石墨EPS原料介绍及加工工艺.pptx

#,#,锦,湖 石墨聚苯板（,EPS,）原料,天津正融建材科技有限公司,（锦湖石墨,eps,中国区总代理）,18622000525,特性,单位,测试方法,牌号,EPOR 20 I,EPOR 16 I,粒子大小,毫米,Kumho,0.7 1.5,0.9 2.0,发泡剂,wt%,Kumho,5.2,5.2,残留单体,wt%,Kumho,0.4,0.4,适当完成品密度,克,/,升,Kumho,2025,2025,适当发泡倍率,倍数,Kumho,4050,4050,适当沉化时间,小时,Kumho,836,1248,ENERPOR,适用,EPOR 20 I:,建筑材料,EPOR 16 I:,缓冲材料,1.,ENERPOR,Grade,特性,1,/16,料筒,预发泡,沉放,电热丝切割机,板材,(,干燥,),板材成形机,型材成型机,型材,(,干燥,),2.EPS,加工步骤,保存,2,/17,2-1.,预发泡,预发泡,是往发泡机器里投入,EPS,原料搅拌，依靠发泡蒸气加热膨胀原料，把原料发泡成要求倍率,的工序,预发泡,是会直接影响到完成品的品质及生产率，因此是在生产工程中最为重要的一个环节,分批预发泡,连续预发泡,3,/16,2-2,.,沉放,发泡后因蒸气的凝缩，发泡粒子内部形成减压状态,.,在此状态下成型时,会发生成形品的,熔接,不良,发生收缩,成形,C/T,延迟,等问题,沉放的,目的,1),发泡粒子内流入空气,2),发泡粒子烘干,3),发泡剂挥发,沉放料筒,设置,1),沉放料筒要,为减少发泡粒子比重偏差及,空气畅通，需设计成合适的尺寸,2),标准,料筒,大小,:2*2.5*5(m),4,/16,2-3.,成形,板材成型,是,生产保温板的工序,模具里充满了发泡粒子的状态下，粒子间的空间还是留有,40%,左右,用蒸气把模具内的发泡粒子加热再发泡,把粒子间的空间填充，生产出与模具同样的成形品,5,/16,2-4.,烘干,电热丝切割,烘干成形品的目的,1),烘干成形品水份,2),修复成形品收缩,3),释放残留发泡剂,4),防止雨天时雨水浸透,烘干室的温度越高越有效率,但,70,以上时会发生后发泡及熔融现象,.,因此烘干室的温度要维持在,60 65,之间最为合适,.,电热丝切割,1),以,块状,生产,的成形,品使用电热丝切割，,按所要求的,厚度进行切割,2),电热丝是,镍铬,合金,线,，直径为,0.35 0.80mm,左右,3),如果,是成形品内有异物或水份含量高,时,切割,面会,凹凸不平,6,/16,3.,ENERPOR,发泡时注意事项,1.,设备方面,1),发泡时减压阀需设置,为,2,次阀才能供应预备发泡所需的适当低压,蒸气,1,次减压阀把锅炉中的蒸气压从,(7kgf/cm2),减为,2kgf/cm2,2,次减压阀把,1,次减压蒸气阀,(2kgf/cm2),减为,0.2kgf/cm2,2),发泡粒,烘干传送时,为减少发泡粒的变形，需设热风装置。即发泡粒烘干用流动层烘干机和发泡,粒传送用送风机,上设置取暖机,3),传送发泡,粒时为减少发泡粒的变形，需使用,间接式传送送风机,2.,加工方面,1),原料要按入库顺序使用,(,先入先出,),2),时常测定发泡倍率,3),如发泡时发泡倍率有变更,要清扫流动层烘干机，以免发生不同发泡粒混在一起,4),原料不能在室外保管，需储存在通风畅通的仓库里,7,/16,附件,1,发泡,8,/17,发泡机,1,次减压阀,发泡机,2,次减压阀,高压蒸汽筛选出的未发泡粒子和发泡粒子,发泡率不同的发泡粒子混合的成型品,10,流动层烘干机 取暖机,传送送风机 取暖机,间接式送风机,直式送风机,附件,2,取,暖机,&,送风机,8,/16,1),中间施工法,:,砌装饰砖或贴石材的时候,与外部施工一同使用的施工法,2),内部隔热施工法,:,在室内放进隔热材料并用石膏板砌墙的施工法,(,韩国主要采用内部隔热施工法）,3),外部隔热施工法,:,骨架外部围绕隔热材料，隔热施工法中最有效率的方法,(,中国主要采用外部隔热施工法,),5.,隔热材料施工方法,15,/17,6.ENERPOR,外部隔热施工,1),2),3),4),ENERPOR,板材的中心部位和外沿涂上砂浆，在隔热施工的外部墙面上交叉贴合,ENERPOR,板材,经过,24,小时后,在墙面上附着的,ENERPOR,板材上加上固定装置，,使板材不会从墙面上脱落。,在,ENERPOR,板材上涂上,1.6,毫米厚的砂浆,然后在上面放,玻纤骨架,用抹子把股价隐藏在里面。,经过,24,小时后在硬化的砂浆上涂上喜欢的材质及颜色的材料,16,/17,ENERPOR,外部隔热构成要素,未使用固定装置出现脱落现象,附件,5,外部隔热,17,/17,墙面,粘合剂,ENERPOR,粘合剂,骨架,粘合剂,外观材料,感谢,!,Q&A,