选择隔膜泵的选择原则.docx

一、隔膜泵的类别：
1.气动单隔膜泵
2.电动隔膜泵
3.气动双隔膜泵
二、隔膜泵的特点：
1.气动单隔膜泵
(1)泵不会过热，无有害气体排出。
(2)不会产生电火花。
(3)不容易被堵。
(4)对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送。
(5)流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
(6)具有自吸的功能。
(7)可以空运行，而不会有危险。
(8)可以潜水工作。
(9)可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。
(10)没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。
(11)体积小、重量轻，便于移动。
(12)无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。
(13)泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。
(14)百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机。
(15)没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
2.电动隔膜泵
(1)不需灌引水，自吸能力达7米以上。
(2)通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。
(3)由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。
(4)体积小重量轻:由于采用了行星摆线传动结构，故使泵型获得小尺寸如与同类型泵来比较，其体积重量均下降一半左右。
(5)泵体介质流经部份，可根据用户要求，分为铸铁、不锈钢、衬胶、电机分为普通式、防爆式、调速式。
3.气动双隔膜泵
气动双隔膜泵的特点和单隔膜泵的类似，只不过双隔膜泵指双吸液腔，单隔膜泵就一个吸液腔。但是，隔膜泵压力无法提高，被气源压力限制。隔膜泵流量通常不会太大，多数应用在小系统中。跟传统用在大流量的离心泵还是有使用场合上的不同。
三、隔膜泵的选型：
隔膜泵的阀体类型选择是隔膜泵选择中最重要的环节。隔膜泵阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。
在选择阀门之前,要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对隔膜泵的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时，可从以下几方面考虑:
1、阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
2、耐磨损性：
当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。
3、耐腐蚀：
由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。
4、介质的温度、压力：
当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
5、防止闪蒸和空化：闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
由于隔膜泵拥有传统泵一些无法比拟的特点，世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有一部分比例。在喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位。
而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。隔膜泵对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送。在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放环境下依旧能稳定工作。