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2026年紧压茶加工机维修（加工机调试技术）试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第I卷（选择题 共30分）
本卷共10小题，每小题3分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。
1. 紧压茶加工机在调试过程中，对于动力传输系统的检查重点在于（ ）
A. 外观是否有磨损 B. 润滑情况 C. 皮带的张紧度和联轴器的同心度 D. 电机的转速
2. 加工机的温度控制系统调试时，主要关注的参数是（ ）
A. 环境温度 B. 加热或制冷的设定温度及实际温度波动 C. 物料温度 D. 机器表面温度
3. 调试紧压茶加工机的压力系统时，需要精确测量的是（ ）
A. 最大压力值 B. 平均压力值 C. 压力的稳定性及压力精度 D. 最小压力值
4. 对于紧压茶加工机的输送带调试，关键在于（ ）
A. 输送带的颜色 B. 输送带的材质 C. 输送带的运行速度及跑偏情况 D. 输送带的厚度
5. 在调试茶叶计量装置时，要确保的是（ ）
A. 计量的速度 B. 计量的准确性 C. 计量装置的外观 D. 计量装置的重量
6. 紧压茶加工机的模具调试，主要目的是（ ）
A. 模具的大小 B. 模具的材质 C. 模具与产品的适配性及成型效果 D. 模具的重量
7. 调试加工机的电气控制系统时，首先要检查（ ）
A. 电线的颜色 B. 电气元件的外观 C. 各电器元件的连接是否牢固及线路是否正确 D. 电气控制系统的品牌
8. 对于紧压茶加工机的通风系统调试，重点在于（ ）
A. 通风管道的长度 B. 通风量及通风效果 C. 通风口的大小 D. 通风系统的噪音
9. 调试加工机的液压系统时，需检测的指标有（ ）
A. 液压油的颜色 B. 液压泵的转速 C. 系统压力、流量及油温 D. 液压油管的直径
10. 在紧压茶加工机调试中，对自动化控制系统的调试主要是（ ）
A. 自动化设备的数量 B. 自动化程序的编写 C. 各自动化环节的协同及动作准确性 D. 自动化控制系统的价格

第II卷（非选择题 共70分）
11. （10分）简述紧压茶加工机调试前需要做的准备工作。
12. （15分）说明紧压茶加工机动力系统调试的具体步骤和要点。
13. （15分）阐述紧压茶加工机压力系统调试中可能出现的问题及解决方法。
14. （15分）阅读材料：在紧压茶加工过程中，发现加工机的成型效果不佳，部分茶叶紧压程度不一致。请分析可能导致这种情况的原因，并提出相应的调试改进措施。
15. （15分）阅读材料：紧压茶加工机在运行一段时间后，出现温度过高的现象。请分析温度过高可能的原因，并给出调试解决该问题的方案。

答案：
1. C
2. B
3. C
4. C
5. B
6. C
7. C
8. B
9. C
10. C
11. 调试前需清理加工机各部件，去除杂物和灰尘；检查各部件连接是否牢固，螺丝有无松动；添加适量润滑油到需要润滑的部位；接通电源，检查电气系统是否正常，各仪表显示是否准确；准备好调试所需的工具和量具，如扳手、卡尺、温度计等；准备好标准的茶叶样品，用于检测加工效果。
12. 先检查电机的安装是否稳固，地脚螺栓有无松动。查看皮带的张紧度，以拇指按下皮带能下沉10 - 15mm为宜，不合适则调整皮带张紧装置。检查联轴器的同心度，用百分表测量，两轴的径向位移和轴向倾斜应符合规定值，偏差过大需重新调整联轴器。启动电机，观察动力传输系统运行是否平稳，有无异常振动和噪音，如有则停机排查原因。
13. 可能出现压力不稳定，原因可能是压力传感器故障或液压系统有泄漏，解决方法是更换压力传感器，检查并修复泄漏部位。压力精度不够，可能是调压阀损坏，需更换调压阀。压力无法达到设定值，可能是油泵磨损或油路堵塞，要检修或更换油泵，清理油路。
14. 原因可能是模具磨损，导致对茶叶的挤压不均匀，需更换模具。压力系统不稳定，使紧压程度有差异，要调试压力系统，确保压力稳定。输送带速度不一致，影响茶叶输送，进而影响紧压效果，需调整输送带速度。改进措施：更换磨损模具；重新调试压力系统，保证压力均匀稳定；校准输送带速度调节装置，使输送带速度一致。
15. 原因可能是通风系统故障，通风量不足，导致热量散发不出去，需检查通风管道是否堵塞，风机是否正常运转，如有问题进行修复或更换。冷却系统故障，如冷却水管漏水或冷却风扇不工作，要修复冷却水管，检查冷却风扇电机及电路，确保冷却风扇正常运行。机器负荷过大，长时间高负荷运转产热多，可适当降低加工速度，减少机器负荷。调试方案：清理通风管道；检修通风风机；检查冷却系统，修复漏水处，更换损坏部件；合理安排加工任务，避免机器长时间高负荷运行。