查基坑边坡。高 出地面时，人员不得靠近墙脚或坡脚。砌筑锥体护坡时，不得采用 从上向下自由滚落的方式运输石料。 15、砌筑用石料不宜超过50Kg，砌筑中应防止砸伤手脚。 ㈤、防火、防爆、防毒、防风安全技术规程： ㈤、防火、防爆、防毒、防风安全技术规程： 防火 安全技术规程 1、施工防火必须符合铁道部现行《铁路工程设计防火规范》 （TB10063）和国家现行有关消防安全规定。易燃和可燃材料的存放 场所与作业场地，应保持足够防火间距并留出消防通道，配设消防 器材。 2、现场动火的作业点，应采取相应的防火措施。当需立体交叉 动火作业时，应用非燃烧材料进行隔离。 3、现场的生产、生活区应配置消防设施。消防器材应有专人管 理，定期检验。房屋、库棚、料场等的消防安全距离#应符合国家现 行有关的消防规定。室内设置火炉取暖时，应有预防煤气中毒的措 施。 4、各种气瓶的运输、存放和使用，必须符合现行国家标准《气 瓶安全监察规程》 （质技监局锅发[2000]250号）的有关规定。氧气 瓶与乙炔瓶、氯气瓶及易燃物品严禁同室储存；放置地点不得靠近 热源和电器设备，距明火的距离不得小于直10m。 5、凡有毒、有粉尘侵害的作业，必须符合国家或地方环保部门 的有关规定，并制定相应的防护措施； 6、熬制沥青、硫磺胶泥和砂浆时，除按国家现行有关消防规定 执行外，尚应符合下列规定： ⑴、室外熬制沥青、硫磺胶泥和砂浆的地点，应设在施工现场 的下风方向并远离住所，并用耐火材料搭设雨棚。不宜在室内、电⑵、在同一架梯子上不得2人同时作业； 6、高处作业不宜上下重叠。确需在高处上下重叠作业时，应在 上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。 7、高处作业遇有架空输电线路时，应符合“施工用电安全技术 规程” 。当保持安全距离有困难时，应停电或采取可靠的安全防护措 施，并经有关部门批准后方可作业。 8、高处作业使用的安全工具应根据下表规定，定期进行检查和 试验。 高处作业使用的安全工具的检查和试验标准
名称 安全带 脚扣 梯子 试验静拉力（KN） 试验周期（月） 1 6 外表检查周期 （月） 1 试验时间（min） 5
㈦、季节性施工 1、冬期施工应符合下列规定： ⑴、进入冬期前，施工现场应提前做好防寒保暖工作，人行道 路、跳板和作业场所等应采取防滑措施；采用煤炉和暖棚施工时， 应有防火、防煤气中毒的措施，配水设备及土建工程均应按照有关 冬期施工的规定办理。 ⑵、严寒和寒冷地区操作机械时，应有防冻措施，驾驶车辆不 得在有积雪和冰层的道路上快速行驶；上下坡和急转弯时，应避免 紧急制动。 ⑶、在江河冰面上通行时，事先应调查冰层的厚度及承载能力； 冰面承载力不够地段严禁通行。 ⑷、江河解冻前应制定防流冰方案。 2、雨期施工应符合下列规定：⑴、雨期施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况， 制定施工期间的防洪、排涝安全防护措施。 ⑵、雨期前，必须对施工场地、材料堆放、生活驻地，运输便 道及水电设备的防洪、防雨、排涝等设施进行检查，排涝沟渠必须 疏通；人行道路、跳板和作业场所等应采取防滑措施。 ⑶、暴雨前后，应对脚手架、缆风绳、地锚、边坡、基坑、临 时房屋和设施等进行检查；发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电或 有可能发生坍塌的施工地段，应及时修复和加固。 ⑷、处于洪水可能淹没地段的机械设备、材料等应采取防洪措 施。 ⑸、高温季节施工，应按劳动保护规定做好防暑降温工作。
㈧、爆破作业安全技术规程： 爆破作业安全技术规程 1、爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722） 要求，编制爆破设计方案，制定相应的技术措施。 2、爆破作业应根据地形、地质和施工地区环境的具体情况，采 取相应的防护措施。 3、爆破器材应由装炮负责人按一次需用量提取，随用随取。放 炮后的剩余材料，应经专人检查核对后及时交还入库。 4、装药应符合下列规定： ⑴、装药前，非装药人员应撤离装药地点；装药区内禁止烟火； 装药完毕，应检查并记录装炮个数、地点。 ⑵、不得使用金属器皿装药。 ⑶、起爆药包应在现场装药时制作。 5、大雾天、黄昏和夜间不应进行爆破。确需在夜间爆破时，应 采取有效的安全措施。遇雷雨时应停止爆破作业，并迅速撤离危险区。 6、起爆前应作好下列防护工作： ⑴、起爆应由值班人员监督和统一指挥。 ⑵、警戒区周围必须设警戒人员；警戒范围：小药量爆破应距 离放炮地点200m以外，用药量较多的爆破的警戒距离应经过计算确 定。 ⑶、警戒区内的人、畜应撤离，施工机具不能撤离的应有可靠 的防护。 ⑷、在有车、船通过的施工地段，确定爆破时间，应事先与有 关运输部门取得联系。 7、起爆应符合下列规定： ⑴、导火索起爆时，点炮人员必须有计划地依次点炮并选好撤 离线路及躲炮地点。每人每次点火应以信号雷管控制点炮时间。信 号雷管的引线长度应比最短的点炮引线短， 其总长不得小于1m。 ⑵、火花起爆必须用导火索或专用点火器材，严禁用火柴、烟 头和打火机。爆破中应记录起爆个数，最后一炮响后20min，方准进 入爆破区检查。 ⑶、当近处有闪电和雷声或云雨弥漫可能突然发生雷电时，严 禁使用电雷管起爆。 ⑷、同一施工地段有若干工点同时爆破时，必须统一指挥，在 全部警戒和防护工作未完成之前，严禁任何一处起爆。 8、起爆器的手柄应始终由爆破组长一人保管。 9、处理瞎炮应符合下列规定： ⑴、应由原装药人当场处理；处理瞎炮时，不得撤除警戒；遇 特殊情况，经施工负责人准许后，可在下次放炮或休息时处理；瞎炮位置应设明显标志，其周围5m 内禁止人员通行。 ⑵、炮眼中的爆破线路、导火索、导爆索等检查完好时可将引 线或电线重新接通，再行起爆。 ⑶、应在取出堵塞物后重装起爆药包。 ⑷、不得在残眼中继续打眼。 ⑸、可在距瞎炮不小于处打一平行炮眼进行诱爆。 ⑹、硝铵类炸药可用水冲淡。
㈨、桩基础安全技术规程: 桩基础安全技术规程 1、沉桩基础施工应符合下列规定： ⑴、打桩机的移动轨道应铺设平顺，轨距准确，轨道钉牢，轨 道端部应设止轮器。 ⑵、打桩机架移动时，机体应平稳，桩锤应放在机架的最低位 置。采用滚杠滑移打桩机时，工作人员不得在打桩机架内操作。 ⑶、附有千斤顶的打桩机移位时，四角的千斤顶应支顶平稳， 并在桩架顶拉好缆风绳。 ⑷、水上打桩平台与桩机底座应连接牢固。 ⑸、浮式沉桩的桩架与船体必须连接牢固。船体定位后，应用 锚缆封固，浮船在施工中不得晃动。 ⑹、起吊沉桩或桩锤时，作业人员不得在吊钩下或桩架龙门口 处停留。 ⑺、采用高压射水辅助沉桩下沉施压时，应防止沉桩急剧下沉 造成桩架倾倒。射水沉桩时，应待桩身入土达到稳定时再射水。 ⑻、震动打桩机启动后，作业人员应暂离基桩。震打中出现震 桩回跳，机械发生异响，应停震检修。 ⑼、拔桩前，应按规定拔力进行试拔，不得超负荷拔桩，不得硬拔。 ⑽、在海滨地区涨潮使用吊船拔桩时，应防止吊机扒杆折断， 导致吊船倾覆。落潮时应防止吊船浅搁。 ⑾、采用锚固桩或顶梁千斤顶施力拔桩时，被拔桩及锚固桩的 各连接处应牢固。千斤顶的置放点应避免偏心。 2、钻孔桩基础施工应符合下列规定： ⑴、钻机安装时，机架应垫平，保持稳定，不得产生位移或沉 陷，钻架顶端应用缆风绳对称张拉，地锚应牢固； ⑵、钻孔时，钻速不得过快或骤然变速；孔内弃土不得堆积在 钻孔周围； ⑶、停钻后，钻头应提出孔外安全放置，