水泥孔洞模块施工安全技术交底.doc

水泥孔洞模块施工安全技术交底
一、人员安全防护要求
1. 作业人员必须经过专项安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作。
2. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm。
3. 高处作业（2米及以上）必须系挂双钩安全带，安全带应高挂低用，固定点需牢固可靠。
4. 作业时应穿着防滑胶鞋，袖口、裤脚需收紧，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。
5. 佩戴防尘口罩（KN95级及以上），每4小时更换一次，作业期间禁止随意摘下。
6. 接触水泥浆时必须佩戴耐酸碱手套，手部有伤口时应额外包裹防水绷带。
7. 严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业时间连续不超过4小时，需轮换休息。
8. 患有高血压、心脏病、哮喘等疾病者禁止参与孔洞模块施工作业。
二、危险源识别与防控措施
1. 坍塌风险：孔洞模块堆放高度不超过1.5米，间距≥0.8米，禁止倾斜码放。
2. 物体打击：工具、材料需放入工具袋内，严禁抛掷；交叉作业层应设置硬质隔离防护棚。
3. 机械伤害：使用电钻、切割机等设备时，需检查漏电保护器，手持部位加装防滑套。
4. 触电风险：施工现场临时用电需采用“三级配电两级保护”，电缆不得有破损、拖地现象。
5. 粉尘危害：作业区域设置雾炮降尘，风速≥6级时停止作业，粉尘浓度需≤2mg/m³。
6. 中毒窒息：封闭空间作业时，需配备轴流风机强制通风，每小时换气次数≥6次。
7. 火灾隐患：施工现场严禁吸烟，油漆、稀料等易燃品需单独存放，与作业区保持10米距离。
8. 滑倒摔伤：作业面水泥浆需及时清理，设置警示标识，积水区域铺垫防滑垫。
三、安全操作规程
1. 施工前检查孔洞模块外观质量，存在裂缝、破损或尺寸偏差超5mm的模块严禁使用。
2. 模块安装前需确认基层平整度，偏差超过10mm时应先进行找平处理。
3. 使用起重机吊装模块时，吊具需为专用尼龙吊带（承重≥500kg），严禁单绳起吊。
4. 模块拼接时，接缝处需涂抹专用粘结剂，厚度控制在3-5mm，挤压后溢出的胶料应及时清理。
5. 孔洞内钢筋焊接作业时，下方需铺设防火毯，配备2具4kg干粉灭火器，设专人监火。
6. 振捣水泥浆时，振捣棒插入深度距模块底部≥5cm，避免触碰钢筋骨架。
7. 作业完成后，模块表面需覆盖湿麻袋养护，养护期不少于7天，每日洒水3次（早中晚各一次）。
8. 拆除临时支撑时应遵循“从下往上、分层拆除”原则，严禁整体推倒。
四、应急处置与现场管理
1. 施工现场应配备急救箱，包含止血带、绷带、消毒水、创可贴等常用药品。
2. 发生坍塌事故时，立即撤离人员并拨打应急电话，严禁盲目施救，等待专业救援。
3. 触电事故发生后，需立即切断电源或使用干燥木棍挑开电缆，对伤者实施心肺复苏。
4. 粉尘吸入导致咳嗽、胸闷时，应立即转移至通风处，症状持续需送医检查。
5. 每日开工前召开10分钟安全晨会，明确当日作业风险及防控重点，做好记录。
6. 作业区域设置“禁止入内”“必须佩戴安全帽”等警示标识，夜间悬挂红色警示灯。
7. 施工材料需分类堆放，水泥袋应架空防潮（离地≥30cm），开封后未使用的水泥需密封保存。
8. 下班前清理作业面，关闭电源、水源，确认无安全隐患后方可离开现场。
五、设备与工具安全管理
1. 电动工具使用前检查电源线、开关及插头，绝缘电阻需≥1MΩ，运转时无异响。
2. 手持切割机安装防护挡板，切割方向严禁对人，更换锯片时必须断电并拔掉插头。
3. 脚手架搭设需由持证架子工操作，立杆间距≤1.5米，扫地杆距地≤20cm，脚手板满铺绑扎牢固。
4. 梯子使用时与地面夹角保持60°-75°，顶部需固定，严禁两人同时攀爬或站在最高两级作业。
5. 测量仪器（如水准仪、经纬仪）使用后需装箱存放，避免暴晒、雨淋或剧烈震动。
6. 运输模块时使用专用手推车，车斗两侧加装护栏，推行速度不超过3km/h，转弯时减速鸣笛。
7. 空压机、注浆泵等设备的压力表、安全阀需定期校验（有效期6个月），严禁超压使用。
8. 工具损坏后需立即停用，贴“禁用”标识，维修合格后方可重新投入使用，严禁“带病”运行。