2026年防腐施工（设备防腐工艺）试题及答案.doc

2026年防腐施工（设备防腐工艺）试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第I卷（选择题 共30分）
（总共10题，每题3分，每题给出的选项中，只有一项是符合题目要求的，请将正确答案填写在括号内）
1. 以下哪种腐蚀类型不属于化学腐蚀？（ ）
A. 金属在干燥气体中的腐蚀
B. 金属在非电解质溶液中的腐蚀
C. 金属在潮湿空气中的吸氧腐蚀
D. 金属与氧化性气体发生的反应
2. 对于钢铁设备，以下哪种涂层材料对防止电化学腐蚀效果较好？（ ）
A. 普通油漆
B. 环氧富锌底漆
C. 醇酸漆
D. 丙烯酸漆
3. 在防腐施工中，喷砂除锈的主要作用是（ ）
A. 去除金属表面油污
B. 使金属表面平整
C. 增加金属表面粗糙度，提高涂层附着力
D. 降低金属表面硬度
4. 以下哪种金属在相同环境下最不容易发生腐蚀？（ ）
A. 铁
B. 铜
C. 铝
D. 锌
5. 阴极保护法中，牺牲阳极保护的原理是（ ）
A. 外加电流使金属表面极化
B. 利用较活泼金属作为阳极，被腐蚀来保护阴极金属
C. 在金属表面形成钝化膜
D. 改变金属的电极电位
6. 设备防腐施工前，对金属表面进行脱脂处理，常用的脱脂剂是（ ）
A. 水
B. 汽油
C. 盐酸
D. 氢氧化钠
7. 热喷涂防腐涂层时，涂层的结合强度主要取决于（ ）
A. 喷涂材料的种类
B. 喷涂工艺参数
C. 基体金属的材质
D. 涂层的厚度
8. 对于埋地管道的防腐，以下哪种防腐措施最为有效？（ ）
A. 沥青防腐层
B. 环氧煤沥青防腐层
C. 三层PE防腐层
D. 普通防腐漆
9. 在防腐涂料中，颜料的主要作用不包括（ ）
A. 提供颜色
B. 增强涂层的附着力
C. 提高涂层的耐候性
D. 降低涂层成本
10. 设备防腐施工中，检测涂层厚度常用的方法是（ ）
A. 目视检查
B. 磁性测厚仪
C. 硬度测试
D. 附着力测试

第II卷（非选择题 共70分）
二、填空题（共20分）
（总共10空，每空2分，请将正确答案填写在横线上）
1. 金属腐蚀的本质是金属原子______电子变成金属离子的过程。
2. 常见的缓蚀剂类型有______缓蚀剂和______缓蚀剂。
3. 防腐涂层的基本组成包括______、______、______和溶剂。
4. 化学转化膜处理主要包括______、______和______等方法。
5. 对于大型设备的防腐施工，常采用的施工方法有______、______和______。

三、简答题（共20分）
（总共4题，每题5分，请简要回答问题）
1. 简述电化学腐蚀的原理。
2. 说明选择防腐涂层材料时需要考虑的因素。
3. 金属表面预处理的目的是什么？
4. 如何判断防腐涂层的质量是否合格？

四、案例分析题（共15分）
（总共1题，15分，阅读以下案例，回答问题）
某化工厂的一台大型反应釜，长期处于强腐蚀环境中。近期发现反应釜内壁出现多处腐蚀穿孔现象，影响了生产安全。该厂决定对反应釜进行全面防腐处理。
1. 请分析该反应釜腐蚀的可能原因。（5分）
2. 针对该反应釜的情况，你认为应采取哪些防腐措施？（5分）
3. 在防腐施工过程中，如何确保施工质量？（5分）

五、论述题（共15分）
（总共1题，15分，结合所学知识，论述在现代工业中防腐施工的重要性及发展趋势）

答案：
一、1.C 2.B 3.C 4.C 5.B 6.B 7.B 8.C 9.D 10.B
二、1. 失去 2. 阳极型 阴极型 3. 成膜物质 颜料 填料 4. 钝化处理 磷化处理 氧化处理 5. 刷涂法 喷涂法 滚涂法
三、1. 电化学腐蚀是由于金属表面形成原电池，在电解质溶液中，阳极金属失去电子被氧化，阴极发生还原反应。
2. 需考虑设备所处环境、介质特性、涂层的耐蚀性、附着力、耐磨性、耐候性、施工工艺性以及成本等因素。
3. 目的是去除金属表面的油污、铁锈、氧化皮等杂质，提高金属表面的清洁度和粗糙度，增强涂层与基体的结合力。
通过检查涂层外观是否平整、有无缺陷，测量涂层厚度是否符合要求，检测涂层附着力、硬度、耐蚀性等性能指标来判断。
四、1. 可能原因有：反应釜所处强腐蚀环境，介质具有强腐蚀性；设备长期运行，防护层可能受损；可能存在电化学腐蚀的条件，如不同部位电极电位差异等。
2. 可先对反应釜内壁进行喷砂除锈等预处理；然后选用合适的防腐涂层材料，如高性能的环氧涂料等；采用合适的施工工艺确保涂层质量；可考虑外加阴极保护措施。
3. 施工前做好表面预处理工作，保证表面清洁度和粗糙度；严格按照施工工艺规范操作，控制涂层厚度、均匀度等；施工过程中进行质量检测，如涂层附着力检测等；施工后进行验收，确保涂层质量符合要求。
五、在现代工业中，防腐施工至关重要。许多工业设备如石油化工装置、海洋平台等长期处于恶劣腐蚀环境，一旦腐蚀会导致设备损坏、停产，甚至引发安全事故，造成巨大经济损失。防腐施工能延长设备使用寿命，保障生产安全稳定运行。发展趋势方面，新材料不断涌现，如高性能防腐涂料、新型缓蚀剂等；施工技术日益先进，如自动化喷涂、智能防腐监测等；更加注重环保，采用绿色防腐工艺和材料，减少对环境的污染。