简易墙体防水施工技术交底.doc

简易墙体防水施工技术交底
一、施工准备
（一）材料准备
1. 防水材料
· 聚合物水泥防水涂料（JS防水涂料）：需符合GB/T 23445-2009标准，固含量≥65%，拉伸强度≥1.8MPa
· 防水卷材：选用聚乙烯丙纶复合防水卷材，厚度≥0.7mm，耐热度≥80℃无流淌
· 密封材料：聚氨酯密封胶，邵氏硬度≥60A，拉伸模量≤0.4MPa
· 辅助材料：玻纤网格布（规格≥160g/㎡）、水泥（P.O 42.5级）、中砂（含泥量≤3%）
2. 材料验收标准
· 所有材料需提供出厂合格证、检验报告，并按规定进行现场抽样复试
· 防水涂料开盖后不得有分层、结块现象，搅拌后呈均匀状态
· 防水卷材表面应平整，无气泡、裂纹及褶皱，边缘整齐
（二）机具准备
序号
设备名称
规格型号
数量
用途
1
搅拌器
功率≥500W
2台
混合防水涂料
2
滚刷
宽度100-200mm
10把
涂刷防水涂料
3
刮板
橡胶材质
5把
刮涂密封材料
4
壁纸刀
美工型
10把
裁剪卷材
5
卷尺
5m/30m
各2把
尺寸测量
6
冲击钻
功率≥600W
1台
基层处理
7
吹风机
功率≥1200W
1台
基层干燥处理
8
电子秤
精度0.1kg
1台
材料配比称量
（三）作业条件
1. 基层要求
· 墙面平整度：用2m靠尺检查，偏差≤5mm/2m
· 表面含水率：≤9%（采用塑料薄膜覆盖法检测，24h无结露）
· 基层应坚实、平整、清洁，无浮灰、油污、脱模剂等杂物
· 墙面阴阳角应做成圆弧角（半径≥50mm）或45°斜角
2. 作业环境
· 施工环境温度：5-35℃，雨天、雪天及五级以上大风天气不得施工
· 墙面基层施工完成并验收合格，门窗框安装完毕
· 施工区域设置警示标识，严禁非施工人员进入
二、施工工艺流程
基层处理→节点增强处理→第一遍防水涂料施工→第二遍防水涂料施工→防水层验收→保护层施工→成品保护
三、操作要点
（一）基层处理
1. 表面处理
· 用冲击钻清除墙面突出物，高低差处用1:3水泥砂浆找平
· 裂缝处理：宽度＜0.3mm的裂缝，涂刷防水涂料加贴网格布；宽度≥0.3mm的裂缝，先凿成V型槽（深度≥10mm），填充密封胶后再做加强层
· 孔洞修补：用防水砂浆分层填塞，每次填塞厚度≤20mm，表面压光
2. 清洁处理
· 用钢丝刷清除墙面浮灰，高压吹风机吹扫粉尘
· 油污处用10%碳酸钠溶液清洗，清水冲净后晾干
· 含水率超标部位采用红外灯烘烤，烘烤距离保持500mm以上
（二）节点增强处理
1. 阴阳角处理
· 在阴阳角部位增铺1层玻纤网格布，宽度每侧≥200mm
· 涂刷防水涂料时，阴阳角应多刷2-3遍，厚度增加0.5mm
2. 管根处理
· 管道根部周围凿出20mm×20mm凹槽，清理干净后填充密封胶
· 管根周围300mm范围内涂刷加强层，厚度≥1.5mm，加贴两层网格布
3. 门窗洞口处理
· 门窗框与墙体间隙用聚氨酯发泡剂填充，表面留5-8mm凹槽
· 凹槽内填充密封胶，外侧涂刷防水涂料，宽度≥150mm
（三）防水涂料施工
1. 材料配制
· JS防水涂料按液料:粉料=1:1.5（重量比）混合，搅拌时间≥5min
· 搅拌后静置5min，再次搅拌2min，确保无粉团颗粒
· 每次配制量应在2h内用完，夏季施工控制在1h内
2. 涂刷工艺
· 第一遍涂刷厚度控制在0.4-0.5mm，采用"十字交叉法"涂刷
· 待第一遍涂层表干（指触不粘，约4-6h）后进行第二遍涂刷
· 第二遍涂刷方向与第一遍垂直，厚度0.6-0.8mm，总厚度≥1.2mm
· 落水口、预埋件等部位应做附加层，涂刷三遍防水涂料
（四）防水卷材施工
1. 卷材铺贴
· 基层涂刷基层处理剂，用量0.2kg/㎡，干燥时间≥4h
· 卷材按弹线位置铺贴，搭接宽度：长边≥100mm，短边≥150mm
· 采用满粘法施工，用橡胶刮板排除空气，确保粘贴牢固
2. 接缝处理
· 卷材接缝处用专用接缝胶涂刷，宽度≥80mm
· 接缝边缘用密封胶封边，宽度≥10mm，厚度≥1.5mm
· 立面与平面转角处卷材应断开，接缝距离转角≥200mm
（五）保护层施工
1. 涂料防水层保护层
· 采用1:2.5水泥砂浆保护层，厚度15-20mm
· 保护层施工前在防水层表面涂刷界面剂，增强粘结力
· 分格缝间距≤6m，缝宽10mm，内嵌密封材料
2. 卷材防水层保护层
· 采用干铺法施工50mm厚C20细石混凝土，内配φ4@200双向钢筋
· 混凝土浇筑时严禁使用铁锹直接接触防水层，需铺设木板过渡
· 养护时间≥7d，养护期间禁止在表面行走或堆放材料
四、质量标准
（一）主控项目
1. 防水材料性能必须符合设计及规范要求
2. 防水层不得有渗漏或积水现象（雨后或淋水试验检查）
3. 防水层厚度：涂料防水层≥1.2mm，卷材防水层≥0.7mm
4. 卷材搭接宽度允许偏差-10mm，接缝粘结牢固，密封严密
（二）一般项目
1. 防水涂料涂刷均匀，无漏刷、透底现象
2. 卷材铺贴平整，无皱折、气泡，搭接顺直
3. 保护层表面平整，分格缝设置合理，密封严密
4. 节点处理符合设计要求，附加层设置正确
（三）验收程序
1. 基层处理验收→节点增强验收→防水层施工过程验收→保护层验收→竣工验收
2. 每道工序验收需填写《防水工程检验批质量验收记录》
3. 验收合格后方可进行下道工序施工
五、安全文明施工
（一）安全防护措施
1. 个人防护
· 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套
· 涂刷作业时需佩戴防毒口罩（活性炭滤芯）
· 高空作业（≥2m）必须搭设脚手架或操作平台，系安全带
2. 消防安全
· 施工现场严禁吸烟，设置消防水桶、灭火器（干粉/二氧化碳各2组）
· 防水材料存放距离火源≥30m，堆放高度≤1.5m
· 电气设备必须有接地保护，使用防爆型灯具
（二）文明施工要求
1. 材料堆放有序，设置标识牌，标明材料名称、规格、数量
2. 施工产生的废料及时清理，分类存放于指定地点
3. 施工污水经沉淀后排放，不得直接排入市政管网
4. 夜间施工需办理夜间施工许可，噪声控制在55分贝以下
六、成品保护
（一）保护措施
1. 防水层施工完成后24h内严禁上人行走
2. 后续施工时，脚手架立杆底部必须垫设木板，严禁直接立于防水层
3. 电气焊作业时，需在下方设置防火毯，避免焊渣灼伤防水层
4. 管道安装时，不得在防水层上凿孔打洞，必须开孔时需做加强处理
（二）修补方案
1. 局部破损处：清理破损部位，涂刷基层处理剂，采用原防水材料修补，面积扩大至破损处周围100mm
2. 大面积损坏：切除损坏部分，重新施工防水层，并做加强处理
3. 修补后需进行淋水试验，持续2h无渗漏为合格
七、质量通病防治
质量通病
产生原因
防治措施
防水层开裂
基层变形、材料配比不当
增设分格缝，严格控制材料配比
涂膜起皱
涂刷过厚、表干过快
控制涂刷厚度，分遍施工，保持通风
卷材空鼓
基层不干燥、空气未排净
基层含水率达标，采用刮板排气法
接缝渗漏
搭接宽度不足、密封不严
确保搭接宽度，采用双道密封处理
保护层脱落
粘结不牢固、养护不当
涂刷界面剂，加强养护管理
八、施工注意事项
1. 雨天、五级以上大风及气温低于5℃或高于35℃时，应停止施工
2. 防水涂料施工时，应避免在阳光直射下作业，必要时搭设遮阳棚
3. 不同批次的防水材料不得混用，开封后的材料应在规定时间内用完
4. 施工过程中应做好详细记录，包括材料使用情况、施工部位、施工时间等
5. 防水层施工完成后，应及时进行保护层施工，间隔时间不宜超过48h
九、验收标准及方法
1. 外观检查：防水层表面平整，无气泡、裂纹、脱皮现象
2. 厚度检测：采用针测法，每100㎡检测不少于3点，平均值≥设计厚度
3. 粘结强度：现场取样测试，粘结强度≥0.3MPa，破坏形式为基层破坏
4. 闭水试验：墙面做淋水试验，持续2h，检查背面无渗漏
5. 资料验收：施工记录、材料合格证、检验报告、验收记录等齐全有效
本技术交底未尽事宜，应严格按照《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012及《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011执行。施工过程中需接受技术人员的指导和监督，确保施工质量符合设计要求。