石膏板吊顶.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,轻钢龙骨纸面石膏板吊顶,施工工艺,一、图纸条件,二、材料准备,三、施工条件,四、工艺流程,五、图纸节点施工规范,六、重点通病防范说明,七、质量验收标准及注意事项说明,八、成品及半成品加工管理,一、图纸条件,1.1,施工图已具备的基本条件,1.,吊顶装饰施工平面图、顶面标高图完整并确认。,2,.,顶面材质图中，轻钢龙骨、丝杆规格、石膏板（规格,、品牌等,）标注完整。,3,.,纸面石膏板叠阶节点详图标注完整。,4.,机电，消防配套图纸确认到位。,1.2,深化设计图已具备的基本条件,1.,经过现场放线、实际测量尺寸、绘制深化图纸通过确认。,2.,机电安装、各管道走向及标高综合布点排版图通过确认；,3.,吊顶伸缩缝位置定位图通过确认；,4.,重型灯饰安装预埋结构图纸通过确认；,5.,吊顶与墙面收口节点通过确认（包括标明墙面各种材质，标高等）；,6.,吊顶造型叠级节点及现场标高通过确认；,7.,吊顶与窗帘后结构节点通过确认；,8.,吊顶与墙面其他特殊材料工艺节点通过确认；,9.,照明灯具，消防喷淋等综合顶面天花布点图通过确认；,二、材料准备,2.1,完成轻钢龙骨石膏板吊顶主要材料确认,1,.,完成轻钢龙骨及配件材料确认（执行标准；品牌；规格；型号）：,常用标准：GB/T 11981-2008建筑用轻钢龙骨；,JC/T 558-2007建筑用轻钢龙骨配件；,2,.,完成全牙螺杆、膨胀螺丝、自攻螺丝材料确认,常用标准：GB1229-84非标异型螺丝；JB-ZQ 4763-2006 膨胀螺栓；,GB/T 15856.2,2002十字槽沉头自钻自攻螺钉,3,.,完成纸面石膏板材料确认,常用标准：GB/T 9775-2008 纸面石膏板,2.2,完成,轻钢龙骨石膏板吊顶,材料封样,1,.,完成轻钢龙骨及配件封样,（本工程编号；轻钢龙骨型号、规格；供应商名称；满足标准；实样）,2,.,完成,全牙螺杆、膨胀螺丝、自攻螺丝,封样（供应商名称；材料技术指标；实样）,3,.,完成纸面石膏板封样（供应商名称；材料技术指标；实样）,2.3,完成进场材料验收,1,.,完成抽检、目测,2,.,完成复验送检（石膏板常规检测；细木工板甲醛释放量需达E1级标准，防火等级B1级；,业主或者合约规定的复验要求）,3,.,收取材料质量基础资料,3.1,厂家资质证明、产品合格证、说明书、检测报告,3,.2,一般一式三到四份,，,其中产品检测报告至少有一份原件或加盖厂家或经销商印章的复印件。,3.3,现场抽检项目：,人造板、,胶粘剂,：甲醛释放量、,苯的含量、,含水率、胶合强度、横向静曲强度,龙骨：冲击试验、静载试验、尺寸偏差、镀锌量,检测报告应符合国家环保规定要求。,石膏板：外观、尺寸偏差、断面尺寸、面密度,丝杆：强度、镀锌量,3,.,超过,3kg,大型灯具的固定及悬吊装置，应按灯具重量的,2,倍做过载试验（建议灯具,安装时增加防脱落措施）。,2,.4,主要材料,1,.,轻钢主副龙骨：轻钢龙骨分,U,型骨架和,C,型骨架两种,(,视项目设计需求而定）,U,型主龙骨：上人,60,主龙骨、不上人,60,主龙骨,U,型主龙骨：,38MM,，,50MM,，,C,型主龙骨：宽度,50MM,，,2.,主副龙骨及连接件,3.,全牙螺丝吊杆：自制吊杆需要根据吊顶高度提前套丝，并刷涂防锈漆；,3.1,不上人的吊顶：,吊杆长度小于,1000mm,，可以采用,6,的吊杆，如果大于,1500mm,，应采用,8,的吊杆，,还应设置反向支撑。,3.2,上人吊顶：,吊杆长度小于,1000mm,，可以采用,8,的吊杆，如果大于,1500mm,，应采用,10,的吊杆，还应设置反向支撑。,4,.,膨胀螺栓：,M6,，,M8,，,M10,，,M12,，,M16,，,M20,5.,自攻螺丝,:,5X35,m,m,，,5X25,m,m,6,.,纸面石膏板,:,品牌、型号根据设计图纸要求,（纸面石膏板放射性指标限量应符合,民用建筑工程室内环境污染控制规范,（,GB50325,2001,）中第,3.1.2,条规定）,2,.,5 机具准备：,型材切割机、电动锯、手电钻、电锤、自攻螺丝钻、台式砂轮机，,拉铆枪、手锯、钳子、锤、螺丝刀、板子、线坠、靠尺、水平尺,等。,三、施工条件,3.,1,环境、温度、湿度：,1.,温度：常温在,5-35,之间可以满足施工条件。,2.,湿度：相对湿度不能大于,80%,，最好在,50%,以下。,3.,对房间的净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及支架的标高交接验收。,4.,在所有吊顶范围内管道、设备安装均已施工完毕，各种水管均已试压合格，,且已经过隐蔽验收。,3.,2,隐蔽验收及工序交接,1.,吊杆垂直、吊挂件连接件无松动、必要时吊杆做负载试验。,2.,吊杆距主龙骨端头不得大于,300mm,、主副龙骨应顺直，接头应错开,3.,检查校平，起拱高度短向跨度,1/200,，结构连接应牢固。,4.,检修口、灯具口、风口等处用附加龙骨加固、,5.,龙骨吊杆不得与水管、电管、灯具、通风等设备吊杆共用,6.,机电设备安装结束且已经通过隐蔽验收。,7.,所有管道、设备安装调试结束且已经通过隐蔽验收。,8.,吊顶内的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。,四、工艺流程,4.1,图纸技术交底：,施工前，核对图纸与现场尺寸，熟悉现场施工环境，确定施工方案，在房间四周墙上,标注标高、核对标高控制线。施工前应结合工程情况，配合深化图纸编制技术交底文,件，并对相应工序的操作工人进行全员交底。,4.2,墙、顶、地弹轴网线或控制线：,在电脑（,CAD,）里放墙、顶、地轴网线或控制线，将土建现场移交的控制线返到电脑里,进行叠图，找出现场控制线与电脑控制线之间的关系。,4.3,划龙骨分档：,主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为,1000mm,，并标出吊杆的固定点，吊杆,固,定,点间距,900,1000mm,。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。,图纸技术交底,墙、顶、地弹,轴线控制,线完成面线,风口，烟感，喷,淋，灯具等综,合布局图纸确认,检验合格，进行,隐蔽验收,顶面综合布局,强制定位,安装副龙骨，,校正安装检修口,划龙骨分档,安装管线设施并,进行机电验收,安装主龙,骨、适当安装,副龙骨、校正,工序验收合格，,进行交接验收,安装单层石膏板,、双层石膏板,乳胶漆施工,4.4,安装管线设施：,在主龙安装前，管道，线路施工完成，并按相关规范要求进行验收；,4.5,安装主龙骨、适当安装副龙骨、校正,主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距,900,1000mm,。主龙骨应起拱，起拱高度为房间跨,度的,1/200,1/300,。主龙骨的悬臂段不应大于,300mm,，否则应增加吊杆。相邻龙骨的对,接接头要相互错开。主龙骨挂好后基本调平。,4.6,风口，烟感，喷淋，灯具等综合布局图纸确认：,绘制综合顶面点位图纸，已经业主、设计等多方签字确认。,4.7,强制定位：,确认综合顶面图，并根据综合顶面图在以完成的部分副龙及挂片的部位给机电点位强制定位,4.8,安装副龙骨，校正安装检修口：,强制定位完成后，根据机电所有隐蔽报验结束补主副龙骨并校正，安装检修口；,4.9,检验合格，进行隐蔽验收：,主副龙完成后，进行相关隐蔽验收，检验合格后进入下一步工序施工,4.10,纸面石膏板安装施工：,1.,石膏,板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；,还应在棚顶四周封,闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的,长边（既包封边）应沿次龙骨纵向铺设；自攻螺栓与纸面石膏板边的距离，用,面纸包封的板边以,10,15mm,为宜，切割的板边以,15,20mm,为宜；固定次龙骨,的间距,400mm,，钉距以,150,170mm,。石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。,2.,纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；,螺栓钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；,拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。,3.,钉子应先从石膏板的中间开始安装，依次向四周；,4.,双层石膏板安装时，里、外层石膏板的接缝应错开；,4.11,工序验收合格，进行交接验收：,纸面石膏板安装完成，与下道乳胶漆工序进行交接，,并签字确认，办理书面验收记录。,。,5.1,：轻钢龙骨石膏板吊顶空调风口收口节点,五、图纸节点及施工规范,工艺标准说明：,1,、不上人的吊顶：,吊杆长度小于,1000mm,，可以采用,6,的吊杆，如果大于,1000mm,，应采用,8,的吊杆，还应设置反向支撑。,2,、钢结构应涂刷防锈漆，三遍防锈漆的漆膜涂层厚度应,80,微米,120,微米之间。,3,、主龙骨平行于房间长向安装，主龙骨间距,900mm,，主龙骨悬臂端不应大于,300mm,，否则应增加吊杆。,4,、副龙骨间距,300mm,用,T,形镀锌连接件把副龙骨固定在主龙骨上两端搭在边,l,龙骨水平翼缘上。,5,、纸面石膏板与副龙采用,35mm,螺钉钉头宜略埋入板面（,1-2mm),但不得损坏纸面，钉眼应做防锈处理。,6,、石膏板应在自由状态下从中间向四周固定，长边应沿纵向次龙骨固定。,7,、用自攻螺钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于,40mm,的副龙骨上，副龙骨不得搭接。,8,、自攻螺钉与纸面石膏板距离,10-15mm,为宜，采用,35mm,自攻螺钉间距,150-170mm,为宜。,9,、双层石膏板接缝不能在同一根龙骨上。,10.,满批耐水腻子三度；,11.,乳胶漆涂料饰面,5.2,：轻钢龙骨石膏板灯槽节点,工艺标准说明：,1,、造型吊顶，造型部分应用角钢或扁钢焊成框架，并应独立与楼板连接牢固。,2,、龙骨吊件与钢架转换层焊接固定，连接处满焊，刷防锈漆三遍；,3,、主龙间距,900mm,，副龙间距,300mm,，副龙横称间距,600mm,；,4,、,.,细木工板刷防火涂料三度，与吊件采用,35mm,自攻螺丝固定；,5,、纸面石膏板，用自攻螺丝与龙骨固定；,5.3,：轻钢龙骨石膏板吊顶反支撑节点,工艺标准说明：,1,、反向支撑适用在：装饰吊顶完成面到建筑楼顶板面，大于,1.5,米小于,2.5,米的范围内。,2,、反向支撑结构的上部需要与建筑结构或承重构件相连，一般可以通过如使用：化学螺栓、膨胀螺栓、钢结构抱箍等方法与建筑承重体固定。反向支撑的结构材料一般为角钢、槽钢、方管做镀锌处理。满焊为三角型框架，三角型框架底边位于上方，尖角向下固定吊杆。,3,、注意：在确定要设置反向支撑之前，须得到结构工程师的计算认可，切勿匆忙施工。,4,、反支撑也可以使用主龙骨的，但是要满足以下条件：,（,1,）具有一定的刚度；,（,2,）应满足防火、防腐要求；,（,3,）与结构进行可靠连接；,（,4,）数量及位置要依据结构力学计算及现场构造确定。,5,、在反向支撑安装的布局上，反支撑不应在同一直线上，应为梅花型分布，支撑角度应在,3045,度之间，间距大概在,2,米左右，可根据实际情况调整。,5.4,：整体钢管反支撑节点,工艺标准说明：,1,、膨胀螺栓必须安装在质地坚硬的基础上，安装时严禁将螺帽取掉。,2,、转换层适用在：装饰吊顶完成面到建筑楼顶板面，大于,2.5,米的范围内,应设置转换层，转换层应进行承载计算。,3,、主龙间距,900mm,，副龙间距,300mm,，副龙横称间距,600mm,。,4,、制作件要求焊接牢固，连接件必须与屋面连接牢固，焊缝符合设计要求，,5,、钢结构应涂刷防锈漆，三遍防锈漆的漆膜涂层厚度应,80,微米,120,微米之间。,.,6,、细木工板刷防火涂料三度，与吊顶吊件采用,35mm,自攻螺固定。,工艺标准说明：,1,、膨胀螺栓必须安装在质地坚硬的基础上，安装时严禁将螺帽取掉。,2,、吊杆间距至少,900mm,。,3,、主龙骨平行于房间长向安装，主龙骨间距,900mm,，主龙骨悬臂端不应大于,300mm,，否则应增加吊杆。,4,、跨度大于,15,米以上吊顶，应在主 龙骨上，每隔,15,米加一道大龙骨，并垂直于主龙骨焊接牢固。,5,、副龙骨间距,300mm,用,T,形镀锌连接件把副龙骨固定在主龙骨上两端搭在边,l,龙骨水平翼缘上。,6,、纸面石膏板与副龙采用,35mm,螺钉钉头宜略埋入板面（,1-2mm),但不得损坏纸面，钉眼应做防锈处理。,7,、石膏板应在自由状态下从中间向四周固定，长边应沿纵向次龙骨固定。,8,、用自攻螺钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于,40mm,的副龙骨上，副龙骨不得搭接,9,、自攻螺钉与纸面石膏板距离,10-15mm,为宜，采用,35mm,自攻螺钉间距,150-170mm,为宜。,10,、双层石膏板接缝不能在同一根龙骨上。,5.5,：纸面石膏板吊顶节点,5.6,：上人轻钢龙骨吊顶平顶节点,工艺标准说明：,1,、吊杆的一端同,L30303,角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定。,2,、上人吊顶：,吊杆长度小于,1000mm,，可以采用,8,的吊杆，如果大于,1000mm,，应采用,10,的吊杆，,大于,1500mm,还应设置反向支撑。,3,、主龙骨平行于房间长向安装，主龙骨间距,900mm,，主龙骨悬臂端不应大于,300mm,，否则应增加吊杆。,4,、跨度大于,15,米以上吊顶，应在主 龙骨上，每隔,15,米加一道大龙骨，并垂直于主龙骨焊接牢固。,5,、副龙骨间距,300mm,用,T,形镀锌连接件把副龙骨固定在主龙骨上两端搭在边,l,龙骨水平翼缘上。,5.7,：不上人轻钢龙骨吊顶平顶节点,第,11,页，共,13,页,工艺标准说明：,1,、吊杆的一端同,L30303,角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定。,2,、不上人的吊顶：,吊杆长度小于,1000mm,，可以采用,6,的吊杆，如果大于,1000mm,，应采用,8,的吊杆，大于,1500mm,还应设置反向支撑。,3,、主龙骨平行于房间长向安装，主龙骨间距,900mm,，主龙骨悬臂端不应大于,300mm,，否则应增加吊杆。,4,、跨度大于,15,米以上吊顶，应在主 龙骨上，每隔,15,米加一道大龙骨，并垂直于主龙骨焊接牢固。,5,、副龙骨间距,300mm,用,T,形镀锌连接件把副龙骨固定在主龙骨上两端搭在边,l,龙骨水平翼缘上。,第,13,页，共,19,页,六、重点通病防范说明,6.1,吊杆、骨架应固定在主体结构上，不得吊挂在顶棚内的各种管线、设备上。,6.2,吊杆螺母调整好标高后，必须固定拧紧。轻钢骨架之间的连接必须牢固可,靠，以免造成骨架变形，导致顶板不平、开裂。,6.,3顶面造型处遇到转角时，要内外加固处理；,（见公司,质量通病及预防,ZT-,吊顶工程,-01,吊顶转角处理）,6.,4封石膏板时，遇到转角处先封一层,L,型,0.5,毫米厚白铁皮,再封石膏板；检修,口部位可采用,”,回,”,字加固法封一块,1200X1200X0.5,白铁皮,.,再封石膏板,;,留,洞部位上方采用,40,方管铁 做成,目,型平面且在目字四个角用,3,号或,4,号角,铁加固到结构层板上。,6.,5,反支撑设置：吊杆长度大于或等于,1.5,米时，应设反支撑；,6.,6,钢结构转换层设置：吊杆长度大于或等于,2.5,米时，应设钢结构转换层；,6.,7,吊杆与主龙骨连接处，吊件应安装正反安装。,（见公司,质量通病及预防,ZT-,吊顶工程,-03,吊筋龙骨架受力不平衡处理）,6.,8,主龙骨与副龙骨连接处，副龙挂件应正反交叉安装。,6.,9第一层石膏板安装完毕后，应进行补腻子，贴绷带，第二层石膏板安装时应,满涂白乳胶再封板，然后补腻子贴绷带防锈处理补钉眼。,七、质量验收标准及注意事项说明,7.1,执行国标质量验收规范（,GB50210-2001,）,7.,2,主控项目：,1.,验收质量必须满足业主管理公司制定的验收标准。,2.,验收质量必须满足合同约定的质量验收标准。,3.,验收质量必须满足设计公司及业主设定获奖项目的验收标准。,4.,吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。,5,.,饰面材料材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。,6,.,暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。,7,.,吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。,8,.,金属吊杆、龙骨应经表面防腐处理，木类吊杆、龙骨应进行防腐、防火、,防虫处理。,9,.,石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板，,面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。,7.,3,一般项目：,1.,饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝、,缺损。压条应平直、宽窄一致。,2.,饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合,理、美观，与饰面面板的交接应吻合、严密。,3.,金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平,整、无翘曲、锤印。木质龙骨应顺直，无劈裂、变形。,4.,吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应,有防散落措施。,7.,4允许偏差项目：,项次,项目,允许误差,mm,检验方法,1,表面平整度,3,用,2m,靠尺和塞尺检查,2,接缝直线度,3,拉,5m,线，不足,5m,拉通线，用钢直检查,3,接缝高低差,1,钢尺和塞尺,八、成品及半成品加工管理标准,8.1,仓库后场管理：,1.,轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在入场存放、使用过程中，严格管理，,保证不变形、不受潮、不生锈。,2.,不得将纸面石膏板堆放在潮湿不通风的地方,(GB/T9775,1988),。,8.2,现场施工要求：,1.,已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。,2.,产品化施工管理,:2.1,现场检修口基层产品化制作。,2.2,后场材料加工区现场布置。,2.3,基层材料指定堆放区，派专人加工制作。,2.4,设定半成品材料堆放区。,2.5,对安装完成的顶面造型必须进行及时的细节修正，使用两单一表直到合格。,2.6,对合格的产品进行清洁，将合格产品交付于业主。,8.3,现场施工成品保护：,1.,对已安装完成的天棚顶面进行看护保护，如有相关单位需爬顶作业，要经我方,同意，并牌专人施工，防止顶面遭受损坏。,