隔热玻璃施工安全技术交底.doc

隔热玻璃施工安全技术交底
一、作业人员安全防护要求
1. 作业前必须佩戴合格的安全帽、防割手套、防滑工作鞋，袖口、裤脚需收紧，长发应盘入安全帽内。
2. 高空作业（距地面2米及以上）时必须系挂双钩式安全带，安全带应固定在牢固的结构件上，严禁低挂高用。
3. 作业人员严禁酒后、疲劳或带病上岗，连续作业时间不得超过4小时，高温天气应缩短单次作业时长并增加休息频次。
4. 玻璃切割、打磨作业时必须佩戴护目镜及防尘口罩，防止玻璃碎屑飞溅及粉尘吸入。
5. 患有高血压、恐高症、心脏病等疾病的人员严禁参与高空玻璃安装作业。
6. 作业人员需经过专项安全培训，熟悉工具操作规程及应急处置措施后方可上岗。
7. 两人及以上协同作业时，应明确指挥人员，统一口令，避免动作不协调导致意外。
二、危险源识别与预防措施
1. 高处坠落风险：未按规定使用安全带、作业平台不稳、临边无防护设施；预防措施：作业前检查平台护栏、脚手板完整性，设置安全警示带，严禁在未防护区域行走。
2. 物体打击风险：玻璃堆放不稳倾倒、工具坠落、碎屑飞溅；预防措施：玻璃应立放于专用支架上，工具放入工具包内，严禁抛掷物品，下方设置警戒区。
3. 玻璃破碎伤人风险：玻璃边缘未打磨、搬运时受力不均、安装时挤压过度；预防措施：切割后的玻璃边缘需用专用工具打磨光滑，搬运时两人双手分握两侧，避免单点受力。
4. 触电风险：电动工具漏电、电线破损、雨天作业；预防措施：作业前检查工具绝缘性能，电线架空或穿管保护，潮湿环境使用防水型设备，配备漏电保护器。
5. 机械伤害风险：使用切割机、吸盘等设备时操作不当；预防措施：严禁戴手套操作旋转类工具，吸盘吸附玻璃后需检查负压值，确认牢固后方可起吊。
三、安全操作技术规范
1. 玻璃搬运与堆放
o 搬运单块重量超过25kg的玻璃时必须两人协同，使用专用吸盘或抬杠，避免徒手直接抓取边缘。
o 玻璃堆放场地应平整、坚实，底部垫木方，倾斜角度控制在15°-30°，高度不超过1.5米，不同规格玻璃分类存放并设置标识。
o 严禁在玻璃堆垛旁放置易燃、易爆物品，通道宽度应不小于1.2米，确保应急疏散畅通。
2. 切割与加工作业
o 切割台应铺设橡胶垫，玻璃下方垫软质材料，避免与金属直接接触产生划痕或碎裂。
o 使用手动玻璃刀时，需保持刀刃与玻璃面垂直，用力均匀，切割后用专用掰边器分离，禁止用手直接掰断。
o 电动切割工具电源线长度不超过5米，作业时电源线需由他人辅助牵引，避免缠绕或碾压。
3. 安装作业要点
o 安装前检查窗框或支撑结构的平整度、牢固性，确认尺寸与玻璃匹配，间隙误差不超过2mm。
o 使用真空吸盘时，先清洁玻璃表面，确保吸盘无裂纹、密封良好，吸附后静置30秒，检查无漏气方可提升。
o 玻璃嵌入窗框时，需缓慢推入，两侧同步用力，避免碰撞边框，临时固定使用专用卡具，禁止用木楔或铁丝替代。
四、现场安全管理要求
1. 作业前必须清理现场杂物，划分作业区、材料堆放区、警戒区，设置醒目的安全警示标志（如“当心玻璃”“高空作业”等）。
2. 每日开工前由班组长进行安全技术交底，检查工具、设备及防护用品完好性，填写《安全检查记录表》。
3. 大风（风力≥6级）、暴雨、雷电等恶劣天气应立即停止作业，已安装未固定的玻璃需采取临时加固措施。
4. 玻璃碎片、废弃密封胶等建筑垃圾应及时清理，放入专用回收箱，严禁随意丢弃或混入生活垃圾。
5. 作业现场严禁吸烟，动火作业（如焊接）需办理动火许可，配备灭火器并清理周边可燃物，设专人监火。
6. 夜间作业必须配备充足的照明设备，照度不低于50lux，灯具应远离易燃材料，电源线架空高度不低于2.5米。
五、应急处置与急救措施
1. 发生玻璃割伤时，立即停止作业，用干净纱布按压伤口止血，若出血不止或伤口较深，立即送医缝合，避免感染。
2. 若发生高处坠落，立即拨打急救电话，同时检查伤者意识、呼吸及骨折情况，避免随意移动，必要时采取心肺复苏措施。
3. 玻璃倾倒或挤压时，应立即撤离至安全区域，切勿徒手支撑，待稳定后由专业人员使用撬棍、绳索等工具缓慢移开，解救被困人员。
4. 发生触电事故时，必须先切断电源或使用干燥木棒、竹竿挑开电线，再将伤者移至通风处，检查呼吸心跳，必要时实施急救。
注：本交底需由作业人员签字确认，交底人留存备案。作业过程中必须严格遵守以上规定，对违反安全要求的行为，现场管理人员有权立即制止并责令整改。