资源描述
电力穿缆引沟施工技术交底
一、施工准备
1.1 技术准备
· 施工前需组织技术人员熟悉设计图纸,明确引沟走向、深度、宽度及电缆敷设规格,核对地下管线分布情况,编制详细施工方案。
· 进行现场勘察,确定障碍物位置(如地下管线、构筑物等),制定避让或保护措施。
· 编制电缆敷设路径图,标注转角、坡度变化点及关键控制坐标,确保与设计图纸一致。
1.2 材料准备
材料名称
规格要求
质量标准
电缆保护管
符合设计管径,壁厚≥3mm
无裂纹、变形,内壁光滑,防腐层完好
电缆
按设计型号、截面选择
绝缘电阻≥100MΩ,外观无破损、老化
砂石垫层
粒径5-10mm,含泥量≤5%
级配均匀,无杂质
警示带
宽度≥200mm,印有“电力电缆 严禁开挖”
色泽鲜明,耐候性强
回填土
素土或细砂,含水率15%-20%
无石块、砖块等硬物,压实系数≥0.93
1.3 机具准备
· 开挖设备:挖掘机(配备破碎锤)、人工开挖工具(铁锹、洋镐、卷尺等)。
· 敷设工具:电缆放线架、牵引机、导向轮、电缆敷设机。
· 检测工具:全站仪、水准仪、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪。
· 安全设备:安全帽、绝缘手套、反光背心、警示标志、夜间照明设备。
1.4 现场准备
· 清理施工区域障碍物,平整场地,设置施工围挡及警示标志。
· 划分材料堆放区、加工区及电缆敷设作业区,确保材料堆放有序。
· 办理地下管线交底手续,必要时采用管线探测仪进行探测,做好标记。
二、施工工艺流程
1. 测量放线→2. 沟槽开挖→3. 基底处理→4. 敷设保护管→5. 电缆敷设→6. 回填夯实→7. 标识设置→8. 检测验收
三、操作要点
3.1 测量放线
· 使用全站仪按设计坐标放出引沟中心线,每隔50m设置控制桩,转角处增设加密桩。
· 用水准仪测量原地面标高,计算开挖深度,撒出开挖边线,沟底宽度按设计要求加0.5m操作空间。
· 穿越道路、建筑物时,需设置套管或顶管施工,放线时标注套管两端位置。
3.2 沟槽开挖
· 机械开挖:挖掘机开挖时预留200mm人工清底层,避免超挖破坏基底土结构。
· 人工开挖:在地下管线密集区或狭窄地段采用人工开挖,深度超过1.5m时按1:0.5放坡,必要时设置钢板桩支护。
· 沟底处理:开挖后及时清理浮土,用平夯夯实基底,平整度误差≤50mm,高程偏差±30mm。
3.3 基底处理
· 铺设100mm厚砂石垫层,用平板振动器振捣密实,表面平整度≤10mm。
· 穿越软土地基时,采用换填碎石(厚度≥300mm)或打设木桩加固处理。
· 保护管敷设前,在垫层上铺设50mm厚细砂,防止保护管破损。
3.4 保护管敷设
· 保护管连接采用承插式接口,接口处用密封胶密封,外套橡胶密封圈,确保无渗漏。
· 管节长度≤6m,每节管两端设置管枕,间距1.5-2m,管枕中心线与管中心线一致。
· 直线段保护管每50m设置一个检查井,转角处设置转角井,井内管口高出井底200mm。
3.5 电缆敷设
· 敷设前检查:测量电缆绝缘电阻,核对型号、截面,检查保护管内壁是否光滑,清除杂物。
· 牵引敷设:采用机械牵引时,牵引力≤电缆允许牵引力(铜芯电缆≤70N/mm²),牵引速度2-4m/min,每隔5m设置导向轮。
· 人工敷设:在电缆盘两侧设置专人,统一指挥,防止电缆扭曲、拖地,敷设过程中每10m设置临时支撑。
· 电缆固定:直线段每隔1.5m用电缆卡子固定在支架上,转弯处增加固定点,弯曲半径≥电缆外径的15倍。
3.6 回填夯实
· 分层回填:第一层回填细砂至管顶以上100mm,用人工夯实;第二层回填素土,每层厚度≤300mm,用压路机碾压,压实度≥90%。
· 敷设警示带:在回填至管顶以上300mm处,铺设警示带,搭接宽度≥100mm,每隔2m用竹签固定。
· 路面恢复:城市道路段采用C30混凝土回填,厚度与原路面一致,表面拉毛处理,养生期≥7天。
3.7 标识设置
· 沿引沟走向每50m设置一块电缆路径标识牌,注明电缆型号、电压等级、走向及联系单位。
· 转弯处、检查井、穿越障碍物处增设标识牌,标识牌采用混凝土预制,埋深500mm。
· 在绿化带或农田区,设置水泥界桩,间距100m,界桩尺寸150mm×150mm×600mm。
四、质量标准
4.1 沟槽开挖质量
· 底面高程:允许偏差±50mm(机械开挖)、±30mm(人工开挖)。
· 底面宽度:±100mm,边坡坡度符合设计要求,无塌方现象。
4.2 电缆敷设质量
· 电缆绝缘电阻:≥100MΩ(2500V兆欧表测量)。
· 敷设长度:预留1.5%-2%余量,中间接头处预留3m,终端头处预留5m。
· 弯曲半径:≥电缆外径的15倍(交联聚乙烯电缆)、20倍(油浸纸绝缘电缆)。
4.3 回填质量
· 压实度:素土回填≥93%,砂石垫层≥95%(环刀法检测)。
· 表面平整度:±30mm(2m靠尺检查)。
五、安全措施
5.1 开挖安全
· 沟槽开挖深度超过2m时,设置临边防护栏杆(高度1.2m),夜间悬挂红灯警示。
· 挖掘机作业半径内严禁站人,人工清底时与机械保持3m以上安全距离。
· 雨季施工时,沟槽两侧设置排水沟和集水井,配备水泵排水,防止积水。
5.2 用电安全
· 施工用电采用TN-S接零保护系统,配电箱设漏电保护器(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s)。
· 电缆敷设时,牵引机、敷设机等设备外壳必须接地,接地电阻≤4Ω。
· 夜间施工照明采用36V安全电压,灯具距离地面高度≥2.5m。
5.3 电缆防护
· 电缆盘架设稳固,防止倾倒,放线时设专人监护,防止电缆跳槽、扭曲。
· 跨越道路敷设时,设置临时架空支架(高度≥4.5m),或在夜间封闭交通施工。
· 电缆接头施工时,严禁在雨天或潮湿环境下作业,做好绝缘防护。
六、环保要求
· 施工垃圾集中堆放,及时清运至指定地点,严禁随意丢弃。
· 施工现场设置洗车平台,车辆出场前冲洗轮胎,防止扬尘污染。
· 噪声设备(如挖掘机、破碎机)采取减振措施,夜间22:00至次日6:00停止施工。
· 回填土优先采用原土,避免取土破坏周边植被,完工后恢复地表原貌。
七、验收标准
· 电缆绝缘电阻测试合格,接地电阻≤10Ω。
· 引沟中心线偏差≤100mm,高程偏差±50mm。
· 保护管接口密封良好,无渗漏,回填土压实度符合设计要求。
· 标识牌设置齐全、清晰,电缆路径图与实际敷设一致。
八、应急处理
· 沟槽坍塌:立即停止施工,撤离人员,采用钢板桩支护,清除坍塌土方后重新开挖。
· 电缆损伤:立即切断电源,用绝缘胶带包裹破损处,测试绝缘电阻,必要时更换电缆段。
· 地下管线破坏:立即停止作业,通知产权单位到场处理,采取临时修复措施,防止事故扩大。
本交底未尽事宜,严格按照国家现行《电力工程电缆设计标准》(GB50217)及《电力建设安全工作规程》执行。施工中遇到问题及时与技术部门联系,严禁擅自变更施工方案。
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