路面固定立杆施工技术交底.doc

路面固定立杆施工技术交底
一、施工前准备
（一）技术准备
1. 图纸会审
o 组织技术人员核对设计图纸，明确立杆型号、材质（如Q235B碳钢或不锈钢）、安装位置（含坐标偏差允许值±50mm）、基础形式（混凝土独立基础或预埋螺栓式）及防雷接地要求（接地电阻≤10Ω）。
o 编制施工技术方案，包含路基处理参数（如压实度≥93%）、混凝土强度等级（C30及以上）、立杆垂直度偏差（≤1‰）等关键指标。
2. 现场勘查
o 使用RTK定位仪复核立杆坐标，标记地下管线（燃气、电力、通信）位置，必要时采用人工探坑（深度≥1.2m）确认管线走向，避免施工破坏。
o 测量路面坡度（≤3%）及承载力（≥20MPa），对软弱路基需制定换填方案（如采用级配碎石分层压实，每层厚度≤300mm）。
（二）材料与设备准备
1. 材料验收
o 立杆：检查外观无变形、锈蚀，壁厚偏差≤0.5mm，提供材质证明书及第三方检测报告（含抗拉强度、屈服强度指标）。
o 基础材料：水泥采用P.O 42.5级，砂石含泥量≤3%，钢筋保护层厚度≥30mm，预埋件（法兰盘、螺栓）进行热镀锌处理（锌层厚度≥85μm）。
2. 设备调试
o 施工机械：挖掘机（配备破碎锤）、混凝土搅拌机（计量精度±2%）、振捣棒（频率≥2800次/min）、水准仪（精度±3mm/km）、全站仪（测角精度2″）。
o 安全设备：安全帽（冲击吸收性能≤4900N）、反光背心（逆反射系数≥300cd/(lx·m²)）、临时配电箱（安装漏电保护器，动作电流≤30mA）。
（三）作业条件确认
· 办理占道施工许可，设置安全围挡（高度≥1.8m）及交通警示标志（距施工点50m/100m分级设置）。
· 编制应急预案，配备应急照明（连续照明时间≥3h）、消防器材（2kg干粉灭火器不少于2具）及医疗急救箱。
二、施工流程
（一）基础施工
1. 基坑开挖
o 采用机械开挖至设计深度（如1.2m），人工清理基底浮土，超挖部分用C15混凝土回填至设计标高。
o 基坑尺寸按基础尺寸外放300mm（如800×800mm基础对应基坑1100×1100mm），边坡坡度≥1:0.5（地质为砂土时采用1:1）。
2. 钢筋绑扎与预埋件安装
o 钢筋骨架：主筋采用Φ12mm HRB400E钢筋（间距200mm），箍筋Φ8mm（间距150mm），绑扎点采用双丝扣，搭接长度≥35d（d为钢筋直径）。
o 法兰盘定位：使用水准仪调平（误差≤2mm），采用“井”字形钢筋固定，螺栓外露长度50-70mm，螺纹部分涂抹黄油并包裹塑料膜。
3. 混凝土浇筑
o 采用分层浇筑法（每层厚度≤500mm），振捣棒插入下层混凝土50mm，振捣至表面泛浆无气泡，初凝前进行二次抹面。
o 浇筑完成后覆盖土工布洒水养护，养护期≥7d（冬季施工需覆盖棉被+电热毯，保证混凝土内部温度≥5℃）。
（二）立杆安装
1. 基础验收
o 混凝土强度达到设计值75%（养护≥7d）后方可安装，检测基础顶面平整度（≤5mm/2m）及预埋件位置偏差（≤10mm）。
2. 立杆吊装
o 采用三点吊装法（吊点位置距两端1/3杆长），吊装时设缆风绳控制垂直度，人工辅助对位法兰盘。
o 螺栓连接：对角分步拧紧（扭矩值按设计要求，如M20螺栓扭矩350-400N·m），螺栓外露丝扣2-3牙。
3. 垂直度调整
o 使用全站仪从两个正交方向监测，调整立杆垂直度（偏差≤10mm/10m杆长），临时固定后复查，确认无误后焊接防松垫片。
（三）附属工程
1. 接地系统施工
o 采用Φ50mm镀锌钢管（长2.5m）作为接地极，垂直打入地下，与立杆通过40×4mm镀锌扁钢连接（焊接长度≥100mm，双面施焊）。
o 接地电阻测试：采用四极法测量，雨季施工后需复测，不合格时增加接地极（间距≥5m）或敷设降阻剂（用量≥20kg/点）。
2. 基坑回填与路面恢复
o 分层回填素土（压实度≥95%），每层厚度≤200mm，采用小型夯实机（激振力≥30kN）夯实。
o C30混凝土路面恢复：切缝深度≥50mm，设置胀缝（间距≤6m），表面拉毛处理（纹理深度0.5-1.0mm）。
三、质量控制
（一）关键工序控制点
工序
控制指标
检测方法
标准依据
基础混凝土
抗压强度≥30MPa
回弹法（每个基础测3点）
GB 50204-2015
立杆垂直度
≤1‰（全高≤10mm）
全站仪（测两个方向）
JTG/T 3650-2020
预埋件位置
中心偏差≤10mm
钢卷尺（测量纵横坐标）
GB 50666-2011
接地电阻
≤10Ω（干燥土壤）
接地电阻测试仪
GB 50169-2016
（二）常见质量问题处理
· 混凝土裂缝：表面裂缝宽度＜0.2mm时采用环氧树脂胶封闭；深层裂缝（≥0.3mm）需钻孔注浆（压力0.3-0.5MPa）。
· 立杆倾斜：偏差＞1.5‰时，松开法兰螺栓，采用千斤顶顶推调平，垫入不锈钢垫片（厚度≤2mm），重新紧固后焊接固定。
· 预埋件锈蚀：局部锈蚀面积＞5%时，采用喷砂除锈（Sa2.5级）后涂刷环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm）。
四、安全注意事项
（一）施工安全
1. 高处作业
o 立杆安装时作业平台高度≥1.2m，设置防护栏杆（间距≤2m），人员系双钩安全带（静负荷测试≥15kN）。
2. 临时用电
o 电缆架空高度≥2.5m（机动车道≥5m），严禁拖地敷设，设备金属外壳接地电阻≤4Ω。
3. 机械操作
o 挖掘机旋转半径内禁止站人，破碎作业时设置隔音屏障（降噪量≥20dB），夜间施工噪声≤55dB（居民区）。
（二）质量安全责任制
· 实行“三检制”（自检、互检、交接检），每道工序需技术员签字确认，隐蔽工程（如接地极焊接）留存影像资料（分辨率≥1920×1080）。
· 安全员每日巡查不少于4次，重点检查围挡完整性、设备漏电保护及人员劳保用品佩戴情况，发现隐患立即停工整改。
五、验收标准与资料归档
（一）验收内容
1. 外观检查
o 立杆表面光滑无划痕，涂层附着力（划格法测试≥2级），基础混凝土无蜂窝麻面（缺陷面积≤0.5%）。
2. 功能测试
o 抗风载性能：模拟12级风荷载（风速32.7m/s），立杆顶端位移≤H/100（H为杆高）。
o 耐久性：盐雾试验（500h）后镀层无红锈，混凝土碳化深度≤5mm。
（二）资料要求
· 竣工资料包含：施工日志（每日记录天气、人员、进度）、材料合格证及检测报告、隐蔽工程验收记录、沉降观测记录（首次验收后1个月/3个月/6个月复测）。
· 资料需装订成册，签字盖章完整，电子版（PDF格式）与纸质版一并移交。
注：本交底未尽事宜需严格执行《城市道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）及设计文件要求，施工中遇特殊情况需及时上报技术部门审批。