DB44∕T 1830-2016 蒸压釜快开门联锁装置安全技术条件(广东省).pdf

ICS 23.060.01 Y 63 备案号53684-2017DB44 广东省由巳自啡，方标准D844/ T 1830-2016 蒸压釜快开门联锁装置安全技术条件Safety and technical conditions for autoclave with interlock device 2016-03-07发布201606-07实施广东省质量技术监督局发布1 DB44/T 1830-2016 目次前言. . .四l范围.2规范性引用文件.3术语和定义.4总则.2 5总体安全性能要求.36联锁装置机构组成及技术性能要求.37改造与修理.48检验与评价. .5附录A(规范性附录)功能试验.6附录B(资料性附录机构组件.8 附录c(资料性附录)泄气槽.9附录D(资料性附录手动安全孚柄联锁机构.11 2 0844/T 1830-2016 目IJ本标准按GB/Tl. )-2009 标准化工作导则第l部分:标准的结构和编写给出的规则进行编制。本标准负责起草单位:广州特种承压设备检测研究院。本标准由广东省质量技术监督局归口.本标准主要起草人.向小勇、叶剑文、李茂东、杨柳彬、刘威、李志敏、陈思源、欧阳瑞伏、欧家彪、谭乐兵、吴道毅、贝舒瑜。m 3 D844/T 1830-2016 蒸压釜快开门联锁装置安全技术条件1 范围本标准规定了蒸压釜快开门联锁装置的术语和定义、总则、总体安全性能要求、联锁装置机构内容和基本要求。本标准适用于设计压力运2 规范性引用文件3 3.1 联锁装置开快开门的功能装3. 2 安全暗合度3. 3 安全余压safe residual press町e蒸压釜内存在一定残余压力时，打开釜门不再有破坏性的安全内压。3.4 开关门减速器。perateddecelerator 通过齿轮与釜们法兰上的齿条崎合，带动釜门绕其中心轴回转，使釜体法兰和釜门法兰釜齿暗合或脱离的装置。4 .5 DB44/T 1830-2016 3. 5 瞄合齿锁机构gear lock device 确认釜门关闭后达到安全瞄合状态，并起到限制釜门转动的棋块机构.3. 6 重大修理maJorrepalr 更换整个电气控制柜或可编程序控制器(PLCl，修理机构组件(汽源锁定机构、零压开关、釜齿限位开关除外)和涉及釜体焊接的修理项目。3. 7 改造revamp 改变主要釜门啃合机构的结构或原设计机构组件运行参数、功能，改变原设计自动控制系统控制程序或电气控制线路.3.8 模拟工况试验experiment under simulation condition 模拟生产工况检验联锁装置功能是否齐全、灵敏、可靠而进行的功能试验.3. 9 生严工;兄试验experiment under production condition 在实际生产工况条件下检验联锁装置功能是否齐全、灵敏、可靠而进行的功能试验.4 总则4. 1 联锁装置应由有相应压力容器设计资质的单位进行设计，并符合相关安全技术规范或标准的要求.4. 2 联锁装置设计应符合本标准的规定和技术文件的要求.4.3 阁样上未注公差尺寸的极限偏差和角度公差，机械加工符合GBrr1804相关要求.4.4 与联锁装置有关的压力测量、温度测量等机构元件均应满足TSGR0004规定的技术要求。4. 5 联锁装置经制造单位质量检验部门检验合格后方可出厂，随机文件至少应包括.a)产品质量合格证书;b)设计文件包括产品总图、主要部件图、电气接线图、安装图、安全哺合度计算书、安全余压计算书及产品安装使用说明书l; c)调整、测试技术说明文件:d)零部件型号与规格.4. 6 蒸压釜的安全管理人员和操作人员应当持有相应的特种设备作业人员证，根据实际情况制定操作规程、定期检查制度及应急预案并进行应急演练;使用管理人应对蒸压釜安全联锁装置的安全负责.4. 7 日常维护保养至少应每15日进行次消洁、润滑、调整和检查联锁功能是否正常，日常维护保养工作直委托取得许可的改造修理单位或压力容量#制造单位进行.2 0844/T 1830-一20164.8 使用管理人宜委托具有相应资质的特种设备检验机构对联锁装置至少每年进行一次安全性能评估.5 总体安全性能要求5. 1 联锁装置投入运行后，釜门关闭到安全啧合位置时，方能通入蒸汽刑压，釜门未达到安全啃合度，蒸压釜则不能进汽投入运行:联锁装置投入后，强行外力作用釜门不能转动。5. 2 釜内压力泄放至安全余压后，才能开启釜门.5. 3 在运行过程中系统供电或供气突然中断情况下，联锁装置应保持自锁状态。6 联锁装置机构组成及技术性能要求6.1 联锁装置机构组成6. 1. 1 联章ii装置的安全联锁功能由机械联锁和电气联锁共同完成。6. 1.2 联锁装置由釜门咱合机构、手动安全手柄联锁机构、咱合齿锁机构、开关门减速器锁定机构、汽源锁定机构、釜齿到位开关、密封锁紧机构、零压开关及电气自动控制系统等机构组成，参见附录B.6. 2机构组成部件技术要求6.2. 1 釜门暗合机构6.2. 1. 1 釜体法兰和釜门法兰宜采用16恤锻造加工，锻件标准应按阳厅47008中的II级质量要求，并应进行超声波检测，合格标准按NBff47013.3中H级规定且不得有裂纹和白点，釜齿机械加工表面应涂高温防锈泊脂。6. 2. 1.2 釜体法兰釜齿和釜盖法兰釜齿接触面的齿根圆角半径不少于5rnm。6. 2. 1. 3 釜门齿上应有泄气槽，其技术要求参见附录C.6.2. 1.4 使用过程中，因釜齿变形和磨损造成实际咱合面积减小，实际咱合齿度应不小于安全咱合度。6.2.2 手动安全手柄联锁机构6. 2.2. 1 机构固定于釜体法兰侧面，由安全孚柄、半圆盘、接杆、球阀及1世汽管等组件组成，参见附录D.6.2.2. 2 泄汽笆公称直径不得小于DN40.6. 2. 2. 3 挡板1ll平面与半圆盘缺弧面应在同一平面上且间隙控制在4rnm以内，挡板和半圆盘板材厚度注20mm.6.2. 2.4 安全手柄接杆上的限位开关信号只能反映球阀的开关状态，不能代替釜门到位开关功能。6.2. 3 开关门咱合齿锁机构6.2.3. 1 喻合齿锁机构应具有限制釜门往开门方向转动的功能，参见附录B。6.2. 3.2 喝合齿锁的加工精度应满足在咱合齿锁插入釜齿问后釜门齿与釜体法兰齿实际哺合度达到安全哺合度的要求。6. 2. 4 开关门减速器锁定机构6.2.4. 1 开关门减速器锁定机构应受安全手柄机构与零压开关同时联锁控制，3 6 7 0644/T 1830-2016 6.2.4.2 减速器可采用手动、电动、液动、气动等方式，建议优先采用手摇机械方式。6. 2. 4. 3 开关釜门时釜门转动限位挡板间距应为4个釜齿长度.6. 2. 5 汽源锁定机构6.2.5. 1 汽源锁定机构的阀门可采用电动阀、气动隔膜阀、电磁阀、阀门锁定器等.6.2.5. 2 汽源锁定机构的开闭动作应由电气联锁回路控制，阀门应有开闭状态指示、开度指示及限位装置.6.2. 5.3 系统使用倒汽工艺时，倒汽口阀门应有汽源锁定机构进行联锁-6.2. 6 釜齿到位开关6. 2. 6. 1 到位开关设置在釜体齿圈上.ilJ位开关装设位置应是一次动作信号源，即釜门关闭到安全喃合位置时输出信号传递给电气控制系统.6. 2. 6. 2 到位开关与喝合齿锁组成复式电气联锁，宣采用非直接接触式开关.6. 2. 7 密封锁紧机构6.2.7. 1 由密封圆、截止阀和连接管等组成.密封圈嵌在釜体法兰的环向的密封糟内，密封槽通过管道和截止阀与釜体内腔和外供汽源相迎。6.2.7.2 升压阶段应使密封桶和外供汽源相逝，在稳压阶段，则使密封槽与釜体内腔相逝，起到自紧密封作用，釜体截止阀开关状态应与开门动作关联。6. 2. 7.3 密封锁紧机构在使用期内应对盖、孔、阀、圈、槽五个部件进行定期保养，密封圈一旦发现变形、磨损、老化应立即更换，在运行中的釜门密封固不应有泄漏.6. 2. 8 零压开关及电气自动控制系统6. 2. 8. 1 电气元件防水性、耐热性及绝缘性应符合GB!f11021的要求，控制系统直采用工业可编程序控制器(PLC)。6. 2. 8. 2 零压开关(微压力控制器应在釜内压力降到0.003MPa时产生动作信号，咱合齿锁和开关门减速器锁定机构才能手动解锁.6. 2.8.3 零压开关(微压力控制帮)应定期进行计量校验，整定动作值为主主O.003MPao6. 2. 8. 4 零压开关(微压力控制器应垂直安装，设有防撞、防雨、防晒保护措施.6.2.8.5 测量仪器仪表应与使用介质、压力、温度相适应，其精度、校验和维修规定应符合相应标准要求。6. 2. 8. 6 行程开关或测踪感应器装配位置偏差控制在土Immo6. 2. 8.7 电气自动控制系统直流控制回路电压不应高于24Vo7 改造与修理7. 1 改造修理单位的基本要求7. 1. 1 改造修理单位应当按照相关安全技术规范的要求，建立质量保证体系并且有效运行，单位法定代表人必须对联锁装置改造、修理的质量负责.7. 1. 2 改造修理单位应当严格执行法规、安全技术规范及技术标准.4 DB44/ T 1830-2016 7.1.3 联锁装置的改造、修理竣工后，改造修理单位应当将图样、工艺文件、调整测试技术说明书、调试报告、施工质量证明文件等技术资料交付使用管理人存档。7. 2 改造与重大修理的基本要求7.2. 1 联锁装置改造或者重大修理应当由原制造单位或有相应级别的压力容器制造单位负责;联锁装置的改造或者重大修理方案应当经过原设计单位或者具备相应资质的设计单位同意，包括计算资料、设计图样和施工方案。7.2. 2 联锁装置的改造或者重大修理可其结构、强度、7. 2. 3 联锁装置改造与机关书面告知。7.2.4 验。8 检验与评价8.1 8. 2. 2 主要采用目视方法纹、变形、损伤) 锁元器件是否完好。8. 2.3 功能试验功能试验技术要求详见附录A8.3 评价方法品标准，经过改造或者重大修理后，应当保证当向压力容器使用登记TSG ，表团情况(如裂否完整，联8.3. 1检验过程中发现联锁装置不符合功能试验要求、设计图纸技术要求及本标准第5章、第6章要求的，判定为不符合要求。8.3.2未按要求进行改造和重大修理的判定为不符合要求。5 8 DB44/ T 183仕-2016附录A(规范性附录)功能试验A. 1 联锁装置模拟工况试验A. 1. 1 试验准备A. 1. 1. 1 试验前应对联锁装置资料和文件进行审查。A. 1. 1. 2 持压力容器作业人员证的操作人员不少于2人A. 1. 1. 3 联锁装置各机构元件及控制线路外观检查合格.A. 1. 1. 4 安全阀、压力表、温度表、微压力控制器应在校验检定有效期内，压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完好、精度满足要求.A. 1.2 试验步骤及方法A. 1.2. 1 关门过程的试验及要求确保汽源己关闭，在手动安全手柄联锁机构关闭状态须满足下列要求:a)釜门未达到安全啃合位置时，控制面板应显示不能进汽，且不能开启自动进汽阀门:b)釜门达到安全咱合位置时，咱合齿锁闭合:行程开关信号传送到控制系统，控制面板显示进汽，进汽阀门自动开启，看到阀门开启动作并指示开标志，且听到阀门动作的声音(注) 注行程开关，是指安全孚柄接杆上的限位开关、釜齿到位开关、啃合齿锁机构限位开关.A. 1. 2.2 开门过程的试验及要求确保汽源己关闭，在手动安全手柄联锁机构打开状态下须满足下列要求:a)人为使微压力控制器产生有压信号，啃合齿锁及减速器锁锁定，无法摇动减速器手柄开门:b)微压力控制器发出信号显示无压后，按解锁按钮，咕合齿锁和减速器解锁后.1三动拔出略合齿锁，方能撼动减速器手柄进行开门.A. 1. 2. 3 在锁紧状态下，人为使供电或供气突然中断，联锁装置各机构保持自锁，开关门减速器锁必须为锁定状态，无法强行摇动减速器手柄.A. 2 联锁装置生产工况试验A. 2. 1 生产工况试验应在模拟工况试验合格后进行，进行试验前，使用人应制定应急预案和防护措施以确保试验人员安全.A. 2. 2 生产工况试验准备按A.l.l进行，试验时汽源压力须稳定，且釜内压力不应大于0.01MPa. 试验人员应处于釜门开启范围之外的安全地点.A .2.3 试验时，在原压力表接口装设压电传感微压表(量程OO.2MPa.精度lkPa).对余压进行准确测试.A. 2. 4 试验步骤及方法A. 2. 4. 1 关门过程的试验及要求在手动安全手柄联锁机构关闭状态下须满足下列要求40 n3 OB44/T 1830-2016 a) 釜门未达到安全晴合位置时，控制面板应显示不能进汽，且不能开启自动进汽阀门:b) 釜门达到安全崎合位置时，插上崎合齿锁机构，行程开关信号传送到控制系统，控制而板显示进汽，且听到进汽阀门动作声音.A . 2.4. 2 开门过程的试验及要求在手动安全手柄联iJ1机构打开状态下须满足下列要求:a)微压力控制器未发出无压信号前，无法强行摇z;/J减速器手柄;在运行中的釜门密封倒不应有泄漏。b)釜内压力降至0.003MPa时，微压力控制器发出信号显示无压，待手动安全手柄联锁机构在排汽状态下的泄汽管及釜门密封圈无汽雾口出，按解锁按钮，咱合齿锁和减速器解锁后，手动拔出11自合齿锁，方能摇动减速器手柄开启釜门.c)开门过程中到达泄气糟排汽位置l时釜门被机械限位锁卡停(参见附录C)，停止60s，待余汽排完，机械限位锁手动解锁继续转动釜门，直至釜齿完全脱开.A . 2.5 在锁紧状态下，人为中断供电或供气，联锁装置各机构必须保持自锁，开门减速器锁必须为锁定状态，无法强行转动釜门.7 nu 也D644/T 1830-2016 11 8 3 附录B(资料性附录)机构组件6 1釜门法兰2.董体法兰3.汽源锁定机构4控制箱5扭动蜡置6军压开关1.l自j位开关8咱告也愤包括插铺开关)9安全手柄10闭锁电磁铁11减退嚣图B.l联锁装置B向倒匾。险触底.大锋事-.j萨-A。1.量&112差门法兰3.挡4且也丰田.安全手桐5.到位开关(SQ)6.气缸7.安全销8安金销缺踵鲍.It剿血不钢嗣桦11安全帽性魁点12.嘈告由矗示为金喃古状态13. 1担图B.2黯合齿锁机构G.1 泄气槽泄气槽示意图见图C.I。在釜门开启时，釜门法兰和釜体法兰上门受釜内极小的余压作用O.003MPa连续降至。G. 2世汽限位块附录c(资料性附录)泄气槽DB44/ T 1830-2016 6mm深、2025mm宽的台阶。釜门旋转泄汽槽预定位置，停留15s，釜泄气槽起着保证釜内余压由短时间内使釜内余压囱在釜门上焊上保证釜门在正确辆是E定位置轴向移动的一胁使块，当釜门往开门方向转动到一个角度时，限位块碰到釜体法兰另外一个齿，西晴转唠停哇到达泄汽位置)，受釜内极小的余压作用釜门轴向移动6田n，限位块随之与釜体法兰脱开;待余汽排完后，继续转动釜门直至釜齿完全脱开。G. 3 限位自锁器限位自锁器示意图见图C.2，在釜体法兰齿上装设限位弹簧插销6，在对应的釜门部位焊上一块统出一条单向槽坑台阶的模板(A处放大图，只能往关门方向动作);当釜门往开门方向转动flJ-个角度时，限位弹簧插销碰到模板槽坑台阶被卡停，此时转动停止(即到了泄汽位置)，受釜内极小的余压作用釜门制向移动6mm，待余汽持，完后，再手动向外拔起限位弹簧插销(C向放大图)顺时针转9 12 0944/T 1830-2016 。开锁，这时可继续转动釜门直至釜齿完全脱开.在关门后通汽前，应将限位弹簧插销手动逆时针转90。进入自锁状态:这里可运用行程开关或测踪感应器与联锁装置进行电气联锁.A处放大c 三维示拿回怕风阳牛i釜体2釜体法兰3釜l)4釜门齿5釜体齿6弹簧销限位装置10 J.3 B处篇文图C.2限位自锁揭示意图DB44/ T 1830-2016 附录D(资料性附录)手动安全手柄联锁机构A向示意图A 一B向局部示意图1.1居全手辆且丰田盘3.仔揭开关4.凸轮s撞撞撞击兰6.球网7.槛汽曹图D.1 安全孚柄联锁装置图II 14 由FON-。的F户叮寸。广东省地方标准蒸压釜快开门联锁装置安全技术条件DB44/ T 1830-2016 * 广东省标准化研究院组织印刷广州市海珠区南回路563号1104室邮政编码510220网址:阳w.bz360.org电话[phone]广东省农垦总局印刷厂15