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黄茅岭道路施工技术交底.doc

上传人:w****g 文档编号:12976905 上传时间:2025-12-30 格式:DOC 页数:12 大小:27.83KB 下载积分:8 金币
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资源描述
黄茅岭道路工程施工技术交底 一、工程概况 1.1 项目基本信息 本工程位于黄茅岭区域,道路全长2.8公里,设计等级为三级公路,设计时速30km/h。道路红线宽度8.5米,其中行车道宽6.0米,两侧路肩各宽1.25米。路面结构采用沥青混凝土面层,基层为水泥稳定碎石,底基层为级配碎石。工程包含路基工程、路面工程、排水工程、交通安全设施及附属工程。 1.2 主要工程量 · 路基挖方:15200m³ · 路基填方:18500m³ · 水泥稳定碎石基层:18200㎡(厚20cm) · 沥青混凝土面层:17800㎡(厚10cm) · 浆砌片石边沟:5200m · 涵洞:8座(其中盖板涵5座,圆管涵3座) 1.3 地质条件 根据勘察报告,场地地层分布为:①素填土(厚0.5-1.2m);②粉质黏土(厚1.5-3.0m,承载力180kPa);③强风化砂岩(厚2.0-5.0m,承载力300kPa)。地下水位埋深3.5-6.0m,对混凝土结构具弱腐蚀性。 二、施工准备 2.1 技术准备 · 组织施工人员熟悉设计图纸、施工规范及技术标准,进行图纸会审和技术交底。 · 编制详细的施工组织设计、专项施工方案及应急预案。 · 建立测量控制网,完成导线点、水准点的复核与加密,测量成果经监理工程师审批后使用。 · 进行原材料试验和配合比设计,水泥、沥青、砂石料等主要材料需经检验合格后方可进场。 2.2 现场准备 · 清理施工场地内的植被、杂物及障碍物,平整场地,做好排水设施。 · 划分功能分区,设置材料堆放区、搅拌区、加工区及办公生活区,区域间设置隔离设施。 · 修建临时便道,确保施工机械和材料运输畅通。 · 安装临时用水、用电设施,确保满足施工需求。临时用电采用TN-S接零保护系统,设置三级配电两级保护。 2.3 材料准备 · 水泥:采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥,初凝时间≥45min,终凝时间≤600min。 · 沥青:采用70号A级道路石油沥青,针入度(25℃,100g,5s)60-80(0.1mm),软化点≥46℃。 · 碎石:采用反击破碎石,级配符合设计要求,压碎值≤26%,针片状颗粒含量≤15%。 · 砂:采用中砂,含泥量≤3%,泥块含量≤1%。 · 钢筋:采用HRB400E级钢筋,力学性能符合国家标准要求。 2.4 机械设备准备 设备名称 型号规格 数量 用途 挖掘机 PC220 2台 土方开挖 装载机 ZL50 2台 材料装卸 压路机 20t振动压路机 2台 路基、基层碾压 沥青摊铺机 ABG423 1台 沥青面层摊铺 水泥稳定土拌合站 WCB600 1套 基层混合料拌合 洒水车 8t 2辆 路面养护 平地机 PY180 1台 路基整平 全站仪 TS06 1台 测量放样 水准仪 DSZ2 2台 高程测量 三、主要施工工艺 3.1 路基工程 3.1.1 清表与场地平整 · 清除地表植被、腐殖土及杂物,清表深度不小于30cm。 · 平整场地,坡度控制在2%-3%,便于排水。 · 对清表后的场地进行碾压,压实度≥90%。 3.1.2 土方开挖 · 采用分层开挖法,每层开挖厚度2-3m,开挖坡度1:1.25。 · 开挖过程中,及时排除坑内积水,防止浸泡基底。 · 挖方边坡应及时修整,坡率符合设计要求。 · 弃土场应设置在指定位置,弃土堆放高度不超过5m,坡脚设置挡渣墙。 3.1.3 土方填筑 · 采用分层填筑法,每层松铺厚度30cm,压实厚度20cm。 · 填料应符合设计要求,最大粒径不超过10cm,含水量控制在最佳含水量±2%范围内。 · 碾压采用振动压路机,碾压速度2-4km/h,碾压次数不少于6遍,直至压实度达到设计要求(路床顶面以下0-80cm压实度≥96%,80-150cm压实度≥94%,150cm以下压实度≥93%)。 · 路基填筑应从最低处开始,水平分层、分段填筑,每层填筑宽度应超出设计宽度50cm,以保证边坡压实度。 3.1.4 路基压实度检测 · 采用灌砂法进行压实度检测,每2000㎡检测不少于3点。 · 检测频率:每层每100m检测2处,每处检测3点。 · 压实度不合格的路段应重新碾压或换填处理,直至合格。 3.2 路面工程 3.2.1 级配碎石底基层 · 材料要求:碎石级配符合设计要求,最大粒径不超过37.5mm,压碎值≤30%,针片状颗粒含量≤20%。 · 拌合:采用集中拌合,拌合时控制含水量比最佳含水量高1-2%。 · 摊铺:采用摊铺机连续摊铺,松铺系数1.25-1.35,摊铺厚度20cm。 · 碾压:先用轻型压路机稳压1-2遍,再用振动压路机碾压4-6遍,最后用重型压路机静压2遍。碾压速度:稳压阶段1.5-2.0km/h,振动碾压阶段2-3km/h,静压阶段3-4km/h。 · 养护:碾压完成后及时洒水养护,养护期不少于7天,养护期间禁止车辆通行。 3.2.2 水泥稳定碎石基层 · 材料要求:水泥剂量5%,碎石级配符合设计要求,最大粒径不超过31.5mm,压碎值≤30%。 · 拌合:采用强制式拌合机集中拌合,拌合时间不少于30s,含水量比最佳含水量高1-2%。 · 摊铺:采用摊铺机连续摊铺,松铺系数1.3-1.35,摊铺厚度20cm。摊铺速度控制在1-3m/min,确保连续摊铺。 · 碾压:摊铺后立即碾压,碾压顺序为由低到高、由边到中。先用轻型压路机稳压1-2遍,再用振动压路机碾压4-6遍,最后用重型压路机静压2遍。碾压速度:稳压阶段1.5-2.0km/h,振动碾压阶段2-3km/h,静压阶段3-4km/h。碾压过程中,应保持基层表面湿润,如表面水分蒸发过快,应及时补洒少量水。 · 接缝处理:纵向接缝采用平接,摊铺机梯队作业时,两幅之间应有5-10cm宽度重叠,并采用熨平板碾压密实。横向接缝采用平口对接,切缝后涂刷水泥浆,下次摊铺前清理干净。 · 养护:碾压完成后立即覆盖保湿膜或洒水养护,养护期不少于7天。养护期间禁止车辆通行,如需通行,应采取保护措施。 3.2.3 沥青混凝土面层 · 材料要求:沥青采用70号A级道路石油沥青,粗集料采用玄武岩,细集料采用机制砂,矿粉采用石灰岩矿粉。沥青混合料马歇尔稳定度≥8kN,流值20-40(0.1mm),空隙率3-5%。 · 拌合:采用间歇式沥青拌合站拌合,拌合温度:沥青160-180℃,集料170-190℃,混合料出厂温度150-170℃。拌合时间不少于45s,确保拌合均匀。 · 运输:采用自卸车运输,车厢应清扫干净并涂刷隔离剂。运输过程中覆盖篷布,防止温度下降和污染。 · 摊铺:采用沥青摊铺机连续摊铺,摊铺温度不低于140℃。摊铺速度控制在2-6m/min,确保连续、均匀、不间断摊铺。松铺系数根据试验段确定,一般为1.15-1.35。 · 碾压:碾压分为初压、复压和终压三个阶段。初压温度130-150℃,采用钢轮压路机静压2遍,碾压速度2-3km/h;复压温度120-140℃,采用轮胎压路机碾压4-6遍,碾压速度3-5km/h;终压温度不低于70℃,采用钢轮压路机静压2遍,碾压速度3-6km/h。碾压方向由低到高、由边到中,碾压过程中应保持压路机轮胎湿润,防止粘轮。 · 接缝处理:纵向接缝采用梯队作业时热接缝,将已摊铺混合料部分留下10-20cm宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,待后摊铺部分完成后一起碾压。横向接缝采用平接,切缝后涂刷粘层油,下次摊铺前清理干净。 3.3 排水工程 3.3.1 浆砌片石边沟 · 材料要求:片石强度等级不低于MU30,砂浆强度等级M7.5。 · 施工工艺:测量放样→基坑开挖→基底夯实→铺设垫层→浆砌片石→勾缝→养护。 · 砌筑要求:片石应分层砌筑,每层高度25-30cm,上下层错缝搭接,搭接长度不小于8cm。灰缝宽度2-3cm,砂浆饱满,不得有通缝、瞎缝。 · 勾缝:采用平缝,勾缝前应清理灰缝内的杂物和浮浆,洒水湿润后用1:2.5水泥砂浆勾缝,勾缝应平整、密实、光滑。 · 养护:砌筑完成后及时洒水养护,养护期不少于7天。 3.3.2 涵洞工程 · 盖板涵:基础采用C25混凝土,盖板采用C30钢筋混凝土预制,涵台采用M10浆砌片石砌筑。施工顺序:测量放样→基坑开挖→基底处理→基础浇筑→涵台砌筑→盖板安装→防水层施工→回填。 · 圆管涵:管材采用钢筋混凝土管,管径1.0m,壁厚8cm。施工顺序:测量放样→基坑开挖→基底处理→基础浇筑→管道安装→接口处理→防水层施工→回填。 · 涵洞回填:涵洞两侧及顶部50cm范围内采用透水性材料回填,压实度≥96%。回填应对称分层进行,每层厚度不超过20cm,采用小型压路机或夯实机碾压夯实。 3.4 交通安全设施 3.4.1 交通标志 · 标志基础采用C25混凝土现浇,基础尺寸根据标志大小确定。 · 标志杆采用Q235钢材,焊接质量应符合设计要求,表面进行热镀锌处理,镀锌层厚度≥85μm。 · 标志板采用铝合金板,厚度2.0mm,表面贴反光膜(三级反光膜)。 · 标志安装应牢固、端正,标志板与道路中线垂直,角度偏差不超过3°。 3.4.2 交通标线 · 标线材料采用热熔型反光标线涂料,涂料中应掺入18-25%的玻璃珠。 · 标线宽度:车道边缘线15cm,车道分界线10cm,停止线20cm。 · 施工前应清理路面,保持路面干燥、清洁。采用划线机划线,划线温度180-220℃。 · 标线应平整、连续、均匀,边缘整齐,无气泡、裂纹、脱落等缺陷。 3.5 附属工程 3.5.1 路肩 · 路肩采用C20混凝土预制块铺设,预制块尺寸25cm×25cm×6cm。 · 铺设前应清理基层,洒水湿润,铺设时采用M5水泥砂浆砌筑,缝宽5mm,用1:2水泥砂浆勾缝。 · 路肩应平整、坚实,与路面衔接平顺,排水畅通。 3.5.2 绿化工程 · 在道路两侧路肩外种植行道树,树种选择本地适生树种(如香樟树),胸径≥5cm,高度≥2.5m。 · 种植前应挖种植穴,尺寸80cm×80cm×80cm,穴底施腐熟有机肥,种植时保持苗木端正,根系舒展,填土踏实,浇足定根水。 · 种植后应设置支撑,支撑采用三角架或四角架,确保苗木稳定。 三、质量控制 3.1 质量目标 · 分项工程合格率100%,优良率≥90%。 · 单位工程优良率≥85%。 · 杜绝重大质量事故,确保工程质量达到合格标准,争创优良工程。 3.2 质量控制措施 · 建立健全质量管理体系,落实质量责任制,明确各部门、各岗位的质量职责。 · 加强原材料质量控制,严格执行材料进场检验制度,不合格材料不得使用。 · 加强施工过程质量控制,严格执行施工规范和技术标准,做好工序交接检验,上道工序不合格不得进入下道工序施工。 · 加强试验检测工作,确保试验数据准确、可靠,为质量控制提供依据。 · 定期组织质量检查,对发现的质量问题及时整改,跟踪检查整改情况。 3.3 质量通病防治 · 路基不均匀沉降:严格控制填料质量和压实度,做好排水设施,避免路基积水。 · 路面裂缝:控制沥青混合料配合比和拌合温度,确保摊铺和碾压质量,做好路面养护。 · 桥头跳车:加强桥头地基处理,采用粉煤灰或碎石等材料回填,分层碾压,确保压实度。 · 排水不畅:严格按照设计要求施工排水设施,确保排水坡度和断面尺寸符合设计要求。 四、安全文明施工 4.1 安全目标 · 杜绝重伤及以上安全事故,轻伤事故频率控制在3‰以内。 · 杜绝重大设备、火灾、触电事故。 · 争创“安全文明标准化工地”。 4.2 安全保证措施 · 建立健全安全生产管理体系,落实安全生产责任制,明确各部门、各岗位的安全职责。 · 加强安全教育培训,特种作业人员必须持证上岗。 · 加强施工现场安全管理,设置明显的安全警示标志,划分危险区域,严禁非施工人员进入。 · 加强施工机械设备安全管理,定期进行检查、维修和保养,确保设备性能良好。 · 加强用电安全管理,严格执行用电规范,设置漏电保护装置,确保用电安全。 · 制定应急预案,定期组织应急演练,提高应对突发事件的能力。 4.3 文明施工措施 · 施工现场设置围挡,围挡高度不低于1.8m,围挡材料采用彩钢板或砖砌围墙。 · 施工现场道路硬化,设置排水沟,保持排水畅通。 · 材料堆放整齐,分类标识,易燃易爆物品单独存放,设置消防设施。 · 施工现场设置洗车平台,车辆出场前必须冲洗干净,严禁带泥上路。 · 控制施工扬尘和噪音,采取洒水降尘、设置隔音屏障等措施,减少对周边环境的影响。 · 加强施工现场环境卫生管理,及时清理垃圾,保持施工现场整洁。 五、环境保护 5.1 环境保护目标 · 施工过程中不发生环境污染事故。 · 施工废水、废气、噪声排放符合国家和地方环保标准。 · 保护周边生态环境,减少对植被和野生动物的影响。 5.2 环境保护措施 · 施工废水处理:设置沉淀池,施工废水经沉淀后回用或排放。 · 施工扬尘控制:施工现场洒水降尘,材料运输车辆覆盖篷布,出入口设置洗车平台。 · 施工噪声控制:合理安排施工时间,避免夜间施工,对高噪声设备采取隔音、降噪措施。 · 固体废弃物处理:建筑垃圾分类回收,可回收利用的材料回收利用,不可回收的废弃物运至指定地点处理。 · 水土保持:施工过程中做好水土保持工作,避免水土流失。取土场、弃土场采取挡渣、护坡、绿化等措施进行治理。 六、施工进度计划 6.1 施工总工期 本工程总工期为180天,计划开工日期2025年12月1日,竣工日期2026年5月30日。 6.2 主要工序进度计划 · 施工准备:2025年12月1日-12月10日(10天) · 路基工程:2025年12月11日-2026年1月30日(51天) · 路面工程:2026年2月1日-3月31日(59天) · 排水工程:与路基工程同步进行 · 交通安全设施及附属工程:2026年4月1日-5月20日(50天) · 竣工验收:2026年5月21日-5月30日(10天) 6.3 进度保证措施 · 合理安排施工顺序,优化施工方案,缩短工期。 · 加强施工组织管理,确保人力、物力、财力及时到位。 · 加强进度计划管理,定期检查进度计划执行情况,对滞后工序及时采取措施调整。 · 加强与业主、监理、设计等单位的沟通协调,及时解决施工中遇到的问题。 七、验收标准 7.1 路基工程验收标准 · 路基顶面高程:允许偏差±20mm。 · 路基宽度:不小于设计宽度。 · 路基平整度:允许偏差15mm/3m。 · 压实度:符合设计要求(路床顶面以下0-80cm压实度≥96%,80-150cm压实度≥94%,150cm以下压实度≥93%)。 7.2 路面工程验收标准 · 路面厚度:允许偏差±5mm。 · 路面平整度:沥青混凝土面层允许偏差3mm/3m。 · 路面抗滑性能:摆值≥45BPN。 · 路面压实度:沥青混凝土面层压实度≥96%,水泥稳定碎石基层压实度≥98%。 7.3 排水工程验收标准 · 边沟断面尺寸:允许偏差±50mm。 · 涵洞轴线偏差:允许偏差50mm。 · 涵洞流水面高程:允许偏差±20mm。 7.4 交通安全设施验收标准 · 标志杆垂直度:允许偏差±3mm/m。 · 标志板净空高度:允许偏差±50mm。 · 标线厚度:允许偏差±0.5mm。 · 标线宽度:允许偏差±5mm。 八、注意事项 · 施工期间应密切关注天气变化,遇暴雨、大风等恶劣天气应停止施工,做好防护措施。 · 夜间施工应设置充足的照明设施,确保施工安全。 · 施工过程中应保护好周边环境,避免破坏植被和污染水源。 · 加强与当地政府和群众的沟通协调,妥善处理施工中遇到的问题,营造良好的施工环境。 · 严格执行监理工程师的指令,如有异议应及时沟通解决,不得擅自改变施工方案。 本技术交底未尽事宜,应严格按照设计图纸、施工规范及相关技术标准执行。施工过程中如遇到问题,应及时与技术部门联系,共同研究解决。
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