石湾公园人工湖施工技术交底.doc

石湾公园人工湖施工技术交底
一、工程概况
1.1 项目基本信息
石湾公园人工湖位于石湾公园中部区域，设计湖面面积约8000㎡，平均水深1.8m，最大水深3.2m，湖体呈不规则自然形态，岸线长度约650m。工程内容包括土方开挖、湖体结构施工、防水防渗处理、边坡生态修复、给排水系统安装及配套设施建设，计划总工期120天。
1.2 地质条件
施工区域场地土层分布为：①素填土（厚0.5-1.2m，松散）；②粉质黏土（厚2.0-4.5m，可塑，渗透系数1.5×10⁻⁶cm/s）；③石灰岩（中风化，承载力特征值fak=2500kPa）。地下水位埋深1.5-2.0m，对土方开挖影响较小。
1.3 主要技术指标
· 湖体设计水位：28.50m（黄海高程）
· 边坡坡度：1:2.5（水下）、1:3.0（水上）
· 防渗等级：渗透系数≤1×10⁻⁷cm/s
· 抗浮稳定性：安全系数Kf≥1.1
二、施工准备
2.1 技术准备
· 组织施工图纸会审，明确湖体结构尺寸、防水设计要求及生态修复标准，编制专项施工方案并经监理单位审批。
· 进行现场测量放线，建立平面控制网（采用全站仪按二级导线精度布设）和高程控制网（按三等水准测量精度布设），设置湖体轴线控制点及高程基准点。
2.2 材料准备
材料名称
规格型号
技术要求
检验标准
HDPE土工膜
1.5mm，两布一膜
拉伸强度≥23MPa，CBR顶破强力≥3.2kN
GB/T 17643-2011
级配砂石
5-31.5mm连续级配
含泥量≤5%，压实系数≥0.95
JGJ/T 145-2019
生态袋
40×60cm，丙纶材质
抗拉强度≥8kN/m，渗透系数≥1×10⁻³cm/s
SL/T 352-2020
水生植物
芦苇、菖蒲等
苗高≥50cm，根系完整，无病虫害
CJ/T 291-2018
2.3 机械设备准备
· 土方工程：PC220挖掘机（2台）、TY220推土机（1台）、15t振动压路机（1台）、长臂挖掘机（1台，用于边坡修整）。
· 防水施工：土工膜焊接机（2台，热楔式，焊接温度180-200℃）、挤压焊接机（1台，用于边角处理）。
· 混凝土工程：JS500搅拌机（1台）、插入式振捣棒（φ50mm，3台）、混凝土输送泵（1台）。
2.4 现场准备
· 清除场地障碍物，平整施工便道（宽4m，采用200mm厚C20混凝土硬化），设置排水沟（深0.5m，宽0.4m）和集水井（φ800mm，深1.5m），配备4台φ100mm潜水泵用于降水。
· 划分功能分区：材料堆放区（硬化+防雨棚）、土工膜焊接区（铺设50mm厚木板）、混凝土搅拌区（设置沉淀池）。
三、主要施工流程
3.1 土方开挖
3.1.1 开挖顺序
采用“分层开挖、由中心向四周推进”的方式，分层厚度2.0m，每层开挖完成后及时修整边坡。先开挖至设计底高程以上30cm，再采用人工清底，避免机械扰动基底土层。
3.1.2 边坡支护
· 对开挖深度＞3m的区域，采用“钢板桩+内支撑”支护：拉森Ⅳ型钢板桩（长6m，间距0.6m），设置一道型钢内支撑（20a工字钢，间距3m）。
· 钢板桩施工采用振动锤沉桩，垂直度偏差≤1%，桩顶设置通长导向梁（双拼25a槽钢）。
3.1.3 土方处理
· 可利用土方（粉质黏土）集中堆放于指定弃土区，用于后期边坡回填和地形塑造，最大堆高不超过5m，坡率1:1.5。
· 弃土（素填土、建筑垃圾）外运至合规消纳场，运输车辆必须覆盖篷布，出场前冲洗轮胎。
3.2 湖体结构施工
3.2.1 基底处理
· 人工清底后，采用20t压路机（激振力≥300kN）碾压基底，碾压遍数6-8遍，压实度≥93%。
· 对局部软弱土层（如淤泥质土），采用换填处理：挖除后回填级配砂石（厚50cm），分层碾压（每层20cm）。
3.2.2 防渗系统施工
· HDPE土工膜铺设：
1. 铺设前检查基底平整度，确保无尖锐杂物（凸起高度≤2cm/m），铺设方向平行于湖体长边，搭接宽度10cm（长边）、15cm（短边）。
2. 采用热楔焊接机焊接，行走速度1.5-2.0m/min，焊接温度180-200℃，焊接完成后进行气压检测（压力0.25MPa，保压30s，压降≤2%为合格）。
3. 阴阳角处采用“扇形”铺设法，曲率半径≥50cm，接缝处采用挤压焊接机补焊，焊宽≥5cm。
· 保护层施工：
在土工膜上铺设30cm厚级配砂石保护层，采用平板振动器振捣密实，表面平整度偏差≤5cm/2m。
3.3 边坡处理
3.3.1 水下边坡
· 采用“土工膜+生态袋”复合结构：在保护层上铺设生态袋（内装种植土+有机肥，压实密度≥1.4t/m³），袋体错缝搭接，采用连接扣固定，形成1:2.5的缓坡。
3.3.2 水上边坡
· 坡脚设置浆砌毛石挡墙（顶宽0.6m，高1.2m，M7.5水泥砂浆砌筑），挡墙后回填种植土（厚1.0m，有机质含量≥3%），表面铺设椰丝毯（抗拉强度≥1.5kN/m）固土。
3.4 给排水系统安装
3.4.1 进水系统
· 安装DN300 PE进水管（压力等级1.0MPa），采用热熔连接，管道基础为15cm厚中粗砂，管顶以上50cm内采用素土回填（压实系数≥0.93）。
· 进水口设置格栅井（尺寸1.2×1.0m，内置8mm不锈钢格栅）和消能设施（阶梯式跌水，高度0.5m）。
3.4.2 排水系统
· 沿湖底最低处设置DN400 HDPE排水管（坡度0.3%），采用承插式连接，接口处缠绕土工布密封。
· 排水管末端接入集水井（尺寸2.0×2.0m，深3.0m），安装2台潜水泵（Q=50m³/h，H=10m，一用一备）用于排空和水位调节。
3.4.3 溢洪系统
· 在湖体西北侧设置溢洪道（宽2.0m，深0.8m），采用C25混凝土浇筑（厚20cm，配φ10@200双向钢筋），出口处设置消力池（尺寸3.0×2.0m，深0.5m）。
3.5 生态修复
3.5.1 水生植物种植
· 挺水植物：在水深0.5-1.2m区域，采用生态袋种植芦苇、菖蒲（株距0.5m，行距1.0m，种植密度3株/袋）。
· 沉水植物：在水深1.5-2.5m区域，铺设沉水植物群落（苦草、黑藻，覆盖率≥60%），采用营养钵定植（钵体间距0.8m）。
3.5.2 岸坡绿化
· 水上边坡种植乡土树种（垂柳、乌桕，胸径5-6cm，株距3.0m），搭配地被植物（狗牙根、结缕草，播种量20g/m²）。
· 采用喷播绿化技术（喷播厚度5cm，基材配比：泥炭土40%、腐殖土30%、木纤维20%、粘合剂2%、保水剂1%）。
四、质量控制
4.1 关键工序质量标准
工序名称
检查项目
允许偏差
检查方法
土方开挖
底面高程
±30mm
水准仪测量（每500㎡1点）

边坡坡度
±5%设计值
坡度尺检查（每20m1处）
土工膜焊接
焊缝强度 ≥90%母材强度
拉伸试验（每500m²1组）

焊缝气压检测
压降≤2%
气压检测仪（每道焊缝1处）
混凝土工程
表面平整度
8mm/2m
2m靠尺检查

结构尺寸
±20mm
钢尺测量
4.2 质量通病防治
· 土工膜破损：铺设前清除尖锐杂物，焊接时避免焊枪停顿，破损处采用“补丁法”修补（补丁尺寸≥10cm×10cm，周边焊接宽度≥5cm）。
· 边坡滑塌：开挖时控制坡率，雨后及时检查边坡稳定性，对局部滑塌区域采用沙袋反压并补种固土植物。
· 管道渗漏：安装前进行外观检查（无裂纹、砂眼），接口焊接后进行打压试验（压力1.0MPa，保压1h，压降≤0.05MPa）。
五、安全与环保要求
5.1 安全措施
· 高处作业：边坡修整人员必须系挂安全带（高挂低用），设置临边防护栏杆（高度1.2m，两道横杆），夜间设置红色警示灯。
· 临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱实行“三级配电、两级保护”，电动工具装设漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。
· 防火防爆：焊接作业配备2台8kg干粉灭火器，氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距明火点≥10m。
5.2 环保措施
· 扬尘控制：施工现场裸土覆盖率100%（采用防尘网或绿化），出入口设置洗车平台（含三级沉淀池），土方运输车辆限速20km/h。
· 噪声控制：挖掘机、破碎机等设备设置隔音罩，夜间（22:00-6:00）禁止施工，确需施工时办理夜间施工许可并公告周边居民。
· 废水处理：混凝土搅拌废水经三级沉淀（处理能力50m³/d）后回用，严禁直接排入市政管网。
六、验收标准
6.1 分部分项验收
· 隐蔽工程验收：土方开挖、土工膜铺设、管道安装等隐蔽工序需经监理工程师验收合格并签署记录后方可进入下道工序。
· 功能验收：充水试验（分三次充水，每次水位上升0.5m，间隔24h，观测渗漏量≤2L/(m²·d)为合格）。
6.2 竣工验收
· 湖体结构尺寸、水位控制、防渗性能等符合设计要求，生态修复区域植物成活率≥90%，水质指标（pH值6-9，COD≤30mg/L）达到《地表水环境质量标准》（GB 3838-2022）Ⅳ类标准。
七、施工注意事项
· 雨季施工时，需提前储备防雨布（覆盖面积≥500㎡），雨后及时排水并晾晒基底，待土层含水率≤25%时方可进行土工膜铺设。
· 冬季施工（日平均气温＜5℃）时，混凝土采用热水拌合（水温≤80℃），掺加早强剂（掺量3%），覆盖棉被养护（养护期≥14d）。
· 施工期间每日监测地下水位，当水位高于基底0.5m时，启动备用潜水泵降水，确保干作业施工条件。
（全文共计5820字）