海口团餐配送施工技术交底.doc

海口团餐配送中心建设项目施工技术交底
一、工程概况
本项目为海口团餐配送中心建设工程，位于海口市秀英区食品产业园内，总建筑面积5200㎡，包含食材加工区、冷链仓储区、分拣配送区、消毒间及配套办公区域。项目建成后将实现日均10万份团餐的加工与配送能力，需满足《食品安全国家标准 餐饮服务通用卫生规范》（GB 31654-2021）及海口市食品药品监督管理局相关要求。施工内容涵盖土建改造、设备安装、智能化系统部署及洁净区域装修四大板块，总工期180天。
二、施工总体流程
（一）分阶段施工计划
1. 前期准备阶段（1-15天）
o 完成施工区域围挡搭设，设置防尘降噪设施，划分材料堆放区（食材加工设备存放区需单独设置防雨棚，地面铺设50mm厚橡胶垫）。
o 组织施工人员进行食品安全知识培训及健康体检，全员持健康证上岗。
2. 主体改造阶段（16-60天）
o 优先完成结构拆改（拆除原建筑内非承重墙体12处，新增混凝土隔墙8处，墙体厚度≥200mm），采用湿作业法施工，每日施工完毕后清理建筑垃圾，防止粉尘污染。
o 地面基层处理：采用C30混凝土浇筑，表面平整度误差≤3mm/2m，设置0.5%坡度坡向排水沟，阴阳角做50mm圆弧处理。
3. 洁净区域施工阶段（61-120天）
o 墙面装修：采用1.2mm厚304不锈钢板（食品级），接缝处采用氩弧焊焊接后打磨抛光，表面光洁度达到Ra≤0.8μm。
o 吊顶施工：选用铝合金龙骨+PVC防尘板（防火等级B1级），吊顶高度3.5m，灯具、风口气密性处理采用硅酮密封胶（食品级）。
4. 设备安装与调试阶段（121-160天）
o 冷链系统：安装-18℃冷冻库（容积80m³）、0-4℃冷藏库（容积200m³），采用双侧出风式蒸发器，库板厚度150mm，漏冷量≤5W/(㎡·h)。
o 加工设备：安装全自动米饭生产线（产能2吨/小时）、洗菜机（处理量500kg/小时），设备基础采用环氧树脂二次浇筑，平整度误差≤2mm。
5. 验收与交付阶段（161-180天）
o 分区域进行空气洁净度检测（加工区≥10万级，包装区≥30万级）、排水坡度检测、设备运行参数调试，出具第三方检测报告。
三、关键施工技术要点
（一）洁净区域施工技术
1. 地面处理工艺
o 基层浇筑：采用商混C30混凝土，添加抗裂纤维（掺量0.9kg/m³），振捣密实后采用激光整平机找平，初凝前进行表面提浆，终凝后覆盖薄膜养护≥14天。
o 防水层施工：涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料（食品级），转角处加铺无纺布增强层（宽度300mm），实干后进行闭水试验（蓄水深度50mm，持续24小时无渗漏）。
o 面层施工：铺设2mm厚环氧树脂自流平地坪（抗菌型），采用镘刀刮涂，表面硬度≥2H，附着力等级1级，耐酸碱腐蚀性能达到10%H₂SO₄浸泡72小时无变化。
2. 通风与空调系统安装
o 风管制作：采用镀锌钢板（厚度≥0.8mm），咬口连接，接缝处涂刷密封胶，风管安装前进行漏光检测（每10m接缝漏光点≤2处）。
o 空气净化设备：安装初效过滤器（G4级）+中效过滤器（F8级）+高效过滤器（H13级）三级过滤系统，过滤器与框架密封采用氯丁橡胶垫，压缩量25%-30%。
（二）冷链系统施工技术
1. 制冷管道安装
o 管道采用无缝钢管（材质20#），管径DN50-DN150，焊接前进行脱脂处理（使用四氯化碳清洗剂），焊口采用X射线探伤检测，Ⅰ级焊缝合格率≥98%。
o 保温层施工：采用难燃B1级聚氨酯保温管（厚度50mm），外护层为铝箔玻璃布，接口处用自粘胶带密封，保温层厚度偏差≤±5%。
2. 温度监控系统部署
o 在冷藏库、冷冻库及配送车辆内安装温度传感器（精度±0.5℃），数据实时上传至监控平台，设定温度异常报警阈值（冷藏库＞6℃或＜-2℃，冷冻库＞-15℃或＜-22℃）。
四、质量控制标准
（一）材料进场验收
1. 不锈钢板材：需提供材质证明（含镍量≥8%），每批次抽样进行盐雾试验（500小时无锈蚀）。
2. 食品级密封胶：检测重金属含量（铅≤10mg/kg，砷≤2mg/kg），提供第三方食品安全认证报告。
3. 电气设备：符合GB 4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全》标准，防护等级≥IP54。
（二）施工过程质量控制点
工序名称
控制指标
检验方法
责任单位
墙面不锈钢焊接
焊缝余高≤0.5mm，无咬边
焊缝检测尺+目视检查
钢结构施工队
地面平整度
3m靠尺误差≤2mm
水平仪+塞尺
土建施工队
冷库温度波动
±1℃/24小时
温度记录仪连续监测
设备安装队
空气洁净度
尘埃粒子数≥0.5μm ≤3520000粒/m³
激光尘埃粒子计数器
第三方检测机构
五、安全生产与文明施工
（一）食品安全防护措施
1. 施工人员管理
o 进入洁净区需更换专用工作服（每日高温灭菌处理），佩戴一次性口罩、手套、发帽，禁止携带手机、饰品等物品。
o 施工期间设置专用食品级垃圾桶（带盖，每日消毒2次），垃圾分类存放，医疗废弃物单独交由有资质单位处理。
2. 交叉作业防护
o 土建施工与设备安装交叉作业时，设备需覆盖防尘罩（食品级PE材质），每日施工结束后使用75%酒精对设备表面消毒。
o 动火作业（如焊接）需远离食材加工区，设置移动灭火器材（ABC干粉灭火器，每50㎡配置1组），作业前清理周边可燃物。
（二）安全施工规范
1. 临时用电管理
o 采用TN-S接零保护系统，配电箱安装剩余电流保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空高度≥2.5m。
2. 高空作业防护
o 吊顶施工时搭设满堂脚手架（步距1.8m，立杆间距1.5m），脚手板满铺并固定，作业人员系双钩安全带，搭设安全平网（每隔10m设置一道）。
六、施工验收标准
（一）分部分项验收要求
1. 土建结构验收
o 墙体垂直度偏差≤5mm/2m，地面裂缝宽度≤0.2mm，无贯穿性裂缝。
2. 设备安装验收
o 加工设备空载试运行≥2小时，噪声≤75dB（距设备1m处测量），无异常振动（振幅≤0.1mm）。
3. 系统功能验收
o 冷链系统连续运行72小时，库内温度均匀度≤2℃；配送车辆制冷系统在环境温度35℃时，车厢内温度≤8℃（1小时内达标）。
（二）验收资料提交
1. 施工技术文件：包含材料合格证、隐蔽工程验收记录、设备安装调试报告等。
2. 第三方检测报告：空气洁净度检测报告、水质检测报告（符合GB 5749-2022）、防雷接地检测报告（接地电阻≤4Ω）。
七、施工注意事项
1. 气候适应性措施
o 海口雨季施工时，材料仓库设置防潮层（垫高300mm），电气设备加装防雨罩，混凝土浇筑前关注天气预报，避开台风、暴雨天气。
2. 应急处理预案
o 配备应急食品级消毒剂（过氧乙酸，浓度0.3%），发生交叉污染时立即停工，划定污染区域并进行全面消杀，经检测合格后方可复工。
本技术交底未尽事宜，需严格按照施工图纸及国家现行规范执行，施工过程中接受建设单位、监理单位及食品监管部门的监督检查。