地基与基础施工专项方案.docx

基础施工及模架专项方案一、工程概况本工程为大同市华北星城住宅小区标段工程，位于大同市御东地区，主要建筑功能为底层商业网点小高层住宅，地下室平时为车库，战时为二等人员掩避场所，基础形式为车库独立基础加防水板、住宅楼筏板基础，结构形式为车库框架、住宅楼剪力墙，层高车库部分4.0m,1#、5#楼4.0m，上有设备层2.1m，6#楼6.1m。结构安全等级二级，合理使用年限50年，地震设计分组为第一组，抗震设防分类为丙类建筑，施工质量控制等级为B级，工程所处地区抗震设防烈度为7度，抗震措施等级三级。钢筋采用HPB235级、HRB400钢筋。基础和地下室外墙均做防水4+3SBS改性沥青防水卷材。二、编制依据：基础部分施工图纸施工手册第四版建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砼结构设计规范GB50010-2002地下工程防水技术规范GB50108-2001砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002工程测量规范GB50026-93钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003地下防水工程质量验收规范GB50208-2002砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1、04G101-3、06G101-6建筑安装工程施工工艺标准（土建分册）三、分项工程施工方法：一）、土方工程1土方开挖：详见土方开挖专项方案2土方回填：待地下室顶板结构砼强度达到设计强度等级的100%后，及时进行回填，回填用土采用二八灰土，土中不得含有植物残体、垃圾等杂物。铺设前先将基底浮土、杂物等清理干净，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层。施工时采用机械夯实法，虚铺厚度200mm，往返夯实46遍，一夯压半夯，全面夯实，夯实时含水率控制在8-12%为宜，便于密实。每层夯填完毕后测定其干密度，经检测合格后方准进行下层铺设。垫层地面标高不同时，土面挖成阶梯形，并按先深后浅的顺序施工，搭接处夯压密实，每层错开0.51m。夯击完后表面标高及平整度符合设计要求。二）钎探住宅楼基坑挖好后，采用机械钎探进行地基钎探，探点间距1.51.5m，梅花形布置，探深2.1m；车库部分独立柱基下5点钎探，中心及四角，具体施工时，先用白灰标出钎探点位，然后开始钎探，每探完一点用机红砖盖好探孔，并在砖上按顺序编号, 钎探期间做好记录，每打入土层30厘米,记录一次锤击数直到打入土层2.1米,如钎探无异常时，用中砂将探孔灌实，随灌随用钢筋捣实。三）砼垫层砼垫层施工前，须用经纬仪将轴线控制线投测至基坑内，以便控制垫层的边线。在基坑内每隔10m梅花型打入短钢筋，在短钢筋上标注标高，控制垫层的平整度。浇筑时采用平板振捣器，振捣密实。垫层面终凝前必须进行二次搓收、压光，以利防水层的施工。四）防水工程施工前编制防水工程专项施工方案。防水材料必须有合格证并进行复试。防水工程必须由相应资质的专业人员施工，主要施工人员应有专业操作证。地下室防水等级均为一级，地下室底板和外墙刚性防水采用混凝土自防水,抗渗等级为S6, 柔性防水采用4+3厚SBS防水卷材，外墙防水保护层为厚聚苯板。卷材外观质量、品种性能规格应符合现行国家标准和设计要求。进场后应有产品合格证和性能检测报告，材料进场后应按规定进行抽样复验，合格方准使用。工艺流程：SBS立面由下而上，铺贴时沿弹好的标准线铺展卷材，每铺完一张卷材应立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍，以排除粘结层之间的空气，排除空气后用压辊沿整个粘结面用力滚压，接缝部位必须溢出沥青热熔胶并应随即刮封接口，立面铺贴卷材时架子或梯子两端应用橡皮包裹，以防止压破卷材。防水层经检查合格后，应及时做保护层。五）、测量放线：本工程面积大、平面布局较复杂，测量实施中需综合考虑地下车库与1#、2#、3#楼之间的相对联系。施工中项目部设专职测量员，组织测量工作，编制测量放线专项方案，根据建设单位提供的水准点及控制网进行放线，放线成果图经甲方、监理复核无误后方可施工。所有测量仪器须经计量部门检定合格后方可使用，基础轴线控制桩要妥善保护，标高要做好标高控制桩，妥善保护做为标高测量、复核的依据。轴线控制：基础施工时，把控制轴线精确引测到轴线控制桩，进行角度及距离复核无误后，作为基础施工依据。测距中误差控制在1/10000以内，测角中误差不大于10。高程控制：根据给定的高程点，将其引测至现场水准点上，以控制0.000以下标高，高程中误差不大于6mm。六）、模板工程：本工程基础模板采用砖胎模，集水坑、电梯井、独立柱坑及高低基础斜面采用砖地模，如图所示基础梁及地下室墙采用竹胶合板，后浇带处采用焊接钢筋骨架外绑扎快易收口铅丝网模。所有模板均采用14对拉螺栓配合483.0钢管进行加固，支撑系统采用钢管扣件式脚手架。模板支设前首先进行模板设计，施工时按照配模设计循序拼装，予埋件、予留洞、水电管线、门窗洞口位置准确。模板支设前，放好轴线、模板边线、标高控制线。墙模支设前，预先在板砼面抹2cm厚1:2水泥砂浆找平。现场所有方木进场后进行压刨，保证截面尺寸为5085，利于保证本工程所用方木统一。所有用于柱墙模板采用现场预制拼装，对拉螺栓孔间距4501、 柱模板(600*600)：5085 ！ 竖楞截面最大受剪应力计算值 =0.717N/mm2 小于 竖楞截面抗剪强度设计值 fv=1.5N/mm2，满足要求！ 竖楞的最大挠度计算值 =0.11mm 小于 竖楞最大容许挠度 =1.8mm ，满足要求！ B边柱箍的最大应力计算值 =27.94N/mm2 小于 柱箍的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求!柱箍的最大挠度 =0.059mm 小于 柱箍最大容许挠度 =1.2mm，满足要求! 对拉螺栓所受的最大拉力 N=6.041kN 小于 对拉螺栓最大容许拉力值 N=17.85kN，对拉螺栓强度验算满足要求!2、梁模板：(600*900)50855085 面板的受弯应力计算值 =2.892N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！面板的最大挠度计算值 =0.133mm 小于 面板的最大容许挠度值 =1.067mm，满足要求！ 内楞最大受弯应力计算值 = 2.288 N/mm2 小于 内楞的抗弯强度设计值 f=17N/mm2，满足要求！ 内楞的最大挠度计算值 =0.049mm 小于 内楞的最大容许挠度值 =2mm，满足要求！ 外楞的受弯应力计算值 =1.208N/mm2 小于 外楞的抗弯强度设计值 f=17N/mm2，满足要求！外楞的最大挠度计算值 =0.049mm 小于 外楞的最大容许挠度值 =0.8mm，满足要求！ 方木的最大挠度计算值 = 0.032 mm 小于 方木的最大允许挠度 =1.8 mm，满足要求！ 钢管立杆稳定性计算 = 86.523 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！3、墙模板：(300，350mm)5085 面板截面的最大应力计算值 =9.179N/mm2 小于 面板截面的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！ 面板截面的最大受剪应力计算值 T=0.826N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 T=1.5N/mm2，满足要求！ 面板的最大挠度计算值: =0.578mm 小于等于面板的最大允许挠度值 =1.2mm，满足要求！ 内楞的最大应力计算值 = 3.227 N/mm2 小于 内楞的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！ 内楞截面的受剪应力计算值 =0.774N/mm2 小于 内楞截面的抗剪强度设计值 fv=1.5N/mm2，满足要求！ 内楞的最大挠度计算值 =0.127mm 小于 内楞的最大容许挠度值 =2mm，满足要求！ 外楞的最大应力计算值 =85.372N/mm2 小于 外楞的抗弯强度设计值 f=205N/mm2,满足要求！ 外楞截面的受剪应力计算值 =0.302N/mm2 小于 外楞截面的抗剪强度设计值 fv=1.5N/mm2，满足要求！ 外楞的最大挠度计算值 =0.36mm 小于 外楞的最大容许挠度值 =2.4mm，满足要求！ 穿墙螺栓所受的最大拉力 N=14.598kN 小于 穿墙螺栓最大容许拉力值 N=17.85kN，满足要求！50855085 面板的最大应力计算值为 1.322 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求! 面板的最大挠度计算值 0.004 mm 小于 面板的最大允许挠度 1 mm,满足要求! 方木的最大应力计算值为 2.775 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!方木的受剪应力计算值 0.463 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2，满足要求! 方木的最大挠度计算值 0.185 mm 小于 方木的最大允许挠度 3.6 mm,满足要求!托梁的最大应力计算值 11.109 N/mm2 小于 托梁的抗压强度设计值 13 N/mm2,满足要求!托梁的最大挠度为 1.283mm 小于 900/250,满足要求! 钢管立杆的最大应力计算值 = 47.012 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！钢管立杆的最大应力计算值 = 66.267 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！七）、钢筋工程：钢筋进场必须有合格证且见证取样复试合格方可使用；钢筋堆放位置必须按平面图位置分规格堆放、标识，成品半成品分类码放标识。钢筋下料前必须做出料表，并经工长审核签字方可开始下料。基础底板钢筋绑扎前先在垫层上弹出位置线，绑扎采用实绑。为确保底板上层筋位置，在底板按照间距1.0m摆放22钢筋通长马凳，防水板视刚度要求增设16形马凳支架。柱墙伸入基础部分绑扎按照04G101-3平法图集要求进行处理。为防止钢筋位移，墙筋制作同墙竖向钢筋规格相同的梯子筋（间距1500），柱筋设置6道临时箍。墙双排筋之间根据设计要求设置6拉接筋，双向布设，梅花拉接。为确保钢筋保护层厚度，底板采用花岗岩垫块，墙筋焊接14定位钢筋。框柱及墙边缘构件和暗柱主筋=16采用滚扎直螺纹连接，=14采用搭接，搭接长度以03G101图集，基础及基础梁主筋采用滚扎直螺纹连接，墙筋采用搭接连接。严格控制接头位置和接头百分率。根据设计要求，外墙及挡土墙水平分布筋在内侧，竖向分布筋在外侧；内墙水平分布筋在外侧，竖向分布筋在内侧。焊条、焊剂必须有合格证，焊条、焊剂应放在干燥的库房，使用前需根据说明书要求烘焙。施焊前必须做焊接工艺试焊，经试验合格后确定施焊参数，方可大量施焊，施焊人员必须持证上岗，钢筋焊接必须严格控制电流，并保证两根钢筋同轴线对齐。钢筋端部如有弯折应切除，表面如有锈蚀应除锈处理，所有接头依次检查，随机取样进行试验，焊接接头位置留设必须符合设计要求及验收规范规定。后浇带处按照设计要求增设加强筋。八）、砼工程：本工程基础砼设计强度等级为C30S6，地下室墙柱砼设计强度等级为C30，其中外墙抗渗等级为S6。1材料要求：砼采用商品砼，要求收料人员及时收集整理砼合格证。现场内不仅是本工程单独施工，因此要求收料人员仔细核对砼合格证上的工程名称和使用部位，以防砼用错。坍落度要求控制在16020mm，现场对砼进行塌落度检测，看是否满足要求。2运输：砼运输应保证能够连续浇筑，间歇时间不超过砼的初凝时间，且保证运输过程中的质量。3浇筑：基础底板或防水板以后浇带为界沿长向浇筑。墙体水平施工缝留在高出基础梁表面300mm墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝处留设200宽钢板止水带。砼振捣要密实，特别在接槎部位，要充分振捣，避免蜂窝、麻面的出现。挡土墙上的穿墙套管及对拉螺杆必须设有止水环，外墙与内墙交接处采用焊接钢筋网外加快易收口网分割，先浇筑外墙抗渗混凝土，后浇筑内墙普通混凝土，内墙混凝土要在外墙混凝土初凝前浇筑完毕。4基础、墙柱砼浇筑要点：a墙柱砼应分层浇筑，分层振捣，用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm，并应在前层砼初凝之前，将下层砼浇注完毕。b砼浇筑前应将模板内的杂物消除干净。c施工缝处理：施工缝处须待已浇筑砼抗压强度不小于1.2Mpa时才允许继续浇筑，浇筑时，清楚杂物，冲洗干净并适当润湿，并铺一层与砼同配比减石子砂浆。d剪力墙分布筋两侧梁板砼振捣时对称进行，防止墙筋位移。e墙洞口部位砼两侧同时下料，高差不能太大。管道密集处浇筑砼时，先将砼浇筑到管道下200处，然后两侧对称均匀浇筑砼，用振捣器逐渐向管底送砼，振捣器从两侧斜向插入捣实。f根据设计要求，本工程设置800宽后浇带，具体要求如下：、基础、剪力墙及梁采用焊接钢筋网加快易收口网支设如图所示，顶板采用竹胶合板开锯齿形加方木支设。 板后浇带支模梳筋模板做法基础浇筑完毕后凿毛，后浇带上口砌筑300高120宽挡墙，上部满盖竹胶板盖板，防止雨水及杂物落入后浇带内。、在新砼浇筑前，涂刷EE-2界面处理剂，并设置止水带。、后浇带处垫层下沉150mm将底板加厚150，卷材施工在此增设附加层，宽同加强板宽度。、后浇带处钢筋不得切断，梁中加设腰筋4三级钢12。、沉降后浇带待主体封顶后一个月后、伸缩后浇带在两侧混凝土浇筑完两个月后，浇筑比原砼标号高一等级的砼，振捣密实。、浇筑前把砼表面的松散石子清理干净。浇筑时表面凿毛，用水冲洗干净。、砼浇筑完毕加强养护，养护期不得低于14d。、后浇带在主体施工期间采用四柱支顶法，确保构件和结构整体稳定性。砼养护及试块留设：砼初凝前用木抹子进行二次抹压（基础），并随时用一层塑料簿膜进行覆盖养护，砼强度达到1.2N/mm前，不得上人踩踏或安装模架。每100 m3，取样不得少于一组，如砼连续浇筑超过1000m3则试块留设按不大于200立方留设一组；抗渗试块每500m3留置一组，且基础、墙体各不少于一组；每次取样应至少留置一组标养试件。常温同条件600天养护试件留置组数与标养相同。1#、2#、3#、地下车库及地下室顶板各留设两组拆模试块。序号名称规格型号单位数量备注一制冷系统1压缩机组4AV10台42冷凝器LN-70台13贮氨器ZA-1.5台14桶泵组合ZWB-1.5台15氨液分离器AF-65台16集油器JY-219台17空气分离器KF-32台18紧急泄氨器JX-108台19冷风机KLL-250台810冷风机KLD-150台411冷风机KLD-100台212阀门套8613电磁阀套614管道及支架吨18.615管道及设备保温m32216管道保温包扎镀锌板吨1.617附件套1二气调系统1中空纤维制氮机CA-30B台12二氧化碳洗涤器GA-15台13气动电磁阀D100台144电脑控制系统CNJK-406台15信号转换器8线台16果心温度探头台77库气平衡袋5 m3个78库气安全阀液封式个79小活塞空压机0.05/7台110PVC管套111附件套1三水冷系统1冷却塔DBNL3-100台22水泵SBL80-160I台23水泵SBL50-160I台24阀门套305管道及支架吨2.86附件套1四电仪控系统1电器控制柜套12照明系统套13电线电缆套14桥架管线套15附件套1