某工程冬期施工方案.docx

目 录1编制依据12工程概况12.1工程简介12.2建筑概况22.3结构概况33冬期施工概况概况43.1冬期施工期限43.2冬期主要施工任务及工程量44冬期施工部署54.1成立冬期施工领导小组54.2冬期施工安排54.3冬期施工技术准备64.4气象资料的准备64.5劳动力准备64.6冬施的保温准备74.7保温物资准备74.8施工材料物资准备84.9机具准备95冬期施工工艺及技术措施95.1冬施主要工程项目划分95.2测温方法及管理95.3土方工程115.4砌筑工程115.5钢筋工程165.6模板工程165.7混凝土工程165.8冬施试验计划186冬期施工安全消防管理216.1现场安全管理216.2临电机械安全管理226.3消防管理237冬季生活区取暖措施238冬施混凝土热工计算书248.1混凝土浇筑时（出罐）温度计算248.2混凝土出机温度计算258.3混凝土蓄热养护期温度计算258.4推算混凝土早期强度278.5结论289附件289.1附件1：试验计划表289.2附件2：顶板测温孔布置图299.3附件2：测温孔记录表301 编制依据序号名 称编 号1-工程施工图纸2-施工组织设计3混凝土结构工程施工质量及验收规范GB5020420024砌体工程施工质量验收规范GB50203-20025建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016混凝土外加剂应用技术规范GBJ50119-20037建筑工程冬期施工规程JGJ104-978混凝土结构工程施工质量及验收规范DBJ01-82-20049砌体结构工程施工质量及验收规范DBJ01-81-200410建筑施工手册（第四版）11冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程DBJ/T01-36-972 工程概况2.1 工程简介序号项 目内 容1工程名称2建设单位3施工单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7质量目标合格2.2 建筑概况序号项 目内 容1建筑功能民用住宅2建筑特点3建筑面积总建筑面积2号地块3号地块4号地块4建筑物数量户型户数楼数2号地块A户型2911B户型7225C户型31143号地块A户型2713B户型3614C户型86D户型909E户型90F户型505G户型504号地块A户型73B户型196C户型315建筑层高户型地下夹层地上A、B、C户型/3mD、E、F户型2.6m2.8m6建筑高度A、B、C户型7.436mD、E、F户型15.900m0.000绝对高程241.5m-248.5m之间不等室内外高差A、B、C户型0.45mD、E、F户型1.4m2.3 结构概况序号项 目内 容1结构类型基础条形基础地上砖混结构（现浇混凝土屋顶）2设计参数建筑场地场地类别二类场地土类型中硬场地土建筑物类别丙类环境类别二类b（基础及露天构件）一类（室内）结构安全等级二级质量控制等级B级抗震设计设防烈度7度基本风压0.45KN/m基本雪压0.40KN/m基础冻深深度1米5墙体材料0.000以下烧结页岩砖MU15水泥砂浆M100.000以上KP1型烧结多孔页岩砖MU10混合砂浆2层别墅M7.5多层M103 冬期施工概况概况3.1 冬期施工期限根据规范规定，依据北京地区天气气象资料统计，当室外日均气温连续5d稳定低于5或最低温度降至0或0以下即进入冬期施工；当室外日均气温连续5d高于5时解除冬期施工。根据北京地区气候特点每年的11月15日到次年3月15日为冬施期。根据司马台新村本地历年气候特点每年11月5日到次年3月25日为冬施期。3.2 冬期主要施工任务及工程量冬期主要施工任务及工程量表部位土方工程钢筋工程模板工程混凝土工程砌体工程工期基础部分肥槽回填构造柱、圈梁垫层、构造柱、圈梁垫层、构造柱、圈梁地下基础、墙体15天主体部分/二层房屋构造柱、圈梁、顶板、楼梯二层房屋构造柱、圈梁、顶板、楼梯二层房屋构造柱、圈梁、顶板、楼梯二层房屋全部墙体15天合计35000m31500t12000m26500m320000m34 冬期施工部署4.1 成立冬期施工领导小组严格按冬期施工工艺要求安排生产，确保工程质量和进度。冬期施工领导小组负责冬期施工的物资准备、人员准备及培训、冬施质量控制、进度控制、文明施工、冬施安全工作。冬期施工领导小组组成如下：姓名职务责任组长项目经理全面负责项目的冬期施工领导工作副组长生产经理项目总工主管现场冬期施工的实行、落实、检查工作安全员负责冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工技术员冬季施工方案、措施的制订与编制，技术问题的处理全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况施工员负责管理施工现场冬施措施的具体实施情况混凝土浇筑后的保温养护工作；墙、板的保温工作检查；砌体施工时的保温养护工作材料员负责冬期施工物资的采购、保管水电工长负责现场临时水电线路的冬期保温措施的落实、检查与维修试验员负责每日测温以及施工中的取样送检工作4.2 冬期施工安排（1） 本工程只经过冬期施工初冬阶段（详见冬施进度计划表），平均温度为-5左右，最低温度一般在-10左右，时间从11月初至11月末，约为30天。（2） 此阶段的湿作业施工则采取加热、掺加防冻剂、覆盖封闭保温等措施来保证施工质量。（3） 作业时间调整：冬施期间，所有湿作业施工时间段调整为上午10：00下午3：00，其他时间段严禁进行湿作业施工。（4） 当天施工完毕的湿作业必须用塑料布和保温被进行双层封闭保温，封闭时间不少于710天。（5） 当室内温度低于0度时，要在室内用电炉或煤炭炉进行室内取暖。（6） 在最低气温降至-15以下或5级以上大风时湿作业工程暂停施工。4.3 冬期施工技术准备进入冬施前，项目部技术人员提前编制好冬施材料计划、湿作业保温措施、测温点布设等，对现场各级管理人员及施工人员进行冬施各分项工程的技术交底及安全交底。冬期施工前加强对试验员、测温员、质检员、材料员、安全员、施工人员的培训。学习有关冬期施工的规范、规程、规定，学习具体分项工程冬期施工方法及冬施措施，明确测温项目、测温间隔时间、测温仪器的使用、搅拌站的保温措施、冬施各分项的成品保护等。学习冬施安全防护、防火、材料保管等措施。4.4 气象资料的准备（1） 指定专人负责每天对天气预报情况做详细记录，听取23d的天气预报，了解天气形势，为生产负责人安排施工生产提供参考。（2） 冬季施工按常年施工气温预控制，发现气温预报与常年平均气温有较大差异时，应对本方案及时调整，并做好物资准备工作。（3） 在现场设立测温百叶箱，每天8：00分、14：00分、20：00分、2：00分由值班员记录当日最高最低气温，编制测温记录表，从11月1日记录到来年3月31日。每天在指定地点公告。4.5 劳动力准备为克服冬季施工的降效影响，要及时调整施工项目和劳动力，及时组织特需劳动力进场，同时在施工过程中对现场劳动力的数量和质量及时进行监控，并对相应信息及早分析采取措施。地块 工种瓦工钢筋工木工壮工2#地块1002545503#地块二层602035403#地块多层1003050503-1#地块、4#地块602030304.6 冬施的保温准备现场的保温包括供水管线、水泥库房、宿舍区、搅拌机房以及作业现场保温等，保温工作应于11月5日前完成。4.6.1 管线保温（1） 凡在冰冻线以上（地面以下1.2m）的消防井、上水井内的设施，均增铺土层厚度保温。（2） 各种外露的在用管线均用岩棉保温管包裹立管,根部用锯末填实。（3） 施工现场、办公区、宿舍管线需保温长度为450米。4.6.2 宿舍、办公区及库房取暖保温（1） 宿舍、办公室采用电暖器供暖，每天设专人检查宿舍、办公室电暖器线路状况，如有破损、老化，要及时更换。整个宿舍、办公区需用电暖器240台。（2） 库房区域尤其是非抗冻材料库房要用阻燃草帘被封闭门窗，并设置消防器具。（3） 办公区、宿舍区均按库房要求设置消防器具。4.6.3 砂浆搅拌机用房保温于11月5日之前用钢管及木板搭设临时砂浆搅拌房封闭砂浆搅拌机，外挂双层阻燃草帘被，只留工人出入口及出料口，出入口设阻燃草帘被。4.6.4 施工现场的封闭保温（1） 施工作业层用双层编织布封闭，编织布高出作业面不少于2m，以保证施工区域的砌筑工程及混凝土浇筑工程不受寒风吹袭。（2） 作业面其他层的第一层用双层编织布周围封严，在楼层内每间临靠外窗的房间用废旧多层板封闭，使砌筑及混凝土在正温条件下保持强度增长。施工部分的所有门窗洞口均用阻燃草帘封闭，隔断冷气流。4.7 保温物资准备冬施物资应于11月1日前进场，保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，保证正常库存储量，如果天气突变及时补充。冬施主要物资用量见表冬施保温物资计划表防尘网电暖气4.8 施工材料物资准备（1） 水泥：采用PSA32.5水泥。水泥的品种、强度等级、厂别及牌号符合配合比通知单的要求，水泥有出厂合格证、进场试验报告以及备案书。用量：2500t。（2） 砂：采用中粗砂，含泥量小于3%，砂的粒径及产地符合配合比通知单的要求。用量：5000m3。（3） 水：采用不含杂质的洁净水。（4） 砌块：KP1型烧结多孔砖90115240、普通烧结页岩砖53115240。KP1型烧结多孔砖用量：21000m3、普通烧结页岩砖用量：9000m3。（5） 砂浆防冻剂：60t，要有出厂合格证及准用证，其掺量根据施工要求由试验室决定。（6） 商品砼：有商品砼搅拌站提供，冬施前与搅拌站签订冬期施工用的技术要求，作为合同附件。4.9 机具准备（1） 搅拌机和配套设备、上料设备应运转灵活，安全可靠。电源及配电系统符合要求。在机械员主持下，对搅拌机进行试运转，并经公司工程部验收合格。（2） 所有计量器具应在检定有效使用期内，并有检定有效期标识。（3） 地磅下面及周围的砂、石清理干净。计量器具灵敏可靠，并按砂浆施工配合比设专人定磅、监磅。5 冬期施工工艺及技术措施5.1 冬施主要工程项目划分本工程冬施的主要分项工程包括：土方工程、砌筑工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程。5.2 测温方法及管理（1） 掺防冻剂的混凝土在强度达到4.0N/mm2前，每隔2h测温一次，达到4.0N/mm2后，每隔6h测温一次，当混凝土温度降至大气温度时停止测温。（2） 混凝土测温孔的设置应根据构件特点布设，原则上应设置在混凝土热量最易散失、保温最不利、最易受冻的部位，并应均匀设置以获得混凝土温度的详实资料，全部测温孔均应编号。（3） 梁、板的测孔垂直留置。圈梁测孔深1/2梁高，每层设3个；板测孔深1/2板厚（100mm、60mm），每流水段设6个；构造柱在每根柱子的柱头和柱脚各设1个测孔，且设在迎风面，测孔与柱面成30角，孔深1/3柱断面边长（80mm）。混凝土浇筑后立即用10钢筋棍按测孔位置及深度要求插入混凝土，混凝土终凝前拔出钢筋棍，插上标志测孔位置的小旗。板测孔具体位置详见测孔平面位置布置图。（4） 测温时应将温度计与外界气温做妥善隔离，可在测温孔四周用保温材料塞住，温度计与测温孔内应留置3min以上，方可读数。测完后应及时恢复保温。（5） 冬期施工测温项目和频率见下表。序号测温项目测温次数测温时间1室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还要测最高最低气温2：00、8：00、14：00、20：002砂浆搅拌用水温度每个搅拌机每2h检查一次（上下午各一次）10:00、13:003砂浆搅拌用砂温度每个搅拌机每2h检查一次（上下午各一次）10:00、13:004搅拌砂浆出机温度每个搅拌机每2h检查一次（上下午各一次）10:00、13:005混凝土出罐温度每一工作班不少于4次开盘两次、之后每两小时一次6混凝土入模温度每一工作班不少于4次开盘两次、中间、结束各一次7混凝土养护温度未达4.0N/mm2前,每2h一次,以后每6h一次注：室外最高最低气温测量起、止日期为冬期施工起始和终止日期。（6） 测温注意事项全部测温孔、点均应编号，绘制平面图，测温结果要写入正式记录，不得作假。测温人员应同时检查保温情况，应了解结构部位的浇注日期、要求温度、保温期限，若发现混凝土温度过低应立即通知主任工程师及时采取有效措施。测温员应及时将测温记录交试验员，由试验员计算成熟度，为分析混凝土强度提供依据。测温员除应注意测温有关安全事项外，测温后必须将测温孔覆盖好，夜间测温上岗不得少于2人。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，通知有关人员采取有效措施。5.3 土方工程5.3.1 土方开挖（1） 在没有保温防冻的条件，或土已冻结时，比较经济的土方施工方法是破碎冻土，然后挖掘。本工程拟采用机械法破碎冻土。（2） 当冻土层厚度为0.25m以内时，可用中等动力的普通挖土机挖掘，其在冬期的工作效能与夏天相差不大。（3） 当冻土层厚度不超过0.4m时，可用大马力的掘土机（其戽斗容积为1m3或大于1m3）开掘土体，并不需预先准备即能进行。（4） 用拖拉机牵引的专用松土机，能够松碎不超过0.3m的冻土层。（5） 基槽开挖完成后，覆盖2层岩棉被。并用石块等压牢保温被，防止风吹走。5.3.2 土方回填（1） 冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%。预留沉陷量也要比常温施工时增加。（2） 铺填时要均匀分布，并逐层夯实。填土前要清除基底上的积雪和保温材料；填方建筑外边线的表层1m以内，不得采用含有冻冰块的土填筑。整个填方上层部位要用透水性好的土回填。（3） 回填不得采用含有冻冰块的土，回填施工要连续进行并及时夯实，虚铺厚度及夯实厚度要满足规范要求。（4） 室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并及时夯实。填方完成后至地面施工前，要采取覆盖保温材料等防冻措施。（5） 大气温度在-10以下时，不得施工。5.4 砌筑工程5.4.1 墙体砌筑（1） 在砌筑前，KP1型烧结多孔砖和普通页岩砖要清除表面污物冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砌块。（2） 在砌筑操作时应采用“三一砌砖法”，保证砌体砂浆饱满度，提高砌体强度。（3） 砌体的转角和纵横交接处应同时砌筑。如不能，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度2/3。如留斜槎有困难，可留直槎，但必须作成阳槎，并设拉结筋。（4） 要保证砌体的灰缝内砂浆饱满，严格控制水平及竖向灰缝。（5） 当室外温度低于+5，砖材料不得浇水。（6） 墙体砌筑完毕采用保温被保温，具体方法见下图。墙体保温示意图5.4.2 砂浆拌和（1） 砌筑砂浆采用M10水泥砂浆以及M7.5混合砂浆，采用普通硅酸盐水泥外加砂浆王在封闭搅拌棚内拌制。拌合砂浆所用砂子不得含有大于10mm的冻结块及冰渣。（2） 拌合砌筑砂浆掺用氯盐砂浆防冻剂，质量均应符合相应生产厂家质量标准，其掺量见实验室给出的配合比单。在搅拌站设置配合比标识牌，冬施前40天做防冻剂试验。（3） 当气温低于0时拌合砂浆时，搅拌砂浆用水必须加热至4060，不得超过80（水温加热为水罐中热水器加热法），砂子温度不得超过40，同时对砂堆用阻燃保温被进行封闭覆盖。测温人员要对水、砂、砂浆的温度进行检查和记录。（4） 砂浆稠度要较常温适当增大，并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大13厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。（5） 当室外温度低于+5，砂浆的搅拌时间也应有所增长，一般为常温搅拌时间的1.8倍，约为2.53分钟。砂浆随拌随用，不可存积或二次倒运，并在15min之内用完（同时满足砂浆温度大于+5）。（6） 砂浆使用温度不应低于+5，每日砌筑高度不宜大于1.2m，并对已砌筑完成的施工段用阻燃草帘被进行覆盖、保温。砌体表面不得留有砂浆。（7） 砂浆试块的留置，除执行常温规定外，尚应增设两组与砌体同条件养护的试块，一组用于检验临界强度，另外一组为同条件养护28d立刻转入标准养护，28d后测试检查标养28d的砂浆强度。（8） 采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失：砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行，环境温度不可低于5；冬期施工砂浆要随拌随运（直接倾入运输车内），不可积存和二次倒运。在安排冬期施工方案时，应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑。当用手推车输送砂浆时，车体应加保温装置，如下图所示。图 保温砂浆车冬期砂浆应储存在保温灰槽中，如图22-17所示。砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺外加剂砂浆分别不宜超过15min或20min。保温槽和运输车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结。图 保温砂浆槽5.4.3 搅拌站设置（1） 由于现场工作面狭小，为便于现场搅拌混凝土运输便捷，搅拌作业位置设在施工环路边。水泥库与搅拌机采用钢管及木板搭设临时封闭式保温用房，外挂双层阻燃草帘被，必要时室内安装电暖气。砂石堆放区采用240mm厚页岩砖砌筑而成，盛放用料。具体位置及尺寸详见下图。（2） 配合比标牌格式与内容配合比标识牌使用部位配合比编号强度等级砂子规格水泥品种外加剂品种掺合料品种设计配合比材料名称水泥水砂子外加剂掺合料配合比比例每m3用量（Kg/m3）每盘用量施工配合比每盘实际用量（Kg/盘）小车运料每车重量（不含车重量）砂石含水率%砂石含泥量%加水计量装置每秒流量（kg/秒）： 计 秒工程项目技术负责人：施工配合比调整负责人：搅拌操作负责人：5.4.4 其他注意事项（1） 砂浆应随拌随用，不要积存过多以免冻结。严禁使用已受冻的砂浆。（2） 不宜在砌筑时随意向砂浆内加热水。（3） 砖砌体在当日施工完后，必须将砖面灰渣清理干净后表面覆盖保温材料。（4） 楼层施工完后，应尽快进行顶板施工，以保证砌体的稳定。（5） 建立现场测温制，安排专人专职测温。（6） 认真填写冬期施工砌筑日记。（7） 建立健全岗位责任制，以保证冬期施工措施贯彻执行。5.5 钢筋工程（1） 钢筋堆放场地要铺填平整，下垫方木，钢筋表面要有覆盖措施，以防受雪淋后生锈。（2） 钢筋加工时应重新调整下料长度。当环境温度低于20时停止钢筋调直和冷弯操作。（3） 堆放场内的钢筋要按规格、型号及使用部位等分类码放整齐，不得随意乱放。（4） 钢筋绑扎前，要先将钢筋表面的冰霜，锈蚀等清理干净，且将施工作业层的冰霜清扫干净。（5） 施工过程中严格检查钢筋的绑扎质量，尽量避免因天气寒冷使工人有懈怠情绪而引起的钢筋缺扣、绑扎不牢等质量问题。5.6 模板工程（1） 用于冬季施工的模板宜选用覆膜多层板，其具有保温性能好，重量轻、易截取、拼缝少等优点，能更好的减少混凝土温度损失，延长正温养护时间。如遇寒流，在木模外侧挂一层阻燃草帘被。（2） 为保证多层板不受雪融化后浸泡变形，尽可能将模板转入室内加工，并做好防火处理。堆放场内的多层板要按规格、型号及使用部位等分类码放整齐，不得随意摆放，避免影响其他工种作业时的使用空间。（3） 拆模要求：在进入冬季施工时，模板和保温层应在混凝土冷却到5后，构造柱混凝土强度达到设计强度的30%后时方可拆除（顶板模板要达到混凝土设计强度的100%方可拆除）。拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。（4） 冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20。（5） 对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。5.7 混凝土工程冬期施工混凝土工程是核心工序，本工程混凝土工程采用预拌混凝土。5.7.1 对预拌混凝土的技术要求（1） 预拌混凝土原材料中水泥应选用早期水化热高的普通硅酸盐水泥，水泥强度不低于P.O.32.5，最小水泥用量不少于300kg/m3。（2） 预拌混凝土中应掺加低碱高效的环保型复合防冻剂。（3） 预拌混凝土中不得掺加对混凝土抗冻性能有影响的掺合材料。（4） 预拌混凝土水灰比应控制在0.55以内。（5） 混凝土初凝时间应控制在34小时。（6） 混凝土出罐温度不低于10。5.7.2 混凝土浇筑（1） 混凝土浇筑前必须做好相关准备工作：清除模内、马道及脚手架上的冰雪、冻块，混凝土到场后应以最快的速度使混凝土入模，以减少混凝土等待或泵送过程中的热量损失。浇筑要连续进行，后台要保障及时供应，不能零星分散浇筑。（2） 混凝土浇筑宜安排在气温较高的时段内进行，尽量安排在上午10点至下午3点之间进行，便于混凝土蓄热。混凝土入模温度控制在5以上。当发现混凝土在浇筑过程中的实际温度与热工计算不相符时，应采取加强保温等措施进行调整。（3） 由混凝土厂家按本工程使用的混凝土原材料和配合比，制作不少于5组混凝土立方体标准试件，供试验员计算参数，分析测温数据，计算成熟度，估算混凝土达到4.0N/mm2的时间。5.7.3 混凝土测温见章节5.2 测温方法及管理。5.7.4 混凝土保温（1） 构造柱混凝土保温构造柱混凝土浇筑成型初期使用加设过保温层的模板进行保温，拆模后的混凝土表面立即覆盖一层塑料布，并封挂一层保温被，使混凝土缓慢冷却。当混凝土达到抗冻临界强度并且温度冷却到5后方可撤除保温。（2） 顶板混凝土保温顶板混凝土浇筑完毕后，在板面上覆盖一层塑料薄膜，然后覆盖二层阻燃保温被，保温被铺放两边搭接要严密，不得有漏铺、漏缝现象，顶部加木方压牢。顶板上人收活时随揭开保温被及塑料薄膜随收活，作业完毕后立即恢复铺严，养护时非测温人员严禁入内。测温需搭设跳板，防止造成脚印等缺陷。当日平均气温降至-5以下时，在浇筑完毕顶板的房间内设电暖气，电暖气数量根据需要确定，顶板加热的温度控制在38之间，防止板底温度过高，造成混凝土失水过快，产生裂纹。电暖气加热时必须设专人看护，并且电工要随时检查用电线路，避免因负荷过大造成线路故障。电暖气加热时，禁止用任何物品覆盖电暖气，电暖气附近不能码放任何易燃物品。配备足够的温度计，安排专人记录数据，及时掌握加热温度，避免温度过高或过低。掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15时，其抗冻临界强度为4.0N/mm2,撤除保温通知由试验员下达。5.7.5 混凝土试块见章节5.8.5 冬施混凝土试块留置5.7.6 混凝土质量检查（1） 检查混凝土出罐温度及入模温度。（2） 检查混凝土从入模到拆除保温期间的温度。（3） 检查混凝土表面是否受冻，有无裂缝、结冰。（4） 同条件试块的养护、保温条件是否与现场混凝土养护、保温条件一致。（5） 现场是否严格计算成熟度并按保温拆除通知单拆除保温。5.8 冬施试验计划按照施工规范要求留置混凝土试块并标识养护、坍落度测试、出机温度和入模温度测量等，混凝土拆模必须依照同条件试块的试验数据来进行。各项试验的取样及数量为：5.8.1 水泥袋装水泥：以同一水泥厂、同标号、同品种、同一进场日期的水泥200t为一验收批。对每一批水泥一般从20个以上不同部位或袋中取等量样品拌合均匀，总数至少12kg，交至试验室进行试验及备份。5.8.2 砂、石（1） 砂：砂试验以同一产地、同一规格、同一进场时间400m3或600t为一验收批，每一验收批取一组试样，数量为22kg。取样方法：在料堆上取样时，取样部分均匀分布，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份11kg以上）搅拌均匀后用四分法缩至20kg组成一组试样。（2） 石：碎卵石试验以同一产地、同一规格、同一进场时间400m3或600t为一验收批，每一验收批取一组试样，数量40kg（最大粒直径20mm）或数量60kg（最大粒径为31.5mm40mm）。取样方法：在料堆上取样时，取样部分均匀分布，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部有均匀分布的5个不同部位取得），每份540kg，搅拌均匀后缩分成40kg或60kg送试。5.8.3 防冻剂（1） 同品种的防冻剂，每50t为一验收批，不足50t也按一批计。（2） 取样应具有代表性，可连续取，也可以从20个以上的不同部位取等量样品。液体防冻剂取样应注意从容器的上、中、下三层分别取样。每批取样数量不少于0.15t水泥所需量。5.8.4 钢筋原材工程（1） 钢筋原材进入现场必须有出厂合格证、质量证明书或厂方试验报告，并按规范规定抽取试样，做力学性能试验。（2） 钢筋原材料试验应以同厂别、同规格、同级别、同一进场时间每60吨为一验收批。混合批应满足以下两个条件，方可作为一个验收批。各炉间的含碳量之差不超过0.02%。各炉含锰量之差不超过0.15%。（3） 每一验收批取试样一组（2根拉力、2根冷弯）。（4） 如果出现以下情况者，必须做化学成分检验：无出厂质量证明书或钢种钢号不明的；进口钢筋；在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的。5.8.5 混凝土工程（1） 试块的制作及养护试块制作：在操作间按规范的制作方法和标准制作。标准试件的养护环境为:温度202,相对湿度95%以上。养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度可作为评定结构构件的混凝土强度。及时登记混凝土施工及试块制作记录，第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进行养护，到龄期及时送试。同条件养护试件养护条件与结构实体混凝土养护条件相同。在每段设一钢筋笼子,靠墙放置,上锁，并在笼子上设标签,标明同条件试块分段号(部位)，设专人负责。（2） 标准养护试件混凝土试件在混凝土浇筑地点随机抽取，每100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次，不足100m3时，取样不少于一次。每次取样至少留置一组（3块）标准试件。（3） 同条件试件每次混凝土浇筑，同配合比、同一强度等级取样不少于一组（3块），放于浇筑地点同条件养护。在顶板施工过程中每流水段留置2组同条件养护试件用以确定顶板拆模时间。尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，其中一组用于检验受冻前混凝土的强度，另一组用于同条件养护28天，再标准养护28天的混凝土强度。（4） 结构实体检验试块每次混凝土浇筑，同配合比、同一强度等级取样不少于一组（3块），放于浇筑地点同条件养护。当逐日累计温度达到600d时，送试验室进行抗压试验。具体取样部位、数量与监理商定。（5） 混凝土临界强度检验试块每次混凝土浇注，同配合比、同一强度等级取样不少于一组（3块），放于浇注地点同条件养护，2天后进行临界强度试验。（6） 同条件养护转标准养护试件每次混凝土浇筑，同配合比、同一强度等级取样不少于一组（3块），同条件养护28d立刻转入标准养护28d后测试检查标养28d的混凝土强度。（7） 混凝土坍落度本工程采用现场搅拌混凝土,待混凝土泵送至浇筑部位后，在浇筑位置取样进行混凝土坍落度测试。在混凝土浇筑过程中,每一工作班内测定混凝土坍落度次数不少于3次。5.8.6 回填土工程（1） 先取样送试验室做最佳含水率分析，由试验室签发土壤击实试验报告。并根据试验室签发报告的密度数值，进行实际检测记录，记录应分层、分点进行检测。（2） 回填土必须分层夯压密实，并分层、分段取样做干密度试验。（取样方法为：环刀取样，取样点应位于每层2/3深度处，房心回填每50100m2取1点，基槽回填每1020m取1点。）取样数量为每层100500m2取一点，但不少于一点。各层取样点要错开，并绘制平面位置图，图上应标明尺寸及点位并有方向标，剖面图应标明标高。5.8.7 砌体工程（1） 烧结页岩砖：以每15万块为一验收批，不足15万块也按一批计。每一验收批随机抽取试样一组10块送试。（2） 烧结多孔砖：以5万块为一验收批，不足5万块也按一批计。每一验收批随机抽取试样一组（10块）。5.8.8 砂浆（1） 每一检验批且不超过250m砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。每次至少应制作一组（3个）标准养护试块。如砂浆等级或配合比变更时，还应制作试块；（2） 冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留2组与砌体同条件养护的试块，一组用于检验临界强度，另一组为同条件养护28天，再标准养护28天的砂浆强度；6 冬期施工安全消防管理6.1 现场安全管理（1） 现场建立安全管理小组，由主抓生产经理主管安全活动，专职安全员加强现场安全检查特别是对防火安全的重点检查，严格安全值班制度。（2） 按方案要求做好防冻保温工作，防止大风及寒流袭击给生产带来影响。（3） 制定安全生产和防滑、防冻、防水、防煤气中毒的措施。（4） 入冬前，全面检查加固脚手架、马道架子、防护栏杆等。大风、大雪后，要对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动变形、损坏或脱落等现象要立即修理完善，经检查合格后方可使用。（5） 遇有五级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。塔吊停止使用。（6） 雪天进行高处作业时，必须采取可靠防滑、防寒和防冻措施。在雨雪天要将电源、控制箱等封锁严密，采取防潮措施，防止漏电、触电事件发生。雪后要及时清扫干净施工作业面。马道设防滑条，防止滑倒、坠落伤人。冬季消防器材用非易燃物品做好保温，随时可用。（7） 严寒天气室外高空作业配备防护用品，低于-10时，停止作业。（8） 在潮湿等异常温度环境施工时，电气设备、电缆导线等应选用封闭型，或防潮型。易燃环境时要采取防爆措施。（9） 各种机械及机械车辆要有专人负责安全及指挥，遵守操作规程、安全规定，做到安全礼让，严禁酒后开车、非司机开车和疲劳开车。（10） 进入施工现场的所有施工机械的安全防护装置必须齐全有效。（11） 现场常用施工机具应定期进行检查，确保其性能良好，各类机动车辆应更换、添加防冻液。（12） 夜间高处施工要有足够照明。6.2 临电机械安全管理（1） 冬期施工中建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查，保证用电安全。（2） 临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用塑胶软线，禁止成束架空及沿地敷设。（3） 配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固，满足防水、防尘的要求，统一编号外涂明显色标,停用必须拉闸断电，锁好开关箱。（4） 电、气焊工等特殊工种要有上岗证，并戴好防护罩，防护手套。同时要有用火证。防火、灭火器材要齐全有效。高处施工必须系安全带，并戴好安全帽，穿防滑鞋。（5） 施工用电器设备冬期保护措施现场电器设备要有防雪、防潮、防火等措施，电动机械、手持电动工具，必须安漏电保护器。冬季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝漏电现象。配电箱及电闸箱有防雪、防潮措施并且外壳有接地保护。每天收工前及大雪来临前，将施工用电设备放置到较高的地方并盖好、保管好，施工前先由电工检查后再进行施工作业。6.3 消防管理（1） 各种易燃、易爆材料要分库存放，避免发生意外事故。施工现场和生活区严禁用汽油、漆料、酒精引火，严禁在电暖器旁堆放易燃易爆物品。（2） 冬施前，对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。防止火灾事故发生。（3） 严禁在室内乱拉乱接电源线，不得使用电褥子。厨房火炉灰不乱倒，放到指定地点统一消纳。（4） 随时检查排除施工现场存在的消防隐患，杜绝一切能引发火灾的不安全行为。（5） 为了避免山火等重大火灾事故，冬期施工期间，我项目将选择将施工现场与山地用围挡板隔离。预计使用围挡板4700块（共计3700米围护范围）。7 冬季生活区取暖措施7.1 生活区电源插座使用10A优质插座。7.2 生活区范围内设置两处消火栓,有效范围50m,定期检查设备运行情况。生活区工人宿舍每层走廊两端配备两组消防器材，每组两台灭火器。7.3 生活区工人宿舍统一采用电暖气取暖,计划冬季施工人数500人，每个房间容纳10人，共计50间宿舍。每台设置1台电