焊接顺序.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,焊接技能培训内容,选编：刘栋,2008 06 18,焊接三要素,1,优秀的操作者,2,高品质的焊接设备,3,合格的焊接材料,合理的焊接工艺（法）,符合焊接要求的场地（环）,KR,500,A,V,焊枪,送丝电机,电磁气阀,遥控盒,气管,流量计,气瓶,工件,六芯电缆,正极电缆,负极电缆,焊接电源,A,配电箱,+,_,1.,焊接方法分类,等离子弧焊,非熔化极,TIG,激光焊,电子束焊,钎焊,电渣焊,MAG,压力焊,铝热焊,气焊,CO,2,MIG,电弧焊,熔化极,手工焊,埋弧焊,熔化焊接,将被连接金属局部熔化，然后冷却结晶使分子或原子彼此达到晶格距离并形成结合力，这种焊接方法叫熔化焊接。,需要一个,能量集中,，热量足够的热源。,能量集中性：,就是在金属电极中,单位面积所通过的电流,越大，能量集中性越好。,熔化焊接,2.,熔化焊接的主要特征,焊接部位必须采取有效的隔离空气保护，使焊接部位不能和空气接触，以免造成焊道的成分和性能不良,.,保护方式有三种,:,气相,渣相,真空,.,电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。,熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。,非熔化极：电极（钨极）不熔化。,MIG,焊：金属极（熔化极）惰性气体保护焊,TIG,焊：钨极（非熔化极）惰性气体保护焊,MAG,焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊,CO2,焊：二氧化碳气体保护焊,名词解释,熔化极式产品分类及优缺点,手工焊（焊条电弧焊）,：效率低，浪费原材料，不节能，能量不集中，,综合成本高,，操作技术复杂,.,使用焊机为交流焊机或直流焊机。,CO2,气保焊（半自动）：,高效,节能,能量集中,焊道韧性好,焊接中厚板,(1mm,以上,),综合成本比手工焊低,3,倍,，操作技术简单，全位置焊。易实现自动焊。有广阔的发展。,MAG,气保焊,：克服,CO2,气保焊飞溅，成形不太好的缺点，使用,MAG,（,Ar 75%,以上，,CO2 25%,以下,）气保焊，使用大电流，焊接过渡过程变为喷射过度。,MIG,(,出厂铭牌,MIG/CO2/MAG,）焊中厚板，可以焊接所有工业用金属,保护类型,材料及设施,适用范围,气相保护,气体,CO2,、,TIG,、,MIG,、,MAG,焊,渣相保护,焊剂,手工焊条、埋弧焊剂、药芯焊丝,真空保护,真空设备及设施,航空航天或稀有金属（电子束焊）,熔化焊接的保护方式,气体保护焊的定义：,用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊,接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称,气体保护焊。,常用的保护气体：,有二氧化碳气（,CO,2,）、氩气（,A r,）、,氦气（,He,）及它们的混合气体（,CO,2,+A r,、,CO,2,+A r+He,、,）。,3.,气体保护电弧焊,1 CO,2,或,MAG,（,Ar,80%,；,CO,2,20%,）焊低碳钢,.,低合金钢。,2,（,Ar,95%,；,CO,2,5%,）或（,Ar,98%,；,O,2,2%,）焊实心不锈钢,(,脉冲焊喷射过渡）,.,3 Ar,焊铝及其合金 脱氧铜 硅青铜钛,.,药心焊丝：,CO,2,MAG,或不用气体,.,（,N,2,，,N,2,和,Ar,）铜及铜合金,.,CO,2,气保焊机常用的保护气体,由于不同的保护气体形式及电弧状态，电气特性,热效应,冶金反应及焊缝成形等的显著不同,.,C02,气体保护电弧焊是使用焊丝来代替焊条,经送丝轮通过送丝软管送到焊枪,经导电咀导电,在,CO2,气氛中,与母材之间产生电弧,靠电弧热量进行焊接。,CO2,气体在工作时通过焊枪喷嘴，沿焊丝周围喷射出来，在,电弧,周围造成局部的,气体保护层使溶滴和溶池与空气机械地隔离开来，从而保护焊接过程稳定持续地进行，并获得优质的焊缝。,4.C0,2,气体保护电弧焊的工作原理,不同品种焊机适用范围,KR,500(CL4),：适用于厚板水平作业，电流大于,300A,。,KR,350,：集中,KR,500,和,KR,200,的优点。,KR,200,：适用于薄板焊接，可全位置焊。,焊接效果,溶深大,溶深大、坡口加工小，溶深是手弧焊的三倍,溶敷效率高,手弧焊焊条溶敷效率是,60%,CO2,焊焊丝溶敷效率是,90%,引弧性能好,能量集中，引弧容易，连续送丝电弧不中断。,焊接质量好,对铁锈不敏感，焊缝含氢量低，抗裂性能好，受热及变形小，,焊接范围广,可适用低碳钢高强度钢普通铸钢全方位焊,焊接速度快,单位时间内融化焊丝比手工电弧焊快一倍,与手工焊比：成型不够美观，飞溅较大，抗风能力差，设备较复杂。,5.C02,气保焊的特点,二,.CO2,焊主要规范参数,4.,焊接电流,2.,焊丝,1.,气体,3.,干伸长度,7.,极性,6.,焊接速度,5.,焊接电压,纯度：纯度要求,大于,99.5%,，含水量小于,0.05%,。,性质：无色，无味，无毒，是空气密度的,1.5,倍,。,存储：瓶装,液态,，每瓶内可装入(25-30),Kg,液态,CO,2,，,比水轻,。,加热：气化过程中大量吸收热量，因此,流量计必须加热。,容量：,每,公斤,液态,CO,2,可释放5,10,升气体，一瓶液态二氧化,碳,可释放,15000,升,左右气体，约可使用,10-16,小时。,流量：小于,200A,：气体流量为,15-20,升,/,分,大于,20,0,A,：气体流量为,20-25,升,/,分,提纯：静置,30,分钟，倒置放水分，正置放杂气，重复两次。,1.CO,2,气 体,产生气孔的现象及原因,CO,气孔：焊丝不合格，工件含碳量大。,H,气孔：水，油，锈,.,N,气孔：主要原因是气体保护效果不好。,气瓶无气；气路漏气（,接头处未紧固,流量计堵塞,流量过小,未加热,电磁阀坏,.,送丝管密封圈坏,热塑管坏,枪管密封圈坏,气筛坏）；,喷嘴堵塞严重；喷嘴松动，焊枪角度太大；干伸长度大；规范不对，焊接部位有风。见下图,2.,焊 丝,因,CO2,是一种氧化性气体，在电弧高温区分解为一氧化碳和氧气，具有强烈的氧化作用，使合金元素烧损，所以,CO2,焊时为了防止气孔，减少飞溅和保证焊缝较高的机械性能，必须采用含有,S i,、,M n,等脱氧元素的焊丝。,CO2,焊使用的焊丝既是填充金属又是电极，所以焊,丝既要保证一定的化学性能和机械性能，又要保证具,有良好的导电性能和工艺性能。,CO2,焊丝分为实芯焊,丝和药芯焊丝两种。,焊丝型号,特征及适用范围,H08Mn,2,SiA,冲击值高，送丝均匀，导电好。,H04Mn,2,SiTiA,脱氧、脱氮、抗气孔能力强，适用于,200A,以上电流。,H04Mn,2,SiAlTiA,脱氧,脱氮,抗气孔能力更强,适用于填充和,CO,2,-O,2,混合气体保护焊。,H08MnSiA,MAG,焊,实芯焊丝的型号、特征及适用范围,常用的实芯焊丝型号：,H 0 8 M n,2,S i A,H,：焊接用钢,08,：含碳量,0.08%,M n 2%,的锰,S i:1%,的硅,A:,含硫、磷量小于,0.03%,无,A,则小于,0.04%,为了提高导电性能及防止焊丝表面生锈，一般在焊丝表面采用镀铜工艺，要求镀层均匀，附着力强，总含铜量不得大于,0.35%,A).,实 芯 焊 丝,焊丝直径（,mm,）,电流范围（,A,）,适用板厚,（,mm,）,焊丝熔化速度,(g/min),0.6,40 100,0.6 1.6,0.8,50,150,0.8 2.3,-50,0.9,70,200,1.0 3.2,-60,1.0,90,250,1.2 6.0,10-80,1.2,120,350,2.0 10,20-120,1.6,300,6.0,40-160,不同焊丝直径使用电流范围,外观检查：焊丝平排密绕,直径均匀,表面光亮,焊丝盘无破损。,性能检查：化学成分不合格,严重影响焊接质量,必须采用优质,焊丝。,焊接电流：必须在焊丝许用电流范围之内。电流过大将引起溶,池翻腾和焊缝成形恶化。电流过小能量集中性变差，飞溅变大，引弧困难，溶深浅，焊缝成形不好。,丝径选用：在焊丝直径允许电流范围内，尽可能选用细焊丝，,以提高焊丝溶化速度、提高引弧成功率，减少飞溅，增加溶深，改善焊缝成形，提高焊接质量。,使用焊丝的注意事项,CO,2,焊与,MAG,焊的熔滴过渡,短路过渡,：熔滴直径为焊丝直径,2-3,倍,小于,200A,射滴过渡,：熔滴直径等于焊丝直径,1.6,大于,300A,射流过渡,：熔滴为小颗粒,MAG,大于临界电流,药芯焊丝：,使用药芯焊丝焊接时，通常用,CO,2,或,CO,2,+A r,气体作为,保护气体，与实芯焊丝的区别主要在于焊丝内部装有焊,剂混合物。焊接时在电弧热作用下熔化状态的焊剂材料、,焊丝金属、母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用，,同时形成一层较薄的液态溶渣包覆溶滴并覆盖溶池，对,溶化金属形成又一层保护，实质上这种焊接方法是一种,气渣联合保护的方法，它综合了手工电弧焊和,CO,2,气保,焊的优点。,B),药 芯 焊 丝,药芯焊丝,调整焊剂成分可适应各种钢材，及对焊缝的质量要求,气相和渣相双重保护抗气孔能力强于实芯电弧焊,熔化速度快溶敷效率高，生产率比手工焊高,35,倍,电弧稳定焊缝成形美观，飞溅小，,适合全位置焊接,药芯焊丝的特点,药芯焊丝是由,08A,冷轧薄钢带光亮退火后经轧机纵向折迭加粉拉拔而成，其横截面有“,O”,形、“,T”,形、梅花形等多种形状。示意图如下：,“O”,形,梅花形,“T”,形,药芯焊丝的焊剂成分和焊条的药皮类似，含有稳弧剂、脱氧剂、造渣剂、和铁合金等，起着造渣保护溶池，掺合金，稳弧等作用。,药芯焊丝按焊剂成分可分为二氧化钛型和碱性型两种。直径有,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2 mm,。主要用于低碳钢和低合金钢的焊接。,药芯焊丝因钢性较差，丝体较软，所以对送丝机构要求严格，既要降低送丝压力，又要保证匀速送丝。,药芯焊丝的结构及使用中的注意事项,小于,300A,时,:,L=(10-15),倍焊丝直径,.,大于,300A,时,:,L=(10-15),倍焊丝直径,+5mm,3.,干伸长度,定义,:,焊丝从导电咀到工件的距离,.,导电咀,L,工件,焊丝直径,(mm),干伸长度,(mm),0.8 8-12,1.0 10-15,1.2 12-18,1.6 21-29,在焊接过程中,焊枪的高度（干伸长度）和角度,自始至终保持一致（相对焊缝而言）,.,焊枪操作基础,20,0,焊接方向,小于,300A,时,:,L=(10-15),倍焊丝直径,.,大于,300A,时,:,L=(10-15),倍焊丝直径,+5mm,L,焊接过程中，保持焊丝干伸长度不变是保,证焊接过程稳定性的重要因素之一。,焊接电流一定时，干伸长度的增加，会使,焊丝熔化速度增加，但电弧电压下降，电流,降低，电弧热量减少。,热量,=,干伸长度热量,+,电弧热量,过长时：,气体保护效果不好，易产生气孔，引弧性能,差,电弧不稳,飞溅加大,熔深变浅，成形变坏,.,过短时,：,看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞,飞溅大，,熔深变深，焊丝易与导电咀粘连,.,干伸,长度热量,电弧热量,干伸长度为什麽要求严格,R,不许变,焊接电流,:,根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊,接速度、材质等参数）选定相应的焊接电流。,CO,2,焊机调电流实际上是在调整送丝速度。因,此,CO,2,焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配，,既一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔,化能力一致，以保证电弧长度的稳定。,4.,焊接电流,1.6,1.2,1.0,0.8,0 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 m/min,A,500,400,300,200,100,焊接电流和送丝速度的关系,同一焊丝，电流越大送丝速度越快。电流相同，丝越细送丝速度越快。,焊接电压既电弧电压,:,提供焊接能量。,电弧电压越高，焊接能量越大，焊丝熔化速度就越快，焊接电流也就越大。,U,电弧,=U,输出,U,损,（电缆，接触不良）,如果焊机安装符合安装要求的话，损耗电压主要指电缆加长所带来的电压损失，如您的焊接电缆需要加长，调节焊机输出电压时可参考下表：,焊接电流,电缆长度,100A,200A,300A,400A,500A,10m,约,1V,约,1.5V,约,1V,约,1.5V,约,2V,15m,约,1V,约,2.5V,约,2V,约,2.5V,约,3V,20m,约,1.5V,约,3V,约,2.5V,约,3V,约,4V,25m,约,2V,约,4V,约,3V,约,4V,约,5V,5.,焊接电压,根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据,下列公式计算焊接电压。,300A,时,:,焊接电压,=(0.04,倍焊接电流,+20,2,),伏,举例,1,：选定焊接电流,200A,，则焊接电压计算如下：,焊接电压,=(0.04 X 200+16,1,.5),伏,=(8+16,1,.5),伏,=(24,1,.5),伏,焊接电压的设定,焊接电压和焊接电流,焊接电压,:,提供焊丝熔化能量,.,电压越高焊丝熔化速度越快,.,焊接电流,:,实际上是调送丝速度与熔化速度的平衡结果,.,电压偏高时,:,弧长变长,飞溅颗粒变大,易产生气孔,.,焊道宽而平,熔深和余高变小,.,电压偏低时,:,焊丝插向母材,飞溅增加,焊道变窄，熔深和余高大,.,啪嗒！啪嗒！,嘭！嘭！嘭！,母材,母材,焊接电压对焊接效果的影响,规范调节,按参考公式进行焊前预制,试焊,首先确定好电流,根据手感,声音,电弧稳定,判断电压高低,微调电压,在焊接电压和焊接电流一定的情况下：,焊接速度的选择应保证单位时间内给焊缝一定的热量,.,焊接热量三要素：热量,=I,2,R t,I,2,：焊接电流的平方,R:,电弧及干伸长度,的等效电阻,t:,焊接速度越快,t,越小,半自动：焊接速度为,30-60cm/min,自动焊：焊接速度可高达,250cm/min,以上,焊接速度过快时,:,焊道变窄,熔深和余高变小。,6.,焊接速度,反极性特点,：电弧稳定，焊接过程平稳，飞溅小。,正极性特点：熔深较浅，余高较大，飞溅很大，成形不好，焊丝熔化速度快（约为反极性的,1.6,倍），只在堆焊时才采用。,CO,2,焊、,MAG,焊和脉冲,MAG,焊一般都采用直流反极性。,7.,极 性,工件,焊枪,直流反极性接法,KR,500,A,V,+,工件,焊枪,直流正极性接法,KR,500,A,V,+,1.,KR,系列焊机特长,特长,药芯和实心焊丝兼容,功能多,独特的制造工艺和技术,技术新,防尘性能好,无遥控盒电缆,自动稳弧性能好,3.,KR,系列焊机的主要功能,缺相保护功能,焊机输入的三相电源缺相时，焊机不能焊接达到保护目的。,缺,U,或,W,相，焊机无任何动作；缺,V,相，空载电压下降一半,焊机空载电压数值：,KR200,空载电压为,30-34V,。（,34V,）,KR350,空载电压为,45-52V,。（,52V,）,KR500,空载电压为,45-65V,。（,66V,）,电源电压波动补偿,当电源电压在允许范围（,342V-418V,）之间波动时，焊机具有自动补偿功能，以使焊机输出的焊接电压和焊接电流不发生变化，保证焊接稳定进行。,对输入电源上迭加的杂波以及雷电的冲击具有吸收或泄放,功能，可有效的保护焊机内的电子器件。但机壳必须接地,。,电源输入瞬间过压保护,焊机空载延时节电功能,焊接结束,5-10,分后不继续焊接，交流接触器触点自动断开，焊接变压器断电。以降低焊机的空载损耗。,双重过热保护功能,焊机超负荷工作会引起机内焊接变压器和晶闸管温度上,升，热保护功能将控制焊机停止工作，并在焊机前面板,上进行异常显示。,保证整个焊接过程都在气体保护下进行，防止焊缝的始、,尾端出现气孔。提前送气时间为,0.30.6,秒,滞后停气时,间为,0.6,秒。提前送气时间可通过线路板上转换插头,SW4,进行转换。出厂时置于气体预流“无”的位置（,0.3,秒）。,如焊枪电缆加长，可置于气体预流“有”的位置（,0.6,秒）。,50Hz/60Hz,频率转换,可通过线路板上开关,SW12,进行转换，出厂时设定在,50Hz,。,如设定错误，焊机的输出电压将不正常。,50Hz,档：在,380V,、,50Hz,的地域使用时，请设定在,50Hz,档,60Hz,档：在,380V,、,60Hz,的地域使用时，请设定在,60Hz,档,提前送气、滞后停气功能,引弧慢送丝功能,为了提高引弧成功率，引弧时送丝机慢送丝,(3-4,米,/,分,),以加大焊丝和工件的接触时间（引弧热量,=I,2,R t,）。引弧,成功后自动转为正常送丝，根据电流的大小送丝速度可在,（,316,米,/,分）内可调。,一元化调节：旋转焊接电流旋钮，焊接电压自动跟随变化。,二元化调节：焊接时，焊接电压、焊接电流旋钮分别调节。,线路板上,SW10,开关向上为一元化调节，向下为二元化调节。,一元化调节适合自动焊或初学者，熟练焊工宜使用二元化。一元化调节时焊接电压旋钮应置于中间位置，左右旋转可对电压进行微调，微调量过大时可改变线路板中,VR8,的位置。,一元化,/,二元化调节功能,收弧：,小电流（小于,150A,）。引弧时防止烧穿工件，焊接结束时填满弧坑。,收弧电流,=,（,0.6-0.7),焊接电流,起始端,容易引起焊接缺陷，应采用小电流焊接,尾端,容易引起焊接缺陷，应采用小电流焊接,送丝电机 电源,V,A,异常 电源,焊丝直径,收弧电流调整 收弧电压调整,收弧,有,无,药芯,实芯,焊丝,气体,电源,检查,焊接,开,关,KR,系列焊机前面板示意图,收弧（无）操作基本要领,焊接电流焊接,停止焊接,收弧“无”,：,适用于工件的点固，短焊缝等场合。,在收弧“无”方式下焊接首先将焊机前面板上收弧开关置于“无”的位置，然后设定焊接电压、焊接电流旋钮。收弧“无”方式焊接时工作过程如下图所示：,（焊枪开关用,TS,表示）,收弧（有）,操作基本要领,焊接电流,焊接电流,收弧电流,停止焊接,收弧“有”,：大电流焊接结束时可变为小电流以填满弧坑。,选择收弧“有”方式焊接须将焊机前面板上收弧开关置于“有”的位置，然后分别设定焊接电压、电流以及焊机前面板上的收弧电压、电流旋钮。其工作过程如上图所示：,收弧电流,=,（,0.6-0.7),焊接电流,回烧时间,VR5,电流检测,CN9,输入频率,SW12,SW4,气体予流,有,无,低 高,60Hz,50Hz,SW6,切换,SW8,一元化电压调节,气阀（,1A,）,个别,有 无,SW11,FTT,VR8,SW10,收弧,一元,印刷电路板有关器件的功能示意图,简易一元个别切换,FU3,附加初期条件的收弧,短 长,：,解决焊接起始端和尾端的焊接缺陷。引弧,时防止烧穿工件，焊接结束时填满弧坑。,选择收弧“初期予置”方式焊接须将焊机前面板上收弧开关,置于“有”的位置，然后转换线路板上的插头,SW8,到,SW6,。,焊接前分别设定焊接电压、电流以及焊机前面板上的收弧,电压、电流旋钮并进行试焊。其工作过程如下图所示：,A,t,收弧“初期初期予置”,焊接电流,收弧电流,停止焊接,收弧电流,丝径转换功能,药芯,/,实芯焊丝选择功能,各种规格的,KR,系列焊机能使用不同直径的焊丝，焊接电流相同时，不同的丝径对应不同的送丝速度。当丝径选定后，,必须将焊机前面板上的焊丝直径开关置于相应的位置。,KR200,、,350,焊机（,0.8,1.0,1.2)KR500,焊机（,1.2,1.4,1.6,）,各种规格的,KR,系列焊机能使用药芯和实芯两种焊丝，焊接,电流相同时，两种焊丝对应不同的送丝速度。当使用药芯,焊丝时，必须将焊机前面板上的焊丝开关置于药芯的位置。,KR200,、,350,焊机可使用直径,1.2mm,的焊丝,KR500,焊机可使用直径,1.2,1.4,1.6 mm,的焊丝,手动送丝功能,为快速、安全地安装、更换焊丝所用。电源开关闭合，并将,焊丝在送丝机上装好，按动送丝机上遥控盒的手动送丝按钮，,送丝电机转动，将焊丝输送到焊枪。可通过调整焊接电流旋,钮控制送丝速度，此时焊机无空载电压输出，焊丝不带电。,在开始和焊丝通过焊枪时应降低速度，防止焊丝冲出太多。,在手动送丝时应注意将焊枪电缆伸直以减小送丝阻力。,回烧时间调节功能,为防止焊丝在焊接结束的瞬间和熔池粘连。焊枪开关关断后,仍保持短时间（,0.1-0.2S,）的低电压输出，使焊丝继续燃烧，,因已停止送丝，可避免焊丝的粘连。改变线路板中,VR5,的位,置可改变回烧时间。例：焊枪电缆加长，回烧时间也加长。,F.T.T,消熔球功能,为提高引弧成功率，焊接结束时，保持短时间的适当电压,输出，以消掉或减小焊丝端部的熔球，以利于再次引弧。,可通过改变线路板上转换插头,SW11,设定此功能。出厂时在,“无”档，在使用延长电缆时，也应设定在“无”的位置。,输出端短路保护功能,当焊机输出端发生异常短路时，上千安培的短路电流会将,焊机中的焊接变压器和晶闸管烧毁。本功能的作用是在短,路发生后，自动控制焊机的电压输出，抑制短路电流，保,证焊机的安全。但异常短路的发生仍会对焊机使用寿命造,成一定的影响，所以在工作中应尽力避免异常短路的发生。,焊接电弧引燃后，通过对电流的检测，线路板中继电器触,点闭合，由插头,CN9,向焊机外输出引弧成功信号，以便于,焊接专机或焊接机械人的同步控制。使用时，切断,CN9,的,短路线作为引出线的端头。,注意：继电器触点容量：电阻负荷时,DC30V,，,2A,或,AC125V,，,0.5A,焊接电流检测功能,气体检查,/,焊接功 能,焊接前调整、设定气体流量用。,首先连接好供气系统，打开气瓶阀门，闭合焊机电源开关，,将焊机前面板上气体开关置于“检查”位置，此时送丝机上,电磁气阀打开，即可通过流量计上的流量调节旋钮设定气,体流量。设定完毕或焊接时此开关应置于焊接位置。,直流电抗器抽头转换功能,显示及过流保护功能,电压表：工作时显示空载电压和焊接电压或收弧电压,电流表：工作时显示焊接电流或收弧电流,电源指示灯（绿）：闭合焊机电源开关后电源指示灯亮,异常指示灯（红）：焊机超负荷工作，温度过高时异常灯亮,电源保险：焊机前面板（,1A,），烧断后断焊机不能工作,送丝电机保险：焊机前面板（,8A,），烧断后电机不能转动,气阀保险：线路板（,1A,），烧断后气阀不工作，无气体输出,加热器保险：焊机后面板（,3A,），烧断后流量计不能加热,KR350,、,500,焊机的直流电抗器备有中间抽头备用。,在摆动焊或高速焊接时可接到中间抽头，减少使用线圈，,以改善电弧的自身调节性能。,焊接电源的安装、使用与维护保养,安装,：,1.,距墙壁,20cm,以上，两台并放相隔,30cm,以上。,2.,放在避免阳光直射、避雨、湿度和灰尘小的房里。,3.,焊机外壳必须接地,电缆直径应大于,14mm,2,以上。,4.,焊机输入、输出的连接必须牢固，并加以绝缘防护。,5.,焊机的输入、输出电缆截面积应符合要求,不要过长,.,使用,:1.,焊接前应将相应的功能旋钮、开关置于正确位置。,2.,焊机电源开关打开后,电源指示灯亮,冷却风扇转动,焊机既进入准备焊接状态。,维护保养,：,1.,每,6,个月用干燥的压缩空气清除焊机内部的灰尘一次。,2.,注意焊机不受外物的挤压、砸碰。,3.,焊机超载异常报警后,不要关闭电源开关,利用冷却风,扇进行冷却,恢复正常后降低负载，再重新焊接。,注意负载持续率！,不许超过额定电流使用！,坚持日常维护保养！,为了既满足实际焊接生产的需要，又减轻焊机重量，降低制造成本，节约能源。通常焊机容量都是按额定负载持续率和额定电流进行设计、制造，因此使用时,必须给予足够的重视！,什么叫额定负载持续率？,允许焊机以额定电流连续焊接的时间与十分钟,（国,家标准）,工作周期的百分比叫额定负载持续率。,延长焊机使用寿命的注意事项,2.,送丝机,CO,2,焊的焊接质量不仅与焊接电源的性能有关，而且还取决于送丝系统的稳定性和可靠性。,KR,系列焊机送丝系统：,控制方式为等速送丝，,送丝方式为推丝式。,等速送丝配以恒压特性可实现良好的自动稳弧性能,。,推丝式是应用最广的一种送丝方式，其特点是焊枪结构简单轻便，适于操作。但焊丝需经过较长的送丝软管才能送出焊枪，焊丝在送丝软管中会受到较大阻力，影响送丝的稳定性，因此送丝软管的钢性和长度是设计时要考虑的重要因素。,送丝装置的额定规格,型号,项目,YW-20KB1,YW-35KB1,YW-50KB1,额定焊接电流（,A,）,200,350,500,适用焊丝直径（,mm,）,0.8,1.0,1.0,1.2,1.2,1.6,适用焊丝盘,轴径（,mm,）,50,50,50,外径,MAX,（,mm,）,280,280,280,宽度,MAX,（,mm,）,105,105,105,焊接电缆长度（,m,）,1.8(,气管,4.8),1.8(,气管,4.8),1.8(,气管,4.8),重量（,kg,）,11,11,12,适用焊接电源,YD-200KR,YD-350KR,YD-500KR,药芯和实芯焊丝兼容,导电咀内径,=,焊丝直径,+0.1-0.2mm,送丝管内径,=,焊丝直径,+0.2-0.5mm,压轮,送丝论,送丝软管,焊丝,导电嘴,导套帽,每天焊接前，对送丝机和焊枪部位进行保养，焊枪喷嘴碰地并倾斜,45,度角，按,TS,，如果焊丝,流畅平稳,打卷送出，可不进行保养。否则，必须进行保养。保养顺序是：送丝轮，导套帽，送丝软管，导电嘴，气筛，喷嘴等。接头处紧固。,对送丝机，焊枪进行日常维护保养,100mm,送丝机使用的注意事项,1.,送丝机必须与规定的焊接电源和焊枪配套使用。,2.,送丝机与焊接电源、焊枪和供气系统的连接必须紧,固、密封，否则易造成送丝机的损坏或焊接过程的,不稳定。,3.,焊接工作中应避免金属飞溅物落在送丝机上,并注意,及时清理。,4.,送丝机应避免受到外力的强烈撞击。不要在潮湿的,地面上工作。,5.,不要用拉动焊枪的方式来移动送丝机,以免造成损坏,.,6.,送丝轮和,SUS,导套帽应注意清理,磨损严重或损坏应,及时更换。,7.,送丝机发生非使用故障时应请专业人员进行修理。,3.,焊枪,接线盒,微动开关接头,枪把,喷咀、接头、导电咀,一线制电缆,微动开关,气体接头,功能：焊枪是直接用于完成焊接工作的工具。,作用：作为电极传递焊接电流；经送丝软管和一线制电缆向,焊接部位输送焊丝和气体；通过微动开关向焊机发出,焊接控制命令。,要求：送丝均匀，导电可靠及气体保护良好。,结构简单、经久耐用、轻便、柔软、使用性能良好。,KR,系列焊枪的额定规格,型号,项目,YT-20CS3VTA,YT-35CS3VTA,YT-50CS3VTA,额定焊接电流（,A,）,200,350,500,负载持续率,(%),CO2,70,70,70,CO2+A r,35,35,35,适用焊丝,实芯,实芯、药芯,实芯、药芯,适用焊丝直径（,mm,）,0.8 1.2,0.8 1.2,1.2 1.6,一线式电缆长度（,m,）,3,3,3,重量（,kg,）,1.9,2.8,3.6,注,:,YT-35,、,50,型焊枪的,一线式电缆需用时可选用,4.5m,或,6m,长度,将焊枪开关插头与送丝机上的插座拧紧,焊枪与送丝机的连接,1.6,1.6,将焊枪接线盒推入后旋转,90,度,内六角螺钉,拧紧螺钉,将气管接头与送丝机内电磁阀接头拧紧,65Mn,钢丝,热塑管,密封圈,送丝管端头,送 丝 软 管,送丝软管担负着从送丝机向焊枪输送焊丝的任务，对焊接稳定性有,着极大的影响。因此送丝软管应满足如下要求：,1.,使用性能,:,具有一定的抗拉强度,推送焊丝或受力时尽可能不拉长。,具有较好的柔性，以便于焊工的灵活操作。,2.,送丝性能,:,为减小送丝阻力以保证匀速送丝,要求内壁光滑、内径适宜。,3.,密封性能,:,用于一线式电缆时,为防止保护气体往回泄露,热塑管和密封,圈应具有良好的密封效果,。,4.,足够弹性,:,应能承受较大的弯曲,而不产生永久的变形。,5.,适应焊丝,:,软管内径应与焊丝直径匹配,，过大过小均会影响稳定送丝。,6.,软管易被污染或损坏，需定期清理和更换，要求便于安装和拆卸。,送丝软管的使用要求,L,软管出现硬弯不能使用！,软管被拉长不能使用！,送丝软管的规格必须与焊丝直径相符！,软管长度不够不能使用！,热塑管或密封圈损坏应及时更换或修理！,送丝软管的安装与定期清理,插入软管不要过快、过猛，造成软管弯折。,软管插入后顺时针转动电缆，,继续推动送丝管，直至,O,形密封胶圈完全推进去。,推,4-7mm,转动,送丝软管中焊丝切粉及污物过多会严重影响送丝的稳定性，使得焊接不能顺利进行，所以送丝软管必须定期清理。,清理时可在干净、平整的平面上将送丝软管逐段摔打（注意不要损坏热塑管），使得软管内的焊丝切粉及污物松动，然后用干燥的压缩空气进行清除。,导 电 咀,1.2,导电咀外形图,导电咀剖视图,导电咀是直接向焊丝传递电流的零件,导电咀内孔与焊丝接触而导电,导电咀外表面与喷嘴内壁之间流过保护气体,。,使用时导电咀的规格必须与焊丝直径保持一致，既导电咀内径不能过大或过小，过大导电不好，过小则送丝阻力增加，均会造成焊接过程不稳定，严重影响焊接质量。,导电咀孔径与焊丝直径的关系,焊丝直径,d(mm),0.8,1.0 1.4,1.6,导电咀孔径,(mm),d+0.1,d+(0.2 0.3),d+(0.2 0.3),导电咀的安装与更换,1.2,安装时导电咀必须用扳手拧紧！工作前应检查其是否松动！否则导电不好，烧毁导电咀接头甚至烧毁喷嘴接头绝缘体,导电咀,导电咀接头,1.2,因导电咀始终与焊丝滑动接触，所以当内孔磨损,成椭圆孔时，导电性能差，电弧不稳。应及时更换。,喷嘴、喷嘴接头与气筛,1.2,1.2,喷嘴接头,黑色表示喷嘴接头与焊枪的绝缘材料,气筛,(,分流器,),1.2,1.2,喷嘴,:,向焊接区域输送具有一定挺度和范围的保护气体,注意及时清理附着的飞溅物。,喷嘴、喷嘴接头与气筛,1.2,1.2,喷嘴接头,黑色表示喷嘴接头与焊枪的绝缘材料,气筛,(,分流器,),1.2,1.2,喷嘴,:,向焊接区域输送具有一定挺度和范围的保护气体,注意及时清理附着的飞溅物。,1.,焊枪必须和指定的送丝机、焊接电源配套使用。,2.,易损件及需更换的部件应选用纯正部品。,3.,焊接时要注意焊枪的额定负载持续率。,4.,焊枪必须注意不得挤压、砸碰、强力拉拽，焊接结束时应,放置在安全的位置。,5.,焊枪的各连接处必须紧固，每次焊接前均应进行检查。,6.,送丝管的规格，长短应符合要求，并定期进行清理。,7.,导电咀与所用焊丝的规格必须一致，磨损后应及时更换。,8.,喷嘴、,喷嘴接头、,气筛必须完好、齐备，并保持良好的清,洁、绝缘状态。,9.,焊接时一线制电缆的弯曲半径不得小于,300mm,。,10.,使用防堵剂，喷嘴、气筛和导电咀的飞溅物要及时清理。,焊枪使用时的注意事项,4.,供气系统,CO,2,气体保护焊时要求可靠的气体保护。供气系统的作用就是保证纯度合格的保护气体在焊接时以适宜的流量平稳地从焊枪喷嘴喷出。,目前国内,CO,2,气体的供应方式主要有瓶装液态,CO,2,供气和管道供气两种，但以钢瓶装液态,CO,2,供气为主。,瓶装液态,CO,2,供气系统主要由,CO,2,钢瓶、气体调节器、电磁气阀、电磁气阀的控制电路及气路。,在,MAG,焊既混合气体保护焊时为了避免,CO,2,与,A r,配比不稳定，从而影响焊接质量。除购买瓶装混合气外，还应使用配比器。,供气系统连接示意图,焊枪,电磁气阀,气管,流量计,气瓶,工件,CO,2,气体流向,送丝机,加热器电源（,36V,）,后面板,3A,保险,P,板,1A,保险,六芯送丝电缆,供气系统的控制,1.,提供加热电源,2.,控制电磁阀通断,3.,控制提前、滞后供气,4.,气体检查、焊接状态控制,气 体 调 节 器,-,YX-257CAY1,压力表,连接接头,连接螺母,流量刻度管,护罩,浮动球,流量控制旋钮,气管接头组件,气体调节器,-,YX-257CAY1,的额定规格,型号,YC257CAY1,适用气体,CO,2,A r,CO,2+,A r,入口压力,120 f/cm,2,120 f/cm,2,调整压力,2.5 f/cm,2,额定气体流量,1 25 L/min,额定负载持续率,100%,加热器电源,AC 36 V,加热器电缆长度,3 m,安全阀动作压力,一次,15 25 f/cm,2,二次,3.5 f/cm,2,重量,2,供气系统有关部件功能与注意事项,1.CO,2,气瓶：储存液态,CO,2,，瓶子表面涂银白色并写有“二氧化,碳”。瓶中有液态,CO,2,时，瓶中压力可达,50 70 /cm,2,。,气瓶内气体压力随温度不同而发生变化，因此应避免阳光的,强烈照射或放置在热源旁边。焊接时要将气瓶稳固直立，不,允许将其水平放置。,2.,气体调节器：,作用：,A.,将瓶内高压,CO,2,变为低压气体（,2.5/,cm,2,）。,B.,液态,CO,2,挥发成气体时要吸收大量的热,另外经减压,后气体体积膨胀也会使气体温度下降。因此为防止,管路冻结,，在减压前要对其预热，加热器电源由焊,接电源经,3A,保险输出交流,36V,。,C.,压力表显示瓶内高压压力,压力低于,1MP,应停止使用,D.,浮动球浮起时所对应的刻度既气体流量,可通过流量,控制,旋钮进行调节。,3.,电磁气阀,:,控制焊接部位气体的通断。焊接电源经,1A,保险通,过六芯送丝电缆对其提供工作电压（直流,24V,）。,4.,注意事项：,A.,安装,气体调节器前应先将气瓶阀门打开，放出瓶内的杂气,并,将瓶口污物吹净,，防止污物堵塞气体调节器。,B.,气体调节器与气瓶连接紧固时压力表和流量护罩不得受力，,安好的,气体调节器要与地面垂直,，保证所指示的流量准确。,C.,焊接结束将气瓶阀门关闭，打开焊机气体检查开关，放出,流量计中高压气体，,使压力表指针回零，,关闭焊机电源开关。,D.,流量计损坏或需更换零部件时,切不可自行拆卸,，应请专业,人员进行修理。气体流量计使用时必须保持正常、良好状态。,E.,供气系统各连接处必须可靠连接，整个气体通路不得有泄露,现象发生，送丝软管的热缩管和密封圈及焊枪分流器、气体,喷嘴保持,正常或清洁状态,。,5.,供电系统与外部环境,A.,对供电系统的要求,B.CO,2,焊接作业对环境的要求,C.,安全卫生与劳动保护,A.,对供电系统的要求,(1),输入端子防护罩,配电箱,接地线大于,14mm,2,供电电源容量不足,将引起焊机输出焊,接电压、电流的变,化，严重影响焊接,效果！,每台焊机应单独配,置一个空气开关！,电源线连接紧固，上,好输入端子防护罩！,必须安装接地线，保,障人身和设备安全！,A.,对供电系统的要求,(2),机型,项目,YD200KR,YD350KR,YD500KR,供电电源,3,相,AC38010%V 50/60 H,Z,供电容量,10KVA,20KVA,40KVA,空气开关容量,15A,30A,50A,电源输入线,5 mm,2,8 mm,2,12 mm,2,电源输出线,38 mm,2,38 mm,2,60 mm,2,电源接地线,14 mm,2,14 mm,2,14 mm,2,B.CO,2,焊接作业对环境的要求,（,1,）,KR,500,A,V,KR,500,A,V,防止雨淋,避,免,阳,光,直,射,20cm,30cm,远离热源及易燃易爆物,焊机应尽量,安装在湿度,小、灰尘少,、风速较弱,的场所。,B.CO,2,焊接作业对环境的要求,（,2,）,KR,500,A,V,除尘设施,挡风板,空间小或封闭的作业,场所应采取除尘措施。,有强烈气流时应采取,防风措施。,C.,安全卫生与劳动保护,（,1,）,CO,2,气体保护焊是以,CO,2,作为保护气体的电弧焊,接方法。在电弧高温作用下，电弧区中将有,50%,左,右的,CO,2,气体发生分解，并生成,CO,和,O,。同时在冶,金反应中亦会生成少量,CO,，强烈的氧化作用还会产,生大量烟尘。从安全角度考虑，,CO,2,焊时除应防止,触电